本發(fā)明涉及一種營養(yǎng)粉的制備方法，尤其是涉及一種番荔枝速溶美味營養(yǎng)粉的制備方法。

背景技術(shù)：

番荔枝，又叫賴球果、佛頭果、釋迦果等，為番荔枝科番荔枝屬多年生半落葉性小喬木植物番荔枝的成熟果實，果實表皮滿布疙瘩連接成球形，果實的大小與石榴相近，果實清甜，果肉乳白色，果肉雪白口感綿密，香甜又帶點微酸，鮮食香甜，風(fēng)味甚佳。番荔枝以其獨特香味，被列為熱帶名果之一。根據(jù)測定：每100克番荔枝果肉組織營養(yǎng)成分的含量：水分為8.36克，可溶性固形物18.0%-26%，脂肪0.14%-0.3%，礦物質(zhì)0.6%-0.7%，碳水化合物23.9%，鈣0.2%，磷0.04%，鐵1.0%，有機酸為0.42%，含總糖15.3%～18.3%，維生素C為0.265克，蛋白質(zhì)含量為1.55克。目前番荔枝除了作為直接食用外，還被加工成番荔枝果酒、果醬等飲品或食品，但以番荔枝為主要原料，加工成食用方便、美味可口、營養(yǎng)豐富的速溶營養(yǎng)粉，市場上未見相關(guān)產(chǎn)品。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是以番荔枝為原料，經(jīng)過原料預(yù)處理、打漿、調(diào)配、均質(zhì)、脫氣、殺菌、真空濃縮、氣流干燥、粉碎包裝等步驟制備而成，本方法能夠充分保留了原料中的營養(yǎng)成分，提高原料的利用率，制備的成品營養(yǎng)粉具有美容養(yǎng)顏、延緩衰老、促消化、消積食等保健作用。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是：

一種番荔枝速溶美味營養(yǎng)粉的制備方法，其特征在于：所述的制備方法采用以下步驟：

a.原料預(yù)處理：挑選成熟、無病蟲害的番荔枝、枇杷果、羅漢果、椰果、刺泡，清洗后切成5mm的番荔枝丁、枇杷果丁、羅漢果丁、椰果丁、刺泡丁，取10kg的番荔枝丁、2kg的枇杷果丁、2kg的羅漢果丁、1kg的椰果丁、1kg的刺泡丁混合均勻，制得混合原料，將10kg混合原料倒入軟水中，軟水淹沒混合原料為準(zhǔn)，并向軟水中加入0.06kg的檸檬酸、0.04kg的維生素c，攪拌均勻，加熱軟水至88℃進(jìn)行預(yù)煮，預(yù)煮9min；

b.打漿：將預(yù)煮后的混合原料、軟水降溫至28℃后進(jìn)行打漿，制得漿液，并采用膠體磨磨成固體物料粒度為70um，制得番荔枝漿液；

c.調(diào)配：向10kg番荔枝漿液中加入3.5kg的木糖醇粉、2kg的果糖、1kg的黃秋葵汁、1kg的沙果汁、1kg的刺玫果汁、1kg的櫻桃汁、1kg的海棗汁、0.5kg的蘋果酸、0.1kg的無水磷酸氫二鈉，混合均勻，制得混合漿液；

d.均質(zhì)：將調(diào)配好的混合漿液在65℃、30Mpa的壓力下均質(zhì)，均質(zhì)3次；

e.脫氣、滅菌：將均質(zhì)后的混合漿液采用真空脫氣機脫氣，真空度在120千帕進(jìn)行脫氣8min，脫氣結(jié)束后在135℃條件下進(jìn)行高溫瞬時滅菌，時間3s；

f.真空濃縮：將滅菌后的混合漿液在0.15MPa，溫度50℃條件下進(jìn)行真空濃縮，制得水分含量為28%的番荔枝濃縮物；

g.氣流干燥：將番荔枝濃縮物通過氣流干燥機進(jìn)行氣流干燥，氣體進(jìn)口溫度設(shè)置為170℃，出口溫度設(shè)置為40℃，干燥后物料含水率為1.8%；

h.粉碎包裝：將干燥好的物料進(jìn)行超細(xì)微粉碎，粉碎后進(jìn)行包裝，制得成品番荔枝速溶美味營養(yǎng)粉，入通風(fēng)干燥環(huán)境中保存。

有益效果：本發(fā)明的采用軟水對番荔枝進(jìn)行打漿，避免飲用水中的鈣鎂離子與番荔枝內(nèi)的營養(yǎng)物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，降低了對番荔枝營養(yǎng)物質(zhì)的破壞，提高了番荔枝的利用率及營養(yǎng)價值，多次均質(zhì)，提高了成品營養(yǎng)粉的口感與品質(zhì)，脫氣工序降低了原料內(nèi)的含氧量，避免原料中的營養(yǎng)物質(zhì)發(fā)生氧化反應(yīng)，進(jìn)一步提高成品營養(yǎng)粉的營養(yǎng)價值，使成品營養(yǎng)粉具有促消化、消積食、延緩衰老、降低血糖、潤膚養(yǎng)顏等等保健作用。

具體實施方式

實施例一：一種番荔枝速溶美味營養(yǎng)粉的制備方法，其特征在于：所述的制備方法采用以下步驟：

a.原料預(yù)處理：挑選成熟、無病蟲害的番荔枝，清洗后切成8mm的番荔枝丁，將10kg番荔枝丁倒入軟水中，軟水淹沒番荔枝丁為準(zhǔn)，并向軟水中加入0.03kg的檸檬酸，攪拌均勻，加熱軟水至80℃進(jìn)行預(yù)煮，預(yù)煮15min；

b.打漿：將預(yù)煮后的番荔枝丁、軟水降溫至30℃后進(jìn)行打漿，制得漿液，并采用膠體磨磨成固體物料粒度為40um，制得番荔枝漿液；

c.調(diào)配：向10kg番荔枝漿液中加入2.5kg的木糖醇粉、1kg的果糖、0.2kg的蘋果酸、0.05kg的無水磷酸氫二鈉，混合均勻，制得混合漿液；

d.均質(zhì)：將調(diào)配好的混合漿液在50℃、20Mpa的壓力下均質(zhì)，均質(zhì)2次；

e.脫氣、滅菌：將均質(zhì)后的混合漿液采用真空脫氣機脫氣，真空度在100千帕進(jìn)行脫氣15min，脫氣結(jié)束后在120℃條件下進(jìn)行高溫瞬時滅菌，時間6s；

f.真空濃縮：將滅菌后的混合漿液在0.08MPa，溫度55℃條件下進(jìn)行真空濃縮，制得水分含量為40%的番荔枝濃縮物；

g.氣流干燥：將番荔枝濃縮物通過氣流干燥機進(jìn)行氣流干燥，氣體進(jìn)口溫度設(shè)置為150℃，出口溫度設(shè)置為45℃，干燥后物料含水率為2%；

h.粉碎包裝：將干燥好的物料進(jìn)行超細(xì)微粉碎，粉碎后進(jìn)行包裝，制得成品番荔枝速溶美味營養(yǎng)粉，入通風(fēng)干燥環(huán)境中保存。

實施例二：一種番荔枝速溶美味營養(yǎng)粉的制備方法，其特征在于：所述的制備方法采用以下步驟：

a.原料預(yù)處理：挑選成熟、無病蟲害的番荔枝、無花果、海棠果，清洗后切成6mm的番荔枝丁、無花果丁、海棠果丁，取10kg的番荔枝丁、2kg的無花果丁、1kg的海棠果丁混合均勻，制得混合原料，將10kg混合原料倒入軟水中，軟水淹沒混合原料為準(zhǔn)，并向軟水中加入0.05kg的檸檬酸、0.03kg的抗壞血酸鈉，攪拌均勻，加熱軟水至85℃進(jìn)行預(yù)煮，預(yù)煮10min；

b.打漿：將預(yù)煮后的混合原料、軟水降溫至35℃后進(jìn)行打漿，制得漿液，并采用膠體磨磨成固體物料粒度為60um，制得番荔枝漿液；

c.調(diào)配：向10kg番荔枝漿液中加入2.5kg的木糖醇粉、1.5kg的果糖、1kg的龍葵汁、1kg的燈籠果汁、1kg的番杏汁、0.1kg的蘋果酸、0.08kg的無水磷酸氫二鈉，混合均勻，制得混合漿液；

d.均質(zhì)：將調(diào)配好的混合漿液在60℃、25Mpa的壓力下均質(zhì)，均質(zhì)4次；

e.脫氣、滅菌：將均質(zhì)后的混合漿液采用真空脫氣機脫氣，真空度在110千帕進(jìn)行脫氣10min，脫氣結(jié)束后在130℃條件下進(jìn)行高溫瞬時滅菌，時間4s；

f.真空濃縮：將滅菌后的混合漿液在0.1MPa，溫度65℃條件下進(jìn)行真空濃縮，制得水分含量為32%的番荔枝濃縮物；

g.氣流干燥：將番荔枝濃縮物通過氣流干燥機進(jìn)行氣流干燥，氣體進(jìn)口溫度設(shè)置為160℃，出口溫度設(shè)置為45℃，干燥后物料含水率為2%；

h.粉碎包裝：將干燥好的物料進(jìn)行超細(xì)微粉碎，粉碎后進(jìn)行包裝，制得成品番荔枝速溶美味營養(yǎng)粉，入通風(fēng)干燥環(huán)境中保存。

實施例三： 一種番荔枝速溶美味營養(yǎng)粉的制備方法，其特征在于, 所述的制備方法采用以下步驟：

a.原料預(yù)處理：挑選成熟、無病蟲害的番荔枝，清洗后切成8-10mm的番荔枝丁，將番荔枝丁倒入軟水中，軟水淹沒番荔枝丁為準(zhǔn)，并向軟水中加入番荔枝丁重量0.3-0.5%的檸檬酸，攪拌均勻，加熱軟水至80-85℃進(jìn)行預(yù)煮，預(yù)煮10-15min；

b.打漿：將預(yù)煮后的番荔枝丁、軟水降溫至30-35℃后進(jìn)行打漿，制得漿液，并采用膠體磨磨成固體物料粒度為40-60um，制得番荔枝漿液；

c.調(diào)配：向番荔枝漿液中加入其重量25-35%的木糖醇粉、10-15%的果糖、1-2%蘋果酸、0.5-0.8%的無水磷酸氫二鈉，混合均勻，制得混合漿液；

d.均質(zhì)：將調(diào)配好的混合漿液在50-60℃、20-25Mpa的壓力下均質(zhì)，均質(zhì)2-4次；

e.脫氣、滅菌：將均質(zhì)后的混合漿液采用真空脫氣機脫氣，真空度在100-110千帕進(jìn)行脫氣10-15min，脫氣結(jié)束后在120-130℃條件下進(jìn)行高溫瞬時滅菌，時間4-6s；

f.真空濃縮：將滅菌后的混合漿液在0.08-0.1MPa，溫度55-65℃條件下進(jìn)行真空濃縮，制得水分含量為35-40%的番荔枝濃縮物；

g.氣流干燥：將番荔枝濃縮物通過氣流干燥機進(jìn)行氣流干燥，氣體進(jìn)口溫度設(shè)置為150-160℃，出口溫度設(shè)置為45-55℃，干燥后物料含水率為2-2.5%；

h.粉碎包裝：將干燥好的物料進(jìn)行超細(xì)微粉碎，粉碎后進(jìn)行包裝，制得成品番荔枝速溶美味營養(yǎng)粉，入通風(fēng)干燥環(huán)境中保存。

實施例四：一種番荔枝速溶美味營養(yǎng)粉的制備方法，其特征在于：所述的制備方法采用以下步驟：

a.原料預(yù)處理：挑選成熟、無病蟲害的番荔枝、番石榴、黃皮果、佛燈果、栝樓、黑柿、水蒲桃，清洗后切成12mm的番荔枝丁、番石榴丁、黃皮果丁、佛燈果丁、栝樓丁、黑柿丁、水蒲桃丁，取10kg的番荔枝丁、1kg的番石榴丁、1kg的黃皮果丁、1kg的栝樓丁、1kg的佛燈果丁、1kg的黑柿丁、1kg的水蒲桃丁混合均勻，制得混合原料，將10kg混合原料倒入軟水中，軟水淹沒混合原料為準(zhǔn)，并向軟水中加入0.08kg的檸檬酸、0.02kg的維生素c、0.01kg的山梨酸鉀，攪拌均勻，加熱軟水至90℃進(jìn)行預(yù)煮，預(yù)煮6min；

b.打漿：將預(yù)煮后的混合原料、軟水降溫至39℃后進(jìn)行打漿，制得漿液，并采用膠體磨磨成固體物料粒度為30um，制得番荔枝漿液；

c.調(diào)配：向10kg番荔枝漿液中加入2kg的木糖醇粉、1kg的果糖、1kg的藍(lán)靛果汁、1kg的綿棗汁、1kg的嘉寶果汁、1kg的鈣果汁、1kg的金櫻果汁、1kg的石榴汁、0.8kg的蘋果酸、0.12kg的無水磷酸氫二鈉，混合均勻，制得混合漿液；

d.均質(zhì)：將調(diào)配好的混合漿液在70℃、35Mpa的壓力下均質(zhì)，均質(zhì)5次；

e.脫氣、滅菌：將均質(zhì)后的混合漿液采用真空脫氣機脫氣，真空度在125千帕進(jìn)行脫氣7min，脫氣結(jié)束后在140℃條件下進(jìn)行高溫瞬時滅菌，時間3s；

f.真空濃縮：將滅菌后的混合漿液在0.2MPa，溫度70℃條件下進(jìn)行真空濃縮，制得水分含量為27%的番荔枝濃縮物；

g.氣流干燥：將番荔枝濃縮物通過氣流干燥機進(jìn)行氣流干燥，氣體進(jìn)口溫度設(shè)置為180℃，出口溫度設(shè)置為38℃，干燥后物料含水率為1.6%；

h.粉碎包裝：將干燥好的物料進(jìn)行超細(xì)微粉碎，粉碎后進(jìn)行包裝，制得成品番荔枝速溶美味營養(yǎng)粉，入通風(fēng)干燥環(huán)境中保存。

本發(fā)明未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實現(xiàn)。