本實(shí)用新型涉及到糧食干燥設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及了一種糧食烘干機(jī)。

背景技術(shù)：

隨著我國糧食流通體制改革的深入，糧食收購市場的全面開放，糧食收購主體多元化，近年來一些農(nóng)戶、糧庫、糧食加工企業(yè)自行配備了谷物烘干機(jī)，以便收購高水份糧食后及時(shí)烘干并儲存，這些烘干機(jī)的投入使用大大緩解了水份含量較高的糧食不能及時(shí)收購入庫的問題，減少了糧食霉變的損失，提高了農(nóng)戶及企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。但是，目前市場上的烘干機(jī)的性能質(zhì)量還是不能滿足谷物烘干的要求，因此，如何對谷物更有效的進(jìn)行烘干入庫的問題逐步突顯出來。我國稻谷產(chǎn)量約 5000 億斤，據(jù)農(nóng)業(yè)部測算，一般年景不能及時(shí)干燥的谷物損失占總收成的 5％之多。

不同的谷物，對烘干機(jī)的要求不同，現(xiàn)有的谷物烘干機(jī)對于不同的谷物，尤其是水稻在烘干過程中容易出現(xiàn)爆腰的問題，同時(shí)谷物的品質(zhì)、色澤和口感等在烘干過程中也會受到影響。烘干中如何有效減少爆腰率是一大難題，它直接影響稻谷后續(xù)加工質(zhì)量和企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。目前市場上的谷物烘干機(jī)都沒有很好的解決減少谷物烘干過程中產(chǎn)生爆腰的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的就在于提供了一種低溫可循環(huán)使用的糧食烘干。

一種糧食烘干機(jī)，包括括機(jī)架和安裝于機(jī)架上的塔體，所述塔體為層層疊加的組合式結(jié)構(gòu)，塔體頂部有進(jìn)糧口，塔體底部有出糧口，進(jìn)糧口下面依次為除塵段、緩蘇段、烘干段、冷卻段和排糧室。

所述除塵段連接有除塵管道，所述除塵管道為有兩個(gè)進(jìn)口端的丫字形管道，其中另一個(gè)進(jìn)口端設(shè)在緩蘇段；所述除塵段的除塵管道聯(lián)接處設(shè)置有過濾芯。

所述緩蘇段由四節(jié)疊加組合而成，每節(jié)緩蘇段是由鍍鋅管焊合件和四塊門板組成的盒狀結(jié)構(gòu)，鍍鋅管焊合通過螺栓固定在門板內(nèi)側(cè)，門板上焊接有加強(qiáng)筋，所述的四塊門板通過鎖扣固定在一起，緩蘇段內(nèi)不通熱風(fēng)；

所述烘干段主要由進(jìn)風(fēng)角盒、出風(fēng)角盒組成，所述進(jìn)風(fēng)角盒位于出風(fēng)角盒下方，進(jìn)風(fēng)角盒下方四周均勻設(shè)置有熱風(fēng)爐管道，所述的進(jìn)風(fēng)角盒與出風(fēng)角盒內(nèi)的角盒護(hù)板相互交叉布置，從而與糧食獲充分接觸；

所述的熱風(fēng)爐管道進(jìn)口處設(shè)置有熱風(fēng)流量計(jì)，熱風(fēng)流量計(jì)的預(yù)設(shè)值為0.5m/s-0.7m/s，優(yōu)選為0.6m/s。

所述冷卻段通入由下而上的自然冷風(fēng)，從而與向下流動的熱糧食有一個(gè)充分的熱交換過程；

所述排糧室內(nèi)設(shè)置有葉輪式排糧機(jī)構(gòu)，葉輪式排糧機(jī)構(gòu)端部設(shè)置三通，所述三通的一個(gè)端口與斗式提升機(jī)的進(jìn)料端口連接，另一端口為卸糧端口連接，所述斗式提升機(jī)進(jìn)料端口與卸糧端口聯(lián)接處設(shè)置有推拉旋式孔蓋,所述推拉旋式孔蓋設(shè)置在液壓軸上，通過液壓驅(qū)動的方式進(jìn)行推出、旋轉(zhuǎn)、反向旋轉(zhuǎn)、縮進(jìn)，從而完成進(jìn)料端口與卸糧端口的開啟轉(zhuǎn)換。

所述葉輪式排糧機(jī)構(gòu)水平布置，其一端設(shè)置有渦輪，豎直端配合設(shè)置有蝸桿，所述的蝸桿上設(shè)置有葉輪式攪拌機(jī)構(gòu)，所述蝸桿通過軸承座、支撐塊與塔體連接固定。

所述排糧室內(nèi)設(shè)置有濕度檢測儀，控制柜接受濕度檢測儀反饋的糧食干燥狀況的信號后，會與設(shè)定的水分比對，從而驅(qū)動孔蓋動作。

本實(shí)用新型還公開了一種糧食低溫循環(huán)烘干工藝，包括如下步驟，待烘糧→

斗式提升機(jī)→除塵段→緩蘇段→烘干段→冷卻段→卸糧段，若水分檢測達(dá)標(biāo)通過葉輪式排糧機(jī)構(gòu)入倉，若水分檢測不達(dá)標(biāo)通過斗式提升機(jī)送入塔體頂部進(jìn)糧口循環(huán)。

本實(shí)用新型采用低溫循環(huán)烘干方式，烘干段內(nèi)熱風(fēng)分布均勻，谷物加熱充分，勻稱，自動化控制，實(shí)時(shí)對谷物水份，溫度監(jiān)控，確保谷物的品質(zhì)，有效的減少了爆腰率，提高了谷物的保存期，減少了作業(yè)的勞動強(qiáng)度，節(jié)約了加工成本。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型葉輪式排糧機(jī)構(gòu)、葉輪式攪拌機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中1進(jìn)糧口 2除塵段 3緩蘇段 4烘干段 41進(jìn)風(fēng)角盒42出風(fēng)角盒 5冷卻段 6排糧室 7出糧口 8除塵管道 9過濾芯 10斗式提升機(jī) 11葉輪式排糧機(jī)構(gòu) 12葉輪式攪拌機(jī)構(gòu) 13熱風(fēng)流量計(jì) 14熱風(fēng)爐管道 。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，但不作為對本實(shí)用新型的限制：

一種糧食烘干機(jī)，包括括機(jī)架和安裝于機(jī)架上的塔體，所述塔體為層層疊加的組合式結(jié)構(gòu)，塔體頂部有進(jìn)糧口1，塔體底部有出糧口7，進(jìn)糧口1下面依次為除塵段2、緩蘇段3、烘干段4、冷卻段5和排糧室6。

所述除塵段2連接有除塵管道 8，所述除塵管道 8 為有兩個(gè)進(jìn)口端的丫字形管道，其中另一個(gè)進(jìn)口端設(shè)在緩蘇段3，所述除塵段2的除塵管道 8聯(lián)接處設(shè)置有過濾芯9。

所述緩蘇段3由四節(jié)疊加組合而成，每一節(jié)緩蘇段3主要是由鍍鋅管焊合件和門板組成，鍍鋅管焊合通過螺栓固定在門板內(nèi)側(cè)，起到支撐作用，門板上通過焊接固定加強(qiáng)筋，在不加大門板壁厚的條件下，可增強(qiáng)門板的強(qiáng)度和剛性，以節(jié)約材料用量，減輕重量，降低成本。四塊門板通過鎖扣固定在一起。緩蘇段3在干燥過程中位于烘干段4的前方，緩蘇段3內(nèi)不通熱風(fēng)，主要作用就是減緩干燥過程中稻谷粒內(nèi)形成的應(yīng)力，促進(jìn)稻谷粒內(nèi)部水分逐漸向外移動，使稻谷粒表面和內(nèi)部的水分趨于平衡。緩蘇工藝有利于下一階段的干燥，降低稻谷的爆腰率，確保烘后稻谷的品質(zhì)。

所述烘干段4主要由進(jìn)風(fēng)角盒41、出風(fēng)角盒42組成，所述進(jìn)風(fēng)角盒41位于出風(fēng)角盒42下方，進(jìn)風(fēng)角盒41下方四周均勻設(shè)置有熱風(fēng)爐管道14，所述的進(jìn)風(fēng)角盒41與出風(fēng)角盒42內(nèi)的角盒護(hù)板相互交叉布置，從而與糧食獲充分接觸；

所述的熱風(fēng)爐管道14進(jìn)口處設(shè)置有熱風(fēng)流量計(jì)13，熱風(fēng)流量計(jì)13的預(yù)設(shè)值為0.5m/s-0.7m/s。適當(dāng)增加干燥介質(zhì)穿過糧層的速度，也能加速糧食的干燥過程。當(dāng)熱風(fēng)濕度和糧食含水量相同時(shí)，熱風(fēng)流速在0.5m/s以下范圍內(nèi)的干燥作用最明顯，但是當(dāng)流速增加到0.7m/s以上時(shí)，反而不能使干燥速率加快。

所述冷卻段5通入由下而上的自然冷風(fēng)，采用這種流形式完成糧食的冷卻過程，不需要緩蘇處理。冷介質(zhì)向上移動與向下流動的熱糧食有一個(gè)充分的熱交換過程，不但保證了一定的降水率，并且糧粒從外部到內(nèi)部均可充分冷卻，從而保證了出機(jī)糧食可以直接入庫保管不會出現(xiàn)返潮、局部發(fā)熱的情況，確保了烘糧品質(zhì)。

所述排糧室6內(nèi)設(shè)置有葉輪式排糧機(jī)構(gòu)，葉輪式排糧機(jī)構(gòu)端部設(shè)置三通，所述三通的一個(gè)端口與斗式提升機(jī)10的進(jìn)料端口連接，另一端口為卸糧端口連接，

所述進(jìn)料端口與卸糧端口聯(lián)接處設(shè)置有推拉旋式孔蓋,所述推拉旋式孔蓋設(shè)置在液壓軸上，通過液壓驅(qū)動的方式進(jìn)行推出、旋轉(zhuǎn)、反向旋轉(zhuǎn)、縮進(jìn)，從而完成進(jìn)料端口與卸糧端口的開啟轉(zhuǎn)換。

所述排糧室6內(nèi)設(shè)置有濕度檢測儀，控制柜接受濕度檢測儀反饋的糧食干燥狀況的信號后，會與設(shè)定的水分比對，達(dá)到預(yù)設(shè)區(qū)間時(shí)，其會發(fā)出動作信號，驅(qū)動孔蓋動作，封閉進(jìn)料端口，進(jìn)行排糧；如果檢測到的水分含量沒有達(dá)到設(shè)定區(qū)間，則孔蓋會被驅(qū)動卸糧端口，使糧食繼續(xù)經(jīng)斗式提升機(jī)10輸送到塔體再次循環(huán)干燥。

作為優(yōu)化，所述進(jìn)料端口與卸糧端口聯(lián)接處設(shè)置有推拉旋式孔蓋,所述推拉旋式孔蓋設(shè)置在液壓軸上，通過液壓驅(qū)動的方式進(jìn)行推出、旋轉(zhuǎn)、反向旋轉(zhuǎn)、縮進(jìn)，從而帶動與主軸相結(jié)合的開口孔蓋來實(shí)現(xiàn)開口的啟閉，有效的減少了孔蓋啟閉時(shí)占用的空間。

本實(shí)用新型還公開了一種糧食低溫循環(huán)烘干工藝，包括如下步驟，待烘糧

→斗式提升機(jī)→除塵段→緩蘇段→烘干段→冷卻段→卸糧段，若水分檢測達(dá)標(biāo)通過葉輪式排糧機(jī)構(gòu)入倉，若水分檢測不達(dá)標(biāo)通過斗式提升機(jī)送入塔體頂部進(jìn)糧口循環(huán)。

本實(shí)用新型低溫循環(huán)谷物干燥機(jī)通過稻谷干燥實(shí)驗(yàn)表明，可以滿足稻谷等谷物的干燥要求，稻谷干燥量為15t，將稻谷含水率從24%烘干到13%，用時(shí)12h，干燥速率為0.9%/h，干燥能力為13.75t%/h。 烘干后的稻谷干燥品質(zhì)好，不影響發(fā)芽率及食味品質(zhì)，具有大力推廣應(yīng)用意義。

本說明書未作詳細(xì)描述的內(nèi)容屬于本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員公知的現(xiàn)有技術(shù)。