本實用新型涉及濃縮裝置技術領域，具體為一種酶解燕麥粉清潔節(jié)能雙效外循環(huán)蒸發(fā)濃縮裝置。

背景技術：

中國衛(wèi)生部、科技部以及中國統(tǒng)計局于2004年10月發(fā)布《中國居民營養(yǎng)與健康現(xiàn)狀》報告指出：最近10年我國城鄉(xiāng)居民的膳食、營養(yǎng)狀況有了明顯改善，營養(yǎng)不良和營養(yǎng)缺乏患病率繼續(xù)下降，同時我國仍面臨著營養(yǎng)缺乏(農(nóng)村)與營養(yǎng)過度(城市)的雙重挑戰(zhàn)。酶解燕麥粉含有豐富的B族維生素、不飽和脂肪酸，這樣的營養(yǎng)結構對現(xiàn)代城市富貴病非常有針對性。自1997年美國FDA發(fā)表有關燕麥對糖尿病、高血壓和高血脂有保健效果的健康聲明以來，各國掀起了新一輪燕麥食品開發(fā)的熱潮。但傳統(tǒng)的酶解燕麥粉蒸發(fā)濃縮裝置耗能高、難以清潔、濃縮效率低，因此需要改進。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種酶解燕麥粉清潔節(jié)能雙效外循環(huán)蒸發(fā)濃縮裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種酶解燕麥粉清潔節(jié)能雙效外循環(huán)蒸發(fā)濃縮裝置，包括底板、PLC控制器和電機，所述底板的上方通過支柱安裝有濃縮箱，所述濃縮箱的頂端與底端的中部分別安裝有上軸承和下軸承，所述上軸承和下軸承的內(nèi)環(huán)之間轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的下端穿過下軸承與電機的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接，所述濃縮箱的內(nèi)部轉(zhuǎn)軸的機體內(nèi)開設有第一通氣槽，所述轉(zhuǎn)軸的外壁設有槳葉，所述槳葉的內(nèi)部均開設有與第一通氣槽連通的第二通氣槽，所述槳葉的基體上開設有與第二通氣槽連通的通氣孔，所述上軸承的內(nèi)環(huán)通過管道與熱風機的出氣口連通，所述熱風機的進氣口通過管道與濃縮箱上端的出氣管連通，所述熱風機的進氣口處安裝有活性炭過濾裝置，所述上軸承和下軸承的左側(cè)分別安裝有第一電磁閥和第二電磁閥，所述熱風機、第一電磁閥、第二電磁閥和電機均與PLC控制器電性連接。

優(yōu)選的，所述槳葉至少設有四個，且槳葉呈線性等距設置。

優(yōu)選的，所述槳葉的基體上開設有與第二通氣槽連通的通氣孔，且每個槳葉至少設有八個通氣孔，且通氣孔呈線性等距設置。

優(yōu)選的，所述濃縮箱的內(nèi)壁的左右兩側(cè)均安裝有超聲波發(fā)生器，所述超聲波發(fā)生器均與PLC控制器電性連接。

優(yōu)選的，所述超聲波發(fā)生器的下方均安裝有溫度傳感器，所述溫度傳感器均與PLC控制器電性連接。

優(yōu)選的，所述濃縮箱的內(nèi)壁設有陶瓷保溫層。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：該酶解燕麥粉清潔節(jié)能雙效外循環(huán)蒸發(fā)濃縮裝置，通過熱風機產(chǎn)生熱風，通過第一通氣槽、第二通氣槽、通氣孔為濃縮箱進行供熱，同時電機帶動轉(zhuǎn)軸帶動槳葉轉(zhuǎn)動，防止原料粘附在濃縮箱的內(nèi)壁，便于清理，同時提高了供熱效率，提高了熱量的利用率；同時熱氣通過出氣管經(jīng)過活性炭過濾裝置進入熱風機循環(huán)利用，節(jié)約了能耗；多個槳葉可增加濃縮箱內(nèi)的原料發(fā)生對流，防止原料粘附在濃縮箱的內(nèi)壁，便于清理；超聲波發(fā)生器可以使?jié)饪s箱內(nèi)壁的原料發(fā)生振動，自動脫落，便于清潔；陶瓷保溫層減少濃縮箱與外部的熱交換，節(jié)約的能耗。因此該酶解燕麥粉清潔節(jié)能雙效外循環(huán)蒸發(fā)濃縮裝置具有供熱效率高、便于清理、節(jié)約了能耗等優(yōu)點，適合大規(guī)模推廣。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖。

圖中：1底板、2濃縮箱、3上軸承、4下軸承、5轉(zhuǎn)軸、6槳葉、7第一通氣槽、8第二通氣槽、9通氣孔、10出氣管、11熱風機、12活性炭過濾裝置、13 PLC控制器、14陶瓷保溫層、15超聲波發(fā)生器、16溫度傳感器、17第一電磁閥、18第二電磁閥、19電機。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1，本實用新型提供一種技術方案：一種酶解燕麥粉清潔節(jié)能雙效外循環(huán)蒸發(fā)濃縮裝置，包括底板1、PLC控制器13和電機19，所述底板1的上方通過支柱安裝有濃縮箱2，所述濃縮箱2的頂端與底端的中部分別安裝有上軸承3和下軸承4，所述上軸承3和下軸承4的內(nèi)環(huán)之間轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)軸5，所述轉(zhuǎn)軸5的下端穿過下軸承4與電機19的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接，所述濃縮箱2的內(nèi)部轉(zhuǎn)軸5的機體內(nèi)開設有第一通氣槽7，所述轉(zhuǎn)軸5的外壁設有槳葉6，所述槳葉6的內(nèi)部均開設有與第一通氣槽7連通的第二通氣槽8，所述槳葉6的基體上開設有與第二通氣槽8連通的通氣孔9，所述上軸承3的內(nèi)環(huán)通過管道與熱風機11的出氣口連通，所述熱風機11的進氣口通過管道與濃縮箱2上端的出氣管連通，所述熱風機11的進氣口處安裝有活性炭過濾裝置12，所述上軸承3和下軸承4的左側(cè)分別安裝有第一電磁閥17和第二電磁閥18，所述熱風機11、第一電磁閥17、第二電磁閥18和電機19均與PLC控制器13電性連接。

具體地，所述槳葉6至少設有四個，且槳葉6呈線性等距設置。多個槳葉6可增加濃縮箱2內(nèi)的原料發(fā)生對流，防止原料粘附在濃縮箱2的內(nèi)壁，便于清理。

具體地，所述槳葉6的基體上開設有與第二通氣槽8連通的通氣孔9，且每個槳葉6至少設有八個通氣孔9，且通氣孔9呈線性等距設置。多個通氣孔9使?jié)饪s箱2內(nèi)的原料受熱均勻，提高了受熱效率，提高了濃縮效率。

具體地，所述濃縮箱2的內(nèi)壁的左右兩側(cè)均安裝有超聲波發(fā)生器15，所述超聲波發(fā)生器15均與PLC控制器13電性連接。超聲波發(fā)生器15可以使?jié)饪s箱2內(nèi)壁的原料發(fā)生振動，自動脫落，便于清潔。

具體地，所述超聲波發(fā)生器15的下方均安裝有溫度傳感器16，所述溫度傳感器16均與PLC控制器13電性連接?？呻S時監(jiān)控濃縮箱2內(nèi)的溫度。

具體地，所述濃縮箱2的內(nèi)壁設有陶瓷保溫層14。陶瓷保溫層14減少濃縮箱2與外部的熱交換，節(jié)約的能耗。

該酶解燕麥粉清潔節(jié)能雙效外循環(huán)蒸發(fā)濃縮裝置，通過熱風機11產(chǎn)生熱風，通過第一通氣槽7、第二通氣槽8、通氣孔9為濃縮箱2進行供熱，同時電機19帶動轉(zhuǎn)軸5帶動槳葉6轉(zhuǎn)動，防止原料粘附在濃縮箱2的內(nèi)壁，便于清理，同時提高了供熱效率，提高了熱量的利用率；同時熱氣通過出氣管10經(jīng)過活性炭過濾裝置12進入熱風機11循環(huán)利用，節(jié)約了能耗；多個槳葉6可增加濃縮箱2內(nèi)的原料發(fā)生對流，防止原料粘附在濃縮箱2的內(nèi)壁，便于清理；超聲波發(fā)生器15可以使?jié)饪s箱2內(nèi)壁的原料發(fā)生振動，自動脫落，便于清潔；陶瓷保溫層14減少濃縮箱2與外部的熱交換，節(jié)約的能耗。因此該酶解燕麥粉清潔節(jié)能雙效外循環(huán)蒸發(fā)濃縮裝置具有供熱效率高、便于清理、節(jié)約了能耗等優(yōu)點，適合大規(guī)模推廣。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。