本發(fā)明涉及速凍食品生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種湯圓表面霧化結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

湯圓是中國傳統(tǒng)的食品，近年來，隨著速凍技術(shù)的發(fā)展，速凍湯圓進(jìn)入社會(huì)化大生產(chǎn)的行業(yè)。速凍湯圓的生產(chǎn)過程包括，原料處理、調(diào)制餡心、制作面皮、成型、速凍、包裝以及入庫。在速凍前需要對成型的湯圓進(jìn)行噴水，使湯圓在冷凍時(shí)，形成小冰塊，以保持湯圓的新鮮程度。

目前工廠采用的是三級傳送帶結(jié)構(gòu)，即在工作臺上依次設(shè)置第一傳動(dòng)帶、第二傳送帶和第三傳送帶，并且在第二傳送帶上設(shè)置噴水機(jī)構(gòu)；這種結(jié)構(gòu)的主要原理是將成型的湯圓盤放在第一傳送帶上，由第一傳送帶運(yùn)送至第二傳送帶，在第二傳送帶上完成噴水，最后由第三傳送帶運(yùn)送至冷卻裝置內(nèi)，從而完成對湯圓的冷凍。

上述結(jié)構(gòu)雖然能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化噴水，但是存在以下的缺點(diǎn)：1、由于傳送帶要在第二傳送帶上完成噴水，第二傳送帶比第一傳送帶的速度小，因此，后進(jìn)入第二傳送帶的湯圓盤極易與先進(jìn)入第二傳送帶的湯圓盤碰撞，以致于將湯圓盤撞翻，湯圓灑落到地上，十分不利于生產(chǎn)。2、在噴水的過程中如果對湯圓噴水過多會(huì)造成湯圓托盤上的湯圓粘在一起，不易分離，而如果噴水過少時(shí)會(huì)造成速凍后的湯圓干裂，產(chǎn)品質(zhì)量下降。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明意在提供一種在噴水過程時(shí)可調(diào)節(jié)噴水量且進(jìn)行安全傳送的一種湯圓表面霧化結(jié)構(gòu)。

本方案中的一種湯圓表面霧化結(jié)構(gòu)，包括噴水裝置和傳送裝置，所述的傳送裝置包括位于同一水平面上的第一傳送帶、第二傳送帶和第三傳送帶，所述的噴水裝置位于第二傳送帶的上方，還包括噴水箱，第二傳送帶穿過噴水箱，所述的噴水裝置安裝在噴水箱內(nèi)的頂部，所述噴水裝置的底部設(shè)有噴水底盤，所述噴水底盤上設(shè)有多組噴頭，所述噴頭包括進(jìn)水管，所述進(jìn)水管內(nèi)部設(shè)有第一螺旋導(dǎo)向通道和第二螺旋導(dǎo)向通道，所述第一螺旋導(dǎo)向通道直徑大于第二螺旋導(dǎo)向通道，所述第一螺旋導(dǎo)向通道設(shè)有調(diào)節(jié)閥，所述第一螺旋導(dǎo)向通道和第二螺旋導(dǎo)向通道底端在同一水平面上，且第一螺旋導(dǎo)向通道和第二螺旋導(dǎo)向通道底端之間連通滑槽，滑槽的兩側(cè)均設(shè)有限位板，滑槽上設(shè)有開孔，所述滑槽內(nèi)設(shè)有第一鋼球，所述的噴水箱內(nèi)還設(shè)有第一連桿、第二連桿和第三連桿，第二連桿的一端與第一連桿鉸接，第二連桿的另一端與第三連桿鉸接，噴水箱內(nèi)設(shè)有第一穩(wěn)定塊和第二穩(wěn)定塊，第一穩(wěn)定塊與第一連桿的下側(cè)鉸接，第二穩(wěn)定塊與第三連桿的上側(cè)鉸接，第三連桿遠(yuǎn)離第二連桿的一端設(shè)有減震塊，第一連桿遠(yuǎn)離第二連桿的一端設(shè)有壓板。本方案的技術(shù)原理為：湯圓盤從第一傳送帶進(jìn)入第二傳送帶，第二傳送帶穿過盤噴水箱，噴水箱內(nèi)的噴水裝置對位于第二傳送帶上的湯圓盤噴水，當(dāng)傳送帶托盤上的湯圓比較潮濕時(shí)，水源從進(jìn)水管進(jìn)入噴頭，水源從進(jìn)水管內(nèi)部的第一螺旋導(dǎo)向通道和第二螺旋導(dǎo)向通道分別流向噴嘴，由于第一螺旋導(dǎo)向通道的直徑大于第二螺旋導(dǎo)向通道，第一螺旋導(dǎo)向通道一側(cè)水源對第一鋼球的沖擊力大于第二螺旋導(dǎo)向通道一側(cè)水源對第一鋼球的沖擊力，使得第一鋼球向第二螺旋導(dǎo)向通道一側(cè)移動(dòng)，將第二螺旋導(dǎo)向通道一側(cè)的出水孔擋住，僅通過第一螺旋導(dǎo)向通道一側(cè)流出的水源經(jīng)過滑槽上的開孔進(jìn)入噴頭進(jìn)行霧化噴水；當(dāng)傳送帶托盤上的湯圓比較干時(shí)，可以通過調(diào)節(jié)第一螺旋導(dǎo)向通道上的調(diào)節(jié)閥，使得第一螺旋導(dǎo)向通道和第二螺旋導(dǎo)向通道兩側(cè)水源對滑槽上的第一鋼球沖擊力相同，使得第一鋼球處于中間位置，第一螺旋導(dǎo)向通道和第二螺旋導(dǎo)向通道兩側(cè)水源都能通過噴頭對傳送帶托盤上的湯圓進(jìn)行噴水；當(dāng)需要更小的噴水量時(shí)，可以進(jìn)一步調(diào)整調(diào)節(jié)閥，使得第一螺旋導(dǎo)向通道一側(cè)的水源對第一鋼球的沖擊力小于第二螺旋導(dǎo)向通道一側(cè)水源對第一鋼球的沖擊力，第一鋼球?qū)⒌谝宦菪龑?dǎo)向通道一側(cè)的水源擋住，僅通過第二螺旋導(dǎo)向通道一側(cè)流出的水源進(jìn)行霧化噴水；限位板是為了避免第一鋼球進(jìn)入第一螺旋導(dǎo)向通道或者第二螺旋導(dǎo)向通道，造成堵塞現(xiàn)象；第一連桿和第三連桿分別以第一穩(wěn)定塊和第二穩(wěn)定塊為支點(diǎn)，形成擺桿，第一穩(wěn)定塊與第一連桿的下側(cè)鉸接，對于第一連桿的下端來說，第一連桿形成費(fèi)力杠桿，第二穩(wěn)定塊與第三連桿的上側(cè)鉸接，對于第三連桿的下端來說，第三連桿形成省力杠桿；第一連桿、第二連桿和第三連桿構(gòu)成連桿機(jī)構(gòu)，在第二傳送帶上的湯圓盤進(jìn)行霧化噴水的同時(shí)，第一傳送帶上的湯圓盤受到壓板限制，阻止進(jìn)入第二傳送帶上，第二傳送帶上的湯圓盤繼續(xù)傳送碰到減震塊，第三連桿以穩(wěn)定塊為支點(diǎn)發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)第二連桿運(yùn)動(dòng)，進(jìn)一步帶動(dòng)第一連桿以穩(wěn)定塊為支點(diǎn)發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，使得壓板脫離對湯圓盤的壓制狀態(tài)，第二傳送帶上的湯圓盤進(jìn)入第三傳送帶運(yùn)走，第一傳送帶上的湯圓盤進(jìn)入第二傳送帶進(jìn)行霧化噴水，重復(fù)以上步驟，連續(xù)的湯圓進(jìn)行霧化噴水。

本方案的有益效果為：1、將第一螺旋導(dǎo)向通道和第二螺旋導(dǎo)向通道底端的同一水平方向上設(shè)置滑槽，且滑槽內(nèi)設(shè)置第一鋼球，以及第一螺旋導(dǎo)向通道上設(shè)置調(diào)節(jié)閥，通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)閥的位置能夠調(diào)節(jié)噴頭噴水量大小； 2、通過壓板限制住第三傳送帶上的湯圓盤，第二傳送帶上的湯圓盤進(jìn)行噴水，避免兩個(gè)湯圓盤在運(yùn)送過程中發(fā)生碰撞，保證了湯圓盤在傳送帶上的安全運(yùn)輸。

進(jìn)一步，所述噴水裝置的下方設(shè)有與噴水底盤相匹配的防護(hù)裝置，所述防護(hù)裝置轉(zhuǎn)動(dòng)連接在機(jī)架上，所述防護(hù)裝置與噴水底盤上設(shè)有用于去除污垢的凸起和用于保護(hù)噴頭的擋板。噴當(dāng)噴頭使用一段時(shí)間，噴頭上有污垢后，可以轉(zhuǎn)動(dòng)防護(hù)裝置，通過防護(hù)裝置上的凸起將噴頭上的污垢去除，同時(shí)在不需要使用噴水裝置時(shí)，擋板也能對噴頭進(jìn)行保護(hù)。

進(jìn)一步，所述進(jìn)水管一側(cè)設(shè)有第二鋼球，所述第二鋼球卡設(shè)在噴水底盤上，所述第二鋼球的上方設(shè)有彈性桿，所述彈性桿的一端卡在進(jìn)水管上。進(jìn)水管一側(cè)的第二鋼球上方設(shè)置彈性桿，轉(zhuǎn)動(dòng)防護(hù)裝置時(shí)，可以通過防護(hù)裝置上的凸起將第二鋼球頂起，使得彈性桿向上移動(dòng)，進(jìn)而將彈性桿從進(jìn)水管上拔出，噴頭在重力作用下能夠掉落下來，方便了噴頭的拆卸與安裝。

進(jìn)一步，所述噴水底盤上均勻設(shè)有六組噴頭，所述噴頭的中心角為20度，所述噴頭兩側(cè)的凸起和擋板的中心角也分別為20度。噴頭、擋板和凸起的中心角均為20度，且均為6組，能夠使得防護(hù)裝置順時(shí)針和逆時(shí)針分別旋轉(zhuǎn)20度時(shí)，能夠分別實(shí)現(xiàn)噴水底盤上噴頭的去垢以及噴頭的拆卸。

進(jìn)一步，所述減震塊呈半球體。減震塊不僅限定了湯圓盤的抖動(dòng)，減震塊還利用其自身的重量，使第三連桿在自然狀態(tài)時(shí)處于豎直狀態(tài)，使湯圓盤在進(jìn)入第三傳送帶時(shí)，必定會(huì)碰撞到減震塊的圓弧面，在湯圓盤從而第二傳送帶進(jìn)入第三傳送帶的過程中，湯圓盤將始終被減震塊的圓弧面限制抖動(dòng)，利于湯圓盤在傳輸過程中國保持穩(wěn)定。

進(jìn)一步，所述壓板包括上壓板和側(cè)壓板，上壓板和側(cè)壓板垂直固定連接。在湯圓盤從第一傳送帶進(jìn)入第二傳送帶時(shí)，湯圓盤將先與側(cè)壓板碰撞，而上壓板將限定湯圓盤抖動(dòng)；由于湯圓盤在與壓板碰撞后，第一連桿將轉(zhuǎn)動(dòng)，壓板將隨著第一連桿轉(zhuǎn)動(dòng)，即在湯圓盤從第一傳送帶進(jìn)入第二傳送帶的過程中，側(cè)壓板將對湯圓盤產(chǎn)生推力，加入湯圓盤進(jìn)入第二傳送帶的速度。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種湯圓表面霧化結(jié)構(gòu)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中噴水底盤俯視圖；

圖3是圖1中防護(hù)裝置的俯視圖；

圖4是圖1中噴頭和進(jìn)水管連接示意圖；

圖5是圖1中噴水裝置和第二鋼球連接示意圖；圖6為圖1中壓板的示意圖。

具體實(shí)施方式

下面通過具體實(shí)施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明：

說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括：第一傳送帶1、第二傳送帶2、第三傳送帶3、噴水箱4、噴水裝置5、凸起6、擋板7、噴水底盤8、噴頭9、進(jìn)水管10、第一螺旋導(dǎo)向通道11、第二螺旋導(dǎo)向通道12、滑槽13、第一鋼球14、彈性桿15、第二鋼球16、金屬塊17、調(diào)節(jié)閥18、防護(hù)裝置19、第三連桿20、第二連桿21、第一連桿22、第一穩(wěn)定塊23、減震塊24、壓板25、側(cè)壓板26、上壓板27、湯圓盤28、第二穩(wěn)定塊29。

實(shí)施例基本參考圖1所示：一種湯圓表面霧化結(jié)構(gòu)，包括第一傳送帶1、第二傳送帶2和第三傳送帶3，噴水箱4位于第二傳送帶2上方，噴水箱4頂部安裝有噴水裝置5，噴水裝置5的底部安裝有噴水底盤8，如圖2和圖3所示，噴水底盤8上安裝有六組向外輻射的噴頭9，噴頭9的中心角為20度，如圖4所示，噴頭9上進(jìn)水管10連通有第一螺旋導(dǎo)向通道11和第二螺旋導(dǎo)向通道12，第一螺旋導(dǎo)向通道11直徑大于第二螺旋導(dǎo)向通道12，第一螺旋導(dǎo)向通道11上方位置安裝有調(diào)節(jié)閥18，第一螺旋導(dǎo)向通道11和第二螺旋導(dǎo)向通道12的出水端在同一水平面上，且第一螺旋導(dǎo)向通道11和第二螺旋導(dǎo)向通道12的出水端之間連通有滑槽13，滑槽13的左、右兩端設(shè)有限位板，滑槽13的底部設(shè)有若干個(gè)開孔，滑槽13內(nèi)有第一鋼球14，防護(hù)裝置19轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在噴水裝置5的下方，防護(hù)裝置19與噴水底盤8上噴頭9相對的位置的左側(cè)和右側(cè)分別設(shè)有向外輻射的去除污垢的凸起6和保護(hù)噴頭的擋板7，凸起6和擋板7的中心角也分別為20度，如圖5所示，進(jìn)水管10右側(cè)有第二鋼球16，第二鋼球16卡設(shè)在噴水底盤8上，第二鋼球16的上方設(shè)有彈性桿15，彈性桿15的左端鉸接鋁塊且卡在進(jìn)水管10上，噴水箱4內(nèi)還設(shè)有連桿機(jī)構(gòu)，連桿機(jī)構(gòu)包括第一連桿22、第二連桿21和第三連桿20，第二連桿21的右端鉸接第一連桿22的上端，第二連桿21的左端鉸接第三連桿20的上端，箱體內(nèi)焊接有第一穩(wěn)定塊23和第二穩(wěn)定塊29，第一穩(wěn)定塊23鉸接連接在第一連桿22的下部，第二穩(wěn)定塊29鉸接在第三連桿20的上部，第一連桿22的下端連接壓板25，如圖6所示，壓板25包括上壓板27和側(cè)壓板26，上壓板27和側(cè)壓板26垂直固定連接，第三連桿20的下端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有半球體形的減震塊24。

將裝有湯圓的湯圓盤28放到第一傳送帶1上，湯圓盤28頂面開口，并且在開口面固定有鋼絲網(wǎng)；在第一傳送帶1的帶動(dòng)下，湯圓盤28經(jīng)過壓板25進(jìn)入第二傳送帶2，打開噴水裝置5進(jìn)水管10的開關(guān)，調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)閥18，當(dāng)湯圓比較潮濕時(shí)，將進(jìn)水管10上的調(diào)節(jié)閥18向進(jìn)水管10一側(cè)調(diào)節(jié)，將水源流向第一螺旋導(dǎo)向通道11一側(cè)的流通量減小，此時(shí)流向第二螺旋導(dǎo)向通道12一側(cè)水源對第一鋼球14的沖擊力大于第一螺旋導(dǎo)向通道11一側(cè)水源對第一鋼球14的沖擊力，第一鋼球14逐漸向左側(cè)移動(dòng)，第一鋼球14將第一螺旋導(dǎo)向通道11出水口擋住，此時(shí)僅通過第二螺旋導(dǎo)向通道12一側(cè)流出的水源進(jìn)行噴水，由于出水量比較小，對湯圓的噴水量也比較小；當(dāng)湯圓比較干時(shí)，將進(jìn)水管10上的調(diào)節(jié)閥18向遠(yuǎn)離進(jìn)水管10向上調(diào)節(jié)，將水源流向第一螺旋導(dǎo)向通道11一側(cè)的流量調(diào)大，此時(shí)流向第二螺旋導(dǎo)向通道12一側(cè)水源對第一鋼球14的沖擊力小于第一螺旋導(dǎo)向通道11一側(cè)水源對第一鋼球14的沖擊力，第一鋼球14逐漸向右側(cè)移動(dòng)，第一鋼球14將第二螺旋導(dǎo)向通道12的出水口擋住，此時(shí)僅通過第一螺旋導(dǎo)向通道11一側(cè)流出的水源進(jìn)行噴水，此時(shí)出水量增大，對湯圓的噴水量增大；湯圓盤28從第二傳送帶2進(jìn)入第三傳送帶3時(shí)，湯圓傳送帶將碰撞減震塊24，而減震塊24與第三連桿20固定連接，減震塊24將隨著第三連桿20轉(zhuǎn)動(dòng)，由于減震塊24是半球體形，在湯圓盤28進(jìn)入第三傳送帶3時(shí)，減震塊24的圓弧面將一直壓在鋼絲網(wǎng)上，從而減少了湯圓盤28的抖動(dòng)，穩(wěn)定塊23鉸接在第三連桿20的上部，對于第三連桿2的下端來說，第三連桿2形成一個(gè)省力杠桿，湯圓盤28在向左運(yùn)動(dòng)中，推動(dòng)減震塊24，使第三連桿20轉(zhuǎn)動(dòng)，第二連桿21帶動(dòng)第一連桿22轉(zhuǎn)動(dòng)，使壓板25轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得后一個(gè)湯圓盤28進(jìn)入第二傳送帶2內(nèi)，形成對湯圓盤28的連續(xù)性加工；當(dāng)湯圓噴水設(shè)備使用一段時(shí)間后，噴頭9上殘留污垢，順時(shí)針將防護(hù)裝置19旋轉(zhuǎn)20度，防護(hù)裝置19上的擋板7摩擦噴頭9，能夠?qū)婎^9上的污垢去除；逆時(shí)針將防護(hù)裝置19旋轉(zhuǎn)20度后，防護(hù)裝置19上的凸起6將第二鋼球16頂起，第二鋼球16上的彈性桿15脫落，噴頭9從噴水裝置5上脫落下來，可以將噴頭9取下清洗。

上壓板27和側(cè)壓板26垂直固定連接，在湯圓盤28進(jìn)入第二傳送帶2前，上壓板27對湯圓盤28也有限定作用，進(jìn)一步減少湯圓盤28抖動(dòng)；側(cè)壓板26也會(huì)限制湯圓盤28，阻止后面的湯圓盤28進(jìn)入第二傳送，避免湯圓盤28在第二傳送上碰撞，導(dǎo)致湯圓盤28在第二傳送帶2上堵塞，在湯圓盤28進(jìn)入第二傳送帶2的過程中，上壓板27和側(cè)壓板26位于湯圓盤28的上方與鋼絲網(wǎng)接觸，并不會(huì)影響湯圓盤28內(nèi)的湯圓；在湯圓盤28進(jìn)入第二傳送帶2以后，上側(cè)板將對湯圓盤28形成推力，加快湯圓盤28進(jìn)入第二傳送帶2的速度，提高加工效率。

以上所述的僅是本發(fā)明的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。本申請要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說明書中的具體實(shí)施方式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。