本發(fā)明涉及米粉生產(chǎn)領(lǐng)域，特別涉及一種米粉烘干機(jī)。

背景技術(shù)：

米粉，是指以大米為原料，經(jīng)浸泡、打漿、壓濾、風(fēng)干打散后收集包裝。精細(xì)米粉是食品加工行業(yè)最常用的加工原料，米粉加工的精細(xì)程度決定了米粉用途的廣泛性。打漿和壓濾后處于糊化狀態(tài)的米粉其含水率一般在65％左右，經(jīng)過(guò)烘干工藝處理后，其含水率應(yīng)達(dá)到12.5％以下，以便保證烘干后的米粉不產(chǎn)生酥脆斷裂、變色、變味等現(xiàn)象。在對(duì)米粉進(jìn)行烘干的過(guò)程中，如果米粉條脫水不均勻，斷條率會(huì)明顯增加。傳統(tǒng)的烘干方式為懸掛自然風(fēng)干，顯然存在速度慢、效率低的問(wèn)題，嚴(yán)重影響米粉成品的產(chǎn)量，且自然風(fēng)干過(guò)程米粉容易受到其他物質(zhì)的污染，影響米粉成品的品質(zhì)。

目前，也有采用烘干設(shè)備來(lái)對(duì)米粉進(jìn)行烘干的，但由于米粉具有含水分高以及易粘連等特性，在烘干過(guò)程中烘干溫度和濕度范圍就顯得尤其重要。為了保證米粉烘干后的色、香、味以及外觀等因素，烘干室內(nèi)需要在不同的階段采用不同的溫度來(lái)對(duì)米粉進(jìn)行烘干。現(xiàn)有的烘干設(shè)備雖然可以調(diào)控烘干溫度，但其需要頻繁升降溫，能耗較大、反應(yīng)和調(diào)整不靈敏且不迅速。而且現(xiàn)有的烘干設(shè)備不便于準(zhǔn)確把握升溫或降溫的時(shí)機(jī)，從而影響米粉成品的品質(zhì)。

公開(kāi)于該背景技術(shù)部分的信息僅僅旨在增加對(duì)本發(fā)明的總體背景的理解，而不應(yīng)當(dāng)被視為承認(rèn)或以任何形式暗示該信息構(gòu)成已為本領(lǐng)域一般技術(shù)人員所公知的現(xiàn)有技術(shù)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種米粉烘干機(jī)，從而克服現(xiàn)有的烘干設(shè)備對(duì)米粉進(jìn)行烘干時(shí)能耗較大且不便于準(zhǔn)確把握升溫或降溫的時(shí)機(jī)的缺點(diǎn)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種米粉烘干機(jī)，其中，包括：機(jī)殼，其內(nèi)腔為一圓形腔；該機(jī)殼的底部設(shè)置有支腿；隔板，所述機(jī)殼的內(nèi)腔被該隔板沿周向均勻地分隔成至少兩個(gè)烘干室；每個(gè)所述烘干室設(shè)置有一個(gè)烘干單元，所述烘干單元包括：進(jìn)風(fēng)口，其設(shè)置于所述烘干室的底部；鼓風(fēng)機(jī)，其設(shè)置于所述進(jìn)風(fēng)口上；加熱裝置，其橫設(shè)于所述烘干室內(nèi)，且該加熱裝置位于所述鼓風(fēng)機(jī)的上方；以及溫度檢測(cè)裝置，其設(shè)置于所述烘干室內(nèi)，且該溫度檢測(cè)裝置位于所述加熱裝置的上方；轉(zhuǎn)臺(tái)，其以能夠轉(zhuǎn)動(dòng)的方式設(shè)置于所述隔板的頂部的中間，且該轉(zhuǎn)臺(tái)與所述機(jī)殼的內(nèi)腔同軸設(shè)置；該轉(zhuǎn)臺(tái)由一轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)；以及托網(wǎng)，所述轉(zhuǎn)臺(tái)上沿周向均勻地設(shè)置有數(shù)量與所述烘干室的數(shù)量相同的該托網(wǎng)；每個(gè)該托網(wǎng)均能被轉(zhuǎn)動(dòng)到覆蓋于任意一個(gè)所述烘干室的上端。

優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，所述機(jī)殼呈上端開(kāi)口的圓筒狀。

優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，所述加熱裝置為電熱絲加熱器。

優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，所述溫度檢測(cè)裝置為溫度傳感器。

優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，所述托網(wǎng)為不銹鋼網(wǎng)板。

優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，所述托網(wǎng)位于所述機(jī)殼的內(nèi)腔中。

優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，所述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括：轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，其固定于所述機(jī)殼的底部；以及轉(zhuǎn)動(dòng)軸，其下端與所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)連接，且該轉(zhuǎn)動(dòng)軸的上端活動(dòng)穿過(guò)所述機(jī)殼的底部和所述隔板后與所述轉(zhuǎn)臺(tái)進(jìn)行連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果：

本發(fā)明的機(jī)殼內(nèi)腔設(shè)置有若干個(gè)烘干室，且各個(gè)烘干室由各自的烘干單元加熱到不同的烘干溫度，便可通過(guò)轉(zhuǎn)臺(tái)把托網(wǎng)轉(zhuǎn)動(dòng)到不同的烘干室來(lái)對(duì)米粉進(jìn)行不同階段的烘干，其能夠避免烘干室需要頻繁升降溫，且托網(wǎng)位于烘干室的上面，其方便觀察和檢測(cè)以把握對(duì)米粉轉(zhuǎn)換到不同烘干室上的時(shí)機(jī)，從而降低能耗并保證米粉成品的品質(zhì)。

附圖說(shuō)明

圖1是根據(jù)本發(fā)明米粉烘干機(jī)設(shè)置有兩個(gè)烘干室時(shí)的軸向剖視圖。

圖2是根據(jù)本發(fā)明米粉烘干機(jī)設(shè)置有兩個(gè)烘干室時(shí)的俯視圖。

圖3是根據(jù)本發(fā)明米粉烘干機(jī)設(shè)置有三個(gè)烘干室時(shí)的俯視圖。

主要附圖標(biāo)記說(shuō)明：

1-機(jī)殼，2-支腿，3-隔板，4-烘干室，5-進(jìn)風(fēng)口，6-鼓風(fēng)機(jī)，7-加熱裝置，8-溫度檢測(cè)裝置，9-轉(zhuǎn)臺(tái)，10-托網(wǎng)，11-轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，12-轉(zhuǎn)動(dòng)軸。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)描述，但應(yīng)當(dāng)理解本發(fā)明的保護(hù)范圍并不受具體實(shí)施方式的限制。

除非另有其它明確表示，否則在整個(gè)說(shuō)明書和權(quán)利要求書中，術(shù)語(yǔ)“包括”或其變換如“包含”或“包括有”等等將被理解為包括所陳述的元件或組成部分，而并未排除其它元件或其它組成部分。

圖1至圖3顯示了根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施方式的一種米粉烘干機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖，該米粉烘干機(jī)包括機(jī)殼1、隔板3、烘干室4、烘干單元、轉(zhuǎn)臺(tái)9以及托網(wǎng)10，參考圖1，機(jī)殼1的內(nèi)腔為一圓形腔，優(yōu)選地，機(jī)殼1呈上端開(kāi)口的圓筒狀。機(jī)殼1的底部設(shè)置有支腿2，支腿2的數(shù)量可以為三個(gè)，且沿同一圓周均勻地設(shè)置于機(jī)殼1的底部。支腿2使機(jī)殼1的底部懸空，以便于通風(fēng)。機(jī)殼1的內(nèi)腔被隔板3沿周向均勻地分隔成至少兩個(gè)烘干室4，圖2所示的是機(jī)殼1的內(nèi)腔被一直板狀的隔板3分隔成兩個(gè)烘干室4，圖3所示的是機(jī)殼1的內(nèi)腔被一Y形狀的隔板3分隔成三個(gè)烘干室4。烘干室4的數(shù)量可以根據(jù)米粉的種類和烘干過(guò)程所需經(jīng)歷的階段數(shù)來(lái)定。

繼續(xù)參考圖1，每個(gè)烘干室4設(shè)置有一個(gè)烘干單元，烘干單元包括進(jìn)風(fēng)口5、鼓風(fēng)機(jī)6、加熱裝置7以及溫度檢測(cè)裝置8，進(jìn)風(fēng)口5設(shè)置于烘干室4的底部，以使烘干室4與外界相通，鼓風(fēng)機(jī)6位于烘干室4內(nèi)且設(shè)置于進(jìn)風(fēng)口5上，加熱裝置7橫設(shè)于烘干室4內(nèi)，且加熱裝置7位于鼓風(fēng)機(jī)6的上方，優(yōu)選地，加熱裝置7為電熱絲加熱器，溫度檢測(cè)裝置8設(shè)置于烘干室4內(nèi)，且溫度檢測(cè)裝置8位于加熱裝置7的上方，優(yōu)選地，溫度檢測(cè)裝置8為溫度傳感器。加熱裝置7加熱的過(guò)程中，鼓風(fēng)機(jī)6從進(jìn)風(fēng)口5把空氣抽入烘干室4并向上流出，空氣流經(jīng)加熱裝置7后被加熱形成熱氣流后繼續(xù)向上流動(dòng)以使烘干室4內(nèi)的溫度升高，溫度檢測(cè)裝置8用于監(jiān)控烘干室4內(nèi)的烘干溫度。

繼續(xù)參考圖1，轉(zhuǎn)臺(tái)9以能夠轉(zhuǎn)動(dòng)的方式設(shè)置于隔板3的頂部的中間，且轉(zhuǎn)臺(tái)9與機(jī)殼1的內(nèi)腔同軸設(shè)置，轉(zhuǎn)臺(tái)9由一轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可以為手動(dòng)操作的手柄，也可以是自動(dòng)控制機(jī)構(gòu)。本發(fā)明優(yōu)選地，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)11和轉(zhuǎn)動(dòng)軸12，轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)11固定于機(jī)殼1的底部，轉(zhuǎn)動(dòng)軸12的下端與轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)11連接，且轉(zhuǎn)動(dòng)軸12的上端活動(dòng)穿過(guò)機(jī)殼1的底部和隔板3后與轉(zhuǎn)臺(tái)9進(jìn)行連接，從而使轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)11通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸12驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)臺(tái)9進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。轉(zhuǎn)臺(tái)9上沿周向均勻地設(shè)置有數(shù)量與烘干室4的數(shù)量相同的托網(wǎng)10，每個(gè)托網(wǎng)10均能被轉(zhuǎn)動(dòng)到覆蓋于任意一個(gè)烘干室4的上端，托網(wǎng)10的形狀和大小與烘干室4的上端口的形狀和大小對(duì)應(yīng)，米粉鋪放在托網(wǎng)10上便可由烘干室4對(duì)其進(jìn)行烘干。。優(yōu)選地，托網(wǎng)10為不銹鋼網(wǎng)板。進(jìn)一步優(yōu)選地，托網(wǎng)10位于機(jī)殼1的內(nèi)腔中，可以使隔板3的上端低于機(jī)殼1的內(nèi)腔的上端，從而使轉(zhuǎn)臺(tái)9的上端與托網(wǎng)10設(shè)置于隔板3的上端后低位于機(jī)殼1的內(nèi)腔中。

本發(fā)明的機(jī)殼1的內(nèi)腔設(shè)置有若干個(gè)烘干室4，且各個(gè)烘干室4由各自的烘干單元加熱到不同的烘干溫度，每個(gè)烘干室4的烘干溫度與一個(gè)米粉烘干階段所需的溫度對(duì)應(yīng)，且所有烘干室4的烘干溫度依序逐漸變小。本發(fā)明可通過(guò)轉(zhuǎn)臺(tái)9把托網(wǎng)10轉(zhuǎn)動(dòng)到不同的烘干室4來(lái)對(duì)米粉進(jìn)行不同階段的烘干，其能夠避免烘干室4需要頻繁升降溫，其轉(zhuǎn)換快速靈敏，且托網(wǎng)10位于烘干室4的上面，其方便觀察和檢測(cè)米粉的烘干情況，從而便于把握對(duì)米粉轉(zhuǎn)換到不同烘干室4上的時(shí)機(jī)，以降低能耗并保證米粉成品的品質(zhì)。

前述對(duì)本發(fā)明的具體示例性實(shí)施方案的描述是為了說(shuō)明和例證的目的。這些描述并非想將本發(fā)明限定為所公開(kāi)的精確形式，并且很顯然，根據(jù)上述教導(dǎo)，可以進(jìn)行很多改變和變化。對(duì)示例性實(shí)施例進(jìn)行選擇和描述的目的在于解釋本發(fā)明的特定原理及其實(shí)際應(yīng)用，從而使得本領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)并利用本發(fā)明的各種不同的示例性實(shí)施方案以及各種不同的選擇和改變。本發(fā)明的范圍意在由權(quán)利要求書及其等同形式所限定。