本實用新型涉及生產(chǎn)線，尤其涉及一種面片生產(chǎn)線。

背景技術(shù)：

為了迎合市場，目前銷售的餃子、春卷、云吞等多為手工制作，其中用于制作這些產(chǎn)品所用到的面片需經(jīng)和面、搟面、切片等多道工序制作，該工序繁瑣，會消耗大量的人力物力，降低生產(chǎn)效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的在于提供一種面片生產(chǎn)線，不僅可以提高效率，而且可以降低生產(chǎn)成本。

本實用新型的目的采用以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種面片生產(chǎn)線，包括依次銜接的和面機、發(fā)酵機、復(fù)合壓片機、連續(xù)壓片機、疊面機、自動送面機以及自動切片機，和面機用于將面粉和液體揉合成面團，發(fā)酵機用于發(fā)酵面團，復(fù)合壓片機用于將面團壓成面皮，連續(xù)壓片機具有一個以上用于減小面皮厚度的第一壓輥機構(gòu)；疊面機包括切刀、面板、直線往復(fù)機構(gòu)以及驅(qū)動裝置，直線往復(fù)機構(gòu)靠近連續(xù)壓片機的端部被配置為接料端，連續(xù)壓片機的出料端設(shè)于接料端上方，切刀設(shè)于接料端與連續(xù)壓片機的出料端之間，用于切斷面皮；驅(qū)動裝置的輸出端與直線往復(fù)機構(gòu)驅(qū)動連接，用于帶動所述接料端在遠(yuǎn)離和靠近連續(xù)壓片機的出料端的方向運動以折疊面皮；面板設(shè)于直線往復(fù)機構(gòu)頂部，用于盛放折疊好的面皮；自動送面機用于輸送面板和折疊好的面皮；自動切片機用于將折疊好的面皮切割為指定尺寸的面片。

優(yōu)選的，上述的一種面片生產(chǎn)線還包括用于輸送面板的自動送板機。

優(yōu)選的，上述的一種面片生產(chǎn)線還包括設(shè)于連續(xù)壓片機與疊面機之間的第一爽粉機和第二爽粉機，第一爽粉機設(shè)于連續(xù)壓片機的出料端下方，用于在面皮的一面灑粉，第二爽粉機與第一爽粉機銜接，用于在面皮的另一面灑粉。

優(yōu)選的，上述的一種面片生產(chǎn)線還包括銜接于連續(xù)壓片機的出料端與第一爽粉機之間的第二壓輥機構(gòu)。

優(yōu)選的，上述的一種面片生產(chǎn)線還包括銜接于第二爽粉機與切刀之間的第三壓輥機構(gòu)。

優(yōu)選的，上述的一種面片生產(chǎn)線還包括設(shè)于復(fù)合壓片機和連續(xù)壓片機之間的一個以上的儲面桶，該儲面桶底部設(shè)有滑輪。

優(yōu)選的，上述的一種面片生產(chǎn)線還包括結(jié)構(gòu)板和隔板支架，結(jié)構(gòu)板圍合成容納上述面片生產(chǎn)線的腔體，隔板支架中設(shè)有容納和面機的第一容納腔、以及容納發(fā)酵機和復(fù)合壓片機的第二容納腔。

相比現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型的有益效果在于：

本實用新型通過設(shè)置依次銜接的和面機、發(fā)酵機、復(fù)合壓片機、連續(xù)壓片機、疊面機、自動送面機以及自動切片機來實現(xiàn)面片生產(chǎn)，不僅節(jié)省人力，提高效率，而且可以按需求設(shè)定好面粉量和液體量，并通過疊面機層疊面皮的方式，以生產(chǎn)規(guī)定量的面片，從而避免浪費，降低生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1為按面片生產(chǎn)方向的本實用新型生產(chǎn)線第一段部分結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為按面片生產(chǎn)方向的本實用新型生產(chǎn)線第二段部分結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為按面片生產(chǎn)方向的本實用新型生產(chǎn)線第三段部分結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為按面片生產(chǎn)方向的本實用新型生產(chǎn)線第四段部分結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實用新型帶有疊面機、自動送面機、自動送板機及自動切片機的俯視圖；

圖中：1、和面機；2、發(fā)酵機；3、復(fù)合壓片機；31、儲面桶；4、連續(xù)壓片機；41、第一壓輥機；42、出料端；5、疊面機；51、面板；52、直線往復(fù)機構(gòu)；53、驅(qū)動裝置；6、自動送面機；61、自動送板機；7、自動切片機；8、第一爽粉機；81、第二爽粉機；82、第二壓輥機構(gòu)；83、第三壓輥機構(gòu)；9、結(jié)構(gòu)板；91、隔板支架；911、第一容納腔；912、第二容納腔。

具體實施方式

下面，結(jié)合附圖以及具體實施方式，對本實用新型做進一步描述：

請參見圖1至圖5，一種面片生產(chǎn)線，包括依次銜接的和面機1、發(fā)酵機2、復(fù)合壓片機3、連續(xù)壓片機4、疊面機5、自動送面機6以及自動切片機7，制作面片時，將面粉和液體按一定比例倒入和面機1內(nèi)，和面機1可以將面粉和液體揉合成具有一定粘度的面團，該面團進入發(fā)酵機2用后可進行發(fā)酵，發(fā)酵好的面團被復(fù)合壓片機3壓成具有一定厚度的面皮，此時該面皮的厚度略厚，需要通過連續(xù)壓片機4再次按壓以減小面皮厚度，而連續(xù)壓片機4具有一個以上用于減小面皮厚度的第一壓輥機41構(gòu)，該第一壓輥機41的數(shù)量可以根據(jù)需要的面皮厚度設(shè)定，以便于根據(jù)客戶需要制作不同厚度的面片；由于單層面皮在后續(xù)自動切片機7切割后的面片量一定，無法滿足不同生產(chǎn)量的需要，因此在連續(xù)壓片機4和自動切片機7之間設(shè)置的疊面機5可使面皮按規(guī)定折疊層數(shù)層疊起來，以提高面片產(chǎn)量。

具體的，該疊面機5包括切刀、面板51、直線往復(fù)機構(gòu)52以及驅(qū)動裝置53，其中直線往復(fù)機構(gòu)52靠近連續(xù)壓片機4的端部被配置為接料端，而連續(xù)壓片機4的出料端42設(shè)于接料端上方，如此，從連續(xù)壓片機4的出料端42出來的面皮會從接料端的上方直接掉落至直線往復(fù)機構(gòu)52上的面板51上，而接料端在接到面皮后驅(qū)動裝置53工作，該驅(qū)動裝置53的輸出端與直線往復(fù)機構(gòu)52驅(qū)動連接以帶動直線往復(fù)機構(gòu)52運動，相應(yīng)的，直線往復(fù)機構(gòu)52的接料端會在遠(yuǎn)離和靠近連續(xù)壓片機4的出料端42的方向運動從而折疊面皮，當(dāng)層疊的面皮達(dá)到指定層數(shù)時，驅(qū)動裝置53停止工作，設(shè)于接料端與連續(xù)壓片機4的出料端42之間的切刀可將面皮切斷，之后自動送面機6將面板51和折疊好的面皮輸送至自動切片機7的工作臺上，而自動切片機7通過配置的不同刀具可將折疊好的面皮切割為指定尺寸的面片。

上述操作過程均采用相關(guān)自動化設(shè)備完成，不僅節(jié)省人力，提高效率，而且可以按需求設(shè)定好面粉量和液體量，并通過疊面機5層疊面皮的方式，以生產(chǎn)規(guī)定量的面片，從而避免浪費，降低生產(chǎn)成本。

在一次生產(chǎn)作業(yè)完成后，為了及時將面板51輸送至疊面機5的直線往復(fù)機構(gòu)52上，以供后續(xù)生產(chǎn)作業(yè)，作為一種優(yōu)選方案，本實施例中還增設(shè)了自動送板機61以將空面板51輸送至直線往復(fù)機構(gòu)52，從而提高工作效率。

由于從復(fù)合壓片機3出來的面皮仍具有一定的粘性，因此為了防止層疊的面皮之間發(fā)生粘合，作為一種優(yōu)選方案，本實施例中在連續(xù)壓片機4和疊面機5之間增設(shè)了第一爽粉機8和第二爽粉機81，其中，第一爽粉機8設(shè)于連續(xù)壓片機4的出料端42下方，可以對面皮的一面進行灑粉作業(yè)，而與第一爽粉機8銜接的第二爽粉機81可以對面皮的另一面進行灑粉作用，從而使進入疊面機5的面皮兩面均具有一定的干粉，而在面皮的疊層過程中不至于粘合在一起，從而可進一步提高工作效率，降低廢品率。此外，為了使面皮可以順利進入第一爽粉機8，本實施例中還在連續(xù)壓片機4的出料端42與第一爽粉機8之間增設(shè)了第二壓輥機構(gòu)82，該第二壓輥機構(gòu)82既可以保證面皮按指定方向進入第一爽粉機8的工作面，又可以使面皮順利進入第一爽粉機8的工作面而不出現(xiàn)彎折現(xiàn)象。相應(yīng)的，為了使灑了粉的面皮可以順利且按指定方向進入疊面機5，本實施例中還在第二爽粉機81與切刀之間增設(shè)了第三壓輥機構(gòu)83，以進一步提高工作效率。

為了暫時儲運從復(fù)合壓片機3出來的面皮，作為一種優(yōu)選方案，本實施例中還在復(fù)合壓片機3和連續(xù)壓片機4之間增設(shè)了一個以上的用于盛放面皮的儲面桶31，該儲面桶31底部還增設(shè)了滑輪，以便于將面皮輸送至連續(xù)壓片機4。

為了避免灰塵進入上述的各機構(gòu)內(nèi)，污染面皮，作為一種優(yōu)選方案，本實施例中還增設(shè)了結(jié)構(gòu)板9和隔板支架91，結(jié)構(gòu)板9圍合成容納上述面片生產(chǎn)線的腔體，隔板支架91中設(shè)有容納和面機1的第一容納腔911、以及容納發(fā)酵機2和復(fù)合壓片機3的第二容納腔912。

對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應(yīng)該屬于本實用新型權(quán)利要求的保護范圍之內(nèi)。