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一種醬油發(fā)酵罐制備的菌鮮醬油的制作方法

文檔序號(hào):11888375閱讀:525來源:國知局

本發(fā)明涉及發(fā)酵罐領(lǐng)域,特別是關(guān)于一種醬油發(fā)酵罐制備的菌鮮醬油。



背景技術(shù):

醬油俗稱豉油,主要由大豆、小麥、食鹽經(jīng)過制油、發(fā)酵等程序釀制而成的。醬油的成分比較復(fù)雜,除食鹽的成分外,還有多種氨基酸、糖類、有機(jī)酸、色素及香料等成分。以咸味為主,亦有鮮味、香味等。它能增加和改善菜肴的味道,還能增添或改變菜肴的色澤。中國漢族勞動(dòng)人民在數(shù)千年前就已經(jīng)掌握釀制工藝了。醬油一般有老抽和生抽兩種:生抽較咸,用于提鮮;老抽較淡,用于提色。

但隨著現(xiàn)代人對(duì)于飲食苛刻的追求,簡單的生抽老抽已經(jīng)無法滿足味蕾的需求,人們需要更保健、更美味的調(diào)味醬油,其中食用菌以其肉鮮味美而廣受喜愛,結(jié)合醬油發(fā)酵工藝、優(yōu)選配方,提升發(fā)酵質(zhì)量,造就絕美風(fēng)味。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

有鑒于此,本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題,提供一種菌鮮醬油發(fā)酵罐,運(yùn)用特質(zhì)發(fā)酵設(shè)備,優(yōu)化的發(fā)酵流程獲得絕美風(fēng)味的菌鮮醬油。

本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):

一種醬油發(fā)酵罐制備的菌鮮醬油,包括罐體和位于罐體內(nèi)的發(fā)酵室,罐體內(nèi)還設(shè)有位于發(fā)酵室旁的供氧室、鹽水調(diào)配室、氨基酸室、維生素室和酸堿水室;所述發(fā)酵室為具有底平面、頂平面和側(cè)壁面的腔體,發(fā)酵室內(nèi)壁設(shè)有加熱器和制冷器,底平面上設(shè)有與底平面固定連接的第一溫度計(jì),第一溫度計(jì)表面覆蓋防水涂層,頂平面上設(shè)有開口,開口處設(shè)有開閉門,開閉門上設(shè)有泄壓閥,開口旁設(shè)有與頂平面固定連接的第二溫度計(jì)和濕度計(jì),側(cè)壁面上設(shè)有與供氧室連接的供氧孔、酸堿水室連接的酸堿 水孔一和酸堿水孔二,供氧孔通過供氧管與供氧室連通,酸堿水孔一通過酸堿水管與酸堿水室連通,酸堿水孔二通過噴霧閥門與噴霧管連通,噴霧管與酸堿水室連通;所述供氧室為設(shè)有供氧口的腔體,供氧室內(nèi)設(shè)有用于固定氧氣瓶的卡扣,卡扣中卡套有氧氣瓶,氧氣瓶通過限流閥與密封管連接,密封管與供氧口連通,供氧口與供氧管連通;所述鹽水調(diào)配室為設(shè)有鹽水口的腔體,鹽水調(diào)配室內(nèi)盛裝有鹽度為17%的鹽水,鹽水調(diào)配室通過鹽水閥門與鹽水管連通,鹽水管與酸堿水室連通;所述氨基酸室為設(shè)有氨基酸口的腔體,氨基酸室內(nèi)盛裝有氨基酸,氨基酸室通過氨基酸閥門與氨基酸管連通,氨基酸管與酸堿水室連通;

所述維生素室為設(shè)有維生素口的腔體,維生素室內(nèi)盛裝有維生素,維生素室通過維生素閥門與維生素管連通,維生素管與酸堿水室連通;所述酸堿水室包括設(shè)有酸堿水口的液腔和放置PH值調(diào)節(jié)劑的劑腔,液腔頂部設(shè)有與鹽水管連通的孔一、與氨基酸管連通的孔二和與維生素管連通的孔三,液腔內(nèi)還設(shè)有與劑腔連通的孔四,孔四與調(diào)節(jié)劑閥門連接。

所述醬油發(fā)酵罐的工作方式是,使用時(shí),開啟開閉門,將待發(fā)酵的原料放入發(fā)酵室內(nèi),然后鹽水調(diào)配室內(nèi)倒入鹽度為17%的鹽水,鹽水依次通過鹽水口、鹽水閥門、鹽水管、孔一最后進(jìn)入到液腔中,隨后氨基酸室內(nèi)的粉末狀氨基酸進(jìn)入到液腔,維生素室內(nèi)的粉末狀維生素進(jìn)入到液腔,劑腔內(nèi)的PH值調(diào)節(jié)劑經(jīng)過孔四并從調(diào)節(jié)劑閥門噴至液腔內(nèi),得到PH值為6.7的混合液,混合液依次通過酸堿水口、酸堿水管、酸堿水孔一最后進(jìn)入到發(fā)酵室內(nèi)與待發(fā)酵的原料混合,第一溫度計(jì)和第二溫度計(jì)分別探測發(fā)酵室內(nèi)液體溫度和氣體溫度,并通過啟動(dòng)加熱器或制冷器使得發(fā)酵室內(nèi)液體溫度和氣體溫度保持在25-35攝氏度,濕度計(jì)實(shí)時(shí)監(jiān)控發(fā)酵室內(nèi)的濕度,并通過噴霧閥門將液腔內(nèi)液體霧化噴入發(fā)酵室內(nèi)以保證50%的濕度,供氧室內(nèi)放置有氧氣瓶,利用限流閥持續(xù)朝發(fā)酵室內(nèi)輸入氧氣,并利用泄壓閥保證發(fā)酵室內(nèi)的氣壓穩(wěn)定,確保發(fā)酵原料持續(xù)與氧氣接觸發(fā)酵。

一種使用如上所述的醬油發(fā)酵罐發(fā)酵的菌鮮醬油,所述的菌鮮醬油發(fā)酵原料包括如下質(zhì)量份數(shù)的組份:雞腿菇 15份;杏鮑菇10份;大豆35份;麩皮10份;葛根6份;天麻2份;生姜1份;黃姜1份。

所述的菌鮮醬油在發(fā)酵罐的發(fā)酵過程中,添入維生素C和維生素B6以及脯氨酸和甘氨酸;所述的維生素C和維生素B6都按照發(fā)酵原料質(zhì)量的0.01%添入,所述的脯氨酸和甘氨酸都按照發(fā)酵原料質(zhì)量的0.02%添入。

所述的醬油發(fā)酵過程中添入曲霉菌、乳酸菌和酵母菌,發(fā)酵一個(gè)月之后,通過鹽水調(diào)配室(4)往發(fā)酵液中添入食鹽至發(fā)酵液含鹽率17%。

本發(fā)明相較于現(xiàn)有技術(shù)的有益效果是:

本發(fā)明才有采用雞腿菇和杏鮑菇為主要原料,搭配葛根、天麻、生姜、黃姜再發(fā)酵過程中添入維生素和氨基酸,再配合特制的發(fā)酵罐,一體化全自動(dòng)完成特制的發(fā)酵過程,全程精控,發(fā)酵品質(zhì)優(yōu)異,口感鮮美。

附圖說明

利用附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明,但附圖中的實(shí)施例不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的任何限制。

圖1是本發(fā)明的發(fā)酵罐的整體結(jié)構(gòu)圖。

具體實(shí)施方式

為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,下面將結(jié)合附圖以及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

請(qǐng)參照?qǐng)D1,本發(fā)明實(shí)施例包括:

一種醬油發(fā)酵罐制備的菌鮮醬油,包括罐體1和位于罐體1內(nèi)的發(fā)酵室2,罐體1內(nèi)還設(shè)有位于發(fā)酵室2旁的供氧室3、鹽水調(diào)配室4、氨基酸室5、維生素室6和酸堿水室7;發(fā)酵室2為具有底平面8、頂平面9和側(cè)壁面10的腔體,發(fā)酵室2內(nèi)壁設(shè)有加熱器46和制冷器47,底平面8上設(shè)有與底平面8固定連接的第一溫度計(jì)11,第一溫度計(jì)11表面覆蓋防水涂層,頂平面9上設(shè)有開口12,開口12處設(shè)有開閉門13,開閉門13上設(shè)有泄壓閥14,開口12旁設(shè)有與頂平面9固定連接的第二溫度計(jì)15和濕度計(jì)16,側(cè)壁面10上設(shè)有與供氧室3連接的供氧孔17、酸堿水室7連接的酸堿水孔一18和酸堿水孔二19,供氧孔17通過供氧管20與供氧室3連通,酸堿水孔一18通過酸堿水管21與酸堿水室7連通,酸堿水孔二19通過噴霧閥門22與噴霧管23連通,噴霧管23與酸堿水室7連通;供氧室3為設(shè)有供氧口24的腔體,供氧室3內(nèi)設(shè)有用于固定氧氣瓶25的卡扣26,卡扣26中卡套有氧氣瓶25,氧氣瓶25通過限流閥27與密封管28連接,密封管28與供氧口24連通,供氧口24與供氧管20連通;鹽水調(diào)配室4為設(shè)有鹽水口29的腔體,鹽水調(diào)配室4內(nèi)盛裝有鹽度為17%的鹽水,鹽水調(diào)配室4通過鹽水閥門30與鹽水管31連通,鹽水管31與酸堿水室7連通;氨基酸室5為設(shè)有氨基酸口32的腔體,氨基酸室5內(nèi)盛裝有氨基酸,氨基酸室5通過氨基酸閥門33與氨基酸管34連通,氨基酸管34與酸堿水室7連通;維生素室6為設(shè)有維生素口35的腔體,維生素室6內(nèi)盛裝有維生素,維生素室6通過維生素閥門36與維生素管37連通,維生素管37與酸堿水室7連通;酸堿水室7包括設(shè)有酸堿水口38的液腔39和放置PH值調(diào)節(jié)劑的劑腔40,液腔39頂部設(shè)有與鹽水管31連通的孔一41、與氨基酸管34連通的孔二42和與維生素管37連通的孔三43,液腔內(nèi)還設(shè)有與劑腔40連通的孔四44??姿?4與調(diào)節(jié)劑閥門45連接。

所述發(fā)酵罐的工作方式是,使用時(shí),開啟開閉門,將待發(fā)酵的原料放入發(fā)酵室內(nèi),然后鹽水調(diào)配室內(nèi)倒入鹽度為17%的鹽水,鹽水依次通過鹽水口、鹽水閥門、鹽水管、孔一最后進(jìn)入到液腔中,隨后氨基酸室內(nèi)的粉末狀氨基酸進(jìn)入到液腔,維生素室內(nèi)的粉末狀維生素進(jìn)入到液腔,劑腔內(nèi)的PH值調(diào)節(jié)劑經(jīng)過孔四并從調(diào)節(jié)劑閥門噴至液腔內(nèi),得到PH值為6.7的混合液,混合液依次通過酸堿水口、酸堿水管、酸堿水孔一最后進(jìn)入到發(fā)酵室內(nèi)與待發(fā)酵的原料混合,第一溫度計(jì)和第二溫度計(jì)分別探測發(fā)酵室內(nèi)液體溫度和氣體溫度,并通過啟動(dòng)加熱器或制冷器使得發(fā)酵室內(nèi)液體溫度和氣體溫度保持在25-35攝氏度,濕度計(jì)實(shí)時(shí)監(jiān)控發(fā)酵室內(nèi)的濕度,并通過噴霧閥門將液腔內(nèi)液體霧化噴入發(fā)酵室內(nèi)以保證50%的濕度,供氧室內(nèi)放置有氧氣瓶,利用限流閥持續(xù)朝發(fā)酵室內(nèi)輸入氧氣,并利用泄壓閥保證發(fā)酵室內(nèi)的氣壓穩(wěn)定,確保發(fā)酵原料持續(xù)與氧氣接觸發(fā)酵。

所述的菌鮮醬油發(fā)酵原料包括如下質(zhì)量份數(shù)的組份:雞腿菇 15份;杏鮑菇10份;大豆35份;麩皮10份;葛根6份;天麻2份;生姜1份;黃姜1份。

所述的菌鮮醬油在發(fā)酵罐的發(fā)酵過程中,添入維生素C和維生素B6以及脯氨酸和甘氨酸;所述的維生素C和維生素B6都按照發(fā)酵原料質(zhì)量的0.01%添入,所述的脯氨酸和甘氨酸都按照發(fā)酵原料質(zhì)量的0.02%添入。

所述的醬油發(fā)酵過程中添入曲霉菌、乳酸菌和酵母菌,發(fā)酵一個(gè)月之后,通過鹽水調(diào)配室4往發(fā)酵液中添入食鹽至發(fā)酵液含鹽率17%。

最后應(yīng)當(dāng)說明的是,以上實(shí)施例說明本發(fā)明的技術(shù)方案,而非對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制,盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作了詳細(xì)地說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換,而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。

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