本發(fā)明屬于食品制備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種原味五谷冰淇淋粉、冰淇淋及中藥保健冰淇淋。
背景技術(shù)：
冰淇淋(ice cream)，是以飲用水、牛奶、奶粉、奶油(或植物油脂)、食糖等為主要原料，加入適量食品添加劑，經(jīng)混合、滅菌、均質(zhì)、老化、凝凍、硬化等工藝而制成的體積膨脹的冷凍食品，口感細(xì)膩、柔滑、清涼。
大豆是一年生草本植物，其種子也稱為大豆。是世界上最重要的豆類。大豆起源于中國，中國學(xué)者大多認(rèn)為原產(chǎn)地是云貴高原一帶。也有很多植物學(xué)家認(rèn)為是由原產(chǎn)中國的烏蘇里大豆衍生而來?，F(xiàn)種植的栽培大豆是從野生大豆通過長期定向選擇、改良馴化而成的。每100克含蛋白質(zhì)36.3克，脂肪18.4克，碳水化合物25克，鈣367毫克，磷571毫克，鐵11毫克，胡蘿卜素0.4毫克，硫胺素0.79毫克，核黃素0.25毫克，煙酸2.1毫克。還含有卵磷脂，大豆皂醇A、B、C、D、E等各種物質(zhì)?，F(xiàn)有的冰淇淋粉存在糖分較高，保健功能單一，不利于人們的身體健康。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種原味五谷冰淇淋粉、冰淇淋及中藥保健冰淇淋，旨在解決現(xiàn)有的冰淇淋粉存在糖分較高，保健功能單一，不利于人們身體健康的問題。
本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的，一種原味五谷冰淇淋粉，所述原味五谷冰淇淋粉按質(zhì)量比由白砂糖375.5kg、豆?jié){粉100kg～600kg、食鹽2kg、分子蒸餾單甘酯7.5kg、蔗糖脂肪酸酯7.5kg、CMC3kg、黃原膠1.5kg和瓜爾膠3kg組成。
進(jìn)一步，所述原味五谷冰淇淋粉與水沖調(diào)，按照質(zhì)量比1:3沖調(diào)。
本發(fā)明的另一目的在于提供一種利用上述的原味五谷冰淇淋粉制備的中藥保健原味五谷冰淇淋粉，該中藥保健原味五谷冰淇淋粉進(jìn)一步包括：玫瑰花陰干4kg、黃芪2kg、枸杞3kg、黨參5kg、肉桂5kg、山楂3kg。
本發(fā)明的另一目的在于提供一種所述原味五谷冰淇淋粉的制備方法，所述原味五谷冰淇淋粉的制備方法包括以下步驟：
步驟一，加水溶解分散混勻：分子蒸餾單甘酯7.5kg、蔗糖脂肪酸酯7.5kg、CMC3kg、黃原膠1.5kg和瓜爾膠3kg為乳化穩(wěn)定劑，將乳化穩(wěn)定劑與白砂糖375.5kg、豆?jié){粉100kg～600kg、食鹽2kg預(yù)混合后，加入60℃以上熱水簡單混勻，再通過膠體磨一次，泵入貯缸，加70℃以上熱水混合，再過膠體磨一次，泵入貯缸，加水?dāng)嚢杌靹?，泵入冷熱缸?/p>
步驟二，均質(zhì)：將混勻后的料液加熱至82℃～90℃后進(jìn)行均質(zhì)；
步驟三，濃縮：將均質(zhì)后的料液進(jìn)行濃縮；
步驟四，噴霧干燥：濃縮后的料液通過噴霧干燥塔進(jìn)行干燥，可得流散性非常好的粉狀產(chǎn)品，干燥溫度為：進(jìn)風(fēng)溫度60℃～80℃，出風(fēng)溫度為140℃～160℃；
步驟五，同噴霧干燥粉通過強力攪拌器混勻，包裝得到成品。
進(jìn)一步，所述料液濃縮具體包括以下步驟：
(1)料液加熱：
利用高溫余熱介質(zhì)或蒸汽在加熱器內(nèi)將料液加熱至大于料液沸點溫度；
所述料液沸點溫度指常壓下溶液沸點溫度，大于料液沸點溫度是指料液在輸送到噴射式溶液濃縮蒸發(fā)器時在輸送壓力下的料液沸點溫度；
(2)噴射蒸發(fā)濃縮：
將步驟1)中加熱后的料液送入噴射式溶液濃縮蒸發(fā)器，經(jīng)蒸發(fā)器內(nèi)設(shè)置的噴射器將料液噴射成霧狀進(jìn)行分散式負(fù)壓下閃蒸，時間5-60秒，將料液快速蒸發(fā)至所需濃度；
(3)二次蒸汽冷凝：
將噴射式溶液濃縮蒸發(fā)器內(nèi)料液濃縮所產(chǎn)生的二次蒸汽與濃縮料液分離，并經(jīng)濃縮蒸發(fā)器內(nèi)液沫捕集器捕集液沫后，二次蒸汽由上部二次蒸汽室排出口排出，進(jìn)入二次蒸氣列管表面冷凝器被冷卻水冷凝為冷凝水排出；
(4)不凝氣排出：
系統(tǒng)殘留的不凝氣體由真空泵排除；
(5)濃縮產(chǎn)品貯存：
濃縮產(chǎn)品料液由噴射式溶液濃縮蒸發(fā)器下部出料口排出，進(jìn)入成品貯槽貯存。
進(jìn)一步，所述加熱器為螺旋加熱器、板式定型換熱器或列管加熱器；所述輸送壓力為0.5～0.7MPa。
進(jìn)一步，所述料液加熱和噴射蒸發(fā)濃縮多次重復(fù)，進(jìn)行單效或多效負(fù)壓閃蒸蒸發(fā)，即需濃縮的低濃度溶液在高效加熱器器內(nèi)被加熱器加熱至大于沸點溫度以后送入噴射式溶液濃縮蒸發(fā)器，經(jīng)蒸發(fā)器內(nèi)設(shè)置的濃縮溶液噴射器將料液噴射成霧狀進(jìn)行分散式閃蒸，將料液快速蒸發(fā)至所需濃度；該效濃縮溶液由噴射器溶液濃縮蒸發(fā)器下部出料口排出，送入下一效加熱器加熱至大于沸點溫度，然后進(jìn)入下一效負(fù)壓的噴射式溶液濃縮蒸發(fā)器內(nèi)進(jìn)行噴霧狀分散式閃蒸快速蒸發(fā)，達(dá)到設(shè)定濃度。
本發(fā)明的另一目的在于提供一種利用上述原味五谷冰淇淋粉制備的冰淇淋。
本發(fā)明的另一目的在于提供一種利用上述的中藥保健原味五谷冰淇淋粉制備的中藥保健冰淇淋。
本發(fā)明提供的原味五谷冰淇淋粉及其制備方法，加入了豆?jié){粉，豆?jié){粉采用大豆研磨而成，含有多種人體必需的氨基酸，對人體組織細(xì)胞起到重要的營養(yǎng)作用，可以提高人體免疫功能；卵磷脂還具有防止肝臟內(nèi)積存過多脂肪的作用，從而有效地防治因肥胖而引起的脂肪肝；含有多種礦物質(zhì)，補充鈣質(zhì)，防止因缺鈣引起的骨質(zhì)疏松，促進(jìn)骨骼發(fā)育，對小兒、老人的骨骼生長極為有利；含有的可溶性纖維，既可通便，又可減少膽固醇；所含的皂甙有明顯的降血脂作用，同時，可抑制體重增加，減少血清、肝中脂質(zhì)含量和脂肪含量；大豆皂甙對阿霉素所致血清丙氨酸轉(zhuǎn)氨酶、天冬氨酸轉(zhuǎn)氨酶的升高可顯著對抗，對阿霉素所致小鼠死亡有顯著保護效果。
本發(fā)明提供的中藥保健原味五谷冰淇淋粉在治療和預(yù)防肝胃氣痛上具有一定的療效。
附圖說明
圖1是本發(fā)明實施例提供的原味五谷冰淇淋粉的制備方法流程圖。
具體實施方式
為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合實施例，對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的應(yīng)用原理作詳細(xì)的描述。
本發(fā)明實施例的原味五谷冰淇淋粉按質(zhì)量比由白砂糖375.5kg、豆?jié){粉100kg～600kg、食鹽2kg、分子蒸餾單甘酯7.5kg、蔗糖脂肪酸酯7.5kg、CMC3kg、黃原膠1.5kg和瓜爾膠3kg組成。
本發(fā)明實施例的原味五谷冰淇淋粉與水沖調(diào)，按照質(zhì)量比1:3沖調(diào)。
如圖1所示，本發(fā)明實施例的原味五谷冰淇淋粉的制備方法包括以下步驟：
S101：加水溶解分散混勻：分子蒸餾單甘酯7.5kg、蔗糖脂肪酸酯7.5kg、CMC3kg、黃原膠1.5kg和瓜爾膠3kg為乳化穩(wěn)定劑，將乳化穩(wěn)定劑與白砂糖375.5kg、豆?jié){粉100kg～600kg、食鹽2kg預(yù)混合后，加入少量60℃以上熱水簡單混勻，再通過膠體磨一次，泵入貯缸，加70℃以上少量熱水混合，再過膠體磨一次，泵入貯缸，加水?dāng)嚢杌靹?，泵入冷熱缸?/p>
S102：均質(zhì)：將混勻后的料液加熱至82℃～90℃后進(jìn)行均質(zhì)；
S103：濃縮：將均質(zhì)后的料液進(jìn)行濃縮；
S104：噴霧干燥：濃縮后的料液通過噴霧干燥塔進(jìn)行干燥，可得流散性非常好的粉狀產(chǎn)品，干燥溫度為：進(jìn)風(fēng)溫度60℃～80℃，出風(fēng)溫度為140℃～160℃；
S105：同噴霧干燥粉通過強力攪拌器混勻，包裝得到成品。
步驟S103中：料液濃縮具體包括以下步驟：
(1)料液加熱：
利用高溫余熱介質(zhì)或蒸汽在加熱器內(nèi)將料液加熱至大于料液沸點溫度；
所述料液沸點溫度指常壓下溶液沸點溫度，大于料液沸點溫度是指料液在輸送到噴射式溶液濃縮蒸發(fā)器時在輸送壓力下的料液沸點溫度；
(2)噴射蒸發(fā)濃縮：
將步驟1)中加熱后的料液送入噴射式溶液濃縮蒸發(fā)器，經(jīng)蒸發(fā)器內(nèi)設(shè)置的噴射器將料液噴射成霧狀進(jìn)行分散式負(fù)壓下閃蒸，時間5-60秒，將料液快速蒸發(fā)至所需濃度；
(3)二次蒸汽冷凝：
將噴射式溶液濃縮蒸發(fā)器內(nèi)料液濃縮所產(chǎn)生的二次蒸汽與濃縮料液分離，并經(jīng)濃縮蒸發(fā)器內(nèi)液沫捕集器捕集液沫后，二次蒸汽由上部二次蒸汽室排出口排出，進(jìn)入二次蒸氣列管表面冷凝器被冷卻水冷凝為冷凝水排出；
(4)不凝氣排出：
系統(tǒng)殘留的不凝氣體由真空泵排除；
(5)濃縮產(chǎn)品貯存：
濃縮產(chǎn)品料液由噴射式溶液濃縮蒸發(fā)器下部出料口排出，進(jìn)入成品貯槽貯存。
步驟1)中所述加熱器為螺旋加熱器、板式定型換熱器或列管加熱器。
步驟1)中所述輸送壓力為0.5～0.7MPa。
步驟1)中所述料液在加熱前先送至預(yù)熱器中預(yù)熱，所述預(yù)熱器的熱介質(zhì)為步驟1)中加熱器所產(chǎn)生的蒸汽冷凝過熱水或其他熱介質(zhì)。
步驟3)中所述二次蒸汽與濃縮溶液分離采用重力汽液分離。
步驟1)料液加熱和步驟2)噴射蒸發(fā)濃縮多次重復(fù)，進(jìn)行單效或多效負(fù)壓閃蒸蒸發(fā)，即需濃縮的低濃度溶液在高效加熱器器內(nèi)被加熱器加熱至大于沸點溫度以后送入噴射式溶液濃縮蒸發(fā)器，經(jīng)蒸發(fā)器內(nèi)設(shè)置的濃縮溶液噴射器將料液噴射成霧狀進(jìn)行分散式閃蒸，將料液快速蒸發(fā)至所需濃度；該效濃縮溶液由噴射器溶液濃縮蒸發(fā)器下部出料口排出，送入下一效加熱器加熱至大于沸點溫度，然后進(jìn)入下一效負(fù)壓的噴射式溶液濃縮蒸發(fā)器內(nèi)進(jìn)行噴霧狀分散式閃蒸快速蒸發(fā)，達(dá)到設(shè)定濃度。
下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明的應(yīng)用原理作進(jìn)一步的描述。
實施例1
本發(fā)明實施例的原味五谷冰淇淋粉按質(zhì)量比由白砂糖375.5kg、豆?jié){粉100kg、食鹽2kg、分子蒸餾單甘酯7.5kg、蔗糖脂肪酸酯7.5kg、CMC3kg、黃原膠1.5kg和瓜爾膠3kg組成。
本發(fā)明實施例的原味五谷冰淇淋粉的制備方法包括以下步驟：
步驟一，加水溶解分散混勻：分子蒸餾單甘酯7.5kg、蔗糖脂肪酸酯7.5kg、CMC3kg、黃原膠1.5kg和瓜爾膠3kg為乳化穩(wěn)定劑，將乳化穩(wěn)定劑與白砂糖375.5kg、豆?jié){粉100kg、食鹽2kg預(yù)混合后，加入少量60℃以上熱水簡單混勻，再通過膠體磨一次，泵入貯缸，加70℃以上少量熱水混合，再過膠體磨一次，泵入貯缸，加水?dāng)嚢杌靹?，泵入冷熱缸?/p>
步驟二，均質(zhì)：將混勻后的料液加熱至82℃后進(jìn)行均質(zhì)；
步驟三，濃縮：將均質(zhì)后的料液進(jìn)行濃縮；
步驟四，噴霧干燥：濃縮后的料液通過噴霧干燥塔進(jìn)行干燥，可得流散性非常好的粉狀產(chǎn)品，干燥溫度為：進(jìn)風(fēng)溫度60℃，出風(fēng)溫度為140℃；
步驟五，同噴霧干燥粉通過強力攪拌器混勻，包裝得到成品。
實施例2
本發(fā)明實施例的原味五谷冰淇淋粉按質(zhì)量比由白砂糖375.5kg、豆?jié){粉600kg、食鹽2kg、分子蒸餾單甘酯7.5kg、蔗糖脂肪酸酯7.5kg、CMC3kg、黃原膠1.5kg和瓜爾膠3kg組成。
本發(fā)明實施例的原味五谷冰淇淋粉的制備方法包括以下步驟：
步驟一，加水溶解分散混勻：分子蒸餾單甘酯7.5kg、蔗糖脂肪酸酯7.5kg、CMC3kg、黃原膠1.5kg和瓜爾膠3kg為乳化穩(wěn)定劑，將乳化穩(wěn)定劑與白砂糖375.5kg、豆?jié){粉600kg、食鹽2kg預(yù)混合后，加入少量60℃以上熱水簡單混勻，再通過膠體磨一次，泵入貯缸，加70℃以上少量熱水混合，再過膠體磨一次，泵入貯缸，加水?dāng)嚢杌靹?，泵入冷熱缸?/p>
步驟二，均質(zhì)：將混勻后的料液加熱至90℃后進(jìn)行均質(zhì)；
步驟三，濃縮：將均質(zhì)后的料液進(jìn)行濃縮；
步驟四，噴霧干燥：濃縮后的料液通過噴霧干燥塔進(jìn)行干燥，可得流散性非常好的粉狀產(chǎn)品，干燥溫度為：進(jìn)風(fēng)溫度80℃，出風(fēng)溫度為160℃；
步驟五，同噴霧干燥粉通過強力攪拌器混勻，包裝得到成品。
實施例3
本發(fā)明實施例的原味五谷冰淇淋粉按質(zhì)量比由白砂糖375.5kg、豆?jié){粉200kg、食鹽2kg、分子蒸餾單甘酯7.5kg、蔗糖脂肪酸酯7.5kg、CMC3kg、黃原膠1.5kg和瓜爾膠3kg組成。
本發(fā)明實施例的原味五谷冰淇淋粉的制備方法包括以下步驟：
步驟一，加水溶解分散混勻：分子蒸餾單甘酯7.5kg、蔗糖脂肪酸酯7.5kg、CMC3kg、黃原膠1.5kg和瓜爾膠3kg為乳化穩(wěn)定劑，將乳化穩(wěn)定劑與白砂糖375.5kg、豆?jié){粉200kg、食鹽2kg預(yù)混合后，加入少量60℃以上熱水簡單混勻，再通過膠體磨一次，泵入貯缸，加70℃以上少量熱水混合，再過膠體磨一次，泵入貯缸，加水?dāng)嚢杌靹?，泵入冷熱缸?/p>
步驟二，均質(zhì)：將混勻后的料液加熱至85℃后進(jìn)行均質(zhì)；
步驟三，濃縮：將均質(zhì)后的料液進(jìn)行濃縮；
步驟四，噴霧干燥：濃縮后的料液通過噴霧干燥塔進(jìn)行干燥，可得流散性非常好的粉狀產(chǎn)品，干燥溫度為：進(jìn)風(fēng)溫度70℃，出風(fēng)溫度為150℃；
步驟五，同噴霧干燥粉通過強力攪拌器混勻，包裝得到成品。
實施例4
本發(fā)明實施例的原味五谷冰淇淋粉按質(zhì)量比由白砂糖375.5kg、豆?jié){粉300kg、食鹽2kg、分子蒸餾單甘酯7.5kg、蔗糖脂肪酸酯7.5kg、CMC3kg、黃原膠1.5kg和瓜爾膠3kg組成。
本發(fā)明實施例的原味五谷冰淇淋粉的制備方法包括以下步驟：
步驟一，加水溶解分散混勻：分子蒸餾單甘酯7.5kg、蔗糖脂肪酸酯7.5kg、CMC3kg、黃原膠1.5kg和瓜爾膠3kg為乳化穩(wěn)定劑，將乳化穩(wěn)定劑與白砂糖375.5kg、豆?jié){粉300kg、食鹽2kg預(yù)混合后，加入少量60℃以上熱水簡單混勻，再通過膠體磨一次，泵入貯缸，加70℃以上少量熱水混合，再過膠體磨一次，泵入貯缸，加水?dāng)嚢杌靹?，泵入冷熱缸?/p>
步驟二，均質(zhì)：將混勻后的料液加熱至86℃后進(jìn)行均質(zhì)；
步驟三，濃縮：將均質(zhì)后的料液進(jìn)行濃縮；
步驟四，噴霧干燥：濃縮后的料液通過噴霧干燥塔進(jìn)行干燥，可得流散性非常好的粉狀產(chǎn)品，干燥溫度為：進(jìn)風(fēng)溫度65℃，出風(fēng)溫度為145℃；
步驟五，同噴霧干燥粉通過強力攪拌器混勻，包裝得到成品。
實施例5
本發(fā)明實施例的原味五谷冰淇淋粉按質(zhì)量比由白砂糖375.5kg、豆?jié){粉400kg、食鹽2kg、分子蒸餾單甘酯7.5kg、蔗糖脂肪酸酯7.5kg、CMC3kg、黃原膠1.5kg和瓜爾膠3kg組成。
本發(fā)明實施例的原味五谷冰淇淋粉的制備方法包括以下步驟：
步驟一，加水溶解分散混勻：分子蒸餾單甘酯7.5kg、蔗糖脂肪酸酯7.5kg、CMC3kg、黃原膠1.5kg和瓜爾膠3kg為乳化穩(wěn)定劑，將乳化穩(wěn)定劑與白砂糖375.5kg、豆?jié){粉400kg、食鹽2kg預(yù)混合后，加入少量60℃以上熱水簡單混勻，再通過膠體磨一次，泵入貯缸，加70℃以上少量熱水混合，再過膠體磨一次，泵入貯缸，加水?dāng)嚢杌靹?，泵入冷熱缸?/p>
步驟二，均質(zhì)：將混勻后的料液加熱至83℃后進(jìn)行均質(zhì)；
步驟三，濃縮：將均質(zhì)后的料液進(jìn)行濃縮；
步驟四，噴霧干燥：濃縮后的料液通過噴霧干燥塔進(jìn)行干燥，可得流散性非常好的粉狀產(chǎn)品，干燥溫度為：進(jìn)風(fēng)溫度72℃，出風(fēng)溫度為140℃；
步驟五，同噴霧干燥粉通過強力攪拌器混勻，包裝得到成品。
實施例6
本發(fā)明實施例提供了利用上述原味五谷冰淇淋粉制備的中藥保健原味五谷冰淇淋粉，除了上述實施例的其他成分之外，還包括有：玫玫瑰花陰干4kg、黃芪2kg、枸杞3kg、黨參5kg、肉桂5kg、山楂3kg。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。