本發(fā)明屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種烘干裝置，特別是一種食品輻射烘干裝置。

背景技術(shù)：

在食品加工的過(guò)程中，為了保存一些食品通常采用烘干脫水的方法，要求在干燥脫水中盡量保護(hù)原料的特有味道和色澤，同時(shí)又要不被污染，現(xiàn)有的一些烘干設(shè)備通常為熱風(fēng)烘干設(shè)備，這類(lèi)設(shè)備多是將燃料燃燒后的熱風(fēng)通過(guò)管道送往烘干室，雖然這種烘干設(shè)備結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，但是烘干室溫度不宜控制，特別是燃煤中的SO2等有害氣體隨煙氣一起進(jìn)入烘干室，會(huì)污染被烘干的原料，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問(wèn)題，提出了一種食品輻射加熱裝置，解決的技術(shù)問(wèn)題是如何提高食品的烘干質(zhì)量。

本發(fā)明的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：一種食品輻射烘干裝置，包括支架和豎直設(shè)于支架上且呈方形的罐體，罐體的底部具有罐口且該罐體上套有將罐口封閉的罐蓋，所述的罐體的頂部設(shè)有排氣孔，其特征在于，罐體內(nèi)設(shè)有用于放置食品的網(wǎng)格箱，且網(wǎng)格箱與罐蓋可拆卸固定，所述的網(wǎng)格箱的頂部敞口，所述的罐體的四周側(cè)壁上均固定有電熱輻射板一，罐體內(nèi)還橫向設(shè)有電熱輻射板二，電熱輻射板二的下側(cè)面與網(wǎng)格箱的頂壁相抵并將網(wǎng)格箱的頂部敞口封閉，電熱輻射板二的上側(cè)和罐體的頂壁之間設(shè)有使電熱輻射板二具有向下移動(dòng)趨勢(shì)的彈簧，且彈簧有多個(gè)，本烘干裝置還包括能驅(qū)動(dòng)罐蓋上下平移以使網(wǎng)格箱伸入或伸出罐體的驅(qū)動(dòng)件。

實(shí)際產(chǎn)品中，排氣孔的孔徑不會(huì)很大，其主要的作用是用于進(jìn)氣和排氣；安裝時(shí)，罐體上設(shè)有供電熱輻射板一和電熱輻射板二的電源線伸出的通孔，且上述的電源線均與外部電源相連，并通過(guò)開(kāi)關(guān)來(lái)控制通斷；初始狀態(tài)時(shí)，罐蓋和罐體處于分離狀態(tài)；接著將裝有食物的網(wǎng)格箱與罐蓋連接起來(lái)，然后驅(qū)動(dòng)件工作使網(wǎng)格箱進(jìn)入到罐體內(nèi)，使食品在電熱輻射板一和電熱輻射板二工作時(shí)產(chǎn)生的熱輻射的作用下被烘干；烘干完畢后，驅(qū)動(dòng)件工作以帶動(dòng)罐蓋和網(wǎng)格箱同時(shí)復(fù)位，然后將網(wǎng)格箱取出便可。

本裝置是通過(guò)電熱輻射板一和電熱輻射板二工作時(shí)產(chǎn)生的熱輻射對(duì)食品進(jìn)行烘干，由于電熱輻射板工作時(shí)不會(huì)產(chǎn)生煙塵或者是二氧化硫、二氧化碳的排放，從而有效避免食品被污染，以提高食品的烘干質(zhì)量。

通過(guò)罐蓋將罐體的罐口封閉，這樣便可有效阻止罐體內(nèi)的高溫氣體與外界的交流，從而減少罐體內(nèi)溫度的損耗，以提高食品的烘干效率；其次，通過(guò)設(shè)置電熱輻射板二與網(wǎng)格箱的頂壁相抵，這樣便可減少電熱輻射板二與食品之間的距離，從而減少熱輻射在輸送過(guò)程中的損耗，繼而進(jìn)一步提高食品的烘干效率；更進(jìn)一步的，電熱輻射板二將網(wǎng)格箱的頂部敞口封閉，這樣便可有效增加電熱輻射板二直接輻射的范圍，以提高熱輻射直接與食品接觸的面積，從而更為明顯地提高了食品的烘干效率。

通過(guò)在電熱輻射板二和罐體頂壁之間設(shè)置彈簧，起到較好的緩沖作用，從而減少電熱輻射板二在與網(wǎng)格箱接觸時(shí)受到的沖擊，來(lái)延長(zhǎng)電熱輻射板二的壽命。

在上述的食品輻射烘干裝置中，所述的罐蓋和網(wǎng)格箱之間豎直設(shè)有呈直桿狀且由導(dǎo)磁材料制成的連接桿，連接桿的上端與網(wǎng)格箱相固定，罐蓋內(nèi)固定有磁塊，且連接桿的下端與磁塊相抵。

連接桿在磁塊磁力的吸引下與罐蓋連接在一起；罐蓋通過(guò)磁塊與罐體可拆卸固定，具有拆裝罐蓋方便的優(yōu)點(diǎn)。

作為另一種方案，在上述的食品輻射烘干裝置中，所述的罐蓋和網(wǎng)格箱之間豎直設(shè)有呈直桿狀的定位桿，定位桿的上端與網(wǎng)格箱相固定，罐蓋的內(nèi)底壁上設(shè)有與定位桿相匹配的卡槽，且定位桿的下端卡在卡槽內(nèi)。

在上述的食品輻射烘干裝置中，所述的罐體內(nèi)還橫向設(shè)有支撐板，且支撐板與電熱輻射板二正對(duì)，電熱輻射板二的上側(cè)面與支撐板的下側(cè)面貼靠并固定在一起，所述的彈簧的兩端分別與支撐板和罐體的內(nèi)頂壁相固定。

在上述的食品輻射烘干裝置中，所述的支撐板的上側(cè)面上具有呈柱狀凸出的限位部，限位部的數(shù)量與彈簧相同且位置一一對(duì)應(yīng)，每根彈簧均套在對(duì)應(yīng)的限位部上。

通過(guò)設(shè)置限位部，對(duì)彈簧的伸縮運(yùn)動(dòng)起到較好的導(dǎo)向作用，以提高彈簧工作的穩(wěn)定性，從而提高本烘干裝置的工作穩(wěn)定性。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本食品輻射烘干裝置具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、本裝置是通過(guò)電熱輻射板一和電熱輻射板二工作時(shí)產(chǎn)生的熱輻射對(duì)食品進(jìn)行烘干，由于電熱輻射板工作時(shí)不會(huì)產(chǎn)生煙塵或者是二氧化硫、二氧化碳的排放，從而有效避免食品被污染，以提高食品的烘干質(zhì)量。

2、通過(guò)罐蓋將罐體的罐口封閉，這樣便可有效阻止罐體內(nèi)的高溫氣體與外界的交流，從而減少罐體內(nèi)溫度的損耗，以提高食品的烘干效率；其次，通過(guò)設(shè)置電熱輻射板二與網(wǎng)格箱的頂壁相抵，這樣便可減少電熱輻射板二與食品之間的距離，從而減少熱輻射在輸送過(guò)程中的損耗，繼而進(jìn)一步提高食品的烘干效率；更進(jìn)一步的，電熱輻射板二將網(wǎng)格箱的頂部敞口封閉，這樣便可有效增加電熱輻射板二直接輻射的范圍，以提高熱輻射直接與食品接觸的面積，從而更為明顯地提高了食品的烘干效率。

附圖說(shuō)明

圖1是本食品輻射烘干裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1中A處的放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、支架；2、罐體；2a、排氣孔；3、罐蓋；4、網(wǎng)格箱；5、電熱輻射板一；6、電熱輻射板二；7、彈簧；8、驅(qū)動(dòng)件；9、連接桿；10、磁塊；11、支撐板；11a、限位部。

具體實(shí)施方式

以下是本發(fā)明的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本發(fā)明并不限于這些實(shí)施例。

實(shí)施例一

如圖1所示，本食品輻射烘干裝置由支架1、罐體2、罐蓋3、網(wǎng)格箱4、電熱輻射板一5、電熱輻射板二6、彈簧7、驅(qū)動(dòng)件8、連接桿9等組成。其中，連接桿9由導(dǎo)磁材料制成，導(dǎo)磁材料可以為鐵或含鐵合金。

具體來(lái)說(shuō)，罐體2呈方形，該罐體2豎直設(shè)于支架1上，且在本實(shí)施例中，罐體2通過(guò)焊接的方式與支架1相固定。如圖1所示，罐體2頂部設(shè)有排氣孔2a，且罐體2底部具有灌口。在實(shí)際產(chǎn)品中，排氣孔2a的孔徑不會(huì)很大，且排氣孔2a主要起到排氣和進(jìn)氣的作用。

罐蓋3呈桶狀且套在罐體2上，此時(shí)，罐蓋3將罐體2的灌口封閉。驅(qū)動(dòng)件8設(shè)置在罐體2下方，且驅(qū)動(dòng)件8能夠驅(qū)動(dòng)罐蓋3上下平移。在本實(shí)施例中，優(yōu)選驅(qū)動(dòng)件8為油缸，且油缸的活塞桿與罐蓋3的外底壁相固定。自然，驅(qū)動(dòng)件8也可以采用氣缸。在具體安裝時(shí)，驅(qū)動(dòng)件8通過(guò)底座(未圖示)進(jìn)行固定。

如圖1所示，網(wǎng)格箱4設(shè)于罐體2內(nèi)，該網(wǎng)格箱4頂部敞口，且食品通過(guò)該敞口放入到網(wǎng)格箱4內(nèi)。網(wǎng)格箱4與罐蓋3可拆卸固定，且在驅(qū)動(dòng)件8的作用下，網(wǎng)格箱4能夠伸入或伸出罐體2。具體來(lái)說(shuō)，罐體2內(nèi)固定有磁塊10，磁塊10和網(wǎng)格箱4之間豎直設(shè)有連接桿9，連接桿9的上端與網(wǎng)格箱4固定，且連接桿9的下端與磁塊10相抵，此時(shí)，連接桿9在磁鐵磁力的吸引下與罐蓋3固定在一起，從而實(shí)現(xiàn)網(wǎng)格箱4與罐蓋3可拆卸固定。在本實(shí)施例中，連接桿9通過(guò)粘結(jié)的方式與網(wǎng)格箱4相固定，且磁塊10也通過(guò)粘結(jié)的方式與罐蓋3相固定。

罐體2的四周側(cè)壁上均貼靠并固定有電熱輻射板一5，且每塊電熱輻射板一5均與網(wǎng)格箱4正對(duì)。在本實(shí)施例中，優(yōu)選電熱輻射板一5通過(guò)粘結(jié)的方式與罐體2相固定。電熱輻射板二6橫向設(shè)置在罐體2內(nèi)并位于網(wǎng)格箱4和罐體2的頂部之間。

如圖1所示，電熱輻射板二6的下側(cè)面與網(wǎng)格箱4的頂壁相抵，此時(shí)，電熱輻射板二6將網(wǎng)格箱4的頂部敞口封閉。電熱輻射板二6的上側(cè)和罐體2的頂壁之間設(shè)有使電熱輻射板二6具有向下移動(dòng)趨勢(shì)的彈簧7，且彈簧7有多個(gè)，以對(duì)電熱輻射板二6起到緩沖的作用，從而減少電熱輻射板二6受到網(wǎng)格箱4所施加的沖擊。具體來(lái)說(shuō)，罐體2內(nèi)還橫向設(shè)有支撐板11，支撐板11與電熱輻射板二6正對(duì)，且支撐板11位于電熱輻射板二6和彈簧7之間。其中，電熱輻射板二6的上側(cè)面與支撐板11的下側(cè)面貼靠并固定在一起，彈簧7的兩端分別與支撐板11和罐體2的內(nèi)頂壁相固定。在本實(shí)施例中，彈簧7的兩端分別通過(guò)焊接的方式與支撐板11和罐體2相固定；電熱輻射板二6通過(guò)粘結(jié)的方式與支撐板11相固定。自然，采用“彈簧7兩端直接與電熱輻射板二6和罐體2相固定”這一技術(shù)方案也是可以的。

進(jìn)一步說(shuō)明，如圖1和圖2所示，支撐板11的上側(cè)面上具有呈柱狀凸出的限位部11a，限位部11a的數(shù)量與彈簧7相同且位置一一對(duì)應(yīng)，每根彈簧7均套在對(duì)應(yīng)的限位部11a上，以對(duì)彈簧7的運(yùn)動(dòng)起到較好的導(dǎo)向作用。

安裝時(shí)，罐體2上設(shè)有供電熱輻射板一5和電熱輻射板二6的電源線(未圖示)伸出的通孔(未圖示)，且上述的電源線均與外部電源相連，并通過(guò)開(kāi)關(guān)來(lái)控制通斷；初始狀態(tài)時(shí)，罐蓋3和罐體2處于分離狀態(tài)，網(wǎng)格箱4處于罐體2外部；接著將裝有食物的網(wǎng)格箱4與罐蓋3連接起來(lái)，然后驅(qū)動(dòng)件8工作使網(wǎng)格箱4進(jìn)入到罐體2內(nèi)，使食品在電熱輻射板一5和電熱輻射板二6工作時(shí)產(chǎn)生的熱輻射的作用下被烘干；烘干完畢后，驅(qū)動(dòng)件8工作以帶動(dòng)罐蓋3和網(wǎng)格箱4同時(shí)復(fù)位，然后將網(wǎng)格箱4取出便可。

實(shí)施例二

本實(shí)施例二同實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)及原理基本相同，不一樣的地方在于：罐蓋3和網(wǎng)格箱4之間豎直設(shè)有呈直桿狀的定位桿，定位桿的上端與網(wǎng)格箱4相固定，罐蓋3的內(nèi)底壁上設(shè)有與定位桿相匹配的卡槽，且定位桿的下端卡在卡槽內(nèi)。

本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明精神作舉例說(shuō)明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類(lèi)似的方式替代，但并不會(huì)偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍。