本發(fā)明屬于食用菌深加工領域，特別涉及一種食用菌功能調味品的生產(chǎn)方法。

技術背景

食用菌是一類常見的食物，味道鮮美，營養(yǎng)豐富，一直被列為上等佳肴。例如食用菌中的羊肚菌是一種野生名貴食藥用菌，最早收錄于李時珍《本草綱目》。中醫(yī)以羊肚菌子實體入藥。羊肚菌是子囊菌中最著名的美味食用菌，羊肚菌含蛋白質22.1％，脂肪3.8％，多糖16.3％；且脂肪中的不飽和脂肪酸與飽和脂肪酸之比為5比3，對人體有益的亞油酸占脂肪酸總量的56％。人體必需的氨基酸齊全，其含量是猴頭菇的5倍。還含有豐富的鉀、磷、鈣、鐵、鎂、鋅和硒等人體必需的元素。其中鉀、磷的含量分別是羊肚菌的4倍和2倍，鋅含量是羊肚菌的9倍。硒則能改變致癌物的代謝方向和抗氧化，因而羊肚菌被譽為“抗癌明星”。羊肚菌性平，味甘寒，無毒，具有益腸胃、消化助食、化痰理氣、補腎、壯陽、補腦、提神之功能。研究發(fā)現(xiàn)羊肚菌有降血脂、調節(jié)免疫、抗疲勞、抗放射、抗腫瘤作用，并能減輕癌癥患者放化療引起的毒副作用。食用羊肚菌對人體有全面保健的功能，在充分提高人體綜合免疫力、抵抗各類疲勞綜合癥等方面有極為顯著的效果。羊肚菌不僅口味鮮美且具有良好的理療功能，開發(fā)羊肚菌相關產(chǎn)品具有良好的市場前景。

目前市場上食用菌加工產(chǎn)品的種類主要集中在鮮品、干制品和罐頭產(chǎn)品三個方面，充分利用食用菌營養(yǎng)豐富、口味鮮美，富含各種營養(yǎng)成分的特點，開發(fā)具有營養(yǎng)保健功能的調味產(chǎn)品可以滿足和豐富人們的日益增長的物質需求，產(chǎn)品的開發(fā)將開拓食用菌應用新領域。

技術實現(xiàn)要素：
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本發(fā)明解決的技術問題是提供一種食用菌生產(chǎn)方法。

本發(fā)明產(chǎn)品，其制備過程包括如下步驟：

粉碎加水：食用菌子實體采用粉碎機進行粉碎，粉碎完畢后加入5-10份的水混合；酶解：添加蛋白酶進行酶解，酶解條件控制溫度在40-55℃,ph 5～7，酶解時間1-6小時；滅酶：升溫到95-100℃滅酶10-20分鐘；調配均質：添加食鹽等食品調味料混合，然后經(jīng)過膠體磨和均質機處理；干燥包裝：噴霧干燥制成粉末狀調味料包裝。

本發(fā)明中食用菌粉碎物的粒徑在0.5mm以下。本發(fā)明中添加的蛋白酶有風味蛋白酶或復合蛋白酶，酶制劑的添加量為混合液重量的0.03～0.05％。酶制劑購于諾維信酶制劑公司。

本發(fā)明中食鹽的添加量為食用菌子實體重量的2-4％，其他可以選擇添加的食品調味料有羊肚菌子實體重量1-6％的辣椒粉，0.5-1％的味精。

本發(fā)明中膠體磨和均質機的處理條件如下：調整膠體磨定子與轉子的間隙為0.5～1微米，利用其剪切力作用進行處理，膠體磨流量為0.1～1噸/小時；均質機采用破碎粒度在0.1～0.5微米的高壓均質機，利用其高壓釋放力、空穴效應、剪切等力的作用，進行超微處理，調整高壓均質機壓力為60～100Mpa，高壓均質流量為0.1～1噸/小時；

本發(fā)明中噴霧干燥進風溫度130～140℃，出風溫度70～80℃。

該產(chǎn)品具有菌香味和辣味，既可作調味料，又可單獨佐食，是居家旅游之佳品。

本發(fā)明中粉碎處理工藝使食用菌子實體實現(xiàn)了良好的粉碎效果，子實體以微粒的形式存在，子實體中的各種營養(yǎng)成分得到了良好溶出；大量子實體微粒的存在大大提高了各種外加酶的酶解效率；通過酶解和均質處理，從而使其子實體組織中蛋白質和大分子量多糖等得到一定程度的降解，有效的提高了本發(fā)明產(chǎn)品中各種氨基酸和其他風味物質的含量，使本發(fā)明產(chǎn)品口味鮮美，同時由于酶解產(chǎn)生的各種營養(yǎng)成分的良好配伍使本發(fā)明產(chǎn)品不僅具有良好調味功能而且具有良好營養(yǎng)滋補功能。

本調味品風味鮮美，是一種具有滋補、提高免疫力功效的良好調味品。

本產(chǎn)品食用方便，可作為常用食品調味料或火鍋底料，可直接食用也可經(jīng)加熱后食用。

具體實施方式

下面的實施例可以使本領域技術人員更全面地理解本發(fā)明，但不以任何方式限制本發(fā)明。

實施例1

本發(fā)明產(chǎn)品主要生產(chǎn)過程如下：

市售羊肚菌子實體經(jīng)過檢選清洗后采用粉碎機進行粉碎，本發(fā)明中羊肚菌粉碎物的粒徑在0.5mm以下。粉碎完畢后加入10份的水混合，添加風味蛋白酶進行酶解，酶制劑的添加量為混合液的0.03％。酶解條件為溫度40℃，ph 5，酶解時間4小時，酶解完畢升溫到95℃保持20分鐘進行滅酶。隨后向酶解液中添加羊肚菌子實體重量4％食鹽，1％辣椒粉；然后采用膠體磨和均質機進行處理，膠體磨和均質機的處理條件如下：調整膠體磨定子與轉子的間隙為0.5微米，利用其剪切力作用進行處理，膠體磨流量為0.5噸/小時；均質機采用破碎粒度在0.3微米的高壓均質機，調整高壓均質機壓力為60Mpa，高壓均質流量為0.4噸/小時，利用其高壓釋放力、空穴效應、剪切等力的作用，進行超微處理。超微處理結束進行噴霧干燥制成粉末狀調味料，噴霧干燥進風溫度130-140℃，出風溫度70-80℃。噴霧干燥完畢進行包裝即得產(chǎn)品。

實施例2

本發(fā)明產(chǎn)品主要生產(chǎn)過程如下：

市售羊肚菌子實體經(jīng)過檢選清洗后采用粉碎機進行粉碎，本發(fā)明中羊肚菌粉碎物的粒徑在0.5mm以下。粉碎完畢后加入8份的水混合，添加風味蛋白酶進行酶解，酶制劑的添加量為混合液的0.05％。酶解條件為溫度48℃，ph 6，酶解時間3小時，酶解完畢升溫到95℃保持20分鐘進行滅酶。隨后向酶解液中添加羊肚菌子實體重量2％食鹽，然后采用膠體磨和均質機進行處理，膠體磨和均質機的處理條件如下：調整膠體磨定子與轉子的間隙為0.6微米，利用其剪切力作用進行處理，膠體磨流量為0.5噸/小時；均質機采用破碎粒度在0.3微米的高壓均質機，調整高壓均質機壓力為60Mpa，高壓均質流量為0.4噸/小時，利用其高壓釋放力、空穴效應、剪切等力的作用，進行超微處理。超微處理結束進行噴霧干燥制成粉末狀調味料，噴霧干燥進風溫度130-140℃，出風溫度70-80℃。噴霧干燥完畢進行包裝即得產(chǎn)品。

實施例3

本發(fā)明產(chǎn)品主要生產(chǎn)過程如下：

市售羊肚菌子實體經(jīng)過檢選清洗后采用粉碎機進行粉碎，本發(fā)明中羊肚菌粉碎物的粒徑在0.5mm以下。粉碎完畢后加入8份的水混合，添加風味蛋白酶進行酶解，酶制劑的添加量為混合液的0.05％。酶解條件為溫度55℃，ph 6.5，酶解時間2小時，酶解完畢升溫到95℃保持20分鐘進行滅酶。隨后向酶解液中添加羊肚菌子實體重量3％食鹽，1％辣椒粉,0.5的味精；然后采用膠體磨和均質機進行處理，膠體磨和均質機的處理條件如下：調整膠體磨定子與轉子的間隙為0.5微米，利用其剪切力作用進行處理，膠體磨流量為0.5噸/小時；均質機采用破碎粒度在0.3微米的高壓均質機，調整高壓均質機壓力為60Mpa，高壓均質流量為0.4噸/小時，利用其高壓釋放力、空穴效應、剪切等力的作用，進行超微處理。超微處理結束進行噴霧干燥制成粉末狀調味料，噴霧干燥進風溫度130-140℃，出風溫度70-80℃。噴霧干燥完畢進行包裝即得產(chǎn)品。