1.紅棗粒的加工方法，包括如下步驟：
(1) 制備抗粘抑菌液將丁香和銀杏葉分別置于60℃以下的環(huán)境中干燥至水分含量低于10%，粉碎過(guò)100目篩，然后將丁香、銀杏葉按1:1的重量比混為固體粉末，再按每1公斤固體粉末加入18-22升70-85%乙醇的比例提取，提取條件是：超聲功率1000W，攪拌速度800-900r/min，提取溫度65-75℃，提取時(shí)間40-50min，再真空抽濾得到濾液，將濾液用70-85%乙醇稀釋至黃酮含量為0.5-3mg/ml， 優(yōu)選黃酮含量1.5-2.5 mg/ml；
(2)預(yù)處理清洗紅棗，去除霉?fàn)€果及雜質(zhì)，然后去核；
(3)浸泡先用去核紅棗重量2-2.4倍的清水浸泡經(jīng)步驟（2）處理的去核紅棗，當(dāng)紅棗的含水量達(dá)20%-25%時(shí)，停止浸泡，瀝干，然后用步驟（1）制備的抗粘抑菌液浸泡10-15min后瀝干；
（4）粉碎將步驟(3)處理后的紅棗采用充氮變頻粉碎機(jī)粉碎，粉碎過(guò)程中紅棗與刀片接觸處為0-5℃；
（5）分級(jí)經(jīng)粉碎的紅棗粒用氣流篩分級(jí)機(jī)分選成三級(jí)，直徑大于合格品直徑以上的紅棗粒經(jīng)傳送帶送至步驟(4)繼續(xù)粉碎，直徑小于合格品直徑以下的紅棗粒另作他用，合格品經(jīng)傳送帶送至真空微波干燥箱干燥處理；
（6）干燥真空微波干燥箱干燥條件：溫度50℃，真空度小于等于-0.06Mpa,時(shí)間3-8min,干燥結(jié)束后冷卻、包裝，即為成品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紅棗粒的加工方法，所述的充氮變頻粉碎機(jī)是將粉碎機(jī)的定片切刀制成中空充氮結(jié)構(gòu)，使用時(shí)采用液氮流量調(diào)節(jié)制冷定片，確保紅棗與刀片接觸處的環(huán)境溫度為0-5℃，粉碎機(jī)的轉(zhuǎn)速采用變頻控制，變頻器范圍為20-80 Hz。