本發(fā)明涉及生物技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種粘合劑、顆粒飼料及其制備方法及系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

隨著養(yǎng)殖業(yè)的發(fā)展，市場(chǎng)對(duì)于飼料的需求量越來(lái)越大，其中顆粒飼料由于便于運(yùn)輸，且易于動(dòng)物消化的優(yōu)點(diǎn)，在市場(chǎng)中的需求量占在首位。

目前，顆粒飼料的生產(chǎn)，主要是利用鍋爐提供高溫和蒸汽，在高溫和蒸汽的條件下對(duì)粉狀飼料進(jìn)行調(diào)質(zhì)，并將調(diào)質(zhì)后的粉狀飼料進(jìn)行制粒制成顆粒飼料，但是由于制粒過(guò)程中利用了鍋爐高溫調(diào)質(zhì)，對(duì)飼料中的微量元素、維生素和酶等營(yíng)養(yǎng)元素造成了破壞和損失，因此，現(xiàn)有的方式生產(chǎn)的顆粒飼料中的營(yíng)養(yǎng)元素含量低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明實(shí)施例提供了一種粘合劑、顆粒飼料及其制備方法及系統(tǒng)，以便于有效地提高顆粒飼料中營(yíng)養(yǎng)元素的含量。

第一方面，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種粘合劑，該粘合劑的原料包括如下重量份的物質(zhì)：

益生菌液0.01份-0.5份，麥類(lèi)作物1份-80份，飼料20份至99份。

優(yōu)選地，

所述益生菌液中的益生菌包括：酵母菌，乳酸桿菌、枯草芽孢桿菌和放線菌中的任意一種或多種。

優(yōu)選地，

所述麥類(lèi)作物包括：麥類(lèi)籽實(shí)。

優(yōu)選地，

所述原料進(jìn)一步包括：糖類(lèi)物質(zhì)0.01份-0.08份和水10份-31份。

優(yōu)選地，

所述原料包括：所述益生菌液0.02份、糖蜜0.04份、所述水21份-31份、所述麥類(lèi)作物15份-45份和所述飼料20份-60份。

優(yōu)選地，

所述益生菌液中包括：益生菌經(jīng)過(guò)代謝產(chǎn)生的至少一種酶。

第二方面，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種粘合劑的制備方法，該方法包括：

分別粉碎麥類(lèi)作物與飼料；

按照重量份計(jì)，將所述粉碎后的所述麥類(lèi)作物和所述飼料混勻；

將益生菌液加入所述混勻后的所述麥類(lèi)作物和所述飼料中，攪拌，然后發(fā)酵。

優(yōu)選地，在所述分別粉碎所述麥類(lèi)作物與所述飼料之前，進(jìn)一步包括：

對(duì)所述粘合劑的生產(chǎn)車(chē)間及所述粘合劑生產(chǎn)過(guò)程中涉及到的生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行清洗和消毒操作；

對(duì)所述原料中的所述麥類(lèi)作物和所述飼料進(jìn)行消毒操作；

利用除雜篩去除所述麥類(lèi)作物與所述飼料中的雜物；

利用除塵器去除所述麥類(lèi)作物與所述飼料中的粉塵；

利用磁桶去除所述麥類(lèi)作物與所述飼料中的鐵雜質(zhì)；

所述發(fā)酵包括：

將攪拌后的所述益生菌液、所述麥類(lèi)作物和所述飼料，放置在發(fā)酵容器中，去除所述發(fā)酵容器中的氧氣，然后進(jìn)行設(shè)定時(shí)間的發(fā)酵處理。

第三方面，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種粘合劑制備系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括：

粉碎器，用于分別粉碎麥類(lèi)作物與飼料；

第一混合器，用于按照重量份計(jì)，將所述粉碎后的所述麥類(lèi)作物和所述飼料混勻；

第二混合器，用于將益生菌液加入所述混勻后的所述麥類(lèi)作物和所述飼料中，并攪拌，然后將攪拌后的所述益生菌液、所述麥類(lèi)作物和所述飼料輸送至發(fā)酵器中；

發(fā)酵器，用于發(fā)酵所述攪拌后的所述益生菌液、所述麥類(lèi)作物和所述飼料。

優(yōu)選地，進(jìn)一步包括：

清洗及消毒器、原料消毒器、除雜篩、除塵器、及磁桶；

所述清洗及消毒器，用于對(duì)所述粘合劑的生產(chǎn)車(chē)間及所述粘合劑生產(chǎn)過(guò)程中涉及到的生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行清洗和消毒操作；

所述原料消毒器，用于對(duì)所述原料中的所述麥類(lèi)作物和所述飼料進(jìn)行消毒操作；

所述除雜篩，用于去除所述麥類(lèi)作物與所述飼料中的雜物；

所述除塵器，用于去除所述麥類(lèi)作物與所述飼料中的粉塵；

所述磁桶，用于去除所述麥類(lèi)作物與所述飼料中的鐵雜質(zhì)；

所述真空泵，用于去除放置攪拌后的所述益生菌液、所述麥類(lèi)作物和所述飼料的所述發(fā)酵器中的氧氣；

所述發(fā)酵器，用于對(duì)去除氧氣后的所述益生菌液、所述麥類(lèi)作物和所述飼料，在設(shè)定時(shí)間內(nèi)進(jìn)行發(fā)酵處理。

第四方面，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種顆粒飼料，該飼料的原料包括如下重量份的物質(zhì)：

粉狀形態(tài)的飼料1份-50份以及權(quán)利要求1至3任一所述粘合劑50份-99份。

優(yōu)選地，

所述原料包括的物質(zhì)的重量份為：粉狀形態(tài)的飼料10份-30份、所述粘合劑70份-90份。

優(yōu)選地，

所述原料中進(jìn)一步包括：營(yíng)養(yǎng)添加物質(zhì)5份；

第五方面，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種顆粒飼料的制備系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括：

第三方面所述的粘合劑制備系統(tǒng)、混合器和制粒機(jī)；

所述混合器，用于按照重量份計(jì)，將所述粉狀形態(tài)飼料和所述粘合劑制備系統(tǒng)制備的粘合劑混勻；

所述制粒機(jī)，用于將所述混勻后的所述粉狀形態(tài)飼料和所述粘合劑進(jìn)行制粒。

可見(jiàn)，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種粘合劑、顆粒飼料及其制備、生產(chǎn)方法及生產(chǎn)系統(tǒng)，該粘合劑原料可以包括重量份的物質(zhì)：益生菌液0.01份-0.5份，麥類(lèi)作物1份-80份，飼料20份-99份。本粘合劑是利用益生菌液對(duì)麥類(lèi)作物和飼料進(jìn)行發(fā)酵的，在發(fā)酵過(guò)程中不會(huì)造成飼料、麥類(lèi)作物和益生菌液中的營(yíng)養(yǎng)元素的損失，因此本方案能夠有效提高顆粒飼料中營(yíng)養(yǎng)元素的含量。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例提供的一種粘合劑制備方法的流程圖；

圖2是本發(fā)明另一個(gè)實(shí)施例提供的一種粘合劑制備方法的流程圖；

圖3是本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例提供的一種粘合劑制備系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明另一個(gè)實(shí)施例提供的一種粘合劑制備系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例提供的一種顆粒飼料制備系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例，基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

下述實(shí)施例中所使用的生產(chǎn)方法如無(wú)特殊說(shuō)明，均為常規(guī)方法。下述實(shí)施例中，所使用的各類(lèi)設(shè)備、試劑和材料若無(wú)特別說(shuō)明，均為常規(guī)市售可得。

本發(fā)明實(shí)施例提供了一種粘合劑，該粘合劑的生產(chǎn)原料包括如下重量份的物質(zhì)：益生菌液0.01份-0.5份，麥類(lèi)作物1份-80份，飼料20份至99份。

根據(jù)上述實(shí)施例，該粘合劑原料可以包括重量份的物質(zhì)：益生菌液0.01份-0.5份，麥類(lèi)作物1份-80份，飼料20份至99份。本粘合劑是利用益生菌液對(duì)麥類(lèi)作物和飼料進(jìn)行發(fā)酵的，且發(fā)酵過(guò)程不會(huì)造成飼料、麥類(lèi)作物和益生菌液中的營(yíng)養(yǎng)元素的損失，因此本方案能夠有效提高顆粒飼料中營(yíng)養(yǎng)元素的含量。

在本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例中，為了改善牲畜體內(nèi)微生態(tài)平衡，在粘合劑原料包括的益生菌液中的益生菌，可以采用具有改善牲畜體內(nèi)微生態(tài)平衡，提高牲畜健康水平和健康狀態(tài)的菌類(lèi)，比如，包括：酵母菌，乳酸桿菌、枯草芽孢桿菌和放線菌中的任意一種或多種。

其中，所述益生菌液中的益生菌的種類(lèi)可以根據(jù)具體的業(yè)務(wù)要求確定，且每種益生菌在所述益生菌液中的比例，也可以根據(jù)具體的業(yè)務(wù)要求確定。在本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例中，益生菌液中益生菌的含量可以根據(jù)具體的業(yè)務(wù)要求確定，比如可以為200億/ml。所述益生菌液在控溫厭氧的環(huán)境下對(duì)原料中的麥類(lèi)作物和飼料進(jìn)行發(fā)酵。

根據(jù)上述實(shí)施例，所述益生菌液中的益生菌可以包括酵母菌，乳酸桿菌、枯草芽孢桿菌和放線菌中的任意一種或多種，利用益生菌對(duì)原料中的麥類(lèi)作物和飼料進(jìn)行發(fā)酵，由于益生菌本身及其發(fā)酵過(guò)程中產(chǎn)生的代謝產(chǎn)物均有益健康，因此可以改善牲畜體內(nèi)微生態(tài)平衡。

在本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例中，所述麥類(lèi)作物可以選用麥類(lèi)籽實(shí)。由于麥類(lèi)籽實(shí)是一種高能量、高蛋白的原料，麥類(lèi)籽實(shí)中的蛋白質(zhì)含量可以達(dá)到12％至18％。高的蛋白含量使得麥類(lèi)作物在經(jīng)益生菌發(fā)酵后所生成的粘合劑，可以具有自身粘結(jié)性低，分散性好等特性。

根據(jù)上述實(shí)施例，所述麥類(lèi)作物可以選用麥類(lèi)籽實(shí)，由于麥類(lèi)籽實(shí)中的蛋白質(zhì)含量可以達(dá)到12％至18％，在這個(gè)含量的高蛋白的誘導(dǎo)作用下，可以提高益生菌的活力，并使得原料變得柔軟蓬松產(chǎn)生粘性。因此經(jīng)益生菌發(fā)酵后所生成的粘合劑具有自身粘結(jié)性低，分散性好等特性。

在本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例中，為了提高益生菌的活力，所述原料進(jìn)一步包括：糖類(lèi)物質(zhì)0.01份-0.08份和水10份-31份。

其中，所述糖類(lèi)物質(zhì)可以選擇糖蜜，也可以根據(jù)具體的業(yè)務(wù)要求選取其他種類(lèi)的糖類(lèi)物質(zhì)，糖類(lèi)物質(zhì)在原料中的重量份也可以根據(jù)具體的業(yè)務(wù)要求確定。在發(fā)酵過(guò)程中糖類(lèi)物質(zhì)可以提高益生菌的活力，加速發(fā)酵的過(guò)程。

另外，由于采用的固態(tài)發(fā)酵工藝，需要加入一定重量份的水來(lái)保證原料處于一定的濕度，其中加入水的重量份可以根據(jù)具體的業(yè)務(wù)要求來(lái)確定，但是要保證沒(méi)有或幾乎沒(méi)有自由水的存在。

根據(jù)上述實(shí)施例，原料中可以進(jìn)一步包括糖類(lèi)物質(zhì)0.01份-0.08份和水10份-31份，用來(lái)保證原料在發(fā)酵過(guò)程中需要的濕度以及糖分，以提高益生菌的活力。

在本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例中，為了保證獲得質(zhì)量好的粘合劑，所述原料包括：所述益生菌液0.02份、糖蜜0.04份、所述水21份-31份、所述麥類(lèi)作物15份-45份和所述飼料20份-60份。

在本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例中，所述粘合劑可以提高牲畜對(duì)飼料的消化利用率。由于在益生菌發(fā)酵原料中的麥類(lèi)作物和飼料的過(guò)程中，在益生菌液中的益生菌會(huì)代謝產(chǎn)生至少一種酶，且產(chǎn)生的酶會(huì)存在于粘合劑中，產(chǎn)生的酶可以提高牲畜對(duì)飼料的消化能力。

如圖1所示，本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例提供了一種粘合劑的制備方法，該方法包括：

步驟101：分別粉碎麥類(lèi)作物與飼料；

步驟102：按照重量份計(jì)，將所述粉碎后的所述麥類(lèi)作物和所述飼料混勻；

步驟103：將益生菌液加入所述混勻后的所述麥類(lèi)作物和所述飼料中，攪拌，然后發(fā)酵。

根據(jù)圖1所示的本發(fā)明的實(shí)施例，通過(guò)分別粉碎麥類(lèi)作物與飼料，并按照重量份計(jì)，將所述粉碎后的所述麥類(lèi)作物和所述飼料混勻，然后將益生菌液加入所述混勻后的所述麥類(lèi)作物和所述飼料中，攪拌，然后發(fā)酵。在整個(gè)過(guò)程中除了原料中的益生菌液、麥類(lèi)作物和飼料，利用益生菌液對(duì)麥類(lèi)作物和飼料進(jìn)行發(fā)酵的，且發(fā)酵過(guò)程不會(huì)造成飼料、麥類(lèi)作物和益生菌液中的營(yíng)養(yǎng)元素的損失，因此本方案能夠有效提高顆粒飼料中營(yíng)養(yǎng)元素的含量。

在本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例中，為了保證粘合劑制備的順利進(jìn)行，且使粘合劑中減少或避免含有其他的雜物，在所述分別粉碎所述麥類(lèi)作物與所述飼料之前，還可以進(jìn)行其他的預(yù)處理過(guò)程，比如在上述步驟101之前，可以進(jìn)一步包括：

步驟1001：對(duì)所述粘合劑的生產(chǎn)車(chē)間及所述粘合劑生產(chǎn)過(guò)程中涉及到的生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行清洗和消毒操作；

步驟1002：對(duì)所述原料中的所述麥類(lèi)作物和所述飼料進(jìn)行消毒操作；

步驟1003：利用除雜篩去除所述麥類(lèi)作物與所述飼料中的雜物；

步驟1004：利用除塵器去除所述麥類(lèi)作物與所述飼料中的粉塵；

步驟1005：利用磁桶去除所述麥類(lèi)作物與所述飼料中的鐵雜質(zhì)；

那么，上述步驟103中的發(fā)酵處理可以包括：

將攪拌后的所述益生菌液、所述麥類(lèi)作物和所述飼料，放置在發(fā)酵容器中，去除所述發(fā)酵容器中的氧氣，然后進(jìn)行設(shè)定時(shí)間的發(fā)酵處理。

下面以制備一種粘合劑為例，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例提供的粘合劑制備方法進(jìn)行說(shuō)明，如圖2所示，該制備方法可以包括如下步驟：

步驟201：對(duì)所述粘合劑的生產(chǎn)車(chē)間及所述粘合劑生產(chǎn)過(guò)程中涉及到的生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行清洗和消毒操作。

由于粘合劑的制備過(guò)程中使用的是益生菌發(fā)酵，因此在發(fā)酵中是不允許有其他雜菌存在的，一旦有雜菌存在會(huì)直接影響生成的粘合劑的質(zhì)量。

在本實(shí)施例中，需要對(duì)粘合劑的生產(chǎn)車(chē)間采用生物法去除生產(chǎn)車(chē)間中的雜菌和有害菌，步驟為先徹底清洗生產(chǎn)車(chē)間，選用一定濃度的雙氧水，此處雙氧水的濃度可以根據(jù)具體的業(yè)務(wù)要求來(lái)確定。清洗干凈后，采用消毒方法對(duì)生產(chǎn)車(chē)間進(jìn)行消毒，其中的一個(gè)優(yōu)選方法是利用紫外線照射24小時(shí)的方式進(jìn)行消毒，待紫外線消毒完畢后，用含質(zhì)量百分比為10％的益生菌含水菌液，對(duì)整個(gè)車(chē)間進(jìn)行噴霧處理。

還需要對(duì)粘合劑生產(chǎn)過(guò)程中涉及到的生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行清洗和消毒，首先對(duì)生產(chǎn)設(shè)備及連接生產(chǎn)設(shè)備的連接設(shè)備，利用一定濃度雙氧水進(jìn)行洗滌消毒，此處雙氧水的濃度可以根據(jù)具體的業(yè)務(wù)要求確定。清洗消毒完成一個(gè)小時(shí)后，用含質(zhì)量百分比為10％的益生菌含水菌液，對(duì)所有生成設(shè)備及生產(chǎn)設(shè)備間的連接設(shè)備進(jìn)行噴霧處理。

步驟202：對(duì)所述原料中的所述麥類(lèi)作物和所述飼料進(jìn)行消毒操作。

可以根據(jù)具體的業(yè)務(wù)要求選取原料消毒器的類(lèi)型，比如可以選用紫外線消毒器，對(duì)生產(chǎn)粘合劑原料中的麥類(lèi)作物和飼料采用紫外線消毒法去除麥類(lèi)作物和飼料中的雜菌和有害菌，采用的方式可以是使麥類(lèi)作物和飼料從紫外線消毒器中通過(guò)，且使麥類(lèi)作物和飼料在紫外線消毒器中停留90s，以便去除麥類(lèi)作物和飼料中的雜菌和有害菌。其中，麥類(lèi)作物和飼料在紫外線消毒器中停留時(shí)間可以根據(jù)具體的業(yè)務(wù)要求進(jìn)行設(shè)定。

步驟203：利用除雜篩去除所述麥類(lèi)作物與所述飼料中的雜物。

除雜篩的選型可以根據(jù)具體的業(yè)務(wù)要求來(lái)確定，比如可以選取滾篩式自動(dòng)除雜或直排式除雜篩去除原料中的麥類(lèi)作物與飼料中的雜物。

在本實(shí)施例中，選用直排式除雜篩，其中選用直徑3.0mm圓孔篩，去除包括泥土、砂石、無(wú)食用價(jià)值的麥類(lèi)作物與飼料、異種糧及其它無(wú)機(jī)和有機(jī)物等雜物。

步驟204：利用除塵器去除所述麥類(lèi)作物與所述飼料中的粉塵。

除塵器的選型可以根據(jù)具體的業(yè)務(wù)要求來(lái)確定，比如可以選取過(guò)濾式除塵器、靜電除塵器和磁力除塵器中的一種。

在本實(shí)施例中，選用過(guò)濾式除塵器，將所述麥類(lèi)作物與所述飼料中的粉塵去除掉。

步驟205：利用磁桶去除所述麥類(lèi)作物與所述飼料中的鐵雜質(zhì)。

磁桶的選型可以根據(jù)具體的業(yè)務(wù)要求來(lái)確定，可以選用永磁式磁選器或電磁式磁選器。

在本實(shí)施例中，利用磁桶去除所述麥類(lèi)作物與所述飼料中鐵質(zhì)物，如果所述麥類(lèi)作物與所述飼料中鐵質(zhì)物含有鐵質(zhì)物，會(huì)引起生產(chǎn)設(shè)備的損壞，而且當(dāng)用含有鐵制物的粘合劑制成的顆粒飼料被牲畜食用后，會(huì)對(duì)牲畜引起嚴(yán)重后果，比如死亡。

步驟206：分別粉碎麥類(lèi)作物與飼料。

麥類(lèi)作物可以是小麥、蕎麥、大麥、燕麥中的任意一種或多種麥類(lèi)籽實(shí)。飼料可以是單一飼料、配合飼料和精補(bǔ)飼料中的任意一種或多種。

在本實(shí)施例中，選用麥類(lèi)作物小麥，選用飼料單一飼料，利用粉碎機(jī)分別將小麥與單一飼料進(jìn)行粉碎處理，粉碎為粉狀狀態(tài)。

步驟207：按照重量份計(jì)，將所述粉碎后的所述麥類(lèi)作物和所述飼料混勻。

按照重量份計(jì)，麥類(lèi)作物15份-45份和所述飼料20份-60份。

在本實(shí)施例中，按照重量份計(jì)，比如每份為1Kg，麥類(lèi)作物45份和飼料20份。將麥類(lèi)作物和飼料充分混勻。

步驟208：按照重量份計(jì)，糖類(lèi)物質(zhì)0.01份-0.08份、水10份-31份和營(yíng)養(yǎng)添加物5份。

其中，糖類(lèi)物質(zhì)為糖蜜為0.04份，水的選用重量份為21份-31份，營(yíng)養(yǎng)添加物可以根據(jù)具體的業(yè)務(wù)要求來(lái)確定，在本實(shí)施例中，比如每份為1Kg，確定水為31份，糖蜜為0.04份和營(yíng)養(yǎng)添加物鈣5份。

步驟209：益生菌液與糖類(lèi)物質(zhì)和水混合均勻，得到稀釋益生菌液。

所述益生菌液中的益生菌包括：酵母菌，乳酸桿菌、枯草芽孢桿菌和放線菌中的任意一種或多種。

其中，所述益生菌能夠代謝產(chǎn)生至少一種酶，且會(huì)一致存在于粘合劑中，因此可改善牲畜體內(nèi)微生態(tài)平衡，提高牲畜的健康水平。所述益生菌液中的益生菌的種類(lèi)可以根據(jù)具體的業(yè)務(wù)要求確定，且每種益生菌在所述益生菌液中的比例，也可以根據(jù)具體的業(yè)務(wù)要求確定。

在本實(shí)施例中，選取的益生菌為酵母菌，比如每份為1Kg，酵母菌液0.02份，且選用益生菌液中益生菌的含量為200億/ml。將酵母菌液0.02份與步驟207確定水為31份和糖蜜為0.04份進(jìn)行充分的混勻，得到稀釋益生菌液。

步驟210：將稀釋益生菌液加入所述混勻后的所述麥類(lèi)作物和所述飼料中，攪拌。

將麥類(lèi)作物和飼料進(jìn)入混合罐后，噴入稀釋益生菌液，充分?jǐn)嚢琛?/p>

在這個(gè)過(guò)程中，稀釋益生菌液中的益生菌對(duì)飼料原料中的雜菌有很強(qiáng)的抑制作用，益生菌快速生長(zhǎng)繁殖，可以抑制或殺滅原料中的雜菌。

步驟211：將攪拌后的所述益生菌液、所述麥類(lèi)作物和所述飼料，放置在發(fā)酵容器中，去除所述發(fā)酵容器中的氧氣。

其中，發(fā)酵容器可以有兩種形式，一種是發(fā)酵罐，直接將攪拌后的所述益生菌液、所述麥類(lèi)作物和所述飼料放置到發(fā)酵罐中，并用真空泵去除發(fā)酵罐中的氧氣。另一種，是將攪拌后的所述益生菌液、所述麥類(lèi)作物和所述飼料分別放置在各個(gè)密封包裝中，并將各個(gè)密封包裝中氧氣利用真空泵去除掉。

步驟212：進(jìn)行設(shè)定時(shí)間的發(fā)酵處理。

發(fā)酵處理過(guò)程屬于控溫厭氧發(fā)酵過(guò)程，在原料進(jìn)入到發(fā)酵罐或密封包裝后，避光厭氧發(fā)酵5至7天，其中，發(fā)酵時(shí)間可以根據(jù)具體的業(yè)務(wù)要求確定。本實(shí)施例中，發(fā)酵天數(shù)設(shè)定為7天，并將罐內(nèi)或密封包裝放置的發(fā)酵室的溫度恒溫控制在26～36℃，其中前3天設(shè)置溫度為26℃，后4天設(shè)置溫度為36℃。在發(fā)酵過(guò)程中，pH處在6.8至7.2間。另外，需要注意一般發(fā)酵三天后，將發(fā)酵罐上的單排氣閥打開(kāi)排氣或當(dāng)采用密封包裝時(shí)，也要利用排氣孔對(duì)密封包裝進(jìn)行排氣。

如圖3所示，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種粘合劑制備系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括：

粉碎器301，用于分別粉碎麥類(lèi)作物與飼料；

第一混合器302，用于按照重量份計(jì)，將所述粉碎后的所述麥類(lèi)作物和所述飼料混勻；

第二混合器303，用于將益生菌液加入所述混勻后的所述麥類(lèi)作物和所述飼料中，并攪拌，然后將攪拌后的所述益生菌液、所述麥類(lèi)作物和所述飼料輸送至發(fā)酵器中；

發(fā)酵器304，用于發(fā)酵所述攪拌后的所述益生菌液、所述麥類(lèi)作物和所述飼料。

在本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例中，如圖4所示，為了減少或避免粘合劑中含有雜質(zhì)，所述粘合劑制備系統(tǒng)，進(jìn)一步包括：清洗及消毒器401、原料消毒器402、除雜篩403、除塵器404、及磁桶405；

所述清洗及消毒器401，用于對(duì)所述粘合劑的生產(chǎn)車(chē)間及所述粘合劑生產(chǎn)過(guò)程中涉及到的生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行清洗和消毒操作；

所述原料消毒器402，用于對(duì)所述原料中的所述麥類(lèi)作物和所述飼料進(jìn)行消毒操作；

所述除雜篩403，用于去除所述麥類(lèi)作物與所述飼料中的雜物；

所述除塵器404，用于去除所述麥類(lèi)作物與所述飼料中的粉塵；

所述磁桶405，用于去除所述麥類(lèi)作物與所述飼料中的鐵雜質(zhì)；

所述真空泵406，用于去除放置攪拌后的所述益生菌液、所述麥類(lèi)作物和所述飼料的所述發(fā)酵器304中的氧氣；

所述發(fā)酵器304，用于對(duì)去除氧氣后的所述益生菌液、所述麥類(lèi)作物和所述飼料，在設(shè)定時(shí)間內(nèi)進(jìn)行發(fā)酵處理。

本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例提供了一種顆粒飼料，該顆粒飼料的原料包括如下重量份的物質(zhì)：粉狀形態(tài)的飼料1份-50份以及權(quán)利要求1至3任一所述粘合劑50份-99份。

根據(jù)上述本發(fā)明實(shí)施例，顆粒飼料的原料包括如下重量份的物質(zhì)粉狀形態(tài)的飼料1份-50份以及粘合劑50份-99份。粉狀飼料可以根據(jù)具體的業(yè)務(wù)要求選取飼料種類(lèi)，由于不需要鍋爐提供蒸汽進(jìn)行高溫調(diào)質(zhì)，且不需要添加任何的化學(xué)添加劑，不會(huì)造成顆粒飼料中營(yíng)養(yǎng)元素的損失，因此可以有效地調(diào)高顆粒飼料中營(yíng)養(yǎng)元素的含量。

在本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例中，為了保證獲得質(zhì)量好的顆粒飼料，所述原料的物質(zhì)的重量份為：粉狀形態(tài)的飼料10份-30份、所述粘合劑70份-90份。

在本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例中，為了提高顆粒飼料的營(yíng)養(yǎng)，所述原料中進(jìn)一步包括：營(yíng)養(yǎng)添加物質(zhì)5份；

其中，營(yíng)養(yǎng)添加物質(zhì)可以根據(jù)具體的業(yè)務(wù)要求來(lái)確定，比如鈣。

如圖5所示，本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例提供了一種顆粒飼料的制備系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括：粘合劑制備系統(tǒng)501、混合器502和制粒機(jī)503；

所述混合器502，用于按照重量份計(jì)，將所述粉狀形態(tài)飼料和所述粘合劑制備系統(tǒng)501制備的粘合劑混勻；

所述制粒機(jī)503，用于將所述混勻后的所述粉狀形態(tài)飼料和所述粘合劑進(jìn)行制粒。

由于顆粒飼料的生產(chǎn)過(guò)程中，不需要利用鍋爐提供蒸汽對(duì)飼料進(jìn)行調(diào)質(zhì)，因此大大降低了顆粒飼料的生產(chǎn)成本，同時(shí)也減少了由于高溫對(duì)飼料營(yíng)養(yǎng)造成的損失，另外由于粘合劑中存在益生菌及其代謝產(chǎn)生的酶，因此提高了顆粒飼料的飼用價(jià)值，提高了牲畜日糧的適口性及消化率，可以降低養(yǎng)殖成本。

上述系統(tǒng)內(nèi)的各個(gè)設(shè)備之間的信息交互、執(zhí)行過(guò)程等內(nèi)容，由于與本發(fā)明方法實(shí)施例基于同一構(gòu)思，具體內(nèi)容可參見(jiàn)本發(fā)明方法實(shí)施例中的敘述，此處不再贅述。

綜上，本發(fā)明各個(gè)實(shí)施例至少可以實(shí)現(xiàn)如下有益效果：

1、在本發(fā)明實(shí)施例中，粘合劑原料可以包括重量份的物質(zhì)：益生菌液0.01份-0.5份，麥類(lèi)作物1份-80份，飼料20份至99份。本粘合劑是利用益生菌液對(duì)麥類(lèi)作物和飼料進(jìn)行發(fā)酵的，且發(fā)酵過(guò)程不會(huì)造成飼料、麥類(lèi)作物和益生菌液中的營(yíng)養(yǎng)元素的損失，因此本方案能夠有效提高顆粒飼料中營(yíng)養(yǎng)元素的含量。

2、在本發(fā)明實(shí)施例中，所述益生菌液中的益生菌可以包括酵母菌，乳酸桿菌、枯草芽孢桿菌和放線菌中的任意一種或多種，利用益生菌對(duì)原料中的麥類(lèi)作物和飼料進(jìn)行發(fā)酵，由于益生菌本身及其發(fā)酵過(guò)程中產(chǎn)生的代謝產(chǎn)物均具有有益健康，因此可以改善牲畜體內(nèi)微生態(tài)平衡。

3、在本發(fā)明實(shí)施例中，所述麥類(lèi)作物可以選用麥類(lèi)籽實(shí)，由于麥類(lèi)籽實(shí)中的蛋白質(zhì)含量可以達(dá)到12％至18％，在這個(gè)含量的高蛋白的誘導(dǎo)作用下，可以提高益生菌的活力，并使得原料變得柔軟蓬松產(chǎn)生粘性。因此經(jīng)益生菌發(fā)酵后所生成的粘合劑具有自身粘結(jié)性低，分散性好等特性。

4、在本發(fā)明實(shí)施例中，原料中可以進(jìn)一步包括糖類(lèi)物質(zhì)0.01份-0.08份和水10份-31份，用來(lái)保證原料在發(fā)酵過(guò)程中需要的濕度以及糖分，以提高益生菌的活力。

5、在本發(fā)明實(shí)施例中，由于在益生菌發(fā)酵原料中的麥類(lèi)作物和飼料的過(guò)程中，在益生菌液中的益生菌會(huì)代謝產(chǎn)生至少一種酶，且產(chǎn)生的酶會(huì)存在于粘合劑中，產(chǎn)生的酶可以提高牲畜對(duì)飼料的消化能力，從而提高牲畜的日糧消化利用率。

6、在本發(fā)明實(shí)施例中，通過(guò)分別粉碎麥類(lèi)作物與飼料，并按照重量份計(jì)，將所述粉碎后的所述麥類(lèi)作物和所述飼料混勻，然后將益生菌液加入所述混勻后的所述麥類(lèi)作物和所述飼料中，攪拌，然后發(fā)酵。在整個(gè)過(guò)程中除了原料中的益生菌液、麥類(lèi)作物和飼料，利用益生菌液對(duì)麥類(lèi)作物和飼料進(jìn)行發(fā)酵的，且發(fā)酵過(guò)程不會(huì)造成飼料、麥類(lèi)作物和益生菌液中的營(yíng)養(yǎng)元素的損失，因此本方案能夠有效提高顆粒飼料中營(yíng)養(yǎng)元素的含量。

7、在本發(fā)明實(shí)施例中，顆粒飼料的原料包括如下重量份的物質(zhì)粉狀形態(tài)的飼料1份-50份以及粘合劑50份-99份。粉狀飼料可以根據(jù)具體的業(yè)務(wù)要求選取飼料種類(lèi)，由于制粒過(guò)程中不需要鍋爐提供蒸汽進(jìn)行高溫調(diào)質(zhì)，且不需要添加任何的化學(xué)添加劑，不會(huì)造成顆粒飼料中營(yíng)養(yǎng)元素的損失，因此可以有效地調(diào)高顆粒飼料中營(yíng)養(yǎng)元素的含量。

8、在本發(fā)明實(shí)施例中，在生成顆粒飼料的原料中增加營(yíng)養(yǎng)添加物質(zhì)5份，以提高顆粒飼料的營(yíng)養(yǎng)。

9、在本發(fā)明實(shí)施例中，在利用粘合劑和粉狀飼料生產(chǎn)顆粒飼料的過(guò)程中，不需要鍋爐提供高溫蒸汽對(duì)粉狀飼料進(jìn)行調(diào)質(zhì)，因此在顆粒飼料的生產(chǎn)系統(tǒng)中就不需要在投資建設(shè)鍋爐，因此可以降低生產(chǎn)顆粒飼料的生產(chǎn)成本。

10、在本發(fā)明實(shí)施例中，生產(chǎn)粘合劑的原料和生產(chǎn)顆粒飼料的粉狀飼料在市場(chǎng)上都是可以方便購(gòu)買(mǎi)的，且可以根據(jù)業(yè)務(wù)要求靈活方便的調(diào)節(jié)配方，因此原料種類(lèi)和配備都是可以根據(jù)業(yè)務(wù)要求來(lái)靈活改變的。

需要說(shuō)明的是，在本文中，諸如第一和第二之類(lèi)的關(guān)系術(shù)語(yǔ)僅僅用來(lái)將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開(kāi)來(lái)，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒(méi)有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒(méi)有更多限制的情況下，由語(yǔ)句“包括一個(gè)······”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同因素。

本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以理解：實(shí)現(xiàn)上述方法實(shí)施例的全部或部分步驟可以通過(guò)程序指令相關(guān)的硬件來(lái)完成，前述的程序可以存儲(chǔ)在計(jì)算機(jī)可讀取的存儲(chǔ)介質(zhì)中，該程序在執(zhí)行時(shí)，執(zhí)行包括上述方法實(shí)施例的步驟；而前述的存儲(chǔ)介質(zhì)包括：ROM、RAM、磁碟或者光盤(pán)等各種可以存儲(chǔ)程序代碼的介質(zhì)中。

最后需要說(shuō)明的是：以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，僅用于說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，并非用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。