本發(fā)明涉及一種微生物發(fā)酵飼料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高流散性發(fā)酵飼料及其制備方法。
背景技術(shù)：
隨著集約化養(yǎng)殖的程度越來越高，疾病爆發(fā)越來越多，飼料企業(yè)和養(yǎng)殖企業(yè)通過飼料中添加大量抗生素以預(yù)防疾病的發(fā)生，養(yǎng)殖業(yè)抗生素長期、普遍、無節(jié)制濫用，病原菌耐藥性不斷增強(qiáng)，使得飼料產(chǎn)業(yè)存在的問題成為養(yǎng)殖業(yè)污染對食品、環(huán)境和健康安全隱患的源頭。因此國家逐步禁止抗生素的使用，無抗生物發(fā)酵飼料成為最好的替代品，因此無抗生物發(fā)酵飼料的研究開發(fā)應(yīng)用越來越多。
目前，微生物發(fā)酵飼料及其制備方法主要有以下兩種方式：其一、養(yǎng)殖企業(yè)購買發(fā)酵劑(復(fù)合微生物)，添加一定營養(yǎng)劑，在適當(dāng)條件下對復(fù)合微生物進(jìn)行激活，然后按一定比例添加到飼料中，發(fā)酵一定時間后直接飼喂。此種方法雖然簡單易行，成本低，且能解決抗生素問題，但是，這種發(fā)酵后直接飼喂的方式存在較多問題，由于養(yǎng)殖場條件差，環(huán)境復(fù)雜，發(fā)酵時易受到雜菌污染，發(fā)酵條件難以控制，發(fā)酵好后pH值較低，刺激性強(qiáng)，導(dǎo)致豬采食量下降，刺激呼吸道疾病的發(fā)生；其二，選擇多種飼料原料(如玉米、豆粕、DDGS、麩皮、木薯、氨基酸、維生素、礦物元素、微量元素、功能性添加劑、益生菌等)，經(jīng)過粉碎后添加微生物發(fā)酵劑混合均勻，然后裝于帶“單向透氣閥”的密封袋內(nèi)發(fā)酵，發(fā)酵好后送到養(yǎng)殖場按一定比例添加到常規(guī)飼料中，這種制備方法可以解決抗生素問題，且可以減少運(yùn)輸成本，簡單易行，但是此方法的發(fā)酵條件需要水分含量在35％以上，導(dǎo)致產(chǎn)品容易結(jié)塊，養(yǎng)殖戶使用時不方便，與其他原料混合時不均勻，易堵塞提升機(jī)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明的目的在于提供一種高流散性發(fā)酵飼料的制備方法，以解決現(xiàn)有發(fā)酵飼料水分含量較高易結(jié)塊且使用時混合不均勻的技術(shù)問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為：一種高流散性發(fā)酵飼料，所述高流散性發(fā)酵飼料由以下重量百分?jǐn)?shù)的原料組成：玉米140～150份、豆粕100～120份、噴漿玉米皮90～100份、粗麩皮180～200份、木薯渣180～190份、葡萄糖20～30份、芽孢桿菌0.2～0.4份、乳酸菌0.5～1份、酵母菌0.5～1份、酵母細(xì)胞壁1～2份、紅糖5～8份、復(fù)合維生素0.5～1份、復(fù)合微量元素0.2～0.5份、水240～250份。
本發(fā)明還提供了一種高流散性發(fā)酵飼料的制備方法，包括以下步驟：(1)將紅糖溶于水中配制成2％的紅糖液，再加入芽孢桿菌、乳酸菌、酵母菌、酵母細(xì)胞壁、復(fù)合維生素、復(fù)合微量元素制成復(fù)合液，將溫度控制在28～35℃靜置30分鐘；(2)將玉米、豆粕粉碎過篩后與噴漿玉米皮、粗麩皮、木薯渣、葡萄糖混合，在混合過程中不斷加入步驟(1)中的復(fù)合液攪拌均勻，然后靜置發(fā)酵60～72小時。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果為：
(1)本發(fā)明的飼料水分含量低于35％，有益活菌數(shù)達(dá)到1.5～1.7×108CFU/g，pH值達(dá)到4.3～4.5左右，飼料堆放至少30天無結(jié)塊現(xiàn)象，混合機(jī)內(nèi)混合均勻，無殘留。
(2)本發(fā)明采用高纖維且持水性強(qiáng)的飼料原料，既能保持飼料的發(fā)酵效果，同時產(chǎn)品流散性好，使用方便。
(3)麩皮、木薯渣直接使用消化吸收率低，通過本發(fā)明的發(fā)酵方法后大大提高消化吸收率。
(4)本發(fā)明的飼料用常用的玉米、豆粕作為部分發(fā)酵底物，微生物發(fā)酵產(chǎn)生的酶制劑專一性更強(qiáng)，有利于提高飼料消化率。
(5)本發(fā)明的飼料中添加一定葡萄糖，微量元素，為微生物初期提供快速營養(yǎng)，使其初期繁殖更快，大大縮短發(fā)酵時間。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述，本部分的描述僅是示范性和解釋性，不應(yīng)對本發(fā)明的保護(hù)范圍有任何的限制作用。
本發(fā)明的一種生長育肥豬發(fā)酵濃縮飼料，所述高流散性發(fā)酵飼料由以下重量份數(shù)的原料組成：玉米140～150份、豆粕100～120份、噴漿玉米皮90～100份、粗麩皮180～200份、木薯渣180～190份、葡萄糖20～30份、芽孢桿菌0.2～0.4份、乳酸菌0.5～1份、酵母菌0.5～1份、酵母細(xì)胞壁1～2份、紅糖5～8份、復(fù)合維生素0.5～1份、復(fù)合微量元素0.2～0.5份、水240～250份。
優(yōu)選的，所述高流散性發(fā)酵飼料由以下重量份數(shù)的原料組成：玉米150份、豆粕100份、噴漿玉米皮100份、粗麩皮200份、木薯渣180份、葡萄糖20份、芽孢桿菌0.2份、乳酸菌0.5份、酵母菌0.5份、酵母細(xì)胞壁1份、紅糖5份、復(fù)合維生素0.5份、復(fù)合微量元素0.2份、水242.1份。
上述技術(shù)方案中，所述芽孢桿菌、乳酸菌、酵母菌按菌落總數(shù)之比為100:6:4組成。
上述技術(shù)方案中，所述復(fù)合維生素包括維生素A、維生素D3、維生素E、維生素K3、維生素B1、維生素B2、維生素B6、維生素B12、生物素、葉酸、煙酰胺、D-泛酸。
上述技術(shù)方案中，所述復(fù)合微量元素包括硫酸亞鐵、硫酸銅、硫酸鋅、硫酸錳。
本發(fā)明的一種如上述所述的高流散性發(fā)酵飼料的制備方法，包括以下步驟：
(1)將紅糖溶于水中配制成2％的紅糖液，再加入芽孢桿菌、乳酸菌、酵母菌、酵母細(xì)胞壁、復(fù)合維生素、復(fù)合微量元素制成復(fù)合液，將溫度控制在28～35℃靜置30分鐘；
(2)將玉米、豆粕粉碎過篩后與噴漿玉米皮、粗麩皮、木薯渣、葡萄糖混合，在混合過程中不斷加入步驟(1)中的復(fù)合液攪拌均勻，然后靜置發(fā)酵60～72小時。
上述技術(shù)方案中，所述步驟(2)中，在帶有“單向透氣閥”的密封袋內(nèi)進(jìn)行發(fā)酵。
實(shí)施例1
本實(shí)施例的高流散性發(fā)酵飼料，由以下重量的原料組成：玉米150kg、豆粕100kg、噴漿玉米皮100kg、粗麩皮200kg、木薯渣180kg、葡萄糖20kg、芽孢桿菌0.2kg、乳酸菌0.5kg、酵母菌0.5kg、酵母細(xì)胞壁1kg、紅糖5kg、復(fù)合維生素0.5kg、復(fù)合微量元素0.2kg、水242.1kg。
其中，所述乳酸菌和酵母菌分別為：乳酸片球菌6.0×108CFU/g，釀酒酵母4.0×108CFU/g，由山東寶來利來生物工程股份有限公司提供；所述芽孢桿菌：1×1010CFU/g，由山東蔚藍(lán)生物科技有限公司提供；所述酵母細(xì)胞壁：由安琪酵母股份有限公司提供；
所述復(fù)合維生素的配方為：維生素A：50000000IU/kg；維生素D3：5000000IU/kg；維生素E：69000mg/kg；維生素K3：6500mg/kg；維生素B1：10000mg/kg；維生素B2：20000mg/kg；維生素B6：12000mg/kg；維生素B12：80mg/kg；生物素：200mg/kg；葉酸：2000mg/kg；煙酰胺：70000mg/kg；D-泛酸：40000mg/kg；
所述復(fù)合微量元素為：硫酸亞鐵250mg/kg，硫酸銅80mg/kg，硫酸鋅200mg/kg，硫酸錳80mg/kg。
高流散性發(fā)酵飼料的制備過程為：(1)將紅糖溶于水中配制成2％的紅糖液，再加入芽孢桿菌、乳酸菌、酵母菌、酵母細(xì)胞壁、復(fù)合維生素、復(fù)合微量元素制成復(fù)合液，將溫度控制在28～35℃靜置30～60分鐘；(2)將玉米、豆粕粉碎用2.5mm篩子過篩后與噴漿玉米皮、粗麩皮、木薯渣、葡萄糖混合，在混合過程中不斷加入步驟(1)中的復(fù)合液攪拌均勻，然后裝入帶“單向透氣閥”的密封袋內(nèi)靜置發(fā)酵60～72小時即可使用。本實(shí)施例制備的高流散性發(fā)酵飼料水分含量為35％，有益活菌數(shù)達(dá)到1.5×108CFU/g，pH值達(dá)到4.3，飼料堆放30天無結(jié)塊現(xiàn)象，流動性好，混合機(jī)內(nèi)混合均勻，無殘留。
實(shí)施例2
本實(shí)施例的高流散性發(fā)酵飼料由以下重量的原料組成：玉米146kg、豆粕105kg、噴漿玉米皮90kg、粗麩皮190kg、木薯渣190kg、葡萄糖20kg、芽孢桿菌0.3kg、乳酸菌0.6kg、酵母菌0.6kg、酵母細(xì)胞壁1kg、紅糖6kg、復(fù)合維生素0.5kg、復(fù)合微量元素0.3kg、水240kg。其制備方法同實(shí)施例1。本實(shí)施例制備的高流散性發(fā)酵飼料水分含量為33％，有益活菌數(shù)達(dá)到1.6×108CFU/g，pH值達(dá)到4.5，飼料堆放30天無結(jié)塊現(xiàn)象，流動性好，混合機(jī)內(nèi)混合均勻，無殘留。
實(shí)施例3
本實(shí)施例的高流散性發(fā)酵飼料由以下重量的原料組成：玉米142kg、豆粕110kg、噴漿玉米皮95kg、粗麩皮185kg、木薯渣188kg、葡萄糖25kg、芽孢桿菌0.4kg、乳酸菌0.8kg、酵母菌0.8kg、酵母細(xì)胞壁2kg、紅糖7kg、復(fù)合維生素1kg、復(fù)合微量元素0.2kg、水245kg。其制備方法同實(shí)施例1。本實(shí)施例制備的高流散性發(fā)酵飼料水分含量為32％，有益活菌數(shù)達(dá)到1.5×108CFU/g，pH值達(dá)到4.4，飼料堆放32天無結(jié)塊現(xiàn)象，流動性好，混合機(jī)內(nèi)混合均勻，無殘留。
實(shí)施例4
本實(shí)施例的高流散性發(fā)酵飼料由以下重量的原料組成：玉米140kg、豆粕120kg、噴漿玉米皮90kg、粗麩皮180kg、木薯渣190kg、葡萄糖30kg、芽孢桿菌0.4kg、乳酸菌1kg、酵母菌1kg、酵母細(xì)胞壁1kg、紅糖8kg、復(fù)合維生素1kg、復(fù)合微量元素0.5kg、水250kg。其制備方法同實(shí)施例1。本實(shí)施例制備的高流散性發(fā)酵飼料水分含量為32％，有益活菌數(shù)達(dá)到1.7×108CFU/g，pH值達(dá)到4.5，飼料堆放34天無結(jié)塊現(xiàn)象，流動性好，混合機(jī)內(nèi)混合均勻，無殘留。
以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并非對本發(fā)明的技術(shù)范圍作出任何限制，故凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明的技術(shù)方案范圍內(nèi)。