本實(shí)用新型涉及食品加工設(shè)備，尤其是一種滑類食品的自動(dòng)成型加工設(shè)備。

背景技術(shù)：

滑類食品包括有蝦滑、魚滑、肉滑等，是一種頗受消費(fèi)者歡迎的食品，可用于火鍋、湯食等。大部分滑類食品從包裝盒中取出時(shí)是整個(gè)一團(tuán)的，食用時(shí)，需要就餐者用湯勺分成多個(gè)小團(tuán)后再投入鍋中，這種食用方式效率較低，而且不方便。為了方便食用，部分廠家將滑類食品加工成特定形狀包裝后出售，但是，目前滑類食品的生產(chǎn)大多采用手工成型，其生產(chǎn)工藝主要包括：原料處理、打漿、成型、裝盒、包裝等；將滑類食品的漿料打好后，需要制成一定的形狀，然后裝盒、包裝，而現(xiàn)在的成型方法多是抿進(jìn)模具之中，這種情況會(huì)造成產(chǎn)品中間有空隙，存在漿料分布不勻、稱量不便等問題，不能實(shí)現(xiàn)對(duì)滑類食品的自動(dòng)加工。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供了一種滑類食品的自動(dòng)加工設(shè)備，用于實(shí)現(xiàn)對(duì)滑類食品的自動(dòng)加工。

為了解決上述問題，本實(shí)用新型提供一種滑類食品的自動(dòng)加工設(shè)備，包括料倉和泵浦機(jī)，所述料倉的出口與所述泵浦機(jī)的進(jìn)料口相連，所述泵浦機(jī)的出料口連接有成型模具，所述成型模具的出料端口的下方還設(shè)有傳送裝置，所述成型模具的出料端口朝向所述傳送裝置的運(yùn)動(dòng)方向，所述傳送裝置上方還設(shè)有用于對(duì)滑類食品進(jìn)行切割的切割設(shè)備，所述切割設(shè)備包括氣缸和固定在氣缸推桿上的刀具，所述氣缸推桿沿豎直方向上下運(yùn)動(dòng)以驅(qū)動(dòng)所述刀具對(duì)所述傳送裝置上的滑類食品進(jìn)行切割。

本實(shí)用新型提供的滑類食品的自動(dòng)加工設(shè)備還具有以下技術(shù)特征：

進(jìn)一步地，所述傳送裝置為傳送帶，所述成型模具的出料端口位于所述傳送帶上方，所述傳送帶通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)。

進(jìn)一步地，所述傳送帶的上方還設(shè)有噴淋水管，所述噴淋水管在所述傳送帶的運(yùn)動(dòng)方向上位于所述成型模具的上游。

進(jìn)一步地，所述傳送帶的上方還設(shè)有刮板，所述刮板位于所述傳送帶中部且所述刮板的下端面緊貼所述傳送帶的上表面，所述刮板用于使得所述噴淋水管灑落在所述傳送帶上的液體在所述傳送帶上形成均勻的水膜。

進(jìn)一步地，所述傳送帶水平設(shè)置，所述刮板與所述傳送帶傾斜設(shè)置，所述刮板的上端在所述傳送帶運(yùn)動(dòng)方向上位于所述刮板的下端的上游。

進(jìn)一步地，所述成型模具的進(jìn)料端口呈圓形以便于與所述泵浦機(jī)通過管道相連，所述成型模具的出料端口呈扁平長方形。

進(jìn)一步地，所述泵浦機(jī)的具有兩個(gè)以上的出料口，每個(gè)出料口均連接有一個(gè)所述成型模具，各所述成型模具的出料端口在所述傳送帶運(yùn)動(dòng)方向上平齊設(shè)置。

進(jìn)一步地，所述泵浦機(jī)的具有兩個(gè)以上的出料口，所述泵浦機(jī)的每一個(gè)出料口通過管道與所述成型模具的一個(gè)進(jìn)料端口相連。

進(jìn)一步地，所述成型模具設(shè)有兩個(gè)以上的所述出料端口。

進(jìn)一步地，所述氣缸具有上入氣口和下入氣口，所述上入氣口連接有上進(jìn)氣管，所述上進(jìn)氣管連接有上排控壓氣口，所述下入氣口連接有下進(jìn)氣管，所述下進(jìn)氣管連接有下排控壓氣口， 所述上排控壓氣口和所述下排控壓氣口通過換向電磁閥與總控壓氣開關(guān)相連。

本實(shí)用新型具有如下有益效果：通過設(shè)置與成型模具配合的傳送裝置和切割設(shè)備，滑類食品由泵浦機(jī)供料經(jīng)成型模具加工成型，能夠?qū)⒒悢噭?，擠出空氣，形狀均勻；由傳送裝置和切割裝置配合實(shí)現(xiàn)滑類食品的傳送、切割成型，通過控制傳送速度和切割裝置的動(dòng)作時(shí)間可以對(duì)滑類食品進(jìn)行定量切割，產(chǎn)品的形狀、重量一致性好。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的滑類食品的自動(dòng)加工設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下文中將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型。需要說明的是，在不沖突的情況下，本實(shí)用新型中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

如圖1所示的本實(shí)用新型的滑類食品的自動(dòng)加工設(shè)備的一個(gè)實(shí)施例中，該滑類食品的自動(dòng)加工設(shè)備包括料倉10和泵浦機(jī)20，所述料倉10的出口與泵浦機(jī)20的進(jìn)料口21相連，泵浦機(jī)20的出料口22連接有成型模具30，成型模具30的出料端口31的下方還設(shè)有傳送裝置，成型模具30的出料端口31朝向所述傳送裝置的運(yùn)動(dòng)方向，所述傳送裝置上方還設(shè)有用于對(duì)滑類食品進(jìn)行切割的切割設(shè)備40，切割設(shè)備40包括氣缸41和固定在氣缸推桿上的刀具42，所述氣缸推桿沿豎直方向上下運(yùn)動(dòng)以驅(qū)動(dòng)刀具42對(duì)所述傳送裝置上的滑類食品進(jìn)行切割。上述實(shí)施例中的滑類食品的自動(dòng)加工設(shè)備，通過設(shè)置與成型模具配合的傳送裝置和切割設(shè)備，滑類食品由泵浦機(jī)供料經(jīng)成型模具加工成型，能夠?qū)⒒悢噭?，擠出空氣，形狀均勻；由傳送裝置和切割裝置配合實(shí)現(xiàn)滑類食品的傳送、切割成型，通過控制傳送速度和切割裝置的動(dòng)作時(shí)間可以對(duì)滑類食品進(jìn)行定量切割，產(chǎn)品的形狀、重量一致性好；自動(dòng)加工成型能夠?qū)⒒愔瞥赏刃螤畹臈l狀，以長度來控制重量，便于裝托，降低冷卻時(shí)間，降低用手次數(shù)，降低微生物侵染可能，保證產(chǎn)品質(zhì)量，還能夠通過采用不同的成型模具調(diào)整產(chǎn)品形狀。

在上述實(shí)施例中，滑類食品的自動(dòng)加工設(shè)備還具有以下技術(shù)特征：傳送裝置為傳送帶50，成型模具30的出料端口31位于傳送帶30上方，傳送帶50通過電機(jī)51驅(qū)動(dòng)。具體而言，成型模具30的出料端口31朝向傳送帶50的運(yùn)動(dòng)方向，由此使得成型模具30的出料端口31成型的滑類食品可以通過傳送帶50及時(shí)傳輸，再通過切割設(shè)備40對(duì)傳送帶50上的滑類食品進(jìn)行切割，通過控制成型模具30的出料端口31的形狀、傳送帶50的速度及切割裝置的動(dòng)作時(shí)間，可以對(duì)滑類食品的形狀、重量進(jìn)行控制，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的成型加工，提高生產(chǎn)效率降低生產(chǎn)成本。

在上述實(shí)施例中，傳送帶50的上方還設(shè)有噴淋水管60，噴淋水管60在傳送帶50的運(yùn)動(dòng)方向上位于成型模具30的上游，具體而言，噴淋水管60上還設(shè)有水管開關(guān)61，通過噴淋水管60向傳送帶50上噴灑純凈水，在傳送帶50上形成水膜，經(jīng)由成型模具30的出料端口31 成型的滑類食品在落向傳送帶50時(shí)，滑類食品落在傳送帶50上的水膜上，由此避免滑類食品與傳送帶粘連，避免因滑類食品與傳送帶粘連造成的變形，也便于后續(xù)對(duì)成型的滑類食品傳送轉(zhuǎn)移。進(jìn)一步地，在該實(shí)施例中，傳送帶50的上方還設(shè)有刮板70，刮板70位于所述傳送帶50中部且刮板70的下端面緊貼傳送帶50的上表面，通過刮板70使得噴淋水管60灑落在傳送帶50上的純凈水等液體在傳送帶50上形成均勻的水膜，水膜的寬度和厚度均勻；還可以通過調(diào)整刮板70與傳送帶50之間的間隙大小調(diào)整水膜的厚度，避免水膜過厚造成滑類食品在傳送帶上滑動(dòng)，避免水膜過薄造成滑類食品與傳送帶粘連。具體而言，傳送帶50水平設(shè)置，刮板70在豎直方向上傾斜設(shè)置，即刮板70相對(duì)傳送帶50傾斜設(shè)置，刮板70的上端可以固定在機(jī)架或傳送帶的支架上，刮板70的下端向后傾斜且緊貼傳送帶50，可以理解的是，所述刮板70的下端向后傾斜是指刮板70的上端在傳送帶50運(yùn)動(dòng)方向上位于刮板70的下端的上游，由此避免噴淋水管60灑落的純凈水在傳送帶50上形成水膜時(shí)產(chǎn)生飛濺。

在上述實(shí)施例中，泵浦機(jī)20的具有兩個(gè)以上的出料口22，每個(gè)出料口22均連接有一個(gè)成型模具30，各成型模具30的出料端口31在傳送帶50運(yùn)動(dòng)方向上平齊設(shè)置。泵浦機(jī)20的每個(gè)出料口22與成型模具30的進(jìn)料端口相連，成型模具30具有兩個(gè)以上的出料端口。成型模具30的進(jìn)料端口呈圓形以便于與泵浦機(jī)20通過管道相連，成型模具30的出料端口31呈扁平長方形，成型模具30的出料端口31也可以根據(jù)滑類食品的形狀需求設(shè)計(jì)成其他形狀。

在上述實(shí)施例中，氣缸41具有上入氣口411和下入氣口412，上入氣口411連接有上進(jìn)氣管43，上進(jìn)氣管43連接有上排控壓氣口45，下入氣口412連接有下進(jìn)氣管44，下進(jìn)氣管44連接有下排控壓氣口46，上排控壓氣口45和下排控壓氣口46通過換向電磁閥47與總控壓氣開關(guān)48相連。由此可以通過換向電磁閥47控制氣缸41中的氣缸推桿的運(yùn)動(dòng)方向，即通過換向電磁閥47控制刀具42的運(yùn)動(dòng)方向。當(dāng)壓縮氣體由上入氣口411進(jìn)入氣缸41時(shí)，刀具42向下運(yùn)動(dòng)對(duì)傳送帶50上的滑類食品進(jìn)行切割；當(dāng)壓縮氣體由下入氣口412進(jìn)入氣缸41時(shí)，刀具42向上運(yùn)動(dòng)復(fù)位。具體而言，泵浦機(jī)20還包括控制裝置，換向電磁閥47由時(shí)間繼電器49控制進(jìn)行切換以改變氣缸41中的氣缸推桿的運(yùn)動(dòng)方向，通過對(duì)時(shí)間繼電器49的參數(shù)調(diào)節(jié)實(shí)現(xiàn)對(duì)刀具42的運(yùn)動(dòng)控制；電機(jī)51由控制器52控制以調(diào)節(jié)電機(jī)的轉(zhuǎn)速；由此可以通過調(diào)節(jié)泵浦機(jī)、切割裝置、傳送帶的運(yùn)行參數(shù)，調(diào)節(jié)滑類食品的成型尺寸、重量，保證產(chǎn)品的一致性，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

最后應(yīng)說明的是：以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。