本發(fā)明涉及一種果蔬營養(yǎng)片的加工方法，尤其是涉及一種雞蛋果塔菜果蔬營養(yǎng)片的制作方法。

背景技術：

雞蛋果，別名百香果、西番蓮、洋石榴等，是西番蓮科西番蓮屬的草質藤本植物。根據(jù)現(xiàn)代醫(yī)學研究發(fā)現(xiàn)雞蛋果富含人體所需的多種氨基酸、維生素、胡蘿卜素以及微量元素。果肉及果皮中均含有豐富的果膠、茶多酚、B族、C族維生素、葡萄糖、有機酸等六十多種芳香成分。

塔菜，又稱菊花菜，十字花科蕓薹屬多年生宿根草本植物，以嫩莖葉供食用，根據(jù)測定每100克食用部分含蛋白質4.33克、脂肪0.34克、總酸0.09克、粗纖維1.13克、干物質10.7克、還原糖0.40克、維生素c13.0毫克、氨基酸總量3.74克、鐵1.68毫克、鈣113.1毫克、鋅0.62毫克。具有清熱解毒、涼血、降血壓、調中開胃等功效。目前，雞蛋果除了鮮食之外，被加工成果酒、飲料、果醋等飲品或食品，而塔菜大多被當作一種野菜被食用，以雞蛋果、塔菜為原料制作的營養(yǎng)豐富的營養(yǎng)片，尚未見到相關產品面市。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種營養(yǎng)物質均衡、味道可口、食用方便的雞蛋果塔菜果蔬營養(yǎng)片的加工方法，本方法能夠提高雞蛋果、塔菜的利用效率及營養(yǎng)價值。

本發(fā)明解決其技術問題所采取的技術方案是：

一種雞蛋果塔菜果蔬營養(yǎng)片的制作方法，其特征在于，采用以下步驟：

A、雞蛋果預處理：挑選成熟、無病蟲害的雞蛋果、羅漢果、番石榴、黃皮果、茅莓，清洗后取8kg的雞蛋果、3kg羅漢果、3kg的番石榴、2kg的黃皮果、1kg的茅莓混合均勻，制得混合料，將混合料進行蒸汽殺青，蒸汽溫度140℃，殺青時間6s，將殺青后的混合料切碎后放入質量分數(shù)為0.12%的枸櫞酸、0.08%的氯化鈉混合溶液中，浸泡50min后進行打漿，制成雞蛋果漿液；

B、塔菜預處理：取無病蟲害、新鮮成熟的塔菜、補血菜、水芹，取9kg塔菜、4kg補血菜、2kg水芹清洗后切割0.8cm長的混合菜段，將混合菜段在蒸汽溫度為137℃時進行殺青，殺青時間為8s，殺青結束后向10kg混合菜段中加入0.5kg的食鹽，拌合均勻，靜置60min后在130℃條件下進行蒸汽殺青，殺青時間為15s，冷卻后向殺青后的10kg混合菜段中加入30kg的濃度為10%的抗壞血酸鈉溶液，進行打漿，加工成塔菜漿液；

C、混合；取雞蛋果漿液5kg、塔菜漿液4kg、海藻汁0.5kg、荸薺汁0.5kg混合均勻，制得混合漿液，向混合漿液中加入0.01kg的果膠酶、0.015kg的纖維素酶，溫度控制43℃，時間控制5h，酶解完成后，將酶解后的混合漿液經超高溫滅菌機滅菌，進料溫度135℃，出料溫度50℃；

D、均質：將酶處理后的混合漿液均質處理，溫度為80℃，均質壓力為60Mpa，重復均質3次；

E、噴霧干燥：將均質好的混合漿液進行噴霧干燥，控制進口溫度145℃，出口溫度65℃，得到雞蛋果塔菜粉；

F、制軟造粒：向10kg雞蛋果塔菜粉中加入4.5kg的橙汁、2.2kg的獼猴桃汁、1kg的蓮藕汁、1kg的南瓜粉、1kg的嘉寶果粉、1kg的綠茶粉、1kg的栝樓粉，并攪拌至均勻，將潤濕后的混合物壓制經過60目篩，得到果蔬顆粒；

G、壓片、干燥：將軟化后的果蔬顆粒狀產品進行壓制，厚度為0.7cm，半徑為1.6cm的圓形片狀物，將圓形片狀物置于恒溫烘箱中，在60℃下烘干30min后，停止烘干，靜置回軟15min后在55℃下繼續(xù)烘干至圓形片狀物的水分含量為3％時取出，制得雞蛋果塔菜果蔬營養(yǎng)片；

H、整形包裝：將雞蛋果塔菜果蔬營養(yǎng)片整形，整形后采用食品級包裝材料進行包裝，檢驗包裝是否合格，常溫下貯藏。

有益效果：采用本方法生產的果蔬營養(yǎng)片，能夠充分保留雞蛋果、塔菜的營養(yǎng)物質，通過蒸汽殺青，能夠去除原料中的澀味，改善了成品果蔬營養(yǎng)片的口感，復合酶處理，充分析出原料內的活性成分，提高了原料的利用效率，使成品雞蛋果塔菜果蔬營養(yǎng)片具有清熱解毒、生津止渴、化痰止咳、調中開胃等功效。

具體實施方式

實施例一：

一種雞蛋果塔菜果蔬營養(yǎng)片的制作方法，其特征在于，所述的制作方法采用以下步驟：

A、雞蛋果預處理：挑選成熟、無病蟲害的雞蛋果，將篩選好的雞蛋果清洗后進行蒸汽殺青，蒸汽溫度130℃，殺青時間4s，將殺青后的雞蛋果切碎后放入質量分數(shù)為0.08%的檸檬酸、0.05%的氯化鈉混合溶液中，浸泡40min后進行打漿，制成雞蛋果漿液；

B、塔菜預處理：取無病蟲害、新鮮成熟的塔菜，清洗后將塔菜切割1cm長的塔菜段，將塔菜段在蒸汽溫度為130℃時進行殺青，殺青時間為6s，殺青結束后向10kg塔菜段中加入0.6kg的食鹽，拌合均勻，靜置40min后在125℃條件下進行蒸汽殺青，殺青時間為8s，冷卻后向殺青后的10kg塔菜段中加入20kg的濃度為15%的抗壞血酸鈉溶液，進行打漿，加工成塔菜漿液；

C、混合；取雞蛋果漿液6kg、塔菜漿液4kg混合均勻，制得混合漿液，向混合漿液中加入0.005kg的果膠酶、0.009kg的纖維素酶，溫度控制50℃，時間控制2.5h，酶解完成后，將酶解后的混合漿液經超高溫滅菌機滅菌，進料溫度120℃，出料溫度45℃；

D、均質：將酶處理后的混合漿液均質處理，溫度為70℃，均質壓力為45Mpa，重復均質2次；

E、噴霧干燥：將均質好的混合漿液進行噴霧干燥，控制進口溫度120℃，出口溫度70℃，得到雞蛋果塔菜粉；

F、制軟造粒：向10kg雞蛋果塔菜粉中加入3kg的橙汁、1.2kg的獼猴桃汁，并攪拌至均勻，將潤濕后的混合物壓制經過30目篩，得到果蔬顆粒；

G、壓片、干燥：將軟化后的果蔬顆粒狀產品進行壓制，厚度為0.8cm，半徑為1.5cm的圓形片狀物，將圓形片狀物置于恒溫烘箱中，在60℃下烘干，至產品的水分含量為5％時取出，制得雞蛋果塔菜果蔬營養(yǎng)片；

H、整形包裝：將雞蛋果塔菜果蔬營養(yǎng)片整形，整形后采用食品級包裝材料進行包裝，檢驗包裝是否合格，常溫下貯藏。

實施例二：

一種雞蛋果塔菜果蔬營養(yǎng)片的制作方法，其特征在于，所述的制作方法采用以下步驟：

A、雞蛋果預處理：挑選成熟、無病蟲害的雞蛋果、醋栗、沙棘、拐棗，清洗后取10kg的雞蛋果、2kg醋栗、2kg的沙棘、2kg的拐棗混合均勻，制得混合料，將混合料進行蒸汽殺青，蒸汽溫度135℃，殺青時間6s，將殺青后的混合料切碎后放入質量分數(shù)為0.1%的檸檬酸、0.06%的氯化鈉混合溶液中，浸泡45min后進行打漿，制成雞蛋果漿液；

B、塔菜預處理：取無病蟲害、新鮮成熟的塔菜、魚腥草、黃秋葵，取10kg塔菜、2kg魚腥草、2kg黃秋葵清洗后切割1.5cm長的混合菜段，將混合菜段在蒸汽溫度為140℃時進行殺青，殺青時間為5s，殺青結束后向10kg混合菜段中加入0.7kg的食鹽，拌合均勻，靜置40min后在130℃條件下進行蒸汽殺青，殺青時間為10s，冷卻后向殺青后的10kg混合菜段中加入25kg的濃度為13%的抗壞血酸鈉溶液，進行打漿，加工成塔菜漿液；

C、混合；取雞蛋果漿液6.5kg、塔菜漿液3kg、蘋果汁0.5kg混合均勻，制得混合漿液，向混合漿液中加入0.007kg的果膠酶、0.011kg的纖維素酶，溫度控制52℃，時間控制3.5h，酶解完成后，將酶解后的混合漿液經超高溫滅菌機滅菌，進料溫度125℃，出料溫度50℃；

D、均質：將酶處理后的混合漿液均質處理，溫度為70℃，均質壓力為45Mpa，重復均質3次；

E、噴霧干燥：將均質好的混合漿液進行噴霧干燥，控制進口溫度130℃，出口溫度65℃，得到雞蛋果塔菜粉；

F、制軟造粒：向10kg雞蛋果塔菜粉中加入3.5kg的橙汁、1.5kg的獼猴桃汁、1kg的牛蒡粉、1kg的玉竹粉、1kg的枸杞汁，并攪拌至均勻，將潤濕后的混合物壓制經過40目篩，得到果蔬顆粒；

G、壓片、干燥：將軟化后的果蔬顆粒狀產品進行壓制，厚度為1cm，半徑為1.8cm的圓形片狀物，將圓形片狀物置于恒溫烘箱中，在65℃下烘干，至產品的水分含量為4.5％時取出，制得雞蛋果塔菜果蔬營養(yǎng)片；

H、整形包裝：將雞蛋果塔菜果蔬營養(yǎng)片整形，整形后采用食品級包裝材料進行包裝，檢驗包裝是否合格，常溫下貯藏。

實施例三：

一種雞蛋果塔菜果蔬營養(yǎng)片的制作方法，其特征在于，所述的制作方法采用以下步驟：

A、雞蛋果預處理：挑選成熟、無病蟲害的雞蛋果、海棠果、番荔枝、無花果、桑葚，清洗后取10kg的雞蛋果、2kg海棠果、2kg的番荔枝、1kg的無花果、1kg的桑葚混合均勻，制得混合料，將混合料進行蒸汽殺青，蒸汽溫度138℃，殺青時間4s，將殺青后的混合料切碎后放入質量分數(shù)為0.1%的檸檬酸、0.06%的氯化鈉混合溶液中，浸泡45min后進行打漿，制成雞蛋果漿液；

B、塔菜預處理：取無病蟲害、新鮮成熟的塔菜、馬齒莧、反枝莧，取10kg塔菜、3kg馬齒莧、2kg反枝莧清洗后切割2cm長的混合菜段，將混合菜段在蒸汽溫度為145℃時進行殺青，殺青時間為4s，殺青結束后向10kg混合菜段中加入0.8kg的食鹽，拌合均勻，靜置45min后在132℃條件下進行蒸汽殺青，殺青時間為12s，冷卻后向殺青后的10kg混合菜段中加入28kg的濃度為14%的抗壞血酸鈉溶液，進行打漿，加工成塔菜漿液；

C、混合：取雞蛋果漿液6kg、塔菜漿液3kg、藍莓汁0.5kg、黑莓汁0.5kg混合均勻，制得混合漿液，向混合漿液中加入0.008kg的果膠酶、0.012kg的纖維素酶，溫度控制54℃，時間控制4h，酶解完成后，將酶解后的混合漿液經超高溫滅菌機滅菌，進料溫度130℃，出料溫度55℃；

D、均質：將酶處理后的混合漿液均質處理，溫度為75℃，均質壓力為55Mpa，重復均質4次；

E、噴霧干燥：將均質好的混合漿液進行噴霧干燥，控制進口溫度145℃，出口溫度75℃，得到雞蛋果塔菜粉；

F、制軟造粒：向10kg雞蛋果塔菜粉中加入4kg的橙汁、2kg的獼猴桃汁、1kg的木瓜粉、1kg的胡蘿卜粉、1kg的白果粉、1kg的山藥粉，并攪拌至均勻，將潤濕后的混合物壓制經過50目篩，得到果蔬顆粒；

G、壓片、干燥：將軟化后的果蔬顆粒狀產品進行壓制，厚度為0.6cm，半徑為1.2cm的圓形片狀物，將圓形片狀物置于恒溫烘箱中，在75℃下烘干，至產品的水分含量為3％時取出，制得雞蛋果塔菜果蔬營養(yǎng)片；

H、整形包裝：將雞蛋果塔菜果蔬營養(yǎng)片整形，整形后采用食品級包裝材料進行包裝，檢驗包裝是否合格，常溫下貯藏。

實施例四：一種雞蛋果塔菜果蔬營養(yǎng)片的制作方法，其特征在于，所述的制作方法采用以下步驟：

A、雞蛋果預處理：挑選成熟、無病蟲害的雞蛋果，將篩選好的雞蛋果清洗后進行蒸汽殺青，蒸汽溫度125-130℃，殺青時間3-5s，將殺青后的雞蛋果切碎后放入質量分數(shù)為0.08-0.12%的檸檬酸、0.05-0.06%的氯化鈉混合溶液中，浸泡30-40min后進行打漿，制成雞蛋果漿液；

B、塔菜預處理：取無病蟲害、新鮮成熟的塔菜，清洗后將塔菜切割1-2cm長的塔菜段，將塔菜段在蒸汽溫度為130-135℃時進行殺青，殺青時間為4-6s，殺青結束后向塔菜段中加入其重量6-8%的食鹽，拌合均勻，靜置40-50min后在120-125℃條件下進行蒸汽殺青，殺青時間為8-10s，冷卻后向殺青后的塔菜段中加入其重量2-3倍的濃度為12-15%的抗壞血酸鈉溶液，進行打漿，加工成塔菜漿液；

C、混合；取雞蛋果漿液55-70重量份、塔菜漿液30-45重量份混合均勻，制得混合漿液，向混合漿液中加入其重量0.04-0.06%的果膠酶、0.08-0.1%的纖維素酶，溫度控制45-50℃，時間控制2-3h，酶解完成后，將酶解后的混合漿液經超高溫滅菌機滅菌，進料溫度120-130℃，出料溫度35-45℃；

D、均質：將酶處理后的混合漿液均質處理，溫度為60-70℃，均質壓力為30-45Mpa，重復均質2-4次；

E、噴霧干燥：將均質好的混合漿液進行噴霧干燥，控制進口溫度120-140℃，出口溫度60-70℃，得到雞蛋果塔菜粉；

F、制軟造粒：向雞蛋果塔菜粉中加入其重量25-35%的橙汁、10-15%的獼猴桃汁，并攪拌至均勻，將潤濕后的混合物壓制經過30-40目篩，得到果蔬顆粒；

G、壓片、干燥：將軟化后的果蔬顆粒狀產品進行壓制，厚度為0.8-1.2cm，半徑為1-1.5cm的圓形片狀物，將圓形片狀物置于恒溫烘箱中，在60-75℃下烘干，至產品的水分含量為4-6％時取出，制得雞蛋果塔菜果蔬營養(yǎng)片；

H、整形包裝：將雞蛋果塔菜果蔬營養(yǎng)片整形，整形后采用食品級包裝材料進行包裝，檢驗包裝是否合格，常溫下貯藏。

本發(fā)明未涉及部分均與現(xiàn)有技術相同或可采用現(xiàn)有技術加以實現(xiàn)。