一種烘干機關機控制方法和系統(tǒng)的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于烘干機判干和控制技術領域，尤其設及一種烘干機關機控制方法和系 統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]干衣機、干衣柜等烘干機的烘干原理是；將從烘干機的烘干筒進氣口持續(xù)進入的 高溫干燥氣體與烘干筒內(nèi)的烘干對象，如衣物等進行持續(xù)的熱濕交換，實現(xiàn)烘干，并將熱濕 交換后形成的中溫高濕氣體從烘干筒出氣口排出。
[0003]烘干筒進、出氣口氣體的溫差一定程度上可W反映烘干對象的干燥程度，溫差越 小，干燥程度越高?；诖?，市面上的部分烘干機將烘干筒進、出氣口的溫差作為烘干對象 干燥與否的判定依據(jù)，并通過將該溫差值與設定的溫差闊值進行比較實現(xiàn)對烘干機進行關 機控制。然而，不同材質烘干對象的水汽釋放特性不同，對應于相同的溫差值，不同材質烘 干對象的濕度情況會存在差異，即所述溫差值不能準確反映烘干對象的干燥程度，導致判 干的準確性較差，影響了烘干機關機控制的精準度，最終導致出現(xiàn)烘干過度、用電資源浪費 或烘干不完全等多種問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種烘干機關機控制方法和系統(tǒng)，旨在提高烘 干機的判干準確度，進而改善烘干機關機控制的精度問題。
[0005]為此，本發(fā)明公開如下技術方案：
[0006]一種烘干機關機控制方法，包括：
[0007]獲取烘干筒進、出氣口氣體的預設參數(shù)項數(shù)值，所述預設參數(shù)項包括相對濕度；[000引依據(jù)獲取的所述預設參數(shù)項數(shù)值，判斷烘干機的運行工況是否符合預設的干燥條 件；
[0009]若判斷結果為是，則控制烘干機關機。
[0010]上述方法，優(yōu)選的，所述預設參數(shù)項數(shù)值包括；實時獲取的烘干筒出氣口氣體的相 對濕度值巧，W及烘干筒進、出氣口氣體的溫度值Ti、T,;則所述依據(jù)獲取的所述預設參數(shù) 項數(shù)值，判斷烘干機的運行工況是否符合預設的干燥條件為：
[0011] 判斷烘干筒出氣口氣體的相對濕度值^^2 ^及烘干筒進、出氣口氣體溫度值1\、T2 是否符合如下的第一干燥條件：與2^從、Ts^Tsi且Ti-T2《AT;其中，A、Tsi分別為預 設的濕度闊值和第一溫度闊值，at為預設的溫差闊值。
[0012]上述方法，優(yōu)選的，所述預設參數(shù)項數(shù)值包括；實時獲取的烘干筒出氣口氣體的溫 度值T,，W及烘干筒進、出氣口氣體的相對濕度值巧、巧；則所述依據(jù)獲取的所述預設參數(shù) 項數(shù)值，判斷烘干機的運行工況是否符合預設的干燥條件為：
[0013]判斷烘干筒出氣口氣體溫度值TsW及烘干筒進、出氣口氣體的相對濕度值 0、巧是否符合如下的第二干燥條件；Ts2且巧-0 ^A說；其中，T,2為預設的第二溫 度闊值，為預設的第一濕度差闊值。
[0014] 上述方法，優(yōu)選的，所述預設參數(shù)項數(shù)值包括；在烘干機的壓縮機開啟第一預設時 長之后，實時獲取的烘干筒進、出氣口氣體的相對濕度值巧、口2。
[0015] 上述方法，優(yōu)選的，所述干燥條件為如下的第S干燥條件：從-約<A斯，且在開 始檢測到^^>2 -0 ^ 后，烘干機繼續(xù)運行了第二預設時長；則所述依據(jù)獲取的所述預設 參數(shù)項數(shù)值，判斷烘干機的運行工況是否符合預設的干燥條件為：
[0016] 判斷烘干筒進、出氣口氣體的相對濕度值0、科2是否符合碼-0^A奶，其中， A斯為預設的第二濕度差闊值；
[0017] 若判斷結果為是，則將當前時刻作為烘干機的起始運行時刻，繼續(xù)判斷烘干機運 行時長是否達到第二預設時長。
[001引上述方法，優(yōu)選的，所述干燥條件為由預設的第一干燥條件、第二干燥條件、第= 干燥條件中的任意兩個或S個條件所構成的組合條件，則所述依據(jù)獲取的所述預設參數(shù)項 數(shù)值，判斷烘干機的運行工況是否符合預設的干燥條件為：
[0019] 依次判斷烘干筒進、出氣口氣體的溫度值Ti、T2,相對濕度值約、巧是否符合所述 組合條件包括的各個條件，并在判斷出所述溫度值Ti、T,，相對濕度值閑、界2符合所述組合 條件中的任意一個條件時，判定烘干對象干燥；
[0020] 其中，所述第一干燥條件為：巧^保、T2>Tsi且Ti-T2《AT;
[0021] 所述第二干燥條件為；T2>TS2且巧-0 ^A姑
[0022] 所述第=干燥條件為；在烘干機的壓縮機開啟至少第一預設時長后，檢測到 口2 - 0 ^A從r，且在檢測到犯-閑^A腳后，烘干機繼續(xù)運行了第二預設時長.
[002引 &、Tsi和Ts2分別為預設的濕度闊值、第一溫度闊值和第二溫度闊值；at、A輸 和A斯分別為預設的溫差闊值、第一濕度差闊值和第二濕度差闊值。
[0024] 上述方法，優(yōu)選的，所述口S、Tsi及AT的取值范圍分別為：
[0025] 口[30%W/，400/>W/];TsiG巧5°C，40°C] ;ATG[15°C，20°C]。
[0026] 上述方法，優(yōu)選的，所述Ts2、A輪的取值范圍分別為；
[0027] TsaG [35°C ,40°C ]；e [30%/?//, 35%/?//] c
[002引上述方法，優(yōu)選的，所述Aa的取值范圍為；
[0029] 卸、G[0%/?//，29%穴//]。
[0030] 上述方法，優(yōu)選的，還包括：
[0031] 若判斷結果為否，則觸發(fā)如下步驟繼續(xù)進行判干流程：
[0032] 獲取烘干筒進、出氣口氣體的預設參數(shù)項數(shù)值，所述預設參數(shù)項包括相對濕度。
[0033] 一種烘干機關機控制系統(tǒng)，包括：
[0034] 獲取模塊，用于獲取烘干筒進、出氣口氣體的預設參數(shù)項數(shù)值，所述預設參數(shù)項包 括相對濕度；
[0035] 判斷模塊，用于依據(jù)獲取的所述預設參數(shù)項數(shù)值，判斷烘干機的運行工況是否符 合預設的干燥條件；
[0036] 控制模塊，用于在判斷結果為是時，控制烘干機關機。
[0037] 上述系統(tǒng)，優(yōu)選的，所述判斷模塊為：
[003引第一判斷單元，用于判斷實時獲取的烘干筒出氣口氣體的相對濕度值巧W及 烘干筒進、出氣口氣體溫度值Ti、T,是否符合如下的第一干燥條件：A<科,、TS1且 Tl-T2《AT;其中，％、Tsi分別為預設的濕度闊值和第一溫度闊值，AT為預設的溫差闊 值。
[0039] 上述系統(tǒng)，優(yōu)選的，所述判斷模塊為：
[0040] 第二判斷單元，用于判斷實時獲取的烘干筒出氣口氣體溫度值及烘干筒進、 出氣口氣體的相對濕度值0、口2是否符合如下的第二干燥條件；T2>TS2且A-0 ^A腳,； 其中，Ts2為預設的第二溫度闊值，A輸為預設的第一濕度差闊值。
[0041] 上述系統(tǒng)，優(yōu)選的，所述判斷模塊包括：
[0042] 第S判斷單元，用于判斷烘干筒進、出氣口氣體的相對濕度值灼、巧是否符合 巧-灼^A斯，其中，A裕為預設的第二濕度差闊值，其中，所述約、巧為在烘干機的壓縮 機開啟第一預設時長后，實時獲取的烘干筒進、出氣口氣體的相對濕度值；
[0043] 第四判斷單元，用于在第四判斷單元的判斷結果為是時，將當前時刻作為烘干機 的運行起始時刻，繼續(xù)判斷烘干機運行時長是否達到第二預設時長。
[0044] 上述系統(tǒng)，優(yōu)選的，所述干燥條件為由預設的第一干燥條件、第二干燥條件、第= 干燥條件中的任意兩個或S個條件所構成的組合條件，則所述判斷模塊為：
[0045] 第五判斷單元，用于依次判斷烘干筒進、出氣口氣體的溫度值Ti、了2,相對濕度值 約、巧是否符合所述組合條件包括的各個條件，并在判斷出所述溫度值Ti、T2,相對濕度值 約、巧符合所述組合條件中的任意一個條件時，判定烘干對象干燥；
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