一種冷軋鋼板烘干裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種冷軋鋼板烘干裝置，包括噴氣嘴、熱風(fēng)機、升降板、伸縮桿、除液室、鋼板、機架、傳送輥、橡膠板和連接板，所述機架上水平設(shè)置多個相互平行的傳送輥，機架的中部設(shè)置除液室，除液室的兩側(cè)設(shè)置進料口。本實用新型通過橡膠板將鋼板上的水漬油漬刮下，避免鋼板上吸附太多的水漬油漬在風(fēng)干的過程中亂濺，同時具有除去污垢的功能，然后再利用熱風(fēng)機吹出的風(fēng)烘干鋼板表面剩下的水膜，從而達到快速的烘干的目的。本實用烘干效果好，烘干速度快，環(huán)保衛(wèi)生。
【專利說明】
一種冷軋鋼板烘干裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及一種烘干裝置，具體是一種冷乳鋼板烘干裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼板生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)的鋼板在經(jīng)酸洗線、鍍鋅線以及彩涂線清洗后一般均需用熱風(fēng)烘干機干燥板面，風(fēng)機抽取室溫空氣進入蒸氣換熱器內(nèi)預(yù)熱，通過高速噴射氣流加快烘干，預(yù)熱空氣在噴向濕鋼板表面的同時把熱傳遞給濕鋼板，同時帶走濕鋼板表面的濕水蒸氣，從而使?jié)皲摪甯稍铩：娓蓹C系統(tǒng)噴射熱風(fēng)需從室溫2000C加熱至1100?1200°C。
[0003]由上可知，現(xiàn)有的烘干方式均是通過熱風(fēng)噴吹鋼管的表面，不僅需要高溫氣流，提高成本，而且在風(fēng)干的過程中會造成鋼板上水漬的飛濺，十分不便。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種冷乳鋼板烘干裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0006]—種冷乳鋼板烘干裝置，包括噴氣嘴、熱風(fēng)機、升降板、伸縮桿、除液室、鋼板、機架、傳送輥、橡膠板和連接板，所述機架上水平設(shè)置多個相互平行的傳送輥，機架的中部設(shè)置除液室，除液室的兩側(cè)設(shè)置進料口，所述除液室的上下兩端均設(shè)置伸縮桿，伸縮桿的底部固定在機架上，而伸縮桿的輸出端連接除液室內(nèi)的升降板，升降板的底部連接連接板，連接板的底部固定橡膠板，橡膠板接觸鋼板的表面，然后將鋼板表面的污水刮除;所述除液室的輸出端設(shè)置噴氣嘴，噴氣嘴設(shè)置在傳送輥的上下兩側(cè)，噴氣嘴通過管道連接熱風(fēng)機。
[0007]作為本實用新型進一步的方案:所述伸縮桿的輸出端和升降板之間設(shè)置連接筒，且伸縮桿的輸出端滑動連接在連接筒的內(nèi)筒中，伸縮桿的輸出端和連接筒的內(nèi)筒底部之間設(shè)置彈簧。
[0008]作為本實用新型進一步的方案:所述除液室的底部出水口通過管道連接水箱。
[0009]作為本實用新型進一步的方案:所述傳送棍通過皮帶傳動連接驅(qū)動電機。
[0010]作為本實用新型進一步的方案:所述傳送輥的上方設(shè)置多個壓輥。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:首先通過橡膠板將鋼板上的水漬油漬刮下，避免鋼板上吸附太多的水漬油漬在風(fēng)干的過程中亂濺，同時具有除去污垢的功能，然后再利用熱風(fēng)機吹出的風(fēng)烘干鋼板表面剩下的水膜，從而達到快速的烘干的目的。本實用烘干效果好，低溫烘干，烘干速度快，環(huán)保衛(wèi)生。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0014]請參閱圖1，本實用新型實施例中，一種冷乳鋼板烘干裝置，包括噴氣嘴1、熱風(fēng)機
2、升降板3、連接筒4、彈簧5、伸縮桿6、除液室7、鋼板8、機架9、水箱10、傳送輥11、橡膠板12、連接板13和驅(qū)動電機14，所述機架9上水平設(shè)置多個相互平行的傳送輥11，通過傳送輥11實現(xiàn)鋼板8的輸送，機架9的中部設(shè)置除液室7，除液室7的兩側(cè)設(shè)置進料口，以便于鋼板8從進料口穿過，所述除液室7的上下兩端均設(shè)置伸縮桿6，伸縮桿6的底部固定在機架9上，而伸縮桿6的輸出端連接除液室7內(nèi)的升降板3，升降板3的底部連接連接板13，連接板13的底部固定橡膠板12，通過橡膠板12接觸鋼板8的表面，然后將鋼板表面的污水刮除，避免后續(xù)風(fēng)干過程中水漬油漬亂飛的現(xiàn)象;所述伸縮桿6的輸出端和升降板3之間設(shè)置連接筒4，且伸縮桿6的輸出端滑動連接在連接筒4的內(nèi)筒中，伸縮桿6的輸出端和連接筒4的內(nèi)筒底部之間設(shè)置彈簧5，以構(gòu)成壓力自動調(diào)節(jié)的機構(gòu)，保證橡膠板12能夠被壓緊在鋼板8的表面，避免壓不實的現(xiàn)象。
[0015]所述除液室7的底部出水口通過管道連接水箱10，從而將刮下來的污水集中收集，以便于集中處理。
[0016]所述除液室7的輸出端設(shè)置噴氣嘴I，噴氣嘴I可設(shè)置在傳送輥11的上下兩側(cè)，噴氣嘴I通過管道連接熱風(fēng)機2，從而通過熱風(fēng)機2噴出氣體吹干鋼板表面的水膜。
[0017]所述傳送輥11通過皮帶傳動連接驅(qū)動電機14，從而實現(xiàn)鋼板8的自動輸送，同時傳送輥11的上方設(shè)置多個壓輥，避免鋼板翹起。
[0018]本實用新型的工作原理是:首先通過橡膠板12將鋼板8上的水漬油漬刮下，避免鋼板8上吸附太多的水漬油漬在風(fēng)干的過程中亂濺，同時具有除去污垢的功能，然后再利用熱風(fēng)機2吹出的風(fēng)烘干鋼板表面剩下的水膜，從而達到快速的烘干的目的。本實用烘干效果好，烘干速度快，環(huán)保衛(wèi)生。
[0019]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0020]此外，應(yīng)當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。
【主權(quán)項】
1.一種冷乳鋼板烘干裝置，包括噴氣嘴、熱風(fēng)機、升降板、伸縮桿、除液室、鋼板、機架、傳送輥、橡膠板和連接板，其特征在于，所述機架上水平設(shè)置多個相互平行的傳送輥，機架的中部設(shè)置除液室，除液室的兩側(cè)設(shè)置進料口，所述除液室的上下兩端均設(shè)置伸縮桿，伸縮桿的底部固定在機架上，而伸縮桿的輸出端連接除液室內(nèi)的升降板，升降板的底部連接連接板，連接板的底部固定橡膠板，橡膠板接觸鋼板的表面，然后將鋼板表面的污水刮除;所述除液室的輸出端設(shè)置噴氣嘴，噴氣嘴設(shè)置在傳送輥的上下兩側(cè)，噴氣嘴通過管道連接熱風(fēng)機。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷乳鋼板烘干裝置，其特征在于，所述伸縮桿的輸出端和升降板之間設(shè)置連接筒，且伸縮桿的輸出端滑動連接在連接筒的內(nèi)筒中，伸縮桿的輸出端和連接筒的內(nèi)筒底部之間設(shè)置彈簧。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷乳鋼板烘干裝置，其特征在于，所述除液室的底部出水口通過管道連接水箱。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷乳鋼板烘干裝置，其特征在于，所述傳送輥通過皮帶傳動連接驅(qū)動電機。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷乳鋼板烘干裝置，其特征在于，所述傳送輥的上方設(shè)置多個壓輥。
【文檔編號】F26B25/20GK205425717SQ201620284284
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年4月7日
【發(fā)明人】郝永林, 孟鵬超
【申請人】河北萬利新材料科技有限公司