本發(fā)明涉及調(diào)味品，特別是一種脫臭大蒜油質(zhì)調(diào)味品及其制備方法。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中含有大蒜的調(diào)味品，或是在調(diào)味品中添加少量大蒜調(diào)味，大蒜在調(diào)味品中僅是輔料，而不是主料；或是調(diào)味品為水質(zhì)調(diào)味品。中請?zhí)枮?2116012.0、發(fā)明名稱為“大蒜食品及其制取方法”的發(fā)明創(chuàng)造，公開了一種大蒜為主料，但是是一種水質(zhì)性調(diào)味品的制取方法。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種主料是脫臭大蒜的油質(zhì)調(diào)味品及其制備方法，利用該方法制備的脫臭大蒜油質(zhì)調(diào)味品，不僅沒有大蒜的臭味，并且是生蒜，大蒜中所含的蒜氨酸、蒜酶未被破壞，保質(zhì)期長。

本發(fā)明的工藝：將已經(jīng)除臭處理的大蒜進(jìn)行粉碎、烘干，制成含水量在1％至15％的主料蒜粒備用，再將一種以上的生食品輔料用食用油炒制熟后冷卻到30℃至90℃制成熟食品輔料，最后將重量百分比為51％～90％的主料蒜粒與重量百分比為49％～10％制好的熟食品輔料混合攪拌均勻，滅菌裝瓶包裝。

所述的生食品輔料可以是辣椒，肉類、豆豉、蝦米、食用菌、干菜等食品。

由于本發(fā)明的工藝中的主料蒜粒是脫臭生蒜，因此其所含的多種蒜氨酸、蒜酶未被破壞，且無臭味；由于采用本工藝制取的調(diào)味品是油質(zhì)性調(diào)味品，因此保質(zhì)期長于同類水質(zhì)性調(diào)味品。

具體實施方式：

實施例1

將已經(jīng)除臭處理的大蒜進(jìn)行粉碎、烘干，制成含水量在1％至15％的主料蒜粒備用。將干辣椒清洗凈后粉碎，用食用油炒制過程中加入鹽制成油辣椒，侍油辣椒冷卻到50℃至90℃，最后將重量百分比為51％～90％的主料蒜粒與重量百分比為49％～100％的油辣椒混合攪拌均勻，適量添加味精、白糖滅菌裝瓶包裝。

實施例2

將已經(jīng)除臭處理的大蒜進(jìn)行粉碎、烘干、制成含水量在1％至15％的主料蒜粒備用，將干辣椒清洗凈后粉碎，用食用植物油炒制辣椒過程中加入豆豉、鹽制成豆豉油辣椒，侍油辣椒冷卻到50℃至90℃，最后將重量百分比為51％～90％的主料蒜粒與重量百分比為49％～10％的豆豉油辣椒混合攪拌均勻，適量添加味精、白糖滅菌裝瓶包裝。

實施例3

將已經(jīng)除臭處理的大蒜進(jìn)行粉碎、烘干、制成含水量在1％至15％的主料蒜粒備用，將豬肉清洗凈后制成肉末，用食用油將肉末炒制熟后與炒制好的辣椒混合制成熟辣椒肉末，侍熟辣椒肉沫冷卻到50℃至90℃，最后將重量百分比為51％～90％的主料蒜粒與重量百分比為49％～10％的熟肉沫混合攪拌均勻，適量添加味精、白糖滅菌裝瓶包裝。

實施例4

將已經(jīng)除臭處理的大蒜進(jìn)行粉碎、烘干、制成含水量在1％至15％的主料蒜粒備用，將香菇清洗凈后切成塊狀或粒狀，用食用油將塊狀或粒狀香菇炒制熟，侍熟香菇冷卻到50℃至90℃，最后將重量百分比為51％～90％的主料蒜粒與重量百分比為49％～10％的熟香菇混合攪拌均勻，適量添加食鹽、味精、白糖滅菌裝瓶包裝。

實施例5

將已經(jīng)除臭處理的大蒜進(jìn)行粉碎、烘干、制成含水量在1％至15％的主料蒜粒備用，將火腿清洗凈后切成塊狀或粒狀，用食用油將塊狀或粒狀火腿炒制熟，侍熟火腿冷卻到50℃至90℃，最后將重量百分比為51％～90％的主料蒜粒與重量百分比為49％～10％制好的熟火腿混合攪拌均勻，適量添加食鹽、味精、白糖滅菌裝瓶包裝。

實施例6

將已經(jīng)除臭處理的大蒜進(jìn)行粉碎、烘干、制成含水量在1％至15％的主料蒜粒備用，將蝦米清洗凈后切烘干通過超高壓滅菌，用食用油加熱200℃，侍后冷卻到50℃至90℃，最后將重量百分比為51％～90％的主料蒜粒與重量百分比為49％～10％的蝦米混合攪拌均勻，適量添加食鹽、味精、白糖裝瓶滅菌包裝。