本實用新型涉及小麥蛋白粉加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種小麥蛋白粉噴霧干燥裝置。
背景技術(shù)：
濕面筋生產(chǎn)小麥水解蛋白的生產(chǎn)工藝包括（1）小麥或者小麥粉為原料，在分離機(jī)中去除淀粉和其他碳水化合物，得到蛋白質(zhì)成分后獲得濕面筋；（2）濕面筋通過管道輸送到剪切乳化罐中進(jìn)行去粘剪切和酶解液化處理，同時采樣測定質(zhì)量和干基含量；（3）經(jīng)過去粘剪切處理后的濕面筋粘性降低，將其輸送到低溫酶解罐中，在一定的溫度、ｐＨ值條件下進(jìn)行酶解處理；（4）充分酶解液化后，濕面筋中的小麥蛋白中的蛋白質(zhì)大量降解為小肽并從低溫酶解罐中通過管道輸送到噴霧系統(tǒng)中進(jìn)行干燥；（5）噴霧干燥后，直接從接料塔中輸出成品。
現(xiàn)有技術(shù)中濕面筋中的小麥蛋白中的蛋白質(zhì)大量降解為小肽并從低溫酶解罐中通過管道輸送到噴霧系統(tǒng)中進(jìn)行干燥時，為了讓水分充分蒸發(fā)，往往要噴出溫度高的熱空氣，但是溫度過高的話會降低小麥蛋白粉的營養(yǎng)價值和口感；且往往是將廢熱氣不經(jīng)任何處理就直接排放至大氣中，從而影響空氣質(zhì)量。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
針對上述問題，本實用新型研究設(shè)計了一種高效小麥蛋白粉噴霧干燥系統(tǒng)，其目的在于：提供一種溫度可控、防止粉體粘壁、減少環(huán)境污染的高效小麥蛋白粉噴霧干燥系統(tǒng)。
本實用新型的技術(shù)解決方案：
一種高效小麥蛋白粉噴霧干燥系統(tǒng)，其特征在于：包括由上部筒體和下部錐體組成的干燥塔本體、噴霧裝置、供熱風(fēng)裝置、除塵裝置、吹掃裝置、溫度感應(yīng)器、出料口、安裝在出料口底部的收料器，噴霧裝置包括分離室、設(shè)置在分離室頂部的進(jìn)料口、分料管、安裝在分料管下部的濾網(wǎng)、噴射霧化器，所述濾網(wǎng)包括第一濾網(wǎng)、第二濾網(wǎng)，所述噴射霧化器位于筒體內(nèi)頂部，筒體內(nèi)的頂部位于噴射霧化器兩側(cè)還安裝有除塵布袋，噴射霧化器底部設(shè)置有自動旋轉(zhuǎn)噴頭，所述供熱風(fēng)裝置依次包括進(jìn)氣管道、加熱器、波紋管、第一空氣凈化器、第一引風(fēng)機(jī)、第一空氣儲存罐，所述除塵裝置依次包括位于出料口一側(cè)的出風(fēng)口、出風(fēng)管、微塵收集器、收集池，出風(fēng)管一端伸入收集池水面以下部位，所述吹掃裝置依次包括設(shè)置在錐體內(nèi)上部的吹掃管、第二引風(fēng)機(jī)、第二空氣凈化器、第二空氣儲罐，吹掃管底部安裝有錐形噴嘴。
所述分料管為至少兩個。
所述溫度感應(yīng)器與控制器線連接。
所述筒體外壁上還設(shè)置有視窗。
所述筒體及錐體外壁上還設(shè)置有保溫層。
所述熱風(fēng)管上安裝有閥門。
所述錐形噴嘴為至少一個。
所述出風(fēng)口上還設(shè)置有濾網(wǎng)。
所述筒體外壁上還安裝有震動泵，震動泵為兩個，對稱安裝在筒體外壁兩側(cè)。
本實用新型的有益效果：本實用新型結(jié)構(gòu)新穎、設(shè)計合理，設(shè)置的吹掃管可以有效避免粉體粘附在錐體內(nèi)壁上，設(shè)置的震動泵進(jìn)一步避免了粉體粘附在筒體及錐體內(nèi)壁上；溫度控制器可以及時感應(yīng)干燥塔本體的干燥溫度，當(dāng)達(dá)到設(shè)定的溫度值時，溫度感應(yīng)器將信號傳遞給控制器，控制器控制進(jìn)氣管道上閥門的關(guān)閉，從而節(jié)省能源；筒體及錐體外壁上設(shè)置的保溫層有效的減少了能源的浪費，降低企業(yè)生產(chǎn)成本，具有很高的實用價值。
附圖說明
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中：1、筒體，2、錐體，3、溫度感應(yīng)器，4、出料口，5、分離室，6、進(jìn)料口，7、分料管，8、第一濾網(wǎng)，9、第二濾網(wǎng)，10、噴射霧化器，11、自動旋轉(zhuǎn)噴頭，12、除塵布袋，13、進(jìn)氣管道，14、加熱器，15、波紋管，16、第一空氣凈化器，17、第一引風(fēng)機(jī)，18、第一空氣儲存罐，19、出風(fēng)口，20、出風(fēng)管，21、微塵收集器，22、收集池，23、吹掃管，24、錐形噴嘴，25、第二引風(fēng)機(jī)，26、第二空氣凈化器，27、第二空氣儲罐，28、閥門，29、震動泵，30、視窗，31、收料器，32、控制器，33、保溫層。
具體實施方式：
下面結(jié)合附圖與實施例對本實用新型做進(jìn)一步說明：
如圖1所示，一種高效小麥蛋白粉噴霧干燥系統(tǒng)，包括由上部筒體1和下部錐體2組成的干燥塔本體、噴霧裝置、供熱風(fēng)裝置、除塵裝置、吹掃裝置、溫度感應(yīng)器3、出料口4、安裝在出料口底部的收料器31，噴霧裝置包括分離室5、設(shè)置在分離室5頂部的進(jìn)料口6、分料管7、安裝在分料管7下部的濾網(wǎng)、噴射霧化器10，濾網(wǎng)包括第一濾網(wǎng)8、第二濾網(wǎng)9，噴射霧化器10位于筒體1內(nèi)頂部，筒體1內(nèi)的頂部位于噴射霧化器10兩側(cè)還安裝有除塵布袋12，噴射霧化器10底部設(shè)置有自動旋轉(zhuǎn)噴頭11，供熱風(fēng)裝置依次包括進(jìn)氣管道13、加熱器14、波紋管15、第一空氣凈化器16、第一引風(fēng)機(jī)17、第一空氣儲存罐18，除塵裝置依次包括位于出料口4一側(cè)的出風(fēng)口19、出風(fēng)管20、微塵收集器21、收集池22，出風(fēng)管19一端伸入收集池22水面以下部位，吹掃裝置依次包括設(shè)置在錐體2內(nèi)上部的吹掃管23、第二引風(fēng)機(jī)25、第二空氣凈化器26、第二空氣儲罐27，吹掃管23底部安裝有錐形噴嘴24，分料管7為至少兩個，溫度感應(yīng)器3與控制器32線連接，筒體1外壁上還設(shè)置有視窗30，筒體1及錐體2外壁上還設(shè)置有保溫層33，熱風(fēng)管13上安裝有閥門28，錐形噴嘴24為至少一個，出風(fēng)口19上還設(shè)置有濾網(wǎng)，筒體1外壁上還安裝有震動泵29，震動泵29為兩個，對稱安裝在筒體1外壁兩側(cè)。
具體使用過程：在實際干燥過程中，物料由進(jìn)料口6進(jìn)入分離室5，經(jīng)分料管7分散后分別流入第一濾網(wǎng)8、第二濾網(wǎng)9，經(jīng)過濾后的物料進(jìn)入噴射霧化器10，經(jīng)自動旋轉(zhuǎn)噴頭11噴出，再經(jīng)供熱風(fēng)裝置提供的熱風(fēng)進(jìn)行干燥，最后經(jīng)收料器31收集，筒體1頂部的除塵布袋12將微塵及時吸收，經(jīng)出風(fēng)口19進(jìn)入出風(fēng)管道20的廢氣先經(jīng)微塵收集器21然后再進(jìn)入收集池22中。設(shè)置的吹掃管23可以有效避免粉體粘附在錐體2內(nèi)壁上，設(shè)置的震動泵29進(jìn)一步避免了粉體粘附在筒體1及錐體2內(nèi)壁上；設(shè)置的第一濾網(wǎng)8、第二濾網(wǎng)9使得待干燥的物料顆粒度更加均勻；溫度控制器32可以及時感應(yīng)干燥塔本體的干燥溫度，當(dāng)達(dá)到設(shè)定的溫度值時，溫度感應(yīng)器3將信號傳遞給控制器32，控制器32控制進(jìn)氣管道13上閥門28的關(guān)閉，從而節(jié)省能源；筒體1及錐體2外壁上設(shè)置的保溫層33有效的減少了能源的浪費，降低企業(yè)生產(chǎn)成本，具有很高的實用價值。
綜上，本實用新型達(dá)到預(yù)期目的。