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一種沙葛立式軟罐頭及其制備方法與流程

文檔序號:12603508閱讀:455來源:國知局

本發(fā)明屬于食品加工技術領域,更具體地,涉及一種沙葛立式軟罐頭及其制備方法。



背景技術:

隨著人們對生活質量的追求提高,出行旅游的人不斷增加,對方便食品的需求也不斷增長。我國沙葛資源豐富,為生產沙葛食品提供了得天獨厚的條件。沙葛能夠治慢性酒精中毒和降血壓。沙葛特有的營養(yǎng)保健功能越來越符合當代消費者的首要需求。但沙葛加工業(yè)發(fā)展緩慢,除作水果鮮食或作蔬菜外,食用方法簡單,取肉質根撕去表皮,根據需要切成片、絲、塊、丁、粒狀,佐以調料食用,或加調料爆炒、燉煮食,極少用于食品加工,而將種子或是肉質根生產后的莖、葉廢棄。國內利用沙葛的食品開發(fā)還處于研發(fā)階段,一般經去皮、切分、燙漂等工藝制成適宜的沙葛產品,研究的品種有沙葛果脯、沙葛蜜餞、沙葛醬、脫水沙葛片、沙葛酒、醋等。商業(yè)上可用于制作沙葛汁飲料、沙葛果脯、制作豆薯果凍、研發(fā)沙葛醬、醋等風味獨特。生產沙葛淀粉及其深加工,沙葛淀粉提取方法簡便,屬天然食品添加劑,粘度高,且不褐變,可應用于奶糖,糕點,冰淇淋等的生產中,還可以從沙葛肉質根萃取物制成面膜,殘渣還可綜合利用。

軟罐頭起源于美國,是食品包裝史上的第二次革新,被稱為第二代罐頭食品。其加工原理及工藝方法類似剛性罐頭,但因其包裝窗口是柔軟的,故稱之為“軟罐頭”。Annette Burger發(fā)布的調查報告顯示,東南亞泰國、印度尼西亞、馬來西亞、菲律賓和新加坡等食品軟包裝市場銷售額不斷增長。目前,市場上利用沙葛加工成罐頭的開發(fā)還處于研發(fā)階段,把沙葛制作成軟罐頭食品更是少之又少。我國沙葛資源豐富,性涼,口感爽脆,但每到收時節(jié),隨處可見沙葛(肉質根)堆積如山,爛損很大,豐產不豐收。若進行深加工與綜合利用,可多倍增值,不僅解決了沙葛的利用問題,使之豐產又豐收,而且能增加食品、醫(yī)藥、農藥等新成員,前景廣闊。

因此,充分利用沙葛資源,開發(fā)新型的沙葛軟罐頭食品,制成美味而又方便攜帶的沙葛軟罐頭,以填補現(xiàn)今市場上沙葛軟罐頭市場的空缺和滿足廣大消費者的需求。



技術實現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目在于克服現(xiàn)有技術中的問題,提供一種沙葛立式軟罐頭的制備方法。

本發(fā)明上述目的通過以下技術方案予以實現(xiàn):

一種沙葛立式軟罐頭的制備方法,包括如下具體步驟:

S1.浸泡和清洗:采用新鮮成熟適度,薯皮易剝離,無霉爛變質、無機械傷和蟲害斑點的沙葛,放入水中浸泡,刷洗沙葛薯塊表面及條溝處的泥沙和夾雜物;

S2.去皮、整理和切分:將洗凈后的沙葛去皮并修理其表面的殘皮、斑點和機械傷,然后切成厚薄一致的條狀的沙葛塊;

S3.糖水混合物的配制:在糖水中加入檸檬酸和的氯化鈣溶液,煮沸5~7分鐘后冷卻過濾,得到糖水混合物;

S4.護色和硬化:用糖水溶液浸沒沙葛塊1~2h,過濾后將沙葛塊放入抽空液中進行抽空;

S5.裝袋、密封、殺菌和預抽空:將沙葛塊裝入真空包裝中,灌入步驟S3中的糖水混合物;用真空充氣密封,將已經真空包裝好的沙葛軟罐頭滅菌,取出冷卻至室溫,制得沙葛立式軟罐頭。

優(yōu)選地,步驟S1中所述浸泡的時間為5~10分鐘。

優(yōu)選地,步驟S3中所述檸檬酸溶液的濃度為0.3%~0.5%,所述氯化鈣溶液的濃度為0.15~0.3%。

優(yōu)選地,步驟S4中所述抽空液為糖水和0.15%氯化鈣的混合液。

優(yōu)選地,步驟S3和S4中所述糖水的濃度為14%~18%。

優(yōu)選地,步驟S5中所述滅菌的溫度為90~120℃,所述滅菌的時間為15~25min。

優(yōu)選地,步驟S5中所述真空充氣密封的條件為:溫度60~70℃,熱合時間1.5~2s,抽真空的時間為0.5~1min。

與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明具有以下有益效果:

1.本發(fā)明提供的制備沙葛軟罐頭方法簡單易行,用常壓殺菌的殺菌方式,采用驟熱驟冷的過程,在殺菌工序上縮短了殺菌時間,節(jié)約成本,經濟實用;包裝材料厚度小、體積小,傳熱快,殺菌時間短,較好的保持了食品原有的色、香、味。

2.本發(fā)明本發(fā)明制備的沙葛軟罐頭果塊完整,瓜肉呈白色,色澤均勻一致,糖水清澈透明,袋內殘留氣體少,真空度高,密封性好,具有沙葛罐頭的特有風味,甜酸度適宜,軟硬適中,口感爽脆,三個月未出現(xiàn)霉變現(xiàn)象。

3.本發(fā)明制備的軟罐頭既可加熱后食用,亦可直接拆開即食,并且方便攜帶,有較長的保質期且食用方便等優(yōu)勢,具有重量輕、質量高、便攜帶、易開啟、生產中節(jié)約能源等優(yōu)點,是居家、旅游和軍需的方便食品。

4.本發(fā)明制備工藝科學合理,易于控制,可操作性強,耗能少,便于實現(xiàn)連續(xù)生產、自動化的清潔生產。

5.現(xiàn)今市場上以沙葛為原料加工的食品主要有沙葛飲料,醋,果脯果醬,沙葛涼粉等,本次發(fā)明制備的采用立式透明復合膜袋包裝的沙葛軟罐頭,豐富了以沙葛為主要原料加工的產品的多樣性,填補了沙葛類加工食品這一產業(yè)的市場空白。

具體施方式

下面結合具體實施例進一步說明本發(fā)明的內容,但不應理解為對本發(fā)明的限制。若未特別指明,實施例中所用的技術手段為本領域技術人員所熟知的常規(guī)手段。除非特別說明,本發(fā)明采用的試劑、方法和設備為本技術領域常規(guī)試劑、方法和設備。

實施例1沙葛立式軟罐頭的制備

S1.浸泡和清洗:采用新鮮成熟適度,薯皮易剝離,無霉爛變質、無機械傷和蟲害斑點的沙葛,放入水中浸泡5~10分鐘,刷洗沙葛薯塊表面及條溝處的泥沙和夾雜物;

S2.去皮、整理和切分:將洗凈后的沙葛去皮并修理其表面的殘皮、斑點和機械傷,然后切成厚薄一致的條狀的沙葛塊;

S3.糖水混合物的配制:在14%~18%糖水中加入0.3%~0.5%檸檬酸和0.15~0.3%氯化鈣溶液,煮沸5~7分鐘后冷卻過濾,得到糖水混合物;

S4.護色和硬化:用14%~18%糖水溶液浸沒沙葛塊1~2h,過濾后將沙葛塊放入抽空液(糖水和0.15%氯化鈣的混合液)中進行抽空;

S5.裝袋、密封、殺菌和預抽空:將沙葛塊裝入真空包裝中,灌入步驟S3中的糖水混合物;用真空充氣密封,溫度60~70℃,熱合時間1.5~2s,抽真空的時間為0.5~1min,將已經真空包裝好的沙葛軟罐頭在90~120℃滅菌15~25min,取出冷卻至室溫,制得沙葛立式軟罐頭。

利用上海鴻良包裝機械廠型號DZQ400/C的真空充氣包裝機封口,密封后應逐罐進行檢查封口是否良好,檢查密封不良之罐頭應及時處理。

日本產的LZ-14型NY15/PE0.1立式透明復合膜袋,尺寸為200×140+41mm(夾條30mm),厚度115μ,內容量650ml。

實施例2沙葛水分測定

取20g左右的去皮后的新鮮沙葛,剪碎、稱重,放60℃的恒溫箱內烘24h,取出后在干燥器內自然冷卻至室溫,稱重。由表1測定可知,沙葛含水量較高,約為82.95%,需要用一定濃度的糖液降低制品的水分活性。水分活性降低,細菌能夠利用的水分減少,這有利于抑制細菌的活動。

表1沙葛含水量測定

實施例3沙葛去皮方法

人工去皮是先將沙葛薯塊兩端之粗纖維部分用刀切除,然后去除薯皮。蒸汽去皮是將沙葛放在已經開水了的鍋里隔水蒸煮,時間大約是15至20分鐘,將果實取出,將表皮慢慢剝離。對沙葛用人工去皮和蒸汽去皮方法比較可知(見表2),兩種去皮方法的去皮率相差不大,可利用率都比較高。相比之下,蒸汽去皮法的可利用率略高于人工去皮法,但是在實際操作過程中,蒸汽熏蒸后的沙葛仍要人工去皮。蒸汽處理后的沙葛果肉組織比較軟,在后面的殺菌處理的時候,又加劇果肉的軟化,以致成品的沙葛果肉口感不夠爽脆。并且,用蒸汽去皮法去皮時,消耗的時間較長,不經濟。對比之下,人工去皮處理比較適合沙葛的去皮。

表2沙葛去皮的兩種方法

實施例4沙葛成熟度的測定

一般來說,隨著成熟度的增加,果蔬的糖度增高,硬度降低。在試驗中測得沙葛果實的平均糖度是6.4Bx0,平均硬度是6.0175N。一般來說,果蔬隨著成熟度的增加,糖度增高,硬度降低。對于沙葛軟罐頭來說,為了保證其產品的口感爽脆,需要選擇硬度高,糖度也相對較高的沙葛進行加工。從表3可知,樣品1、5、6是較適合做軟罐頭包裝的,因為糖度較高,硬度也相對較高,有利于加工。

表3沙葛硬度糖度的測定

實施例5抽空液濃度和抽空時間對葛塊硬度的影響

沙葛軟罐頭加工制作過程中,經過加熱殺菌、冷卻后,其硬度會下降不少,使產品失去其爽脆感,因此,可采用抽真空的方法排除葛塊內部的氣體,使沙葛硬化。抽真空操作時,通過控制不同的抽空液溫度,抽空液濃度,抽空時間進行試驗,測定葛塊抽空前后硬度變化效果,選擇出最佳抽空液溫度,抽空液濃度,抽空時間,有利于實際加工時提高生產效率。由表4可知,樣品1和樣品4比較,抽空液溫度和抽空液濃度不變時,抽空0.5min與1min對葛塊硬化的效果相差不大;樣品1和樣品5、6比較,當抽空液濃度和抽空時間不變時,抽空溫度變化對葛塊硬化的效果相當,說明抽空液溫度對葛塊硬度的影響不大;樣品2和樣品5比較,當抽空液溫度和抽空時間一定時,用20%的糖液濃度處理葛塊比用18%的糖液處理其硬化效果好很多。因此,試驗表明,抽空液溫度對葛塊硬度的影響不大,實際加工操作時選用20%的糖液,抽空時間為0.5min進行抽真空處理。

表4抽空液溫度、濃度和抽空時間對葛塊硬度的影響

實施例6糖液溫度和抽空時間選擇

真空包裝的重點在于封口,封口的瞬間,抽出袋內間隙及液體中的空氣,減少空氣殘留,防止殺菌時鼓袋,貯運中酶褐變及微生物敗壞,但提高封口真空度,就必須降低袋內溫度,否則就會暴溢。若內容物的溫度較高,容易出現(xiàn)內容物瞬間沸騰溢出的情況,這樣就污染了袋口,還有封口是加熱薄膜熔融而密封的方式,若糖液粘在薄膜上,封口部分易出現(xiàn)皺折或者氣泡,甚至不密封。經過對不同糖液溫度、抽空時間進行封口試驗后,試驗數(shù)據表明真空封口時內容物的最佳溫度在65℃左右,熱合時間為2s,抽真空的最佳時間為0.5min見表5。

表5糖液溫度與真空度對封口的影響

實施例7不同殺菌方法的比較

選用不同的殺菌方法對包裝好的沙葛軟罐頭進行殺菌處理,改變殺菌時間及溫度,殺菌后,各取試樣一包,恒溫培養(yǎng),看成品的保存效果。對于植物性食品如糖水果品軟罐頭,因為其酸性較強,在生產場地衛(wèi)生條件較好的情況下,可用100℃沸水殺菌。因為酸性內容物不但能夠殺菌,而且有利于殺菌后罐頭的貯藏,還能抑制一些微生物的活動。沙葛的pH值為6.2,為低酸食品,需要加酸降低其pH<4.5后進行常壓殺菌。試驗中,加入0.3%檸檬酸使其pH降到4.3,然后進行常壓殺菌,從產品的保存效果來看,在95℃和100℃,殺菌時間為20min時,糖液較清,口感爽脆,硬度適中,保存效果最好。從高壓殺菌效果來看,產品糖液較清,但是葛肉較軟,無脆感,并且易產生蒸煮味,不適合本次加工見表6。

表6常壓殺菌與高壓殺菌效果比較

實施例8傳統(tǒng)的罐頭包裝與軟罐頭包裝的對比

軟罐頭食品具有重量輕、質量高、便攜帶、易開啟、生產中節(jié)約能源等優(yōu)點,是居家、旅游和軍需的方便食品,頗受消費者歡迎見表7。

表7傳統(tǒng)玻璃罐頭包裝與軟罐頭包裝比較

上述實施例為本發(fā)明較佳的實施方式,但本發(fā)明的實施方式并不受上述實施例的限制,其他的任何未背離本發(fā)明的精神實質與原理下所作的改變、修飾、替代、組合和簡化,均應為等效的置換方式,都包含在本發(fā)明的保護范圍之內。

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