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一種高效全自動燴面坯生產(chǎn)線的制作方法

文檔序號:10142795閱讀:978來源:國知局
一種高效全自動燴面坯生產(chǎn)線的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種高效全自動燴面坯生產(chǎn)線,屬于一種食品機械。
【背景技術(shù)】
[0002]燴面作為地方特色的一種面食,消費量巨大,而現(xiàn)在燴面的生產(chǎn)加工方式以家庭手工及作坊加工為主,從和面到揉乳再到制坯都是人工制作,效率很低。也有采用機器進行制作的,采用和面機進行和面,然后將和好的面搬運到揉面機上進行揉乳,最后搬運到成型機上進行燴面坯的成型,生產(chǎn)過程不連貫,效率很低。在現(xiàn)有技術(shù)中燴面坯無法實現(xiàn)自動化生產(chǎn)在很大程度上取決于現(xiàn)有技術(shù)中的揉面機無法實現(xiàn)全自動揉乳,我們都知道,面揉的是否透徹、合理決定著食品的口感,目前食品機械行業(yè)內(nèi)使用的壓面機自動化程度較低,壓面時需要將活好的面團放入壓面機中壓制,面團每壓制一次都需要人工折疊一次然后再次放入壓面機中,如此重復多次直至面團被壓制到需要的程度,這種揉面方式效率低、不能自動循環(huán)揉面,而且還非常危險,操作人員的手容易被機器絞入,另外,這種揉面方式,容易破壞面塊的組織結(jié)構(gòu),同時,處在邊緣的部分不易被揉到,造成面帶的組織不均勻。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種高效全自動燴面坯生產(chǎn)線,以解決現(xiàn)有技術(shù)中因揉面機效率低、不能自動循環(huán)揉面而造成的燴面坯無法全自動生產(chǎn)的問題。
[0004]為了實現(xiàn)以上目的,本實用新型采用如下技術(shù)方案:一種高效全自動燴面坯生產(chǎn)線,包括和面裝置,和面裝置的出口相接設(shè)置有粗乳裝置,粗乳裝置的出口相接設(shè)置有粗乳待轉(zhuǎn)輸送帶,粗乳待轉(zhuǎn)輸送帶的后方相接設(shè)置有雙機頭全自動循環(huán)揉面裝置,雙機頭全自動循環(huán)揉面裝置的后方設(shè)置有揉乳待轉(zhuǎn)輸送帶,揉乳待轉(zhuǎn)輸送帶的后方相接設(shè)置有燴面坯成型裝置,所述雙機頭全自動循環(huán)揉面裝置的機架上設(shè)置有縱折輸送裝置,縱折輸送裝置上方的前端安裝有固定在機架上的第一對揉面輥,縱折輸送裝置上方于第一對揉面輥后方的機架上安裝有由電機驅(qū)動的縱折同步輪,縱折輸送裝置上方于縱折同步輪的兩側(cè)分別設(shè)置有一個由外向內(nèi)連續(xù)翻折到中部的縱折旋轉(zhuǎn)板,縱折輸送裝置上方于縱折旋轉(zhuǎn)板后方設(shè)置有安裝在機架上并由電機驅(qū)動的縱折覆壓輥,縱折輸送裝置上方的末端于縱折覆壓輥后方設(shè)置有安裝在機架上的第二對揉面輥,所述的第二對揉面輥上方前端設(shè)置有固定在機架上的斜置輸送裝置,第二對揉面輥后部設(shè)置有具有能夠?qū)⒌诙θ嗝孑伻嗳榈拿鎺蛑列敝幂斔脱b置的循環(huán)揉乳工位和將面帶釋放出第二對揉面輥的釋放面帶工位的導向機構(gòu),所述的導向機構(gòu)在導向電機驅(qū)動下在兩個工位之間相互轉(zhuǎn)換;所述的斜置輸送裝置前方于縱折輸送裝置上方設(shè)置有裝配在機架上可以前后往復運動的橫折一層輸送裝置,斜置輸送裝置前方于橫折一層輸送裝置下方設(shè)置有裝配在機架上的橫折二層輸送裝置,橫折一層輸送裝置和橫折二層輸送裝置的后方設(shè)置有用于防止橫折一層輸送裝置上的面帶與斜置輸送裝置上的面帶橫折后下落堆積的擋板。
[0005]所述的第一對揉面輥上方設(shè)置有固定在機架上的喂面斗,喂面斗上方的一側(cè)是橫折二層輸送裝置的前端,喂面斗的上開口的另一側(cè)與粗壓待轉(zhuǎn)輸送帶的后端相接。
[0006]所述的喂面斗上方的喂入輸送裝置尾端和橫折二層輸送裝置前端的中間位置設(shè)置有用于檢測面帶喂入遍數(shù)的計數(shù)傳感器,計數(shù)傳感器將采集到的信號傳遞給信號處理單元,信號處理單元根據(jù)設(shè)定參數(shù)來控制導向電機是否驅(qū)動導向板繼續(xù)停留在循環(huán)揉乳工位或者轉(zhuǎn)換到釋放面帶工位;所述的橫折一層輸送裝置前端設(shè)置有用于檢測面帶是否到位的位置傳感器,位置傳感器將采集的信號傳遞給信號處理單元,信號處理單元控制橫折一層輸送裝置做往返運動;所述的第二對揉面輥的后側(cè)設(shè)置有用于檢測釋放面帶完畢的位置傳感器,釋放面帶結(jié)束后,位置傳感器將采集的信號傳遞給信號處理單元,信號處理單元控制導向電機帶動導向板恢復到循環(huán)揉乳工位。
[0007]所述的和面裝置為新型雙面斗全自動交替和面裝置,新型雙面斗全自動交替和面裝置包括機架,機架上并排轉(zhuǎn)動安裝有兩個和面斗,兩個和面斗外側(cè)與機架之間分別設(shè)置有驅(qū)動面斗翻轉(zhuǎn)的翻斗裝置,兩個和面斗的上方設(shè)有面斗蓋,兩個和面斗的上方與機架之間分別設(shè)置有驅(qū)動面斗蓋開合的開蓋裝置,兩個和面斗一側(cè)的下方與機架之間設(shè)置有在兩個和面斗翻轉(zhuǎn)卸面時使面團掉落其上的輸送裝置;所述的兩個和面斗內(nèi)分別安裝有和面攪龍,兩個和面攪龍的一端分別與固定在機架上為和面攪龍?zhí)峁﹦恿Φ暮兔骐姍C轉(zhuǎn)動相連。
[0008]所述的開蓋裝置包括兩根水平固定在面斗蓋上的升降臂,兩個升降臂的一端分別固定有升降齒桿,升降齒桿上下滑動裝配在固定于機架上的齒桿座里;所述的兩個升降齒桿分別與通過傳動軸轉(zhuǎn)動裝配在機架上的兩個驅(qū)動齒輪嚙合相連,兩個驅(qū)動齒輪分別固定在傳動軸的兩端,傳動軸兩側(cè)通過間隔設(shè)置的兩個軸承座轉(zhuǎn)動安裝在機架上,傳動軸上固定有從動齒輪,從動齒輪與固定在機架上的升降電機輸出軸上的主動齒輪嚙合相連。
[0009]所述的機架上裝配有下止動座,下止動座里滑動安裝有能彈性伸縮的下止動爪,所述的升降齒桿上開設(shè)有在面斗蓋關(guān)蓋后供下止動爪卡入的凹槽,所述的機架上于下止動座的上方設(shè)置有上止動座,上止動座里滑動安裝有能彈性伸縮的在面斗蓋開蓋后卡入所述凹槽的上止動爪。
[0010]所述的燴面坯成型裝置為新型高效全自動燴面坯成型裝置,新型高效全自動燴面坯成型裝置的機架上的前部設(shè)置有喂面機構(gòu),機架上于喂面機構(gòu)上方設(shè)置有撒粉機構(gòu),機架上于喂面機構(gòu)后方設(shè)置有成型機構(gòu),機架上于成型機構(gòu)后方設(shè)置有分切機構(gòu),機架上于分切機構(gòu)后方設(shè)置有殘面清理機構(gòu),機架上于殘面清理機構(gòu)后方設(shè)置有抹油機構(gòu),機架上于分切機構(gòu)、殘面清理機構(gòu)、抹油機構(gòu)的下方穿過設(shè)置有成品輸送帶;所述的殘面清理機構(gòu)包括裝配在機架上并處于成品輸送帶上方由電機驅(qū)動的殘面輸送帶和設(shè)置在殘面輸送帶上方的殘面清理輥。
[0011]所述喂面機構(gòu)為喂面輸送帶,喂面輸送帶的上方設(shè)置的撒粉機構(gòu)包括用于向喂面輸送帶上撒粉的第一撒粉裝置和用于向面帶上撒粉的第二撒粉裝置,第二撒粉裝置處在第一撒粉裝置的后方,所述的揉乳待轉(zhuǎn)輸送帶的后端延伸至第一撒粉裝置和第二撒粉裝置之間。
[0012]所述的第一撒粉裝置包括固定裝配在機架上的第一撒粉斗和固定在機架上處于第一撒粉斗一側(cè)的第一偏心機構(gòu),第一撒粉斗下部具有出粉口 ;所述的第一偏心機構(gòu)包括轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)配在機架上由電機驅(qū)動的第一撒粉軸和固定設(shè)置在第一撒粉軸上撞動第一撒粉斗的第一偏心輪;所述的第二撒粉裝置包括固定裝配在機架上的第二撒粉斗和固定在機架上處于第二撒粉斗一側(cè)的第二偏心機構(gòu),第二撒粉斗下部具有出粉口 ;所述的第二偏心機構(gòu)包括轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)配在機架上由電機驅(qū)動的第二撒粉軸和固定設(shè)置在第二撒粉軸上撞動第二撒粉斗的第二偏心輪。
[0013]本實用新型的雙機頭全自動循環(huán)揉面裝置具有第一對揉面輥、第二對揉面輥兩套揉乳機構(gòu),經(jīng)過第一對揉面輥揉乳后的面帶在縱折輸送裝置的帶動下由兩側(cè)的縱折旋轉(zhuǎn)板將兩側(cè)的面帶翻折到中間部位由一層變?yōu)槎樱v折同步輪的作用是強制面帶在縱折過程中連續(xù)向后運動,縱折為二層的面帶經(jīng)過縱折覆壓輥碾壓后進入第二揉乳裝置,經(jīng)過第二對揉面輥揉乳的面帶在未完成設(shè)定的揉乳次數(shù)時,由置于連續(xù)揉乳工位的導向板將面帶導向斜置輸送裝置被輸送到橫折一層輸送裝置,當面帶前端到達橫折一層輸送裝置尾端時,當整體面帶的中心位置剛好到達橫折一層輸送裝置和斜置輸送裝置之間的空位處,橫折一層輸送裝置反轉(zhuǎn),橫折一層輸送裝置上的面帶向后移動和斜置輸送裝置
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