本發(fā)明涉及一種機(jī)械設(shè)備，尤其涉及一種油炸食品的應(yīng)用設(shè)備。

背景技術(shù)：

生產(chǎn)生活中，有許多食品加工機(jī)構(gòu)是通過油炸食品來進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)的；由于工作量大，逐步的進(jìn)入機(jī)械化；然而，大多用于油炸的機(jī)械功能單一，不能在一次做功程序下滿足大量加工產(chǎn)品的質(zhì)量，常常出現(xiàn)溫度高把食品炸壞，油炸時間參差不齊導(dǎo)致出現(xiàn)許多生食品的現(xiàn)象。也有因為過油時間長而造成生產(chǎn)速度過慢，浪費勞動力和生產(chǎn)資源。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于針對上述缺陷，提供了一種油炸食品的應(yīng)用設(shè)備。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種油炸食品的應(yīng)用設(shè)備，包括機(jī)架、主梁、聯(lián)動系統(tǒng)、交叉架構(gòu)、動力源、控制系統(tǒng)、油炸加熱系統(tǒng)；所述主梁固定于所述機(jī)架上方；所述主梁包括位于中間的橫梁體、位于橫梁體兩端并由橫梁體兩端向斜下方延伸的梁柱；所述橫梁體的每一端均引出兩個所述梁柱，兩個所述梁柱之間形成槽道結(jié)構(gòu)；在每一個梁柱底部均設(shè)有一基底、在每一個基底延伸端均設(shè)有一承接部；位于橫梁體兩端的梁柱呈“八”字形排布；所述聯(lián)動系統(tǒng)包括兩個橫軸、位于兩個橫軸上的輪齒、套在兩個橫軸上并與所述輪齒實現(xiàn)嚙合的鏈條；所述的兩個橫軸上均設(shè)有兩個軸承；所述承接部包括一具有用于固定軸承的孔道的架構(gòu)；所述軸承接在孔道內(nèi)；所述交叉架構(gòu)包括一組呈“V”字形狀的薄板，該薄板的底部中心設(shè)有貫通的漏油孔；一組呈“V”字形狀的薄板排列并連接在所述鏈條上，所述的每一塊薄板底部均設(shè)有第一連接部；所述鏈條上排列有與所述第一連接部相配合固定連接的第二連接部；所述油炸加熱系統(tǒng)包括噴油泵；所述動力源連接在所述聯(lián)動系統(tǒng)的其中一橫軸上并給該橫軸提供旋轉(zhuǎn)動力；所述控制系統(tǒng)包括油溫控制系統(tǒng)和聯(lián)動轉(zhuǎn)速控制系統(tǒng)；所述油溫控制系統(tǒng)連接并控制聯(lián)動轉(zhuǎn)速控制系統(tǒng)；所述油溫控制系統(tǒng)包括加熱設(shè)備、油溫測量設(shè)備、油溫信息反饋設(shè)備；油溫信息反饋設(shè)備作為聯(lián)動轉(zhuǎn)速控制系統(tǒng)的控制信號把同一時間的油溫信息傳遞出去，并由聯(lián)動轉(zhuǎn)速控制系統(tǒng)的信號控制器接收，再由聯(lián)動轉(zhuǎn)速控制系統(tǒng)的控制器控制所述動力源；在所述機(jī)架的底部設(shè)有油鍋，所述油鍋包括一長方形底框以及與長方形底框配合形成“T”型排布的輸油管道；在所述長方形底框的正上方的中央位置上設(shè)有噴油板，所述長方形底框、輸油管道、噴油泵、噴油板依次連接；所述噴油板、鏈條、長方形底框自上而下依次排布。

所述的橫梁體的上表面設(shè)有用于支撐鏈條并使鏈條通過的槽道。

所述“V”字形狀的薄板是由一長方形板從中間位置對折形成的，所述漏油孔開設(shè)在長方形板的中心位置；所述噴油板上密布噴油孔。

所述輸油管道上設(shè)有用于把備用油經(jīng)輸油管道輸送至所述長方形底框內(nèi)的進(jìn)油口。

在所述機(jī)架的上方設(shè)有一覆蓋在所述橫梁體中間段上方的第一箱體、第二箱體，第一箱體比第二箱體??；所述第一箱體是一個倒置的槽體結(jié)構(gòu)，第二箱體的底部設(shè)有供第一箱體的一端接入的通道。

所述第二箱體向外連接有煙囪。

所述第二箱體的左側(cè)還設(shè)有用于對漏油進(jìn)行輔助回收的側(cè)板。

所述第二連接部是焊接位，所述第一連接部是焊接在第二連接部上的焊接孔。

有益效果

本發(fā)明公開的一種油炸食品的應(yīng)用設(shè)備，油炸速度快速、油炸效果好。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的實施例示意圖之一；

圖2是本發(fā)明的實施例示意圖之二；

圖3是本發(fā)明的實施例示意圖之三；

圖4是本發(fā)明的實施例示意圖之四；

圖5是本發(fā)明的實施例示意圖之五。

具體實施方式

實施例，

結(jié)合圖1、圖2、圖3、圖4、圖5所示，一種油炸食品的應(yīng)用設(shè)備，包括機(jī)架、主梁、聯(lián)動系統(tǒng)、交叉架構(gòu)、動力源、控制系統(tǒng)、油炸加熱系統(tǒng)；所述主梁固定于所述機(jī)架上方；所述主梁包括位于中間的橫梁體1、位于橫梁體兩端并由橫梁體兩端向斜下方延伸的梁柱2；所述橫梁體的每一端均引出兩個所述梁柱，兩個所述梁柱之間形成槽道結(jié)構(gòu)；在每一個梁柱底部均設(shè)有一基底3、在每一個基底延伸端均設(shè)有一承接部4；位于橫梁體兩端的梁柱呈“八”字形排布；所述聯(lián)動系統(tǒng)包括兩個橫軸5、位于兩個橫軸上的輪齒6、套在兩個橫軸上并與所述輪齒實現(xiàn)嚙合的鏈條7；所述的兩個橫軸上均設(shè)有兩個軸承；所述承接部包括一具有用于固定軸承的孔道8的架構(gòu)9；所述軸承接在孔道內(nèi)；所述交叉架構(gòu)包括一組呈“V”字形狀的薄板10，該薄板的底部中心設(shè)有貫通的漏油孔20；一組呈“V”字形狀的薄板排列并連接在所述鏈條上，所述的每一塊薄板底部均設(shè)有第一連接部；所述鏈條上排列有與所述第一連接部相配合固定連接的第二連接部；所述油炸加熱系統(tǒng)包括噴油泵18；所述動力源連接在所述聯(lián)動系統(tǒng)的其中一橫軸上并給該橫軸提供旋轉(zhuǎn)動力；所述控制系統(tǒng)包括油溫控制系統(tǒng)和聯(lián)動轉(zhuǎn)速控制系統(tǒng)；所述油溫控制系統(tǒng)連接并控制聯(lián)動轉(zhuǎn)速控制系統(tǒng)；所述油溫控制系統(tǒng)包括加熱設(shè)備、油溫測量設(shè)備、油溫信息反饋設(shè)備；油溫信息反饋設(shè)備作為聯(lián)動轉(zhuǎn)速控制系統(tǒng)的控制信號把同一時間的油溫信息傳遞出去，并由聯(lián)動轉(zhuǎn)速控制系統(tǒng)的信號控制器接收，再由聯(lián)動轉(zhuǎn)速控制系統(tǒng)的控制器控制所述動力源；在所述機(jī)架的底部設(shè)有油鍋，所述油鍋包括一長方形底框11以及與長方形底框配合形成“T”型排布的輸油管道12；在所述長方形底框的正上方的中央位置上設(shè)有噴油板17，所述長方形底框、輸油管道、噴油泵、噴油板依次連接；所述噴油板、鏈條、長方形底框自上而下依次排布。

所述的橫梁體的上表面設(shè)有用于支撐鏈條并使鏈條通過的槽道。

所述“V”字形狀的薄板是由一長方形板從中間位置對折形成的，所述漏油孔開設(shè)在長方形板的中心位置；所述噴油板上密布噴油孔。

所述輸油管道上設(shè)有用于把備用油經(jīng)輸油管道輸送至所述長方形底框內(nèi)的進(jìn)油口19。

所述動力源是電機(jī)，電機(jī)位于機(jī)架左側(cè)一邊。

所述機(jī)架的右側(cè)設(shè)有一半包圍在機(jī)架的右側(cè)邊沿的欄架，在欄架一側(cè)設(shè)置有置物架13。

在所述機(jī)架的上方設(shè)有一覆蓋在所述橫梁體中間段上方的第一箱體14、第二箱體15，第一箱體比第二箱體小；所述第一箱體是一個倒置的槽體結(jié)構(gòu)，第二箱體的底部設(shè)有供第一箱體的一端接入的通道。

所述第二箱體向外連接有煙囪。

所述第二箱體的左側(cè)還設(shè)有用于對漏油進(jìn)行輔助回收的側(cè)板16。

使用時，聯(lián)動轉(zhuǎn)速控制系統(tǒng)控制連接在聯(lián)動轉(zhuǎn)速控制系統(tǒng)上的所述動力源，動力源做功帶動所述鏈條做功，同時，噴油泵從所述油鍋內(nèi)吸油并從噴油板上噴出，對待油炸食品進(jìn)行油炸，漏油孔漏油，長方形底框進(jìn)行收油。隨著油量消耗，不定時的從所述輸油管道上的進(jìn)油口向所述長方形底框內(nèi)輸送油。

在此過程中，油溫控制系統(tǒng)和聯(lián)動轉(zhuǎn)速控制系統(tǒng)共同作用，根據(jù)油溫把轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)到最佳狀態(tài)，保證油炸食品的質(zhì)量。

在應(yīng)用中，可能有一些不可確定因素存在，導(dǎo)致我們需要對鏈條的轉(zhuǎn)速需要手動控制，我們設(shè)置在對鏈條設(shè)置上述控制方式的基礎(chǔ)上，同時添加手動控制系統(tǒng)，這樣我們對鏈條速的控制，就具備了多種控制手段。

若把所述第二連接部設(shè)置成焊接位，所述第一連接部則可設(shè)置成焊接在第二連接部上的焊接孔。

若把所述第二連接部設(shè)置成具有螺旋結(jié)構(gòu)的孔道，所述第一連接部則可設(shè)置成與之配合連接的連接孔，并配合螺釘結(jié)構(gòu)實現(xiàn)第一連接部和第二連接部的連接。

以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。