本發(fā)明涉及生活電器技術(shù)領(lǐng)域，更具體地，涉及一種豆?jié){機用料包的制備方法。

背景技術(shù)：

相關(guān)技術(shù)中的豆?jié){機在制漿時，由于物料的顆粒較大容易造成電機的負載大，縮短豆?jié){機的使用壽命，并且，制漿時的噪音高，制漿效果差，用戶體驗差。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問題之一。為此，本發(fā)明提出一種豆?jié){機用料包的制備方法，該豆?jié){機用料包的制備方法的操作步驟簡單，制得的料包營養(yǎng)價值高，方便用戶食用。

根據(jù)本發(fā)明實施例的豆?jié){機用料包的制備方法，包括以下步驟：清洗步驟，對原料進行清洗處理；烘干步驟，對清洗后的所述原料進行烘干處理；粉碎步驟，對烘干后的所述原料進行粉碎處理，以得到細粒物料；包裝步驟，對所述細粒物料進行包裝，以制成料包。

根據(jù)本發(fā)明實施例的豆?jié){機用料包的制備方法，操作步驟簡單，方便食用，將預(yù)先粉碎好的物料與水投入豆?jié){機內(nèi)，既可以減小豆?jié){機在制漿過程中電機的負載，從而延長豆?jié){機的使用壽命，又可以降低制漿噪音和溫升，同時，有利于豆?jié){機將預(yù)先粉碎好的物料粉碎得更細，省去了過濾處理的步驟，大大地縮短了制漿周期，用戶體驗更好。

另外，根據(jù)本發(fā)明實施例的豆?jié){機用料包的制備方法，還可以具有如下附加的技術(shù)特征：

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，在所述粉碎步驟與所述包裝步驟之間還設(shè)有二次烘干步驟，對所述細粒物料進行二次烘干。

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述原料包括多種，對多種所述原料分別進行清洗、烘干、粉碎、二次烘干，以得到多種所述細粒物料，并在所述包裝步驟之前，將多種所述細粒物料進行混合。

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述原料包括多種，對多種所述原料分別進行清洗、烘干、粉碎，以得到多種所述細粒物料，并將多種所述細粒物料進行混合，以及對混合后的多種所述細粒物料進行二次烘干。

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，在所述烘干步驟中，采用第一預(yù)設(shè)烘干溫度t1對所述原料進行烘干第一預(yù)設(shè)時間t1，其中，所述第一預(yù)設(shè)烘干溫度t1≤80℃，所述第一預(yù)設(shè)時間t1≥5分鐘。

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述第一預(yù)設(shè)烘干溫度50℃≤t1≤65℃，所述第一預(yù)設(shè)時間t1為10-30分鐘。

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，在所述二次烘干步驟中，采用第二預(yù)設(shè)烘干溫度t2對所述細粒物料進行烘干第二預(yù)設(shè)時間t2，其中，所述第二預(yù)設(shè)烘干溫度t2≤80℃，所述第二預(yù)設(shè)時間t2≥3分鐘。

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述第二預(yù)設(shè)烘干溫度50℃≤t2≤65℃，所述第二預(yù)設(shè)時間t2為5-10分鐘。

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，在所述包裝步驟中，采用真空包裝的方式對所述細粒物料進行包裝。

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述原料為豆類、米類、麥類、谷類中的一種或多種。

本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發(fā)明的實踐了解到。

附圖說明

圖1是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的豆?jié){機用料包的制備方法的流程圖；

圖2是根據(jù)本發(fā)明又一個實施例的豆?jié){機用料包的制備方法的流程圖；

圖3是根據(jù)本發(fā)明另一個實施例的豆?jié){機用料包的制備方法的流程圖。

具體實施方式

下面詳細描述本發(fā)明的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對本發(fā)明的限制。

下面結(jié)合附圖1至圖3具體描述根據(jù)本發(fā)明實施例的豆?jié){機用料包的制備方法。

如圖1所示，根據(jù)本發(fā)明實施例的豆?jié){機用料包的制備方法，包括以下步驟：

s1、清洗步驟，對原料進行清洗處理；

s2、烘干步驟，對清洗后的原料進行烘干處理；

s3、粉碎步驟，對烘干后的原料進行粉碎處理，以得到細粒物料；

s4、包裝步驟，對細粒物料進行包裝，以制成料包。

具體地，首先對料包所用的原料進行清洗處理，以將原料中的沙粒、原料外表面的塵土、細菌清洗掉，當然，在對原料進行清洗處理時可以分多步進行，以保障原料的食用安 全；然后，對清洗后的原料進行烘干處理，例如，可以采用烘干機等設(shè)備對原料進行烘干，去除原料表面的水分，避免原料粉碎后粘結(jié)到一起，當然，也可以采用自然風(fēng)干的方式對原料進行晾曬。

進一步地，原料經(jīng)過烘干后，然后對其進行粉碎處理，即將大顆粒狀的原料粉碎成小顆粒狀的物料，以方便后續(xù)豆?jié){機的粉碎加工；最后將粉碎后的細顆粒狀的物料進行包裝，用戶在制漿時，可以先將料包打開、投放到豆?jié){機內(nèi)，再向豆?jié){機內(nèi)加入適量的水，啟動豆?jié){機開始制漿，操作簡單，方便食用。

由此，根據(jù)本發(fā)明實施例的豆?jié){機用料包的制備方法，操作步驟簡單，方便食用，將預(yù)先粉碎好的物料與水投入豆?jié){機內(nèi)，既可以減小豆?jié){機在制漿過程中電機的負載，從而延長豆?jié){機的使用壽命，又可以降低制漿噪音和溫升，同時，有利于豆?jié){機將預(yù)先粉碎好的物料粉碎得更細，省去了過濾處理的步驟，大大地縮短了制漿周期，用戶體驗更好。

可選地，在粉碎步驟與包裝步驟之間還設(shè)有二次烘干步驟，對細粒物料進行二次烘干。具體地，如圖2所示，原料經(jīng)過第一次烘干處理后，然后對其進行粉碎處理，即將大顆粒狀的原料粉碎成細顆粒狀的物料，以方便后續(xù)豆?jié){機的粉碎加工；對原料粉碎處理后，再對粉碎后得到的細粒物料進行二次烘干處理，去除細粒物料中的水分以及細菌；最后將二次烘干后的細顆粒狀的物料進行包裝，用戶在制漿時，可以先將料包打開、投放到豆?jié){機內(nèi)，再向豆?jié){機內(nèi)加入適量的水，啟動豆?jié){機開始制漿，操作簡單，方便食用。

由此，在包裝步驟之前對細粒物料進行二次烘干處理，既可以去除細粒物料中的水分，避免料包內(nèi)的細粒物料粘結(jié)在一起，又可以去除細粒物料中的細菌，避免料包內(nèi)的物料因久置而發(fā)霉，延長了料包的食用期限。

在本發(fā)明的一些具體實施方式中，原料包括多種，對多種原料分別進行清洗、烘干、粉碎、二次烘干，以得到多種細粒物料，并在包裝步驟之前，將多種細粒物料進行混合。

具體地，如圖3所示，首先對料包所用的多種原料分別進行清洗處理，以將原料中的沙粒、原料外表面的塵土、細菌清洗掉；然后，對清洗后的多種原料分別進行第一次烘干處理，以去除原料表面的水分，避免原料粉碎后粘結(jié)到一起；原料經(jīng)過第一次烘干處理后，然后對其分別進行粉碎處理，即將大顆粒狀的原料粉碎成小顆粒狀的物料，以方便后續(xù)豆?jié){機的粉碎加工；對多種原料分別粉碎處理后，再對粉碎后得到的細粒物料分別進行第二次烘干處理，去除細粒物料中的水分以及細菌，然后將多種細粒物料以一定的比例混合；最后將混合后的細粒物料進行包裝，用戶在制漿時，可以先將料包打開、投放到豆?jié){機內(nèi)，再向豆?jié){機內(nèi)加入適量的水，啟動豆?jié){機開始制漿，操作簡單，方便食用。

在本發(fā)明的另一些具體實施方式中，原料包括多種，對多種原料分別進行清洗、烘干、粉碎，以得到多種細粒物料，并將多種細粒物料進行混合，以及對混合后的多種細粒物料 進行二次烘干。

具體地，首先對料包所用的多種原料分別進行清洗處理，以將原料中的沙粒、原料外表面的塵土、細菌清洗掉；然后，對清洗后的多種原料分別進行烘干處理，以去除原料表面的水分，避免原料粉碎后粘結(jié)到一起；原料經(jīng)過烘干處理后，然后對其分別進行粉碎處理，即將大顆粒狀的原料粉碎成小顆粒狀的物料，以方便后續(xù)豆?jié){機的粉碎加工；粉碎加工后、將多種細粒物料以一定的比例混合，最后將混合后的細粒物料進行包裝，用戶在制漿時，可以先將料包打開、投放到豆?jié){機內(nèi)，再向豆?jié){機內(nèi)加入適量的水，啟動豆?jié){機開始制漿，操作簡單，方便食用。

可選地，根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，原料為豆類、米類、麥類、谷類中的一種或多種。例如，原料可以為綠豆、玉米、燕麥、薏米等分別經(jīng)過清洗處理、烘干處理、粉碎處理，然后將粉碎好的細粒綠豆、細粒玉米、細粒燕麥、細粒薏米以一定的比例混合，最后將混合好的細粒物料打包成料包，用戶在制漿時，可以先將料包打開、投放到豆?jié){機內(nèi)，再向豆?jié){機內(nèi)加入適量的水，啟動豆?jié){機開始制漿，操作簡單，方便食用。

由此，將多種原料經(jīng)過清洗、烘干、粉碎、包裝等處理，制成的料包方便用戶食用，省去了用戶對原料的配比，營養(yǎng)價值較高，將料包內(nèi)的細粒物料與適量的水投入豆?jié){機內(nèi)，既可以減小豆?jié){機在制漿過程中電機的負載，從而延長豆?jié){機的使用壽命，又可以降低制漿噪音和溫升，同時，有利于豆?jié){機將預(yù)先粉碎好的物料粉碎得更細，大大地縮短了制漿周期，用戶體驗更好。

其中，根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，在烘干步驟中，采用第一預(yù)設(shè)烘干溫度t1對原料進行烘干第一預(yù)設(shè)時間t1，其中，第一預(yù)設(shè)烘干溫度t1≤80℃，第一預(yù)設(shè)時間t1≥5分鐘。

具體地，對料包所用的原料進行清洗處理后，然后對清洗后的原料進行第一次烘干處理，第一次烘干處理的溫度控制80℃以內(nèi)，避免原料中的蛋白質(zhì)因高溫而失去活性和營養(yǎng)價值，而且，第一次烘干處理的時間控制在5分鐘以上，保證可以充分地去除原料表面的水分，避免原料粉碎后粘結(jié)到一起。

優(yōu)選地，根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，第一預(yù)設(shè)烘干溫度50℃≤t1≤65℃，第一預(yù)設(shè)時間t1為10-30分鐘。

也就是說，原料經(jīng)過清洗處理后，工人可以將原料放入烘干機內(nèi)，然后將烘干機的烘干溫度調(diào)至50℃-65℃，并預(yù)設(shè)烘干時間為10-30分鐘之間，啟動烘干機開始對原料進行烘干處理，保證原料表面的水分可以完全去除，避免原料粉碎后粘結(jié)到一起，有利于后續(xù)的粉碎處理。

進一步地，在二次烘干步驟中，采用第二預(yù)設(shè)烘干溫度t2對細粒物料進行烘干第二預(yù)設(shè)時間t2，其中，第二預(yù)設(shè)烘干溫度t2≤80℃，第二預(yù)設(shè)時間t2≥3分鐘。

具體地，原料經(jīng)過第一次烘干處理后，然后對其進行粉碎處理，即將大顆粒狀的原料粉碎成細顆粒狀的物料，以方便后續(xù)豆?jié){機的粉碎加工；對原料粉碎處理后，再對粉碎后得到的細粒物料進行二次烘干處理，其中，第二次烘干處理的溫度控制80℃以內(nèi)，避免細粒物料中的蛋白質(zhì)因高溫而失去活性和營養(yǎng)價值，而且，第二次烘干處理的時間控制在3分鐘以上，保證可以充分地去除細粒物料中的水分以及細菌，避免料包內(nèi)的細粒物料因久置而發(fā)霉，延長了料包的食用期限。

優(yōu)選地，根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，第二預(yù)設(shè)烘干溫度50℃≤t2≤65℃，第二預(yù)設(shè)時間t2為5-10分鐘。具體地，工人可以將經(jīng)過粉碎處理得到的細粒物料放入烘干機內(nèi)，然后將烘干機的烘干溫度調(diào)至50℃-65℃，并預(yù)設(shè)二次烘干時間為5-10分鐘之間，啟動烘干機開始對細粒物料進行烘干處理，保證細粒物料中的水分可以完全去除，延長料包的食用期限。

例如，可以將第一次烘干處理的第一預(yù)設(shè)烘干溫度t1設(shè)置為60℃，將第一次烘干處理的第一預(yù)設(shè)時間t1設(shè)置為20分鐘，將第二次烘干處理的第二預(yù)設(shè)烘干溫度t2設(shè)置為55℃，將第二次烘干處理的第二預(yù)設(shè)時間t2設(shè)置為10分鐘，保證物料的干燥，從而延長料包的食用期限。

可選地，根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，在包裝步驟中，采用真空包裝的方式對細粒物料進行包裝。由此，可以去除料包內(nèi)的細菌和空氣，延長料包的食用期限。

當然，本發(fā)明的豆?jié){機用料包的制備方法的步驟并不限于此，在對細粒物料進行的包裝前還可以采用巴氏殺菌方法，具體地，將原料加熱至68℃-70℃，并保持次溫度30分鐘以后急速冷卻到4℃-5℃，這樣可以殺滅原料中的致病性細菌和絕大多數(shù)非致病性細菌，保證料包的食品質(zhì)量安全。

根據(jù)本發(fā)明實施例的豆?jié){機用料包的制備方法的其他操作對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言都是已知的，這里不再詳細描述。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”、“順時針”、“逆時針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。

此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。在本發(fā)明的描述中，“多個”的含義是至少兩個，例如兩 個，三個等，除非另有明確具體的限定。

在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接或彼此可通訊；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸，或第一和第二特征通過中間媒介間接接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點包含于本發(fā)明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不必須針對的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說明書中描述的不同實施例或示例以及不同實施例或示例的特征進行結(jié)合和組合。

盡管上面已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，可以理解的是，上述實施例是示例性的，不能理解為對本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的范圍內(nèi)可以對上述實施例進行變化、修改、替換和變型。