本發(fā)明涉及谷物烘干技術(shù)領(lǐng)域領(lǐng)域，具體涉及一種自動(dòng)化循環(huán)式谷物烘干機(jī)及使用方法。

技術(shù)背景

隨著我國(guó)農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程的推進(jìn)，農(nóng)業(yè)機(jī)械化自動(dòng)化水平不斷提高，各種形式谷物烘干機(jī)源源不斷的推向市場(chǎng)。谷物烘干機(jī)是一種自動(dòng)化程度要求較高的機(jī)電設(shè)備，應(yīng)用于農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中農(nóng)作物烘干領(lǐng)域；它通常采用繼電器邏輯控制方式，設(shè)備的電控系統(tǒng)故障率高，檢修周期長(zhǎng)。隨著技術(shù)的進(jìn)步，這類控制系統(tǒng)已顯示出越來(lái)越多的弊端。近年來(lái)PLC機(jī)在工業(yè)自動(dòng)控制領(lǐng)域應(yīng)用越來(lái)越廣、它在控制性能、組機(jī)周期和硬件成本等方面所表現(xiàn)出的綜合優(yōu)勢(shì)，是其它工控產(chǎn)品難以比擬的。如果用PLC控制技術(shù)對(duì)這些系統(tǒng)實(shí)施改造，則具有普遍的技術(shù)及經(jīng)濟(jì)意義。同時(shí)自動(dòng)化工作流程占地空間較大，具有較高的生產(chǎn)成本。

專利一種谷物低溫循環(huán)烘干機(jī)(公告號(hào)CN203167942U)公開(kāi)了一種谷物低溫循環(huán)烘干機(jī)，包括本體，本體底部設(shè)有進(jìn)料斗，進(jìn)料斗與提升機(jī)底部連接，提升機(jī)頂部與進(jìn)料絞龍連接，進(jìn)料斗上方設(shè)有與提升機(jī)相連的出料絞龍，本體一側(cè)設(shè)有與其相連的熱風(fēng)爐，本體同一側(cè)設(shè)有出料流管，熱風(fēng)爐上設(shè)有控制啟停的轉(zhuǎn)換閥門，本體上設(shè)有能將濕空氣排出的引風(fēng)機(jī)。該專利的智能性較低，對(duì)進(jìn)入機(jī)體的谷物均進(jìn)行烘干，浪費(fèi)時(shí)間，同時(shí)也降低了工作效率。

因此本發(fā)明提供一種自動(dòng)化循環(huán)式谷物烘干機(jī)，對(duì)進(jìn)入機(jī)體的谷物能進(jìn)行監(jiān)測(cè)，對(duì)需要烘干的谷物進(jìn)行烘干，不需要干燥的谷物可以直接排出，節(jié)省能源，提高了工作效率，自動(dòng)化性能更高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有自動(dòng)化烘干機(jī)的不足，本發(fā)明提供一種自動(dòng)化循環(huán)式谷物烘干機(jī)及使用方法，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種自動(dòng)化循環(huán)式谷物烘干機(jī)，包括烘干機(jī)箱體、進(jìn)料斗和排糧管，所述進(jìn)料斗嵌入連接在所述烘干機(jī)箱體的頂部；

所述烘干機(jī)箱體的外側(cè)設(shè)有自動(dòng)化控制烘干機(jī)的PLC控制系統(tǒng)；所述烘干機(jī)箱體內(nèi)的底面上設(shè)有電控滑道，所述電控滑道上設(shè)有可平行滑動(dòng)的提升機(jī)，所述提升機(jī)上設(shè)有集料裝置，所述集料裝置的一側(cè)設(shè)有可開(kāi)閉的排料門；所述烘干機(jī)箱體內(nèi)頂部設(shè)有與所述進(jìn)料斗位置平行的干燥室，所述干燥室上設(shè)有與所述烘干機(jī)箱體外側(cè)相通的排氣管；

所述烘干機(jī)箱體的底端設(shè)有排糧管，所述烘干機(jī)箱體與所述排糧管之間設(shè)有排糧絞龍，所述排糧絞龍與所述烘干機(jī)箱體之間設(shè)有排糧輪；所述烘干機(jī)箱體內(nèi)側(cè)壁靠近所述集料斗處設(shè)有水分檢測(cè)器。

優(yōu)選的，所述PLC控制系統(tǒng)為無(wú)觸點(diǎn)，且具有自我診斷功能和程序執(zhí)行監(jiān)控功能。

優(yōu)選的，所述PLC控制系統(tǒng)可對(duì)所述烘干機(jī)內(nèi)設(shè)置的裝置進(jìn)行自動(dòng)化智能控制。

優(yōu)選的，所述水分檢測(cè)儀對(duì)通過(guò)所述進(jìn)料斗進(jìn)入所述集料裝置的的谷物進(jìn)行水分檢測(cè)，并將檢測(cè)結(jié)果通過(guò)電信號(hào)傳遞給PLC控制系統(tǒng)。

優(yōu)選的，所述水分檢測(cè)儀為紅外水分儀。

所述自動(dòng)化循環(huán)式烘干機(jī)的使用方法為：谷物通過(guò)所述進(jìn)料斗進(jìn)入所述集料裝置時(shí)，所述水分檢測(cè)儀對(duì)谷物進(jìn)行監(jiān)測(cè)；當(dāng)水分含量過(guò)高時(shí)，所述PLC控制系統(tǒng)控制提升機(jī)滑動(dòng)進(jìn)入干燥室，多余的水蒸氣通過(guò)所述排氣孔排出，干燥后，所述提升機(jī)移動(dòng)至靠近所述水分檢測(cè)儀處監(jiān)測(cè)，水分含量不合格，循環(huán)上述步驟；水分含量合格，提升機(jī)下降至最低，所述排料門打開(kāi)，谷物通過(guò)所述絞龍、排糧輪和所述排糧管排出；當(dāng)進(jìn)入時(shí)，水分含量檢測(cè)結(jié)果就為合格，則所述提升機(jī)下降至最低，所述排料門打開(kāi)，谷物通過(guò)所述絞龍、所述排糧輪和所述排糧管排出。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

(1)采用PLC自動(dòng)化控制系統(tǒng)，是自動(dòng)化更加高效，控制精度更高，更加安全，同時(shí)使用壽命更長(zhǎng)；

(2)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，占地空間小，節(jié)省加工成本；

(3)使用紅外水分檢測(cè)儀使監(jiān)測(cè)更精準(zhǔn)，且使用壽命長(zhǎng)；

(4)PLC控制干燥室工作，節(jié)省能源，降低成本。

附圖說(shuō)明

附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說(shuō)明書(shū)的一部分，與本發(fā)明的實(shí)施例一起用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限制。在附圖中：

圖1是自動(dòng)化循環(huán)式谷物烘干機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖，

圖2是PLC控制系統(tǒng)的電路示意圖，

圖3是本發(fā)明的工作示意圖，

圖4是本發(fā)明的工作示意圖，

圖5是本方法的工作流程圖，

圖中標(biāo)記為：1、PLC控制系統(tǒng)；2、進(jìn)料斗；3、水分檢測(cè)儀；4、提升機(jī)；41、集料裝置；411、排料門；5、電控滑道；6、干燥室；61、排氣管；7、排糧輪；8、排糧絞龍；9、排糧管；10、烘干機(jī)箱體。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明：

如圖1所示，一種自動(dòng)化循環(huán)式谷物烘干機(jī)，包括烘干機(jī)箱體10、進(jìn)料斗2和排糧管9，進(jìn)料斗2嵌入連接在烘干機(jī)箱體10的頂部；烘干機(jī)箱體10的外側(cè)設(shè)有自動(dòng)化控制烘干機(jī)的PLC控制系統(tǒng)1；烘干機(jī)箱體10內(nèi)的底面上設(shè)有電控滑道5，電控滑道5上設(shè)有可平行滑動(dòng)的提升機(jī)4，提升機(jī)4上設(shè)有集料裝置41，集料裝置41的一側(cè)設(shè)有可開(kāi)閉的排料門411；烘干機(jī)箱體10內(nèi)頂部設(shè)有與進(jìn)料斗2位置平行的干燥室6，干燥室6上設(shè)有與烘干機(jī)箱體10外側(cè)相通的排氣管61；烘干機(jī)箱體10的底端設(shè)有排糧管9，烘干機(jī)箱體10與排糧管9之間設(shè)有排糧絞龍8，排糧絞龍8與烘干機(jī)箱體10之間設(shè)有排糧輪7；烘干機(jī)箱體10內(nèi)側(cè)壁靠近集料斗2處設(shè)有水分檢測(cè)器3。

如圖1所示，一種自動(dòng)化循環(huán)式谷物烘干機(jī)，包括烘干機(jī)箱體10、進(jìn)料斗2和排糧管9，進(jìn)料斗2嵌入連接在烘干機(jī)箱體10的頂部；烘干機(jī)箱體10的外側(cè)設(shè)有自動(dòng)化控制烘干機(jī)的PLC控制系統(tǒng)1；PLC控制系統(tǒng)1為無(wú)觸點(diǎn)，且具有自我診斷功能和程序執(zhí)行監(jiān)控功能。

如圖1所示，一種自動(dòng)化循環(huán)式谷物烘干機(jī)，烘干機(jī)箱體10內(nèi)的底面上設(shè)有電控滑道5，電控滑道5上設(shè)有可平行滑動(dòng)的提升機(jī)4，提升機(jī)4上設(shè)有集料裝置41，集料裝置41的一側(cè)設(shè)有可開(kāi)閉的排料門411；烘干機(jī)箱體10內(nèi)頂部設(shè)有與進(jìn)料斗2位置平行的干燥室6，干燥室6上設(shè)有與烘干機(jī)箱體外側(cè)相通的排氣管61；烘干機(jī)箱體10的底端設(shè)有排糧管9，烘干機(jī)箱體10與排糧管9之間設(shè)有排糧絞龍8，排糧絞龍8與烘干機(jī)箱體10之間設(shè)有排糧輪7；烘干機(jī)箱體10內(nèi)側(cè)壁靠近集料斗2處設(shè)有水分檢測(cè)器3，PLC控制系統(tǒng)1可對(duì)烘干機(jī)箱體10內(nèi)設(shè)置的裝置進(jìn)行自動(dòng)化智能控制。

如圖1所示，水分檢測(cè)儀3為紅外水分儀，水分檢測(cè)儀3對(duì)通過(guò)進(jìn)料斗2進(jìn)入集料裝置41的的谷物進(jìn)行水分檢測(cè)，并將檢測(cè)結(jié)果通過(guò)電信號(hào)傳遞給PLC控制系統(tǒng)1。

如圖1所示，谷物通過(guò)進(jìn)料斗進(jìn)入集料裝置時(shí)，水分檢測(cè)儀對(duì)谷物進(jìn)行監(jiān)測(cè)；

進(jìn)一步如圖3所示，當(dāng)水分含量過(guò)高時(shí)，PLC控制系統(tǒng)1控制提升機(jī)4滑動(dòng)進(jìn)入干燥室6，多余的水蒸氣通過(guò)排氣孔61排出；干燥后，如圖1所示，提升機(jī)4移動(dòng)至靠近水分檢測(cè)儀3處監(jiān)測(cè)，水分含量不合格，循環(huán)上述步驟；

如圖4所示，水分含量合格，提升機(jī)4下降至最低，排料門411打開(kāi)，谷物通過(guò)排糧絞龍8、排糧輪7和排糧管9排出；

如圖1所示，谷物通過(guò)進(jìn)料斗2進(jìn)入集料裝置41時(shí)，水分檢測(cè)儀3對(duì)谷物進(jìn)行監(jiān)測(cè)，水分含量檢測(cè)結(jié)果就為合格，進(jìn)一步如圖4所示，提升機(jī)4下降至最低，排料門411打開(kāi)，谷物通過(guò)排糧絞龍8、排糧輪7和排糧管9排出。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制發(fā)明，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行的詳細(xì)說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同交換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。