本發(fā)明涉及一種鴨肉食品技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種作為休閑食品的膨化鴨肉的制法。
背景技術(shù):
很長時(shí)間以來,鴨肉大部分是作為一種食物,供人們炒食、烹飪。少部分加工后制成醬鹵肉制品、臘制品、風(fēng)干制品供人們作為食材,以及休閑小吃食用。鴨肉是一種營養(yǎng)價(jià)值很高,蛋白質(zhì)豐富的安全食品:鴨肉蛋白質(zhì)含量達(dá)15%,比畜肉含量高得多,而且鴨脯肉所含脂肪只有1.5%,纖維較為松散,肉質(zhì)鮮嫩;同時(shí)鴨脯肉中的脂肪酸熔點(diǎn)低,易于消化,所含B族維生素和維生素E較其他肉類多。鴨肉還能有效抵抗腳氣病,神經(jīng)炎和多種炎癥,還能抗衰老。鴨脯肉中含有較為豐富的煙酸,對心肌梗死等心臟疾病患者也有保護(hù)作用。
由于受到肉制品保存技術(shù)與加工技術(shù)的限制,鮮肉不能很好保存,而鴨凍肉等又需采用冷鏈物流。臘制品、風(fēng)干制品或醬鹵制品,在加工過程中,有些營養(yǎng)成分被破壞從而造成營養(yǎng)成分流失,且外觀不美觀,口感較硬,不能吸引更多人享受到其美味與營養(yǎng)。如何讓鴨肉成為更廣泛的營養(yǎng)健康休閑產(chǎn)品,現(xiàn)在還沒有更進(jìn)一步的現(xiàn)有技術(shù)可利用。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是提供一種營養(yǎng)成分流失少,營養(yǎng)豐富,易吸收,口感疏松,快速入味,風(fēng)味獨(dú)特持久,食品安全系數(shù)高的膨化鴨肉及其制法。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用了下述技術(shù)方案:一種膨化鴨肉的制法,包括下列步驟:
A、選取鴨肉,對鴨肉修整,去皮、去骨,剔除脂肪、筋腱,并分割成(7-11)cm×(5-7)cm×(1-2)cm的肉塊,絞制或斬拌成鴨肉泥;
B、按重量百分比取鴨肉泥50%,分離蛋白5%,糯米粉15%,高強(qiáng)面筋20%、大豆蛋白粉10%,配制成主料;
C、按主料的重量添加輔料:食鹽2.2%,味精0.1%,白糖1%,胡椒粉0.4%,干姜粉0.8%,八角粉0.5%,桂皮粉0.5%,豬肉純粉0.5%,酵母粉0.2%,高粱紅0.1%后,倒入攪拌機(jī)攪拌,使各種配料混合均勻形成混合料;
D、將混合料流化床風(fēng)干或烘干,使其水分控制在28%以內(nèi);
E、將烘干的混合料加入膨化擠壓機(jī)內(nèi)制成鴨肉膨化顆粒;
F、按鴨肉膨化顆粒重量加入調(diào)味料,在攪拌機(jī)中拌勻,充氮干燥,罐裝或袋裝,并封閉即成。
上述方法中,步驟A的鴨肉為鴨脯肉。
上述方法中,步驟A的鴨肉選用檢疫合格的冰凍鴨脯肉,并經(jīng)自然解凍至中心溫度為-1度,解凍時(shí)間為6-20小時(shí)。
上述方法中,步驟E制成的鴨肉膨化顆粒直徑為0.3-0.8cm,長為0.8-1.0cm。
上述方法中,步驟F的調(diào)味料,為按鴨肉膨化顆粒重量稱取的干辣椒粉0-0.1%,孜然粉0-0.2%,洋蔥粉0-0.2%,鴨肉精粉0.1-0.5%。
上述方法中,步驟F的調(diào)味料,為按鴨肉膨化顆粒重量稱取的五香粉0-0.5%,細(xì)炒辣椒粉1-2%,鴨肉精粉0.5-1.0%。
上述方法中,為按鴨肉膨化顆粒重量稱取的牛肉精粉0.5-1%,鴨肉精粉0.5-1%,細(xì)炒辣椒粉2-5%,洋蔥粉0.2%。
本發(fā)明還提供了另一種膨化鴨肉的制法,其包括下列步驟:
A、選取鴨肉,對鴨肉修整,去皮、去骨,剔除脂肪、筋腱,并分割成(7-11)cm×(5-7)cm×(1-2)cm的肉塊,絞制或斬拌成鴨肉泥;
B、按重量百分比取鴨肉泥50-60%,分離蛋白5-10%,糯米粉10-20%,高強(qiáng)面筋20-30%,大豆蛋白粉0-10%配制成主料;
C、按主料的重量添加輔料:食鹽2.0-2.2%,味精0.1-0.3%,白糖0.5-1%,胡椒粉0.1-0.4%,干姜粉0.4-0.8%,八角粉0-0.5%,桂皮粉0-0.5%,豬肉純粉或雞肉純粉0-0.5%,酵母粉0-0.2%,高粱紅0-0.1%,倒入攪拌機(jī)攪拌,使各種配料混合均勻形成混合料;
D、將混合料烘干,使其水分控制在22-28%以內(nèi);
E、將烘干的混合料加入膨化機(jī)內(nèi),溫度140-160度,壓力0.2MPa,通過高溫融化與高壓擠壓,制成鴨肉膨化顆粒;
F、按鴨肉膨化顆粒重量加入色拉油1-2%,辣椒粉0.5-1%,花椒粉0.1-0.3%,豆豉0.5-1.5%,高粱紅0.05-0.08%,在攪拌機(jī)中拌勻,充氮干燥,罐裝或袋裝,并封閉即成。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:
一、新技術(shù)實(shí)現(xiàn)食品質(zhì)構(gòu)重組。利用現(xiàn)代擠壓成型技術(shù),將植物蛋白和鴨肉蛋白合為一體,不光降低了鴨肉結(jié)構(gòu)松散粘合度不高的缺點(diǎn),還取得了產(chǎn)品與肉的基本質(zhì)地相同的優(yōu)點(diǎn),產(chǎn)品整體口感疏松,香脆,易被消費(fèi)者接受;
二、實(shí)現(xiàn)快速入味,超越傳統(tǒng)鹵制和腌制入味的效果。利用膨化技術(shù)(膨化創(chuàng)造出的高壓條件),從而使肉成分分解,肉內(nèi)原有的風(fēng)味物質(zhì)充分釋放,解決了植物類蛋白質(zhì)吸收風(fēng)味物質(zhì)性能不夠好的特點(diǎn),產(chǎn)品在擠壓成型的同時(shí),形成小型氣室,有利于吸收風(fēng)味物質(zhì),使產(chǎn)品風(fēng)味飽滿;
三、減少鴨肉制作過程中亞硝酸鹽的用量,易保存。由于擠壓膨化過程有140-160度的高溫過程,因此不添加亞硝酸鹽也能有效殺滅有害微生物,特別有效殺滅肉毒梭菌,防止肉毒素中毒,因此本發(fā)明在食品安全上也是一大突破,同時(shí)因水分活度較低,且不易二次污染,故可以在常溫保存,且不需要再二次殺菌,不需要真空、冷藏等手段保存;
四、有利于產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化。由于鴨子品種不一致,生產(chǎn)周期也不一致,致使鴨肉質(zhì)量不一樣,在鴨肉分割修理時(shí)時(shí)還會產(chǎn)生碎鴨肉。該技術(shù)利用斬拌、擠壓、膨化實(shí)現(xiàn)碎鴨肉成型,使鴨肉質(zhì)量均一化,設(shè)備可自動調(diào)整溫度、時(shí)間、壓力、速度等參數(shù),有利于產(chǎn)品規(guī)?;a(chǎn)與標(biāo)準(zhǔn)化,產(chǎn)品形狀統(tǒng)一,膨化顆粒大小基本均勻一致。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例,對本發(fā)明做進(jìn)一步的說明:
實(shí)施例1
A、選取鴨肉,對鴨肉修整,去皮、去骨,剔除脂肪、筋腱,并分割成7×7×2cm的肉塊,絞制或斬拌成鴨肉泥;
B、按重量百分比取鴨肉泥50%,分離蛋白5%,糯米粉15%,高強(qiáng)面筋20%、大豆蛋白粉10%,配制成主料;
C、按主料的重量添加輔料:食鹽2.2%,味精0.1%,白糖1%,胡椒粉0.4%,干姜粉0.8%,八角粉0.5%,桂皮粉0.5%,豬肉純粉0.5%,酵母粉0.2%,高粱紅0.1%后,倒入攪拌機(jī)攪拌,使各種配料混合均勻形成混合料;
D、將混合料流化床風(fēng)干或烘干,使其水分控制在28%以內(nèi);
E、將烘干的混合料加入膨化擠壓機(jī)內(nèi)制成鴨肉膨化顆粒;
F、按鴨肉膨化顆粒重量加入調(diào)味料,在攪拌機(jī)中拌勻,充氮干燥,罐裝或袋裝,并封閉即成。
上述方法中,步驟A的鴨肉為鴨脯肉。
上述方法中,步驟A的鴨肉選用檢疫合格的冰凍鴨脯肉,并經(jīng)自然解凍至中心溫度為-1度,解凍時(shí)間為10小時(shí)。
上述方法中,步驟E制成的鴨肉膨化顆粒直徑約為0.5cm,長約為0.8cm。
上述方法中,步驟F的調(diào)味料,為按鴨肉膨化顆粒重量稱取的干辣椒粉0.1%,孜然粉0.2%,洋蔥粉0.2%,鴨肉精粉0.5%。
實(shí)施例2
與實(shí)施例1基本相同,只是步驟A、B調(diào)整為:
A、精選鴨脯肉與雞胸肉。精選鴨脯肉,剔除鴨皮、鴨骨、脂肪、筋腱,并分割成7×11×2cm左右的肉塊,絞制(Φ5mm的孔板)或斬拌成鴨肉泥;雞胸肉,選用去除雞皮、雞骨、脂肪、筋腱,并分割成7×11×2cm左右的雞胸肉肉塊,絞制(Φ5mm孔板)或斬拌成雞肉泥。
B、按重量百分比取鴨肉泥40%,雞肉泥10%,分離蛋白10%,糯米粉20%,高強(qiáng)面筋20%配制成主料。
實(shí)施例3
與實(shí)施例1基本相同,只是步驟F的調(diào)味料調(diào)整為:按鴨肉膨化顆粒重量稱取的五香粉0.5%,細(xì)炒辣椒粉2%,鴨肉精粉1.0%。
實(shí)施例4
與實(shí)施例1基本相同,只是步驟F的調(diào)味料調(diào)整為:按鴨肉膨化顆粒重量稱取的牛肉精粉1%,鴨肉精粉1%,細(xì)炒辣椒粉2%,洋蔥粉0.2%。
實(shí)施例5
A、選取鴨肉,對鴨肉修整,去皮、去骨,剔除脂肪、筋腱,并分割成7×7×2cm的肉塊,絞制或斬拌成鴨肉泥;
B、按重量百分比取鴨肉泥60%,分離蛋白5%,糯米粉10%,高強(qiáng)面筋20%,大豆蛋白粉5%配制成主料;
C、按主料的重量添加輔料:食鹽2.0%,味精0.3%,白糖1%,胡椒粉0.4%,干姜粉0.8%,八角粉0.5%,桂皮粉0.5%,豬肉純粉0.5%,酵母粉0.2%,高粱紅0.1%,倒入攪拌機(jī)攪拌,使各種配料混合均勻形成混合料;
D、將混合料烘干,使其水分控制在26%;
E、將烘干的混合料加入膨化機(jī)內(nèi),溫度140-160度,壓力0.2MPa,通過高溫融化與高壓擠壓,制成鴨肉膨化顆粒;
F、按鴨肉膨化顆粒重量加入色拉油2%,辣椒粉1%,花椒粉0.3%,豆豉1.5%,高粱紅0.08%,在攪拌機(jī)中拌勻,充氮干燥,罐裝或袋裝,并封閉即成。
實(shí)施例6
與實(shí)施例5基本相同,只是步驟B為:按重量百分比取鴨肉泥50%,分離蛋白10%,糯米粉10%,高強(qiáng)面筋25%,大豆蛋白粉5%配制成主料;步驟C為:按主料的重量添加輔料:食鹽2.1%,味精0.2%,白糖0.7%,胡椒粉0.2%,干姜粉0.6%,八角粉0.3%,桂皮粉0.2%,雞肉純粉0.5%,酵母粉0.2%,高粱紅0.1%,倒入攪拌機(jī)攪拌,使各種配料混合均勻形成混合料;步驟F為:按鴨肉膨化顆粒重量加入色拉油1%,辣椒粉0.5%,花椒粉0.3%,豆豉0.5%,高粱紅0.05%,在攪拌機(jī)中拌勻,充氮干燥,罐裝或袋裝,并封閉即成。
實(shí)施例7
與實(shí)施例5基本相同,只是步驟B為:按重量百分比取鴨肉泥55%,分離蛋白5%,糯米粉15%,高強(qiáng)面筋20%,大豆蛋白粉5%配制成主料;步驟C為:按主料的重量添加輔料:食鹽2.0%,味精0.1%,白糖0.5%,胡椒粉0.1%,干姜粉0.4%,豬肉純粉0.2%,酵母粉0.1%,高粱紅0.1%,倒入攪拌機(jī)攪拌,使各種配料混合均勻形成混合料;步驟F為:按鴨肉膨化顆粒重量加入色拉油1%,辣椒粉1%,花椒粉0.3%,豆豉1.5%,高粱紅0.08%,在攪拌機(jī)中拌勻,充氮干燥,罐裝或袋裝,并封閉即成。
實(shí)施例8
與實(shí)施例5基本相同,只是步驟B為:按重量百分比取鴨肉泥50%,分離蛋白10%,糯米粉15%,高強(qiáng)面筋25%配制成主料;步驟C為:按主料的重量添加輔料:食鹽2.0%,味精0.1%,白糖0.8%,胡椒粉0.3%,干姜粉0.6%,八角粉0.3%,桂皮粉0.3%,雞肉純粉0.3%,酵母粉0.2%,高粱紅0.05%,倒入攪拌機(jī)攪拌,使各種配料混合均勻形成混合料;步驟F為:按鴨肉膨化顆粒重量加入色拉油2%,辣椒粉0.75%,花椒粉0.2%,豆豉1.0%,高粱紅0.07%,在攪拌機(jī)中拌勻,充氮干燥,罐裝或袋裝,并封閉即成。
實(shí)施例9
與實(shí)施例5基本相同,只是步驟B為:按重量百分比取鴨肉泥60%,分離蛋白5%,糯米粉10%,高強(qiáng)面筋25%配制成主料;步驟C為:按主料的重量添加輔料:食鹽2.0%,味精0.3%,白糖1%,胡椒粉0.4%,干姜粉0.8%,八角粉0.5%,桂皮粉0.5%,雞肉純粉0.5%,酵母粉0.2%,高粱紅0.1%,倒入攪拌機(jī)攪拌,使各種配料混合均勻形成混合料;步驟F為:按鴨肉膨化顆粒重量加入色拉油2%,辣椒粉1%,花椒粉0.3%,豆豉1.5%,高粱紅0.08%,在攪拌機(jī)中拌勻,充氮干燥,罐裝或袋裝,并封閉即成。
實(shí)施例10
與實(shí)施例5基本相同,只是步驟B為:按重量百分比取鴨肉泥50%,分離蛋白10%,糯米粉20%,高強(qiáng)面筋20%配制成主料;步驟C為:按主料的重量添加輔料:食鹽2.1%,味精0.2%,白糖0.5%,胡椒粉0.1%,干姜粉0.4%,倒入攪拌機(jī)攪拌,使各種配料混合均勻形成混合料;步驟F為:按鴨肉膨化顆粒重量加入色拉油1%,辣椒粉0.5%,花椒粉0.1%,豆豉0.5%,高粱紅0.06%,在攪拌機(jī)中拌勻,充氮干燥,罐裝或袋裝,并封閉即成。
實(shí)施例11
與實(shí)施例5基本相同,只是步驟B為:按重量百分比取鴨肉泥55%,分離蛋白10%,糯米粉10%,高強(qiáng)面筋20%,大豆蛋白粉5%配制成主料;步驟C為:按主料的重量添加輔料:食鹽2.0%,味精0.1%,白糖0.5%,胡椒粉0.3%,干姜粉0.6%,八角粉0.5%,桂皮粉0.5%,雞肉純粉0.5%,酵母粉0.2%,高粱紅0.1%,倒入攪拌機(jī)攪拌,使各種配料混合均勻形成混合料;步驟F為:按鴨肉膨化顆粒重量加入色拉油2%,辣椒粉0.7%,花椒粉0.2%,豆豉1.0%,高粱紅0.06%,在攪拌機(jī)中拌勻,充氮干燥,罐裝或袋裝,并封閉即成。
實(shí)施例12
與實(shí)施例5基本相同,只是步驟B為:按重量百分比取鴨肉泥60%,分離蛋白10%,糯米粉10%,高強(qiáng)面筋20%配制成主料;步驟C為:按主料的重量添加輔料:食鹽2.1%,味精0.1%,白糖1%,胡椒粉0.1%,干姜粉0.4%,八角粉0.5%,豬肉純粉0.5%,高粱紅0.1%,倒入攪拌機(jī)攪拌,使各種配料混合均勻形成混合料;步驟F為:按鴨肉膨化顆粒重量加入色拉油1.4%,辣椒粉0.9%,花椒粉0.2%,豆豉1.3%,高粱紅0.07%,在攪拌機(jī)中拌勻,充氮干燥,罐裝或袋裝,并封閉即成。
實(shí)施例13
與實(shí)施例5基本相同,只是步驟B為:按重量百分比取鴨肉泥60%,分離蛋白5%,糯米粉10%,高強(qiáng)面筋20%,大豆蛋白粉5%配制成主料;步驟C為:按主料的重量添加輔料:食鹽2.0%,味精0.2%,白糖0.6%,胡椒粉0.3%,干姜粉0.5%,八角粉0.4%,桂皮粉0.3%,豬肉純粉0.2%,酵母粉0.2%,高粱紅0.1%,倒入攪拌機(jī)攪拌,使各種配料混合均勻形成混合料;步驟F為:按鴨肉膨化顆粒重量加入色拉油1.5%,辣椒粉0.6%,花椒粉0.1%,豆豉0.8%,高粱紅0.08%,在攪拌機(jī)中拌勻,充氮干燥,罐裝或袋裝,并封閉即成。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。