本發(fā)明涉及一種檳榔加工設(shè)備，尤其涉及檳榔點鹵設(shè)備與檳榔去核設(shè)備上用于檳榔擺正定位的裝置。

背景技術(shù)：

人們現(xiàn)有的嚼食檳榔塊，是將橢圓形的檳榔干果對半切開成兩瓣，然后經(jīng)過專業(yè)加工、輔以調(diào)料生產(chǎn)而成。其中，有項必不可少的工藝就是“點鹵”，所謂點鹵是向開邊檳榔的凹面中澆上少量怡糖和香精等調(diào)味品，使檳榔口感更佳?，F(xiàn)有的檳榔加工行業(yè)此工序仍依靠手工完成，相關(guān)的自動化點鹵水設(shè)備，都須人工先對檳榔擺正裝盤，然后再到點鹵設(shè)備上點鹵水，存在人工裝盤速度慢，所需人工多，生產(chǎn)速度低等缺陷。如果要實現(xiàn)對檳榔點鹵工序的自動化，必須使開邊檳榔的剖切面一律朝上，并且還需設(shè)計出一種專門的檳榔點鹵機械。但由于檳榔果大小不一，形狀橢圓體而又相互有異，重量各不相同，被切開的檳榔片除了上述錯綜復(fù)雜的特點，在進入點鹵工序時還存在一個棘手的問題，就是開邊檳榔的姿態(tài)不一，有的剖面向上、有的剖面向下、有的側(cè)立，傳統(tǒng)的加工手段無法使它們的剖切面一律自動向上，再間隔有序地自動進入承接模盤，完成在開邊檳榔的凹面中點鹵。所以在檳榔加工行業(yè)至今未出現(xiàn)開邊檳榔自動定向擺正裝置，完成開邊檳榔點鹵的自動化機械設(shè)備?？梢哉f，開邊檳榔自動定向擺正裝置是檳榔點鹵機械問世的先決條件。目前的檳榔加工行業(yè)中，由于點鹵這道工序仍然依靠手工完成，眾多廠家都存在雇用人員多、生產(chǎn)效率低、經(jīng)營成本高，衛(wèi)生狀況差等問題，這種原始落后的生產(chǎn)方式亟待解決。

專利公開號CN203975297U的中國實用新型專利公開了一種新型檳榔上片裝置，特征在于：其主要由機架，傳送裝置，點鹵盤，振動裝置，以及掃平裝置組裝構(gòu)成，其傳送裝置由轉(zhuǎn)動軸、傳送皮帶及電機構(gòu)成，其點鹵盤通過固定孔及固定桿配套安裝在傳送皮帶上，點鹵盤上設(shè)置有多排向內(nèi)凹陷的檳榔槽，振動裝置主要由振動器、彈簧及振動塊組成，振動裝置設(shè)置于點鹵盤下部，所述的掃平裝置通過龍門架安裝于機架左端點鹵盤的上方。但是該發(fā)明采用的振動方式本身是存在物理沖擊的一種工作方式，這就對檳榔會產(chǎn)生或多或少的破壞，而且振動方面的效果實際上是隨機的，所以不能確保每次都能百分百的反面，這就導(dǎo)致有時候需要反復(fù)幾次以后才能完成擺正的工序，這就使得生產(chǎn)效率實際上有時候還不如人工手工反面來的高。

專利公開號CN2800820Y的中國實用新型專利公開了一種使檳榔片的剖切面自動向上的機構(gòu)，其機架底部安裝動力偏心機構(gòu)和動力傳動機構(gòu)，分別驅(qū)動擺動框架和兩條輸送鏈條，在鏈條中間裝有載料條板，載料條板上開有溝槽。擺動機構(gòu)使溝槽產(chǎn)生激振力，使落入槽中的檳榔片的剖切面自動向上。但是該機構(gòu)也采用了偏心振動方式對檳榔片進行擺正定向，同時激振后的效果也存在隨機性，個別的檳榔片會由于自身的畸形形狀而卡住在溝槽中，并會影響到其他的檳榔片定向。

專利公開號CN1565282A的中國發(fā)明專利公開了一種檳榔片入模裝置，在底座上安裝有振動輸送機構(gòu)，振動輸送機構(gòu)的輸送槽體端頭安裝有多個活動托板，活動托板由電控盒控制的驅(qū)動機構(gòu)連接驅(qū)動，活動托板的前方對應(yīng)安裝有入模斜槽，入模斜槽旁邊安裝有光電檢測裝置，其信號輸出連接至電控盒電路。振動輸送機構(gòu)的底座下還活動連接有橫向擺動機構(gòu)，入模斜槽前下方的工作平臺上還安裝有模盤縱向、橫向推動機構(gòu)。上述的檳榔片入模裝置采用振動輸送方式對檳榔片進行定向擺正，其擺正效果也存在一定的不確定性，使導(dǎo)致落入活動托板上的檳榔片并不是全部凹面朝上，并影響到后續(xù)的點鹵工序。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，本發(fā)明提供一種檳榔氣浮擺正定位裝置，本發(fā)明是用在檳榔點鹵工序之前對開邊檳榔進行擺正處理，無論何種姿態(tài)的開邊檳榔送入該氣浮裝置后，在壓縮氣體的作用下，使開邊檳榔剖面朝上，實現(xiàn)擺正要求，為開邊檳榔的點鹵自動化奠定了基礎(chǔ)。

為達到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是提供一種檳榔氣浮擺正定位裝置，包括定位底座，所述的定位底座上設(shè)置有用于安放開邊檳榔的V型槽，所述V型槽的內(nèi)側(cè)槽壁為平面，槽壁上設(shè)置有多個氣孔，所述定位底座上設(shè)置有與所述氣孔相連的導(dǎo)氣管。

作為本發(fā)明的優(yōu)選，所述的定位底座包括安置架體，所述的安置架體設(shè)置有V型安裝面，V型安裝面固接有兩塊導(dǎo)氣板形成V型槽，所述氣孔設(shè)置在所述導(dǎo)氣板的正面，所述的導(dǎo)氣板的背面連接有承壓盒體，所述承壓盒體內(nèi)中空且與所述導(dǎo)氣板背面構(gòu)成承壓氣腔，所述導(dǎo)氣管與承壓盒體上的承壓氣腔連通。

作為本發(fā)明的優(yōu)選，所述的氣孔包括進氣段以及加速段，所述的進氣段的孔徑大于所述加速段，所述的進氣段與所述的承壓氣腔連通。

作為本發(fā)明的優(yōu)選，所述的承壓盒體上開設(shè)有連接孔，連接孔與承壓氣腔相通，所述連接孔上設(shè)置有用于連接導(dǎo)氣管的連接件。

作為本發(fā)明的優(yōu)選，所述的安置架體上設(shè)置有多個陣列排布的V型安裝面，V型安裝面上對應(yīng)安裝有所述導(dǎo)氣板以及承壓盒體。

本發(fā)明具有以下有益效果：

本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單、擺正效率高的優(yōu)點，壓縮氣體進入承壓氣腔后經(jīng)導(dǎo)氣板氣孔射出，使置于支撐體任意姿態(tài)開邊檳榔受到氣體的靜壓力沿檳榔長軸方向上產(chǎn)生偏轉(zhuǎn)力矩，同時在檳榔自身重力與氣體浮力共同作用下，基于最小勢能原理，最終開邊檳榔以剖面朝上的姿態(tài)穩(wěn)定在支撐體內(nèi)，同時該裝置可擴展聯(lián)級使用，與后續(xù)配套機構(gòu)聯(lián)動完成快速去核、點鹵，實現(xiàn)檳榔加工工序的自動化，機械化，環(huán)?；?，高效化。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步詳細說明：

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的正視剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明承壓盒體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明導(dǎo)氣板結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明級聯(lián)狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中，1-安置架體；2-承壓盒體；3-導(dǎo)氣板；4-連接件；5-進氣段；6-加速段；7-V型安裝面；8-氣孔；9-導(dǎo)氣板正面；10-導(dǎo)氣板背面；11-承壓氣腔。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步詳細說明。

如圖1-圖3所示，本發(fā)明的開邊檳榔氣浮擺正定位裝置設(shè)有定位底座，所述的定位底座包括安置架體1，安置架體1設(shè)置有V型安裝面7，所述的V型安裝面7上固接有兩塊導(dǎo)氣板3形成V型槽，所述V型槽的內(nèi)側(cè)槽壁為平面，所述導(dǎo)氣板3的正面9設(shè)置氣孔8，所述氣孔8的中心軸線沿所述導(dǎo)氣板3的厚度方向垂直于所述導(dǎo)氣板正面9。所述的導(dǎo)氣板背面10連接有承壓盒體2(如圖4所示)，所述承壓盒體2內(nèi)中空且與所述導(dǎo)氣板背面10構(gòu)成承壓氣腔11，所述的承壓盒體2上開設(shè)有連接孔，連接孔與承壓氣腔11相通，所述連接孔上設(shè)置有用于連接導(dǎo)氣管的連接件4。

如圖2和圖5所示，導(dǎo)氣板3上的氣孔8包括進氣段5以及加速段6，所述的進氣段5的孔徑大于所述加速段6，所述的進氣段5與所述的承壓氣腔11連通。

本發(fā)明的開邊檳榔氣浮擺正定位裝置可擴展聯(lián)級使用，如圖6所示，所述的安置架體1上設(shè)置有多個陣列排布的V型安裝面7，V型安裝面上對應(yīng)安裝有所述導(dǎo)氣板以及承壓盒體。

本發(fā)明由氣泵提供壓縮氣體，導(dǎo)氣管通過電磁閥與氣泵連接，氣體經(jīng)導(dǎo)氣管通至連接件4，壓縮氣體進入承壓盒體2承壓氣腔11內(nèi)，經(jīng)導(dǎo)氣板3上氣孔8噴出。由于開邊檳榔受到氣體的靜壓力，放置于支撐體7槽部內(nèi)任意姿態(tài)開邊檳榔沿檳榔長軸方向上產(chǎn)生偏轉(zhuǎn)力矩，同時在檳榔自身重力與氣體浮力共同作用下，基于最小勢能原理，最終檳榔將已剖面朝上的姿態(tài)穩(wěn)定在支撐體7槽部內(nèi)。本發(fā)明通過電磁閥來控制氣體通斷的時間控制氣浮裝置，實現(xiàn)多工位高效的對開邊檳榔定向擺正。

上面實施例僅是對本發(fā)明的優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本發(fā)明的構(gòu)思和范圍進行限定。在不脫離本發(fā)明設(shè)計構(gòu)思的前提下，本領(lǐng)域普通人員對本發(fā)明的技術(shù)方案做出的各種變型和改進，均應(yīng)落入到本發(fā)明的保護范圍。