本發(fā)明涉及保健品技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種微膠囊型大豆磷脂及制備方法。
背景技術(shù)：
大豆磷脂具有促進(jìn)細(xì)胞生長(zhǎng)、增強(qiáng)神經(jīng)組織、健腦益智、促進(jìn)脂肪代謝、調(diào)節(jié)血脂、降低人體內(nèi)膽固醇、免疫調(diào)節(jié)及抗腫瘤等特殊的生理功能，人們可以通過(guò)口服一定劑量的大豆磷脂產(chǎn)品來(lái)預(yù)防和治療某些疾病。
目前，市面上的大豆磷脂產(chǎn)品主要有膠囊型和顆粒型兩種，其中，膠囊型大豆磷脂產(chǎn)品，含有豆油和甘油，對(duì)高血脂人群有不好的影響，同時(shí)磷脂含量和磷脂酰膽堿含量較低；通過(guò)配方改進(jìn)后的膠囊型大豆磷脂產(chǎn)品，雖然用具有保健功能的油脂代替豆油，并提高了磷脂酰膽堿含量，但其磷脂酰膽堿含量仍然不高，不超過(guò)15％。而市售的顆粒型大豆磷脂產(chǎn)品，磷脂含量較高，達(dá)98％，磷脂酰膽堿含量達(dá)24％，相比膠囊型大豆磷脂產(chǎn)品有很大改進(jìn)，但其對(duì)光、空氣、熱較敏感，而且易吸潮、質(zhì)量穩(wěn)定性較差，口感差。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的之一在于提供一種微膠囊型大豆磷脂，磷脂酰膽堿含量高，穩(wěn)定性好，口感佳。
為達(dá)此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：
一種微膠囊型大豆磷脂，制備原料包含水相和油相，其中，所述水相包含麥芽糊精、酪朊酸鈉、明膠、pH緩沖劑、水，所述油相包含大豆磷脂、95％乙醇、蔗糖脂肪酸酯、單甘酯、包埋劑、VE。
微膠囊化技術(shù)是一項(xiàng)發(fā)展非常迅速的高新技術(shù)，它是用特殊手段將固、液、氣物質(zhì)包括在一微小的、封閉的膠囊內(nèi)的過(guò)程，囊體大小一般以微米計(jì)，形狀類(lèi)似球體。通過(guò)微膠囊化能夠保護(hù)被包裹的物料，使之與外界不宜環(huán)境相隔絕，達(dá)到最大限度地保持原有的色香味、性能和生物活性，防止?fàn)I養(yǎng)物質(zhì)的破壞和損失。此外，有些物料經(jīng)膠囊化后可掩蓋自身的異味，或由原先不易加工貯存的氣體、液體轉(zhuǎn)化成較穩(wěn)定的固體形式，從而大大地防止或延緩了產(chǎn)品劣變的產(chǎn)生。單純的大豆磷脂的口感不好，并且對(duì)光、空氣、熱的穩(wěn)定性很差，本發(fā)明中，將大豆磷脂通過(guò)微膠囊技術(shù)包埋起來(lái)，并且通過(guò)調(diào)節(jié)水相和油相中各組分的組成和配比，提高了大豆磷脂的包埋度，使得制備的微膠囊型大豆磷脂產(chǎn)品的口感好，磷脂酰膽堿含量高，對(duì)光、空氣、熱的穩(wěn)定性強(qiáng)。
其中，按重量份計(jì)，所述水相中包含30～60份的麥芽糊精、1～5份的酪朊酸鈉、1～5份的明膠、1～5份的pH緩沖劑、40～70份的水；例如，麥芽糊精的重量份為30份、35份、40份、45份、50份、55份、60份；酪朊酸鈉的重量份為1份、2份、3份、4份、5份；明膠的重量份為1份、2份、3份、4份、5份；pH緩沖劑的重量份為1份、2份、3份、4份、5份；水的重量份為40份、45份、50份、55份、60份、65份、70份。
優(yōu)選地，所述pH緩沖劑為磷酸氫二鈉和磷酸二氫鈉的混合物，用以調(diào)節(jié)混合物的pH，所述磷酸氫二鈉與所述磷酸二氫鈉的質(zhì)量比為1:1。
其中，按重量份計(jì)，所述油相中包含50～70份的大豆磷脂、20～40份的95％乙醇、1～3份的蔗糖脂肪酸酯、1～3份的單甘酯、0.5～2份的包埋劑、0.5～2份的VE；例如，大豆磷脂的重量份為50份、55份、60份、65份、70份；95％乙醇的重量份為20份、25份、30份、35份、40份；蔗糖脂肪酸酯的重量份為1份、1.5份、2份、2.5份、3份；單甘酯的重量份為1份、1.5份、2份、2.5份、3份；包埋劑的重量份為0.5份、1份、1.5份、2份；VE的重量份為0.5份、1份、1.5份、2份。
優(yōu)選地，所述包埋劑為硬脂酰乳酸鈉。
本發(fā)明的目的之二在于提供一種微膠囊型大豆磷脂的制備方法，制備工藝簡(jiǎn)單，制備得到的微膠囊型大豆磷脂中磷脂酰膽堿含量高，改善了微膠囊型大豆磷脂的流動(dòng)性、吸潮性、分散性、口感，增強(qiáng)了其對(duì)光、空氣、熱的穩(wěn)定性；包括水相制備、油相制備、水相和油相混合、預(yù)乳化、均質(zhì)、干燥的步驟。
其中，所述水相制備的過(guò)程為：
1)按重量份計(jì)，稱(chēng)取30～60份的麥芽糊精至20L的塑料桶中，加入30～60份的85℃的水中攪拌溶解；
2)按重量份計(jì)，稱(chēng)取1～5份的酪朊酸鈉至1000mL的燒杯中，加入2～5份的85℃的水中，85℃水浴加熱攪拌溶解；
3)按重量份計(jì)，稱(chēng)取1～5份的明膠至1000mL的燒杯中，加入2～5份的85℃的水中，85℃水浴加熱攪拌溶解；
4)將步驟2)、步驟3)溶解好的酪朊酸鈉、明膠倒入步驟1)溶解好的麥芽糊精中，攪拌混合；
5)按重量份計(jì)，向步驟4)混合好的溶液中加入1～5份的pH緩沖劑，攪拌溶解后得到水相。
其中，所述油相制備的過(guò)程為：
6)按重量份計(jì)，稱(chēng)取50～70份的大豆磷脂加入到20～40份的95％乙醇中，60℃水浴加熱至大豆磷脂完全溶解；
7)按重量份計(jì)，向步驟6)溶解后的大豆磷脂中加入1～3份的蔗糖脂肪酸酯、1～3份的單甘酯、0.5～2份的包埋劑、0.5～2份的VE，攪拌溶解后得到油相。
其中，所述水相和油相混合的過(guò)程為：將步驟5)制備得到的水相和步驟7)制備得到的油相分別加熱升溫至50℃后混合均勻。
預(yù)乳化的作用是使混合液中水相和油相的分布更加均勻。其中，所述預(yù)乳化的過(guò)程為，將混合均勻的水相和油相加水至固含量達(dá)30％，置入剪切機(jī)中剪切，使水相和油相預(yù)乳化。
均質(zhì)也稱(chēng)勻漿，是使懸浮液(或乳化液)體系中的分散物微?；?、均勻化的處理過(guò)程，這種處理同時(shí)起降低分散物尺度和提高分散物分布均勻性的作用。其中，所述均質(zhì)的過(guò)程為：將預(yù)乳化后的乳化液置于均質(zhì)機(jī)中均質(zhì)，控制均質(zhì)壓力為40MPa。
其中，所述干燥的過(guò)程為：將均質(zhì)后的乳化液送入噴霧干燥機(jī)干燥，控制噴霧機(jī)干燥的進(jìn)風(fēng)溫度為200℃，出風(fēng)溫度為82℃，進(jìn)料壓力為16MPa。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果為：本發(fā)明的微膠囊型大豆磷脂，制備原料包含水相和油相，其中，所述水相包含麥芽糊精、酪朊酸鈉、明膠、pH緩沖劑、水，所述油相包含大豆磷脂、95％乙醇、蔗糖脂肪酸酯、單甘酯、包埋劑、VE；通過(guò)調(diào)節(jié)微膠囊型大豆磷脂中的制備原料，使制備得到的微膠囊型大豆磷脂產(chǎn)品中磷脂酰膽堿含量高，穩(wěn)定性好，口感佳；進(jìn)一步地，通過(guò)調(diào)節(jié)制備原料水相和油相中各組分添加量，提高大豆磷脂的最大包埋濃度，從而提高微膠囊型大豆磷脂產(chǎn)品中磷脂酰膽堿的含量，改善了微膠囊型大豆磷脂的流動(dòng)性、吸潮性、分散性、口感，增強(qiáng)了其對(duì)光、空氣、熱的穩(wěn)定性。
具體實(shí)施方式
下面通過(guò)具體實(shí)施方式來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案。
如無(wú)具體說(shuō)明，本發(fā)明的各種原料均可市售購(gòu)得，或根據(jù)本領(lǐng)域的常規(guī)方法制備得到。
本發(fā)明的微膠囊型大豆磷脂的具體制備過(guò)程如下：
1)準(zhǔn)確稱(chēng)取麥芽糊精6Kg于20L的塑料桶中，加入85℃的純凈水6Kg，期間不斷攪拌，使得麥芽糊精充分溶解。
2)準(zhǔn)確稱(chēng)取酪朊酸鈉150g于1000mL燒杯中，加入85℃的純凈水500g，期間不斷攪拌，并用水浴(水浴溫度控制在85℃左右)加熱，至酪朊酸鈉完全溶解。
3)準(zhǔn)確稱(chēng)取明膠150g于1000mL燒杯中，加入85℃的純凈水500g，期間不斷攪拌，并用水浴(水浴溫度控制在85℃左右)加熱，至明膠完全溶解。
4)將步驟2)溶解好的酪朊酸鈉和步驟3)溶解好的明膠倒入步驟1)溶解好的麥芽糊精中，攪拌，讓其充分混合均勻。
5)向步驟4)混合好的的溶液中，加入磷酸氫二鈉和磷酸二氫鈉各75g，攪拌，磷酸鹽充分溶解后，水相完全配好，備用。
6)準(zhǔn)確稱(chēng)取大豆磷脂9kg，并加入95％的乙醇6L，水浴(60℃)加熱，直至大豆磷脂完全溶解，用時(shí)5小時(shí)。
7)待步驟6)中的大豆磷脂相完全溶解后，向其中加入蔗糖脂肪酸酯、單甘酯、硬脂酰乳酸鈉和VE分別為150g、150g、75g、75g，攪拌，充分溶解，油相完全配好，備用。
8)將步驟5)的水相和步驟7)的油相，攪拌升溫到50℃
9)將步驟8)中50℃的水相和油相混合，并加入純凈水到總重量為50kg，固形物含量達(dá)到30％，通過(guò)剪切機(jī)剪切，使兩相預(yù)乳化。
10)將預(yù)乳化的乳狀液均質(zhì)，均質(zhì)壓力控制在40MPa，均質(zhì)一遍。
11)均質(zhì)好的產(chǎn)品送入噴霧干燥機(jī)進(jìn)行干燥，控制噴霧干燥進(jìn)風(fēng)溫度為200℃，出風(fēng)溫度為82℃，進(jìn)料壓力為16MPa，用時(shí)為52分鐘，最終得到微膠囊型大豆磷脂產(chǎn)品總量為13.2kg。
通過(guò)調(diào)節(jié)微膠囊型大豆磷脂配方中水相、油相中各組分的添加量，原料粉狀大豆磷脂(PC25，即磷脂酰膽堿含量為25％的大豆磷脂)、大豆磷脂(PC50，即磷脂酰膽堿含量為50％的大豆磷脂)經(jīng)微膠囊化后，流動(dòng)性、吸潮性、分散性分別得到明顯改善，磷脂的最高包埋濃度分別能夠達(dá)到90％和75％，PC含量均可提高到20％甚至35％以上。
另外，還可以根據(jù)不同年齡層次人群對(duì)營(yíng)養(yǎng)的不同需求，設(shè)計(jì)不同的微膠囊大豆磷脂產(chǎn)品配方，很大程度的滿(mǎn)足了市場(chǎng)消費(fèi)者的需求，例如，對(duì)于嬰幼兒人群，可在微膠囊型大豆磷脂的制備原料中額外添加DHA來(lái)滿(mǎn)足嬰幼兒的成長(zhǎng)需求；對(duì)于青少年人群，可在微膠囊型大豆磷脂的制備原料中額外添加鈣、鐵、鋅、DHA來(lái)滿(mǎn)足青少年對(duì)營(yíng)養(yǎng)的需求；對(duì)于孕產(chǎn)婦人群，可在微膠囊型大豆磷脂的制備原料中額外添加鐵、鋅、鈣、葉酸、維生素來(lái)滿(mǎn)足孕產(chǎn)婦對(duì)營(yíng)養(yǎng)的需求。
以上實(shí)施例僅用來(lái)說(shuō)明本發(fā)明的詳細(xì)方法，本發(fā)明并不局限于上述詳細(xì)方法，即不意味著本發(fā)明必須依賴(lài)上述詳細(xì)方法才能實(shí)施。所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明了，對(duì)本發(fā)明的任何改進(jìn)，對(duì)本發(fā)明產(chǎn)品各原料的等效替換及輔助成分的添加、具體方式的選擇等，均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍和公開(kāi)范圍之內(nèi)。