本發(fā)明涉及的食品加工技術領域，更具體地說是一種即食罐裝竹筍的制備工藝。
背景技術：
竹筍為禾本科竹亞科植物苦竹、淡竹、毛竹等的嫩苗，又稱竹萌、竹芽。其不但富含多種營養(yǎng)物質，而且有較高的藥用價值，深受人們的喜愛。近年來，各地筍用林開發(fā)得到大力發(fā)展，筍用林面積和竹筍產量都有了大幅度增加，由于筍期集中，筍產量大，鮮筍容易腐爛，故竹筍的加工顯得十分重要。
本領域的技術人員研發(fā)出了多種竹筍的加工工藝，比如中國專利授權公告號CN103404812B公開的一種麻辣味竹筍及其制備方法，該制備方法可以制備的麻辣味竹筍，該竹筍色澤鮮艷，口感脆嫩，無油水分離現象，不含硫磺、色素等有害物質，是一種健康安全的食品。該制備方法不僅可以生產出口感脆嫩的筍制品，而且口味色澤都很具特色，但該制備工藝在生產過程中需要用到多種人工食品添加劑，與現在人們追求自然健康的飲食要求相違背，這也是大部分食品加工企業(yè)存在的一個問題，所以如果利用純天然的各種材料配制出竹筍的調味加工漿料，并應用于竹筍的生產加工中，是本領域生產技術人員積極研發(fā)的一個課題。
技術實現要素：
本發(fā)明公開的是一種即食罐裝竹筍的制備工藝，其主要目的在于克服現有技術存在的上述不足和缺點，提供一種竹筍的制備工藝，它不僅可以生產口感脆嫩、色澤鮮艷的筍制品，而且該筍制品的調味漿料經過本工藝加工制得，不僅為純天然材質，同時，調味漿料調制出的品味非常鮮辣爽口，非常適合筍制品的生產。
本發(fā)明采用的技術方案如下：
一種即食罐裝竹筍的制備工藝，所述制備工藝包括以下具體步驟：
（一）：選筍：選擇新鮮筍做原料，筍體組織致密，肉質厚實，剔除死筍、病蟲害筍、變質筍；
（二）：剝筍殼：將鮮筍體進行去殼處理，并切去筍蔸和削平蔸部根芽點；
（三）：蒸煮殺青：先將不銹鋼鍋的底部放置一蔑圈墊，然后將剝殼后的筍體以筍蔸朝下豎放在蔑圈墊上，最后加水用猛火煮2-3小時，完成筍體的蒸煮；
（四）：漂洗：將蒸煮完成的筍體撈出，并用流動的清水進行漂洗，同時將筍體的筍節(jié)穿通，讓內部的熱氣透出；
（五）：鹽漬：常溫下將漂洗后的筍體進行鹽漬脫水處理；
（六）：輕揉捻：將鹽漬脫水后的筍體在揉捻機上進行輕揉捻處理，每次揉捻時間為5分鐘～10分鐘，分為五次進行，每次間隔不超過三十分鐘；
（七）：切片：將揉捻后的筍體切成片條狀；
（八）：脫鹽脫水：將片條狀的筍體進行二次漂洗和脫鹽，然后再進行壓榨脫水處理，脫水到筍體的質量減少40%～50%；
（九）：灌湯料汁配制：先配制調料油，然后將配制好的調料油加入高溫水溶液中進行稀釋，并攪拌均勻，得到灌湯料汁；
（十）：罐裝：先步驟（八）脫鹽脫水后的筍體裝進罐體內，然后將步驟（九）制得的灌湯料汁通過灌裝機裝入罐體內，并進行封口處理；
（十）：殺菌：將罐裝好的竹筍罐體進行殺菌處理，得到成品。
更進一步，所述步驟（九）中的調料油由以下重量份的原料制成：小茴香2～5份、桂皮5～10份、香葉5～10份、丁香10～15份、八角2～5份、花椒10～15份、孜然10～15份、辣椒2～5份、芝麻油2～5份、鹽10～15份、植物油20～40份以及糖10～15份。
更進一步，所述步驟（九）中調料油的配制包括以下具體步驟：
（一）：將小茴香、桂皮、香葉、丁香、八角、花椒、孜然1、辣椒、鹽、植物油以及糖進行加熱高溫熬制，熬制時間為3分鐘～5分鐘；
（二）：將步驟一熬制得到的混合物冷卻至室溫，并進行過濾除渣處理，得到混合配制油；
（三）：將步驟二制得的混合配制油與芝麻油進行超聲波混合，同時振蕩清除混合油的渣質，得到調料油。
更進一步，所述步驟（九）中的調料油由以下重量份的原料制成：小茴香2份、桂皮5份、香葉5份、丁香5份、八角3份、花椒15份、孜然10份、辣椒5份、芝麻油5份、鹽15份、植物油25份以及糖5份。
更進一步，所述步驟（三）中的蔑圈墊為竹制蔑圈墊。
通過上述對本發(fā)明的描述可知，和現有技術相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于：
本發(fā)明將鹽漬后的筍體進行輕揉捻操作，不僅可以有效地使筍體的細胞壁破裂，細胞內的水分得以流出，增加筍體的脫水效果，而且可以使筍體在食用時口感更脆滑，品味更爽口。同時，本發(fā)明通過將熬制得到的混合配制油與芝麻油進行超聲波混合，不僅可以得到優(yōu)質的調味油體，而且該調味油體色澤更均勻鮮紅、口味更平均，同時，該調味油體不含其它渣質，使整個筍制品在添加本調味油后色澤非常鮮艷、口味非常辣爽，純天然無添加任何人工添加劑。
具體實施方式
一種即食罐裝竹筍的制備工藝，所述制備工藝包括以下具體步驟：
（一）：選筍：選擇新鮮筍做原料，筍體組織致密，肉質厚實，剔除死筍、病蟲害筍、變質筍；
（二）：剝筍殼：將鮮筍體進行去殼處理，并切去筍蔸和削平蔸部根芽點；
（三）：蒸煮殺青：先將不銹鋼鍋的底部放置一蔑圈墊，然后將剝殼后的筍體以筍蔸朝下豎放在蔑圈墊上，最后加水用猛火煮2-3小時，完成筍體的蒸煮；
（四）：漂洗：將蒸煮完成的筍體撈出，并用流動的清水進行漂洗，同時將筍體的筍節(jié)穿通，讓內部的熱氣透出；
（五）：鹽漬：常溫下將漂洗后的筍體進行鹽漬脫水處理；
（六）：輕揉捻：將鹽漬脫水后的筍體在揉捻機上進行輕揉捻處理，每次揉捻時間為5分鐘～10分鐘，分為五次進行，每次間隔不超過三十分鐘；
（七）：切片：將揉捻后的筍體切成片條狀；
（八）：脫鹽脫水：將片條狀的筍體進行二次漂洗和脫鹽，然后再進行壓榨脫水處理，脫水到筍體的質量減少40%～50%；
（九）：灌湯料汁配制：先配制調料油，然后將配制好的調料油加入高溫水溶液中進行稀釋，并攪拌均勻，得到灌湯料汁；
（十）：罐裝：先步驟（八）脫鹽脫水后的筍體裝進罐體內，然后將步驟（九）制得的灌湯料汁通過灌裝機裝入罐體內，并進行封口處理；
（十）：殺菌：將罐裝好的竹筍罐體進行殺菌處理，得到成品。
所述步驟（九）中的調料油由以下重量份的原料制成：小茴香2份、桂皮5份、香葉5份、丁香5份、八角3份、花椒15份、孜然10份、辣椒5份、芝麻油5份、鹽15份、植物油25份以及糖5份。
所述步驟（九）中調料油的配制包括以下具體步驟：
（一）：將小茴香、桂皮、香葉、丁香、八角、花椒、孜然1、辣椒、鹽、植物油以及糖進行加熱高溫熬制，熬制時間為3分鐘～5分鐘；
（二）：將步驟一熬制得到的混合物冷卻至室溫，并進行過濾除渣處理，得到混合配制油；
（三）：將步驟二制得的混合配制油與芝麻油進行超聲波混合，同時振蕩清除混合油的渣質，得到調料油。
所述步驟（三）中的蔑圈墊為竹制蔑圈墊。
本發(fā)明將鹽漬后的筍體進行輕揉捻操作，不僅可以有效地使筍體的細胞壁破裂，細胞內的水分得以流出，增加筍體的脫水效果，而且可以使筍體在食用時口感更脆滑，品味更爽口。同時，本發(fā)明通過將熬制得到的混合配制油與芝麻油進行超聲波混合，不僅可以得到優(yōu)質的調味油體，而且該調味油體色澤更均勻鮮紅、口味更平均，同時，該調味油體不含其它渣質，使整個筍制品在添加本調味油后色澤非常鮮艷、口味非常辣爽，純天然無添加任何人工添加劑。
上述僅為本發(fā)明的具體實施方式，但本發(fā)明的設計構思并不僅局限于此，凡是利用此構思對本發(fā)明進行非實質性地改進，均應該屬于侵犯本發(fā)明保護范圍的行為。