本發(fā)明涉及一種薏米糠油微膠囊及其制備方法，屬于食品加工技術(shù)中的微膠囊制備領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
薏米糠是薏米加工成精米時(shí)除去的外部物質(zhì)，即薏苡仁的種皮，占整個(gè)薏米總質(zhì)量的6％-10％，含油量為20％～25％，比薏苡仁的含油量高出許多，但一直以來卻被當(dāng)作廉價(jià)的動(dòng)物飼料而未得到充分的利用，不僅造成了薏米糠資源的極大浪費(fèi)，也影響了農(nóng)副產(chǎn)品的深加工利用。目前對(duì)薏米糠的研究較少，現(xiàn)有的研究表明：薏米糠油中富含多種不飽和脂肪酸和生物活性成分，包括植物甾醇、烷醇、油酰、內(nèi)酰胺和黃酮等多種功能活性成分，具有抗癌、抗腫瘤、抗炎、抗氧化及降血糖等功效。
微膠囊技術(shù)是一種包埋技術(shù)，即將分散的固體、液體或氣體包埋形成微粒的技術(shù)；意在保護(hù)敏感性物料，改善物料加工特性以及控制其在貯藏和使用過程中的釋放。將薏米糠油制備成微膠囊粉劑后，在外層致密膜的保護(hù)下，減少了外界環(huán)境(如O2、pH、水分、溫度等)對(duì)薏米糠油的破壞，特別是氧化破壞，大大提高了薏米糠油的貯藏穩(wěn)定性。此外，薏米糠油微膠囊化后由液態(tài)變成固態(tài)，便于加工、運(yùn)輸和貯藏，且產(chǎn)品水溶性好、稱量方便，擴(kuò)寬了薏米糠油的應(yīng)用范圍。
現(xiàn)有的技術(shù)中，對(duì)油脂微膠囊的研究中大多都采用添加有機(jī)溶劑或乳化劑的方法處理油相使之與水相融合，但有機(jī)溶劑易破壞油中的活性物質(zhì)和香味成分，且最新研究表明，乳化劑的使用能夠改變大鼠的腸道菌群從而引起大鼠肥胖癥的發(fā)生。目前還沒有針對(duì)薏米糠油微膠囊的比較成熟的相關(guān)現(xiàn)有技術(shù)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是：在不添加乳化劑的條件下，提供一種薏米糠油微膠囊及其制備方法，解決薏米糠油在生產(chǎn)、貯運(yùn)和流通環(huán)節(jié)中的氧化酸敗問題，提高產(chǎn)品的穩(wěn)定性，擴(kuò)寬其應(yīng)用范圍。
本發(fā)明通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)該目的：
首先，本發(fā)明提出了一種薏米糠油微膠囊，其是用壁材包埋薏米糠油制成的微膠囊，其中，壁材質(zhì)量占該薏米糠油微膠囊質(zhì)量的70％～75％；壁材由阿拉伯膠和麥芽糊精制成，在壁材原料中，按質(zhì)量百分比計(jì)，阿拉伯膠占40％～45％，麥芽糊精占50％～55％。
該薏米糠油微膠囊的制備方法包括如下步驟：
(1)壁材溶液制備：將阿拉伯膠加入60～70℃的熱水中，攪拌溶解，制備得到壁材溶液；
(2)壁材初乳化液制備：將薏米糠油加入步驟(1)得到的壁材溶液中，溫度保持在40～60℃，攪拌乳化10～15分鐘，再按阿拉伯膠和麥芽糊精的比例加入麥芽糊精作為壁材填充劑，攪拌乳化15～20分鐘，制備成壁材初乳化液；先加入薏米糠油形成初乳化液后再加入麥芽糊精，目的是充分利用阿拉伯膠的乳化性，增強(qiáng)微膠囊的穩(wěn)定性，同時(shí)避免額外添加乳化劑。
(3)微膠囊乳化液的制備：將步驟(2)制備得到的壁材初乳化液用高速分散器以20000r/min的速度剪切8～10分鐘，停留至乳化液冷卻到室溫，再用高速分散器以10000r/min的速度剪切10分鐘，然后在30～40Mpa的壓力下均質(zhì)兩次制得微膠囊乳化液；
(4)噴霧干燥：將步驟(3)制得的微膠囊乳化液進(jìn)行噴霧干燥；噴霧干燥器的進(jìn)風(fēng)口溫度控制在180℃，出風(fēng)口溫度為80～90℃，進(jìn)樣流量為4ml/min,常壓常溫條件下攪拌進(jìn)樣，制得薏米糠油微膠囊。
其中，步驟(1)中水的用量為該微膠囊中阿拉伯膠、麥芽糊精和薏米糠油三種原料總重量的1.8～2.3倍。
本發(fā)明的有益效果：(1)本發(fā)明以薏米糠油為原料制備薏米糠油微膠囊，“變廢為寶”、資源充足，解決了薏仁產(chǎn)品的精深加工和薏米糠油貯運(yùn)、酸敗氧化的問題，同時(shí)擴(kuò)寬了薏米糠油的應(yīng)用范圍。(2)本發(fā)明在不添加乳化劑和有機(jī)溶劑的條件下，充分利用阿拉伯膠的乳化性，改變壁材和芯材的添加順序，采用噴霧干燥法制備微膠囊，其制得的微膠囊穩(wěn)定性強(qiáng)、包埋率高。
具體實(shí)施方式
為加深對(duì)本發(fā)明理解，下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的描述，該實(shí)施例僅用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限定。在本發(fā)明基礎(chǔ)上作出的修改或改進(jìn)，若對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員是顯而易見的，則屬于本發(fā)明要求保護(hù)的范圍。以下內(nèi)容中如涉及數(shù)量或比例，如無(wú)特別說明，均表示質(zhì)量單位或質(zhì)量比例。
實(shí)施例1：
(1)稱取11.67g阿拉伯膠置于200ml的燒杯中，加入65ml蒸餾水，在60℃的水浴條件下攪拌至完全溶解，制成壁材溶液。
(2)稱取8.75g薏米糠油，邊攪拌邊緩慢加入到阿拉伯膠壁材溶液中，然后使用600rpm的水浴磁力攪拌器在40～60攝氏度條件下，攪拌乳化10～15分鐘，再加入14.58g麥芽糊精作為壁材填充劑，攪拌乳化15～20分鐘，制備成壁材初乳化液。
(3)將初乳化液用高速分散器以20000r/min的速度均質(zhì)8～10分鐘，停留一段時(shí)間將乳化液冷卻至室溫，再用高速分散器以10000r/min的速度均質(zhì)10分鐘，然后在在30～40Mpa的壓力下均質(zhì)兩次制得微膠囊乳化液。
(4)將上述微膠囊乳化液在進(jìn)風(fēng)口溫度180攝氏度，出風(fēng)口溫度為80～90攝氏度，進(jìn)樣流量為4ml/min的條件下進(jìn)行噴霧干燥，制得薏米糠油微膠囊。薏米糠油微膠囊的包埋率為87.46％。
表面含油量的測(cè)定：稱取微膠囊化薏米糠精油2.0000g，平鋪于布氏漏斗上，用20mL石油醚(沸程30--60℃)洗滌1min后過濾，再用20mL石油醚分兩次洗滌濾紙、布氏漏斗。合并濾液至50ml恒重后的錐形瓶中，在65攝氏度的水浴中揮蒸干石油醚后，將錐形瓶置于103攝氏度的烘箱中，烘至恒重。
表面油含量＝表面油重/樣品重×100％
總油含量的測(cè)定：準(zhǔn)確稱取微膠囊化產(chǎn)品約1g(M)，用10ml 60攝氏度的蒸餾水分?jǐn)?shù)次溶解于100ml具塞量筒中，加入1.25ml濃度為25％的氨水，充分混勻后置于60攝氏度水浴中加熱5分鐘，再振搖2分鐘，然后加入10ml乙醇，充分搖勻后于冷水中冷卻，加入25ml乙醚，振搖0.5分鐘，加入25ml石油醚(沸程為30～60℃)，再振搖0.5分鐘，靜置30分鐘使之分層，讀取上層液體的體積(V)，用移液管吸出一定體積(V1)的上清液至恒重后的小錐形瓶中(M1)，于65攝氏度的水浴中揮干溶劑，將錐形瓶置于103攝氏度的烘箱中，烘至恒重(M2)。
產(chǎn)品包埋率＝(1-表面油含量/總油含量)×100％
當(dāng)然，以上只是本發(fā)明的具體應(yīng)用范例，本發(fā)明還有其他的實(shí)施方式，凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明所要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。