1.一種生產(chǎn)毛香鍋巴的方法，其特征在于：
采摘初春時期的嫩毛香，清洗瀝干水后，放入破碎裝置中制成毛香泥，取5～8重量份的毛香泥在蒸箱內蒸熟；
將100重量份糯米洗凈，清洗后糯米和2～3重量份的臘肉丁加水置于飯鍋內進行煮飯，將糯米飯、調味料以及上述蒸熟的毛香泥倒入攪拌機內攪拌混勻制成混合物料，攪拌混合結束后通過物料輸送泵將混合物料輸送至食品成形烘烤一體式生產(chǎn)設備中進行成形烘烤處理制得鍋巴塊，將制得的鍋巴塊取出冷卻進行包裝即可；
食品成形烘烤一體式生產(chǎn)設備采用如下方法將混合物料制成鍋巴塊，
S1：將蒸熟的糯米原料在攪拌機內攪拌混合，調節(jié)閘板使得料缸A底部的出料口處于關閉狀態(tài)，然后通過物料輸送泵將糯米原料輸送至料缸A內，料缸A內充滿原料后，啟動食品成形烘烤一體式生產(chǎn)設備；
S2：調節(jié)閘板使得料缸A底部的出料口處于開啟狀態(tài)、料缸B底部的出料口處于關閉狀態(tài)，移動滑塊A使得進料管接頭與料缸B上的進料口相連通連接，使得物料輸送泵向料缸B內供料，啟動驅動機構Z擠壓料缸A內的物料從擠出頭上擠出成形，擠出成形的鍋巴條帶被下方的輸送帶A輸送至烘箱內進行初級烘烤，初級烘烤后的鍋巴條帶被輸送至支撐臺A上被切分機構切分成鍋巴細帶，切分后的鍋巴細帶被輸送帶B輸送，鍋巴條帶輸送至支撐臺B上被切斷機構切分成鍋巴塊，切斷后的鍋巴塊被輸送帶C輸送進行中級烘烤，中級烘烤后的鍋巴從導料板44上滑落至托盤內，輸送帶D輸送托盤向靠近成型單元的一側平移，每一塊鍋巴塊落至托盤內后，托盤向前移動距離d，距離d與鍋巴塊的厚度相吻合，托盤內堆疊滿鍋巴塊后，輸送帶C繼續(xù)輸送鍋巴在烘箱內進行后級烘烤，輸送帶C上新的移至導料板底端下側的空托盤對導料板上滑落的鍋巴塊進行盛接；堆滿鍋巴塊的托盤被輸送帶D輸送后從出口B移出烘箱；
若缸體A內物料被完全擠出后，調節(jié)閘板進行平移，使得料缸A底部的出料口處于關閉狀態(tài)、料缸B底部的出料口處于開啟狀態(tài)，移動滑塊A使得進料管接頭與料缸A上的進料口相連通連接，使得物料輸送泵向料缸A內供料，啟動驅動機構Z擠壓料缸B內的物料從擠出頭上擠出成形，如此反復交換料缸A和料缸B的工作狀態(tài)，以實現(xiàn)物料的連續(xù)擠出成形；
S3：對移出烘箱后的托盤內的鍋巴塊進行冷卻、然后進行包裝。
2.根據(jù)權利要求1所述的生產(chǎn)毛香鍋巴的方法，其特征在于：調味料包括鹽、豬油、辣椒醬中的一種。
3.根據(jù)權利要求1所述的生產(chǎn)毛香鍋巴的方法，其特征在于，烘箱內的烘烤溫度為120～280℃。
4.根據(jù)權利要求1所述的生產(chǎn)毛香鍋巴的方法，其特征在于，鍋巴塊的寬度為13～15cm，長度為16～20cm。