本發(fā)明涉及液體形式的水性組合物。所述組合物可以是充氣的，并且可以靜態(tài)冷凍以制備冷凍甜點。液體組合物也可以被干燥并隨后再水合以重新形成液體形式的水性組合物。本發(fā)明還提供制備本發(fā)明的組合物的方法以及冷凍本發(fā)明的充氣組合物的方法。發(fā)明背景通常在工廠中制備冷凍甜點，并以冷凍形式儲存和從工廠配送給消費者。這樣做的缺點是保持儲存和配送溫度低于0℃或者甚至低于-10℃或-20℃以便消費者可以食用到完美的冷凍甜點需要大量能量。通過在高于0℃的溫度下供應(yīng)和配送未冷凍的組合物可以節(jié)省大量能量，并且消費者可以在家中冷凍之以制備完美的冷凍甜點。這種配送渠道比低于0℃的溫度下的標(biāo)準(zhǔn)配送渠道更可持續(xù)且能耗更低。因此，需要供應(yīng)可以在高于0℃的溫度下配送的組合物，并且消費者可以在家中冷凍之以制備完美的冷凍甜點。wo2012/110376a1和wo2014/029574a1涉及用于制備冷凍甜點的成分的貯存穩(wěn)定或冷藏穩(wěn)定的包裝混合物。組合物含有脂肪酸的丙二醇單酯作為乳化劑，優(yōu)選丙二醇單硬脂酸酯(pgms)。wo2008/009616a2、wo2008/009617a1、wo2008/009618a2以及wo2008/009623a1涉及具有受控的細(xì)氣泡尺寸分布的穩(wěn)定泡沫以及由其制備的具有低脂肪含量的可食用產(chǎn)品。組合物優(yōu)選含有脂肪酸的聚甘油酯(pge)。此外，wo2012/016852a2涉及用于制備靜態(tài)冷凍甜點產(chǎn)品的未冷凍包裝甜點產(chǎn)品，其優(yōu)選含有脂肪酸的聚甘油酯(pge)。wo98/23169公開了在使用之前可方便地儲存的冰淇淋制劑。此外，這些制劑優(yōu)選含有脂肪酸的聚甘油酯(pge)。za9810254涉及冰淇淋混合物，其可以在0℃以上儲存，并且可以由消費者在家中冷凍。所述混合物優(yōu)選含有脂肪酸的甘油單酯和甘油二酯，并且還可以含有微晶纖維素。us4264637公開了不含脂肪或蛋白質(zhì)的含有羧甲基纖維素和微晶纖維素的可冷凍組合物。us3993793涉及微晶纖維素和羧甲基纖維素的組合作為穩(wěn)定劑系統(tǒng)的用途，所述穩(wěn)定劑系統(tǒng)對冰淇淋特別有用。液體組合物在使用常規(guī)加工技術(shù)制備后直接冷凍。類似地，us5789004涉及含有與水膠體共加工的穩(wěn)定劑微晶纖維素(特別是瓜爾膠和羧甲基纖維素)的冷凍甜點。使用常規(guī)的冰淇淋生產(chǎn)技術(shù)(例如在對組合物進行充氣時動態(tài)冷凍)來冷凍組合物。此外，wo2009/019088a1公開了冷凍甜點，其包含天然米淀粉、蛋黃(作為天然乳化劑)以及蔬菜/水果纖維作為穩(wěn)定劑系統(tǒng)。液體組合物在使用常規(guī)加工技術(shù)制備后迅速冷凍。dervisoglu等人(foodsci.tech.int.,12,2,159-164(2006))提出組合物含有水膠體如羧甲基纖維素、瓜爾膠、刺槐豆膠和黃原膠，以及柑橘纖維。所述組合物在使用常規(guī)加工技術(shù)制備后冷凍。wo2007/112504a1公開了用于冰甜點的組合物，其包含不溶性纖維如柑橘纖維。所述組合物不含乳化合物，并使用果糖作為甜味劑。所述組合物在使用常規(guī)加工技術(shù)制備后迅速冷凍。wo2005/115163a1公開了半加工產(chǎn)品，其用于制備例如冰淇淋。組合物在使用常規(guī)加工技術(shù)制備后迅速冷凍。wo2013/109721a1公開了從柑橘皮獲得柑橘纖維的方法，其可用于冰淇淋中。發(fā)明概述由于所需要的低溫和隨之而來的冷卻量，冷凍甜點的生產(chǎn)、配送和儲存花費大量能源。為了大幅節(jié)省能源使用，制備可以在高于0℃的溫度下配送或儲存，并且可由消費者恰在食用之前冷凍的高質(zhì)量組合物會是非常有益的。這種冷凍甜點應(yīng)具有與在冷凍甜點工廠中動態(tài)冷凍的常規(guī)冷凍甜點相同的性質(zhì)。例如，冰晶的結(jié)構(gòu)、冰含量以及大小應(yīng)與常規(guī)冷凍甜點相似。這意味著直到組合物被冷凍為止，組合物在結(jié)構(gòu)上應(yīng)是穩(wěn)定的。此外，這種非冷凍組合物應(yīng)能經(jīng)受巴氏消毒以保證組合物在貯存期內(nèi)不腐敗。因為這種組合物通常因用于微生物生長的豐富組分而易于腐敗，用于這種組合物的巴氏消毒條件通常是苛刻的，意味著高溫。這樣的高溫可能導(dǎo)致制劑中存在的糖和蛋白質(zhì)之間不期望的美拉德反應(yīng)，并且隨即形成不期望的味道、風(fēng)味以及顏色。因此，制劑應(yīng)適于滅菌，而不形成不期望的味道、風(fēng)味或顏色，以及哪些微觀和宏觀結(jié)構(gòu)在冷凍之前是穩(wěn)定的。我們已通過具有低含水量、低脂肪含量和低乳蛋白含量以及高水平的糖類甜味劑的液體組合物達到了這個目的，所述糖類甜味劑的組合方式產(chǎn)生良好的甜度水平。糖類甜味劑的混合物的數(shù)均分子量<m>n范圍為240-350g/mol；并且總固體含量范圍為30-50重量％。組合物含有作為穩(wěn)定系統(tǒng)的水不溶性纖維素基纖維和一種或多種水溶性水膠體的組合。當(dāng)對組合物進行充氣時，乳化劑有助于細(xì)氣泡結(jié)構(gòu)以及穩(wěn)定的充氣液體組合物。由于穩(wěn)定劑系統(tǒng)，充氣組合物非常穩(wěn)定。此外，與其他穩(wěn)定系統(tǒng)相比，該穩(wěn)定系統(tǒng)還在環(huán)境溫度下提供良好的可充氣性。組合物冷凍時的冰含量相對較低。此外，可以將組合物加熱進行巴氏消毒和滅菌而不對組合物的味道和風(fēng)味產(chǎn)生不利影響。這種組合物可用于制備充氣組合物，其在高于0℃的溫度下包裝、配送并儲存長達幾個月的時間。隨后，它可以在這種包裝中靜態(tài)冷凍，例如由消費者在家中靜態(tài)冷凍。本發(fā)明的組合物還可以以未充氣的形式配送，使得消費者可以通過攪打使組合物充氣，并隨后將其冷凍成冷凍甜點。此外，當(dāng)本發(fā)明的組合物已靜態(tài)冷凍時，組合物中成分的相對量也產(chǎn)生所期望的結(jié)構(gòu)和質(zhì)地。也可以如下從液體組合物形成干燥組合物：從液體組合物中除去水以形成在很大程度上干燥并且優(yōu)選為粉末形式的組合物。然后可再將該干燥組合物與水混合以使干燥組合物再水化，從而重新產(chǎn)生液體組合物。然后可再將該重新產(chǎn)生的液體組合物充氣并冷凍以形成充氣冷凍甜點。因此，在第一方面，本發(fā)明提供液體形式的組合物，其包含水；濃度范圍為0.5-8重量％的油；濃度范圍為0.9-2.5重量％的乳蛋白；選自單糖、二糖以及寡糖的一種或多種化合物，其濃度范圍為32-40重量％，并且其中所述選自單糖、二糖以及寡糖的一種或多種化合物的混合物的數(shù)均分子量<m>n范圍為240-350g/mol；以及一種或多種乳化劑；以及水不溶性纖維素基纖維以及一種或多種水溶性水膠體，以提供至少1pa的表觀屈服應(yīng)力；并且其中總固體含量范圍為30-50重量％。在一個實施方案中，第一方面的組合物的總固體濃度范圍可以為30-42重量％。在另一實施方案中，第一方面的組合物的總固體濃度范圍可以為42-50重量％。優(yōu)選地，本發(fā)明的第一方面提供根據(jù)本發(fā)明第一方面的組合物，其以范圍為30％-200％的膨脹率(overrun)含有氣泡。在第二方面，本發(fā)明提供制備根據(jù)本發(fā)明第一方面的組合物的方法，其包括以下步驟：a)混合水，油，乳蛋白，選自單糖、二糖以及寡糖的一種或多種化合物，一種或多種乳化劑，水不溶性纖維素基纖維以及一種或多種水溶性水膠體；b)任選地均化來自步驟a)的組合物；c)任選地在范圍為70℃-155℃的溫度下加熱來自步驟a)或b)的組合物，時間范圍為1分鐘-3秒；d)均化來自步驟a)、b)或c)的組合物；e)任選地對來自步驟d)的組合物進行充氣；以及f)任選地將來自步驟d)或e)的組合物包裝在容器中并密封所述容器。本發(fā)明的第二方面還提供制備冷凍充氣組合物的方法，其中將根據(jù)本發(fā)明第一方面的組合物置于低于0℃，優(yōu)選低于-5℃，優(yōu)選-10℃至-25℃的溫度下。本發(fā)明的第三方面提供干燥組合物，其中已從第一方面的液體組合物中除去水，使得含水量小于10重量％。優(yōu)選含水量小于5重量％，更優(yōu)選小于4重量％，仍更優(yōu)選小于3重量％，還更優(yōu)選小于2重量％，甚至更優(yōu)選小于1重量％。該干燥組合物優(yōu)選為粉末形式。本發(fā)明的第四方面提供制備根據(jù)第三方面的干燥組合物的方法，其僅包括第二方面的方法的步驟a)至d)以及從液體組合物中除去水的另外步驟。優(yōu)選通過噴霧干燥除去水。在第五方面，本發(fā)明提供制備根據(jù)第一方面的液體組合物的方法，其包括以下步驟：向第三方面的干燥組合物中加入一定量的水，以實現(xiàn)30-50重量％的總固體含量?？梢酝ㄟ^上文和下文中所述的任何手段將重新產(chǎn)生的液體組合物再充氣并冷凍以形成充氣冷凍甜點。應(yīng)當(dāng)理解，可以以與第一方面的液體組合物完全相同的方式處理重新產(chǎn)生的液體組合物，因此原始液體組合物的任何優(yōu)選特征在相關(guān)時均比照適用于重新產(chǎn)生的液體組合物。在一個實施方案中，第五方面的方法可用于實現(xiàn)30-42重量％的總固體含量。在另一實施方案中，第五方面的方法可用于實現(xiàn)42-50重量％的總固體含量。當(dāng)靜態(tài)冷凍本發(fā)明第一方面的充氣組合物時，所得到的微結(jié)構(gòu)類似于通過動態(tài)冷凍獲得的冷凍甜點結(jié)構(gòu)。這種微結(jié)構(gòu)提供與常規(guī)動態(tài)冷凍甜點類似的感官性質(zhì)和產(chǎn)品質(zhì)量。本發(fā)明的充氣組合物具有有利的性質(zhì)。首先，可以產(chǎn)生氣體的細(xì)/穩(wěn)定分散體，其不發(fā)生不均衡，不顯示出明顯的粗化并且防止例如因分層(creaming)而與組合物分離。此外，充氣組合物不顯示其他形式的相分離如脫水收縮。我們的發(fā)明的另一優(yōu)點是部分常規(guī)蔗糖由其他糖替代。消費者可能會認(rèn)為產(chǎn)品特別是具有高蔗糖濃度的冷凍甜點太甜。通過使用其他糖，組合物的甜度得到降低，同時保留糖存在的有益性質(zhì)。特別地，糖的存在導(dǎo)致冷凍充氣組合物的有利結(jié)構(gòu)。發(fā)明詳述測試和定義除非另有說明，所有百分比均是指重量百分比(重量％)。在本發(fā)明的上下文中，平均液滴或氣泡直徑表達為d4,3值，其為體積加權(quán)平均直徑。產(chǎn)品中的氣泡或液滴可能不是完美的球體。基于體積的氣泡或液滴直徑等于具有與給定氣泡或液滴相同體積的球體的直徑。環(huán)境溫度被認(rèn)為是約15℃-約40℃的溫度，優(yōu)選18℃-30℃，優(yōu)選20℃-25℃的溫度。我們用在本文中可互換使用的術(shù)語“可流動組合物”或“可流動產(chǎn)品”來表示這樣的組合物，其會在相對少量的攪動(例如搖動、攪拌或抽吸)后流動，與固體或凝固組合物相反?？闪鲃咏M合物包括可傾倒組合物和半凝固組合物。認(rèn)定組合物或產(chǎn)品的流動性的溫度是通常提供產(chǎn)品的溫度。例如，冷藏產(chǎn)品的流動性通常在5℃下測定，而常溫產(chǎn)品的流動性通常在室溫(20℃)下測定。含冰產(chǎn)品的流動性通常在-10℃下測定。測量通常在1atm壓力下進行。術(shù)語“充氣的”是指已例如通過機械手段有意地將氣體混入組合物中。氣體可以是任何氣體，但是在食品的上下文中優(yōu)選為諸如空氣、氮氣、氧化亞氮或二氧化碳的食品級氣體。因此，術(shù)語“充氣”不限于使用空氣充氣，也包括用其他氣體的“氣化”。充氣的程度以“膨脹率”(單位為“％”)衡量，其定義為：其中體積是指充氣產(chǎn)品體積和未充氣初始混合物(由其制造充氣產(chǎn)品)體積。膨脹率在大氣壓下測量。充氣產(chǎn)品的膨脹率和充氣產(chǎn)品中的氣體體積分?jǐn)?shù)通常以下列方式相關(guān)：氣體體積分?jǐn)?shù)(％)＝100×膨脹率/(1+膨脹率)(2)本文所用的術(shù)語“油”是指選自甘油三酯、甘油二酯、甘油單酯及其組合的脂質(zhì)。在環(huán)境溫度下，油可以是固體或液體。術(shù)語“脂肪”和“油”在整個說明書中可以互換使用，并且指相同類型的材料。優(yōu)選在本發(fā)明的上下文中的油包含至少90重量％，更優(yōu)選至少95重量％的甘油三酯。冷凍甜點如本文所使用，術(shù)語“冷凍甜點”是指用于在冷凍狀態(tài)下(即，在食品的溫度低于0℃的條件下，優(yōu)選在其中食品包含大量冰的條件下)食用的甜味制造食品。冷凍甜點的典型實例包括冰淇淋、水冰(waterices)和冰糕(sorbets)。糖和糖醇“單糖”是碳水化合物的基本單元，并且它們是最簡單的糖形式。單糖的實例是葡萄糖和果糖?！岸恰笔峭ㄟ^兩個單糖之間的反應(yīng)形成的化合物。如本文所使用，術(shù)語“寡糖”是指聚合度(dp)為至少3-9的糖。“多糖”是指聚合度為至少10的糖。“糖醇”是由糖制得的醇，并且它們是一類多元醇。這些化合物的實例是甘油、赤蘚糖醇、木糖醇、山梨糖醇以及乳糖醇。糖和糖醇分子量ep1676486a1已描述了測定包含單糖、二糖和/或寡糖和/或糖醇的混合物的糖的平均分子量的方法。平均分子量由數(shù)均分子量<m>n(單位為g/mol)定義：其中wi是糖或糖醇i的質(zhì)量，mi是糖或糖醇i的摩爾質(zhì)量，并且ni是摩爾質(zhì)量為mi的糖或糖醇i的摩爾數(shù)。葡萄糖漿(或有時稱之為“玉米糖漿”)是衍生自淀粉的復(fù)合多組分可消化糖。葡萄糖當(dāng)量(de)是常見的工業(yè)分類方法。由于它們是復(fù)雜的混合物，它們的數(shù)均分子量<m>n可以由式4(j.chirife等人,1997,journaloffoodengineering,33,p.221-226)計算：相對甜度通常糖的相對甜度相對于蔗糖來測定。以甜度為1的蔗糖為參照。10％蔗糖水溶液的相對甜度為0.1。相對甜度為0.33相當(dāng)于33％蔗糖水溶液?？傁鄬μ鸲?trs)可以使用以下公式計算：trs＝(ms1/100xrss1)+(ms2/100xrss2)+(ms3/100xrss3)+…(5)其中ms1是水中糖1的濃度，并且rss1是糖1的相對甜度。糖2和3也是如此。一些糖的相對甜度：果糖＝1.7；一水合葡萄糖＝0.73；玉米糖漿固體28de＝0.077；玉米糖漿固體40de＝0.180。例如，含有10％蔗糖、10％果糖以及10％一水合葡萄糖的制劑具有以下相對甜度：trs＝0.10+0.17+0.073＝0.343液體形式的組合物在第一方面，本發(fā)明提供液體形式的組合物，其包含水；濃度范圍為0.5-8重量％的油；濃度范圍為0.9-2.5重量％的乳蛋白；選自單糖、二糖以及寡糖的一種或多種化合物，其濃度范圍為32-40重量％，并且其中所述選自單糖、二糖以及寡糖的一種或多種化合物的混合物的數(shù)均分子量<m>n范圍為240-350g/mol；以及一種或多種乳化劑；以及水不溶性纖維素基纖維以及一種或多種水溶性水膠體，以提供至少1pa的表觀屈服應(yīng)力；并且其中總固體含量范圍為30-50重量％?；蛘撸偣腆w的濃度范圍可以為30-42重量％或42-50重量％。優(yōu)選本發(fā)明的組合物是可食用組合物。所述組合物為液體形式，這意味著組合物是可流動的組合物。在本發(fā)明的上下文中，組合物在高于0℃的溫度下為液體形式，并且在這些溫度下，組合物是可流動的產(chǎn)物。優(yōu)選根據(jù)本發(fā)明第一方面的組合物是對環(huán)境穩(wěn)定的或冷藏穩(wěn)定的，這意味著其可以儲存并保持在至少0℃的溫度下，并且所述溫度優(yōu)選最高40℃，優(yōu)選最高30℃，優(yōu)選最高25℃。優(yōu)選組合物在至少2周，優(yōu)選至少4周，優(yōu)選至少8周的時間段內(nèi)是對環(huán)境穩(wěn)定的或冷藏穩(wěn)定的。穩(wěn)定意味著可以儲存組合物而在儲存期間沒有明顯的質(zhì)量劣化或僅有很少的質(zhì)量劣化。優(yōu)選組合物的ph范圍為4.5-7.5，優(yōu)選6.0-7.5。本發(fā)明的組合物包含濃度范圍為0.5-8重量％的油。優(yōu)選油量范圍為0.5-6重量％，更優(yōu)選為1-6重量％。優(yōu)選用于本發(fā)明上下文的油是植物油如椰子油和棕櫚油，或其級分。另一種優(yōu)選的脂肪是乳制品脂肪(dairyfat)，優(yōu)選乳脂(milkfat)，優(yōu)選牛乳脂或其級分。這些優(yōu)選的油和脂肪的組合也在本發(fā)明的范圍內(nèi)。油可以作為純油或作為另一成分的元素加入。例如，如果使用乳制品脂肪，可將奶油加入組合物中，其含有蛋白質(zhì)和油。在最終組合物中，油分散在連續(xù)的水性基質(zhì)中。乳蛋白的濃度范圍為0.9-2.5重量％。這種乳蛋白的量相對較低，以防止在本發(fā)明的組合物的可能的巴氏消毒或滅菌步驟期間形成不期望的美拉德反應(yīng)產(chǎn)物。優(yōu)選不含脂肪的乳固體的濃度范圍為組合物的2-6重量％。不含脂肪的乳固體通?？梢砸悦撝谭鄣男问郊尤虢M合物中。通常，脫脂奶粉是經(jīng)干燥的脫脂奶，并且通常包含約35％的乳蛋白(酪蛋白和乳清蛋白)以及約50％的乳糖?；蛘?，本發(fā)明包括包含本發(fā)明第一方面的所有元素的組合物，不同之處在于，這種組合物含有總濃度范圍為0.9-2.5重量％的乳蛋白和/或大豆蛋白。本發(fā)明的組合物包含選自單糖、二糖以及寡糖的一種或多種化合物，其濃度范圍為32-40重量％，并且其中選自單糖、二糖以及寡糖的一種或多種化合物的混合物的數(shù)均分子量<m>n范圍為240-350g/mol。這種糖組合有助于液體組合物的穩(wěn)定性和本發(fā)明的冷凍組合物的微結(jié)構(gòu)。如果將乳糖作為脫脂奶粉的一部分加入組合物中，則該乳糖也包括在糖總量的計算中。優(yōu)選本發(fā)明的組合物包含選自單糖、二糖、寡糖以及糖醇的一種或多種化合物，其濃度范圍為32-40重量％。優(yōu)選本發(fā)明的組合物包含選自單糖、二糖、寡糖以及糖醇的一種或多種化合物，其數(shù)均分子量<m>n范圍為240-350g/mol。優(yōu)選選自單糖、二糖以及寡糖的一種或多種化合物的混合物的數(shù)均分子量<m>n范圍為250-350g/mol，優(yōu)選為270-340g/mol，優(yōu)選為290-330g/mol。優(yōu)選本發(fā)明的組合物包含單糖、二糖、寡糖以及糖醇的混合物，其數(shù)均分子量<m>n范圍為250-350g/mol，優(yōu)選為270-340g/mol，優(yōu)選為290-330g/mol。平均分子量可以通過混合各種糖源獲得。優(yōu)選使用來自乳固體的乳糖、蔗糖、葡萄糖當(dāng)量(de)值范圍為20-45的葡萄糖漿的混合物。優(yōu)選組合物包含de值范圍為25-35，更優(yōu)選de值范圍為26-30的葡萄糖漿。組合物還可以包含具有不同de值的葡萄糖漿的混合物。組合物優(yōu)選還含有de值范圍為35-45的葡萄糖漿。特別地，較高分子量的糖有助于本發(fā)明的組合物的穩(wěn)定性和冷凍組合物的微結(jié)構(gòu)。認(rèn)為葡萄糖漿和玉米糖漿是同義詞。優(yōu)選選自單糖、二糖以及寡糖的一種或多種化合物的混合物的相對甜度最大為0.22，優(yōu)選最大為0.2，優(yōu)選最大為0.18。優(yōu)選本發(fā)明的組合物包含單糖、二糖、寡糖以及糖醇的混合物，其相對甜度最大為0.22，優(yōu)選最大為0.2，優(yōu)選最大為0.18。這樣可以使用不使組合物太甜的甜味劑混合物，而其優(yōu)點在于有助于本發(fā)明的液體組合物和冷凍產(chǎn)品的穩(wěn)定性。組合物可以僅含有糖醇或含有與選自單糖、二糖以及寡糖的一種或多種化合物組合的糖醇。然而優(yōu)選糖醇的最大濃度最大為組合物的10重量％，更優(yōu)選最大為組合物的8重量％。更優(yōu)選糖醇的最大濃度為6重量％?；蛘卟⑶覂?yōu)選組合物中不存在糖醇。如果存在，則優(yōu)選的糖醇是赤蘚糖醇、山梨糖醇、麥芽糖醇、乳糖醇(lactilol)和木糖醇，并且更優(yōu)選是麥芽糖醇和赤蘚糖醇。除寡糖外或者替代部分寡糖，組合物還可含有可溶性纖維如菊糖和/或聚葡萄糖和/或低聚果糖。甜味劑的總量相對較高，因此總固體含量也相對較高，其范圍為30％-50％。優(yōu)選總固體濃度范圍為42-48重量％，優(yōu)選為43-47重量％?？偣腆w濃度可以為至少35重量％，更優(yōu)選為至少40重量％，仍更優(yōu)選為至少43重量％?？偣腆w濃度可以為至多49重量％，更優(yōu)選為至多48重量％，仍更優(yōu)選為至多47重量％。本發(fā)明的組合物包含水不溶性纖維素基纖維和一種或多種水溶性水膠體，以提供至少1pa的表觀屈服應(yīng)力。優(yōu)選纖維素基纖維已經(jīng)處理以減小纖維素基纖維的尺寸，并且由于纖維材料的解纏結(jié)可以增加纖維的表面積，使得含有纖維素基纖維的本發(fā)明的液體組合物具有至少1pa的表觀屈服應(yīng)力。因此，水不溶性纖維素基纖維優(yōu)選可以通過將纖維的水性懸浮液均化的方法獲得。這種均化方法是本領(lǐng)域技術(shù)人員已知的。優(yōu)選使用高壓均化器進行這種均化。如果使用這種高壓均化器，則通常這種裝置在范圍為200-500巴或200-400巴的壓力下運行。優(yōu)選這種裝置在范圍為200-300巴的壓力下運行。水不溶性纖維素基纖維可以選自多種類型和形式，但優(yōu)選纖維是植物來源的纖維。纖維素基纖維不溶于水。纖維素在植物中作為微纖維被發(fā)現(xiàn)，所述微纖維通常直徑為2-20nm。這些微纖維在植物材料的細(xì)胞壁中形成結(jié)構(gòu)強的骨架。纖維素是β-(1→4)-d-吡喃型葡糖單元的線性聚合物。纖維素分子通常由2000-14000個這種單元組成，并且完全不溶于常規(guī)水溶液。當(dāng)分散在水溶液中時，不溶性纖維素纖維通常結(jié)合大量的水。纖維素纖維可以含有其他纖維組分如半纖維素、果膠和木質(zhì)素。通常，這種纖維基本上或完全未衍生化。特別優(yōu)選的水不溶性纖維素纖維是未被化學(xué)改性的天然纖維素纖維。優(yōu)選纖維素纖維是可食用的纖維素纖維。例如，與微晶纖維素不同，本發(fā)明的纖維內(nèi)的纖維素分子是基本上未水解的。通常，根據(jù)本發(fā)明使用的水不溶性纖維素纖維中所含的纖維素分子含有至少1000個，優(yōu)選至少2000個β-(1→4)-d-吡喃型葡糖單元。來自水果的纖維產(chǎn)生特別令人滿意的結(jié)果，但纖維素纖維也可以來自蔬菜。優(yōu)選所用的水不溶性纖維素纖維來自柑橘類水果、西紅柿、胡蘿卜、芹菜、桃、梨、蘋果、李(plumbs)或其組合。更優(yōu)選纖維素纖維包含柑橘纖維或番茄水果纖維。更優(yōu)選水不溶性纖維素基纖維包含柑橘纖維。最優(yōu)選水不溶性柑橘纖維來自柑橘類水果的內(nèi)果皮和/或外果皮。柑橘類水果的實例為檸檬、酸橙、柚子、橙子、葡萄柚、柑橘和橘子。因此，本發(fā)明的纖維優(yōu)選來自這些水果中的一種或多種。本發(fā)明中使用的纖維通常長度為1-200微米。優(yōu)選纖維素纖維的平均長度范圍為5-100微米。優(yōu)選水不溶性纖維素基纖維的濃度范圍為組合物的0.1-2重量％。更優(yōu)選纖維的濃度范圍為0.1-1.5重量％，更優(yōu)選為0.1-1重量％，更優(yōu)選為0.2-0.8重量％。合適的市售纖維例如是herbaceltypeaqplustypen，exherbafoodingredientsgmbh(werder(havel)，德國)。它們是柑橘纖維，并且不僅含有纖維素，還含有水溶性化合物。此外，組合物還含有一種或多種水溶性水膠體。優(yōu)選水溶性水膠體包含選自羧甲基纖維素、塔拉膠、瓜爾膠、刺槐豆膠、卡拉膠、藻酸鹽、果膠和黃原膠及其組合的一種或多種化合物。更優(yōu)選水溶性水膠體包含選自羧甲基纖維素、塔拉膠和瓜爾膠及其組合的一種或多種化合物。水溶性水膠體的總濃度范圍優(yōu)選為0.05-1重量％，更優(yōu)選為0.1-0.8重量％。更優(yōu)選水溶性水膠體包含羧甲基纖維素，優(yōu)選其取代度范圍為0.5-1，優(yōu)選0.7-0.9。優(yōu)選羧甲基纖維素的濃度范圍為組合物的0.05-1重量％。更優(yōu)選cmc的濃度范圍為0.05-0.8重量％，更優(yōu)選0.1-0.6重量％。合適的市售cmc是grindstedcellulosegummas200,exdupontdanisco。優(yōu)選纖維與一種或多種水溶性水膠體的重量比范圍為10:1至1:2，更優(yōu)選為5:1至1:1，更優(yōu)選為3:1至1.5:1。本發(fā)明的組合物中的纖維和一種或多種水溶性水膠體的組合提供至少1pa的表觀屈服應(yīng)力。優(yōu)選它們提供至少2pa，優(yōu)選至少3pa，更優(yōu)選至少4pa，更優(yōu)選至少5pa的表觀屈服應(yīng)力。優(yōu)選表觀屈服應(yīng)力最大為20pa，更優(yōu)選最大為15pa，更優(yōu)選最大為10pa。表觀屈服應(yīng)力是指連續(xù)相表觀屈服應(yīng)力，意味著液相具有至少1pa的表觀屈服應(yīng)力。如果本發(fā)明的組合物含有分散的氣泡，屈服應(yīng)力防止或延遲氣泡分層。屈服應(yīng)力是將氣泡保持固定在液體中以抵消浮力所需的力。水膠體可以在零剪切時或流動期間增加粘度。輕度攪動(例如手動輕輕搖動)時，組合物可能由于剪切稀化作用而流動。表觀屈服應(yīng)力可以如wo2007/039064a1中所述測定。在0.1s-1的剪切速率和20℃的溫度下，液體組合物的動態(tài)粘度范圍優(yōu)選為90-200mpa·s。優(yōu)選分層程度使得將本發(fā)明的充氣組合物在5℃下儲存3周后，由于產(chǎn)品容器底部處的氣泡耗盡而通過分層在該區(qū)域中形成的充氣液體下的可見乳清層不超過容器內(nèi)總產(chǎn)品高度的15％。更優(yōu)選其不超過容器內(nèi)總產(chǎn)品高度的10％。這優(yōu)選通過觀察采樣到量筒中的泡沫的該現(xiàn)象而使用目測法測量。優(yōu)選本發(fā)明提供液體形式的組合物，其包含水；濃度范圍為0.5-8重量％的油；濃度范圍為0.9-2.5重量％的乳蛋白；選自單糖、二糖以及寡糖的一種或多種化合物，其濃度范圍為32-40重量％，并且其中所述選自單糖、二糖、寡糖以及糖醇的一種或多種化合物的混合物的數(shù)均分子量<m>n范圍為240-350g/mol；以及一種或多種乳化劑；以及濃度范圍為所述組合物的0.1-2重量％的水不溶性纖維素基纖維以及濃度范圍為所述組合物的0.05-1重量％的一種或多種水膠體；并且其中總固體含量范圍為30-50重量％。或者，總固體濃度范圍可以為30-42重量％或42-50重量％。本發(fā)明的組合物含有一種或多種乳化劑。當(dāng)本發(fā)明的組合物被充氣并且包含分散的氣相時，乳化劑促進氣泡的形成和穩(wěn)定。在這種情況下，優(yōu)選當(dāng)在5℃下儲存2周時，充氣產(chǎn)品不會損失超過總膨脹率的20％。更優(yōu)選當(dāng)在5℃下儲存2周時，充氣產(chǎn)品不會損失超過總膨脹率的10％。存在于如本文所述的本發(fā)明的組合物中的乳化劑是以分離形式加入組合物中的僅有的幾類乳化劑。優(yōu)選組合物不含不屬于以分離形式加入組合物中的任何這些類的乳化劑。這不包括可起乳化劑作用并且作為其他成分如油相、蛋白質(zhì)相的元素或其他成分加入組合物中的成分。例如，油源可能自然含有少量甘油單酯，其可以起乳化劑作用。然而，其意圖不是添加可能存在于油源中的這種乳化劑。同樣，乳制品脂肪源可能含有可起乳化劑作用的磷脂。當(dāng)添加乳制品脂肪時，其意圖不是添加可能存在于乳制品脂肪源中的磷脂。本發(fā)明的組合物中可以使用各種乳化劑。優(yōu)選一種或多種乳化劑選自：丙二醇和脂肪酸的單酯；以及脂肪酸的甘油單酯和甘油二酯的有機酸酯；以及脂肪酸聚甘油酯。本發(fā)明的組合物還可以僅包含一類選自上述的乳化劑。如果乳化劑包含一種或多種脂肪酸的甘油單酯和甘油二酯的有機酸酯，則優(yōu)選它們包含一種或多種選自以下的化合物：脂肪酸的甘油單酯和甘油二酯的乙酸酯；以及脂肪酸的甘油單酯和甘油二酯的乳酸酯；以及脂肪酸的甘油單酯和甘油二酯的檸檬酸酯；以及脂肪酸的甘油單酯和甘油二酯的酒石酸酯。如果這些乳化劑是以分離形式添加的僅有的乳化劑，則優(yōu)選總濃度范圍為0.2-1.4重量％，優(yōu)選為0.6-1.2重量％。優(yōu)選乳化劑包含選自以下的一種或多種化合物：脂肪酸的甘油單酯和甘油二酯的乙酸酯；以及脂肪酸的甘油單酯和甘油二酯的乳酸酯；以及脂肪酸的甘油單酯和甘油二酯的檸檬酸酯。更優(yōu)選乳化劑包含脂肪酸的甘油單酯和甘油二酯的檸檬酸酯。脂肪酸的甘油單酯和甘油二酯的乙酸酯是歐洲許可的食品添加劑，編號為e472a。如果這些化合物作為僅有的添加的乳化劑存在，則優(yōu)選其濃度范圍為0.2-1.4重量％，優(yōu)選為0.6-1.2重量％。合適的市售來源是grindstedacetem系列，exdupontdanisco(丹麥哥本哈根)。這是由完全氫化的棕櫚油(palmbasedoil)制成的。脂肪酸的甘油單酯和甘油二酯的乳酸酯是歐洲許可的食品添加劑，編號為e472b。如果這些化合物作為僅有的添加的乳化劑存在，則優(yōu)選其濃度范圍為0.2-1.4重量％，優(yōu)選為0.6-1.2重量％。合適的市售來源是grindstedlactem系列，exdupontdanisco(丹麥哥本哈根)。這是由完全氫化的棕櫚油制成的。脂肪酸的甘油單酯和甘油二酯的檸檬酸酯是歐洲許可的食品添加劑，編號為e472c。如果這些化合物作為僅有的添加的乳化劑存在，則優(yōu)選其濃度范圍為0.2-1.4重量％，優(yōu)選為0.6-1.2重量％。這種化合物例如可作為grindstedcitrem從dupontdanisco(丹麥哥本哈根)獲得，優(yōu)選grindstedcitremn12。這是由完全氫化的棕櫚油制成的甘油單酯-二酯(mono-di-glycerides)的中性(neutralized)檸檬酸酯。脂肪酸的甘油單酯和甘油二酯的酒石酸酯是歐洲許可的食品添加劑，編號為e472d。如果這些化合物作為僅有的添加的乳化劑存在，則優(yōu)選其濃度范圍為0.08-1.4重量％，優(yōu)選為0.1-1.2重量％。這種化合物例如可從a&zfoodadditivesco.(中國浙江)獲得。如果乳化劑包含一種或多種丙二醇和脂肪酸的單酯作為僅有的添加的乳化劑，則優(yōu)選該乳化劑的濃度范圍為0.2-1重量％，更優(yōu)選為0.25-0.8重量％。優(yōu)選的脂肪酸是硬脂酸、棕櫚酸和油酸。優(yōu)選丙二醇和脂肪酸的單酯包含丙二醇單硬脂酸酯(pgms)。術(shù)語pgms應(yīng)理解為包括任何類型的pgms異構(gòu)體。丙二醇和脂肪酸的單酯是歐洲批準(zhǔn)的食品添加劑，編號為e477。這種化合物可作為pgms，exdupontdanisco或作為myverolp-09k，exkerryfoods(kerry，愛爾蘭)獲得。使用這些化合物的優(yōu)點是本發(fā)明的充氣組合物在冷藏條件(例如約5℃)下儲存約至少6-8周時保持其結(jié)構(gòu)。優(yōu)選組合物包含脂肪酸聚甘油酯作為僅有的一類添加的乳化劑。優(yōu)選聚甘油部分主要是雙甘油、縮三甘油和縮四甘油(tetraglycerol)，其碘值小于50％，更優(yōu)選小于20％。優(yōu)選該乳化劑的濃度范圍為0.5-2重量％，更優(yōu)選為0.5-1重量％。使用這些化合物的優(yōu)點是本發(fā)明的充氣組合物在冷藏條件(例如約5℃)下儲存約至少6-8周時保持其結(jié)構(gòu)。合適的來源是grindstedpgeexdupontdanisco。本發(fā)明的組合物可以以未充氣和充氣的形式存在。未充氣意味著組合物尚未被有意地充氣，但組合物中可能存在單一的空氣或氣泡。優(yōu)選本發(fā)明的這種未充氣組合物可以包裝在密閉包裝中。在這種情況下，消費者或任何其他人可以在使用時對組合物進行充氣，例如使用手持式混合器或攪打器(whisker)進行充氣，并隨后使充氣組合物靜態(tài)冷凍。本發(fā)明的組合物的特別優(yōu)點是組合物可以在環(huán)境溫度下配送和儲存。充氣(例如攪打)也可以在環(huán)境溫度下進行。通常類似的組合物在冷藏(例如至5℃)時更好攪打，因為與20℃相比，在5℃下固體脂肪晶體的含量更高。這種脂肪晶體可能有助于穩(wěn)定氣泡。令人驚訝的是，本發(fā)明的組合物在環(huán)境溫度下很好攪打。液體形式的充氣組合物優(yōu)選本發(fā)明的組合物是充氣的，使得產(chǎn)品具有泡沫結(jié)構(gòu)和外觀。可以用食品中通常使用的任何氣體如空氣、氧氣、氮氣和二氧化碳來進行充氣。優(yōu)選使用空氣或氮氣進行充氣。如果組合物已充氣，則優(yōu)選組合物以范圍為30％-200％的膨脹率含有氣泡。優(yōu)選膨脹率范圍為30％-150％。在這種情況下，氣泡會分散在連續(xù)液相中。優(yōu)選氣泡的平均直徑d4,3范圍為5-100微米，優(yōu)選為10-100微米。優(yōu)選至少50％的氣泡的直徑小于100微米，更優(yōu)選至少75％的氣泡。偶然也可能存在更大的氣泡。優(yōu)選這種充氣組合物包裝在密閉包裝中。優(yōu)選將組合物無菌包裝。優(yōu)選包裝是密封的。這樣本發(fā)明的組合物可以在高于0℃的溫度下配送。因此，優(yōu)選組合物處于0℃或更高的溫度，優(yōu)選處于最高為40℃的溫度，優(yōu)選最高35℃。優(yōu)選本發(fā)明的包裝充氣組合物處于0℃或更高的溫度，優(yōu)選處于最高為40℃的溫度，優(yōu)選最高35℃。優(yōu)選本發(fā)明的組合物不含乙醇、淀粉以及疏水蛋白。冷凍組合物本發(fā)明的包裝充氣組合物可以通過將包裝的組合物置于溫度低于0℃的冷凍箱中來冷凍。這樣組合物會靜態(tài)冷凍(這意味著在冷凍過程中沒有攪動或充氣)以得到冷凍甜點。優(yōu)選本發(fā)明的充氣組合物處于低于0℃，優(yōu)選低于-5℃，優(yōu)選-10℃至-25℃的溫度。優(yōu)選充氣組合物冷凍的溫度為最高-18℃。優(yōu)選冰含量范圍在-18℃下為30-40重量％，優(yōu)選為32-39重量％。這樣制備了靜態(tài)冷凍微結(jié)構(gòu)，其模擬動態(tài)冷凍甜點的微結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的優(yōu)點是冷凍組合物的結(jié)構(gòu)類似于動態(tài)冷凍組合物的結(jié)構(gòu)。冷凍組合物的冰含量相對較低，并且通過將其與低蛋白質(zhì)和脂肪含量、高總固體含量、糖的特定組合相結(jié)合，制備了在液體時可以進行巴氏消毒而不形成不期望的美拉德反應(yīng)化合物的組合物。此外，它可以在高于0℃的溫度下配送，并且可以靜態(tài)冷凍，同時提供良好的質(zhì)地，并且不會變得太甜。這樣可以由消費者制備優(yōu)質(zhì)的冷凍甜點并提供給消費者，而不需要-18℃或更低的配送鏈。本發(fā)明的充氣液體組合物的生產(chǎn)和配送可以在高于0℃的溫度下進行。因此，與傳統(tǒng)的冰淇淋供應(yīng)鏈相比，這導(dǎo)致能源消耗的大幅度下降。制備液體組合物的方法在第二方面，本發(fā)明提供制備本發(fā)明的液體組合物的方法。根據(jù)本發(fā)明第一方面的未充氣的液體組合物可以使用通常用于制備液體混合物的任何常規(guī)設(shè)備來制備。制備方法優(yōu)選包括四個不同的單元操作：1.混合階段-將本發(fā)明的組合物的成分放在一起，溶解在水中并混合。2.任選的均化階段-在高壓均化器中在0-150巴下將脂肪分散在小乳液液滴中以獲得穩(wěn)定性。3.任選的用于巴氏消毒(例如80℃，30秒)或滅菌(例如140℃或150℃，4-10秒)的加熱部分；以達到更長的貯存期/由所需的貯存期決定的商業(yè)無菌。4.均化階段-為了減小較大的纖維素基纖維的尺寸，并且由于纖維材料的解纏結(jié)可能增加纖維的表面積。在第二方面，本發(fā)明提供制備根據(jù)本發(fā)明第一方面的組合物的方法，其包括以下步驟：a)混合水，油，乳蛋白，選自單糖、二糖以及寡糖的一種或多種化合物，一種或多種乳化劑，水不溶性纖維素基纖維以及一種或多種水溶性水膠體；b)任選地均化來自步驟a)的組合物；c)任選地在范圍為70℃-155℃的溫度下加熱來自步驟a)或b)的組合物，時間范圍為1分鐘-3秒；d)均化來自步驟a)、b)或c)的組合物；e)任選地對來自步驟d)的組合物進行充氣；以及f)任選地將來自步驟d)或e)的組合物包裝在容器中并密封所述容器。在步驟a)中，在混合容器中制備組合物的預(yù)混物。優(yōu)選這如下進行：首先混合糖部分、穩(wěn)定劑(纖維素基纖維和水溶性水膠體)以及乳化劑，并將其與熱水混合，優(yōu)選在至少70℃，優(yōu)選至少75℃的溫度下混合。優(yōu)選當(dāng)混合物的溫度低于72℃時，將乳蛋白加入混合物中，然后加入任選的葡萄糖漿。隨后，可以加入融化的油并乳化。產(chǎn)品尚未被有意地充氣。偶然地，組合物可能含有在制備過程中組合物可能包含的氣泡。在該步驟中，油滴分散在連續(xù)的水性基質(zhì)中，并且分散提供屈服應(yīng)力的水膠體。優(yōu)選在該步驟中，油滴的體積加權(quán)幾何平均直徑d4,3小于20微米，優(yōu)選小于15微米。該平均直徑可以使用goudappel等人(journalofcolloidandinterfacescience239,p.535-542,2001)描述的方法來適當(dāng)?shù)販y定。通常，本發(fā)明的乳液中含有的總體積的80-100％的油滴的直徑小于20微米。在任選的步驟b)中，將組合物均化以制備更均勻且柔滑的預(yù)混物。用于均化的優(yōu)選設(shè)備包括高剪切混合器，其具有用于混合的葉輪。另一優(yōu)選的設(shè)備是用于均化的高壓均化器，其優(yōu)選在范圍為10-200巴，優(yōu)選20-150巴的壓力下運行。在任選的步驟c)中，將組合物加熱以將組合物巴氏消毒或滅菌。使用的加熱設(shè)備可以是食品工業(yè)常見的任何常規(guī)設(shè)備，如板式換熱器或直接蒸汽注入。優(yōu)選溫度范圍為80℃-152℃，優(yōu)選加熱時間范圍為30秒-4秒。如果將組合物巴氏消毒，典型的加熱時間和溫度為30秒和80℃。如果將組合物滅菌，典型的加熱時間和溫度為4秒和151℃。優(yōu)選的滅菌條件為145℃，4.5秒，因為這樣提供液體混合物的最佳粘度。蒸汽注入直接加熱是有利的，因為似乎不發(fā)生不期望的美拉德反應(yīng)。這種美拉德反應(yīng)可能導(dǎo)致褐變和不期望的風(fēng)味的產(chǎn)生。在步驟d)中，將組合物均化以制備均勻且柔滑的預(yù)混物?？梢允褂萌魏魏线m的均化方法，只要處理水不溶性纖維素基纖維使得該步驟中的液體混合物的表觀屈服應(yīng)力大于1pa。這樣的均化方法是本領(lǐng)域技術(shù)人員已知的。優(yōu)選使用高壓均化器進行均化。如果使用這種高壓均化器，則通常這種裝置在范圍為200-500巴或200-400巴的壓力下運行。優(yōu)選該裝置在范圍為200-300巴的壓力下運行。可以進行之的混合物的溫度范圍優(yōu)選為70℃-150℃，這是加熱步驟中的溫度范圍。優(yōu)選均化期間的溫度范圍為70℃-90℃。均化后，可以將產(chǎn)品冷卻至室溫或高于0℃的冷藏溫度。在該均化步驟后，產(chǎn)品粘度可能增加。這是由于纖維素基纖維的官能度增加。任選地，步驟c)可以在步驟d)和e)之間進行。在任選的步驟e)中，將加熱的組合物充氣至膨脹率范圍優(yōu)選為30％-200％。優(yōu)選膨脹率范圍為30％-150％?？梢杂没旌掀饕蚤g歇操作進行組合物的充氣，所述混合器將氣泡分散在混合物中，或者可以使用連續(xù)充氣器在線進行組合物的充氣。這種充氣器通過連續(xù)地使混合物通過具有由定子和轉(zhuǎn)子組成的攪打弧(whippingcamber)的反應(yīng)器頭來運行。通過將所需水平的氣體注入到進入的預(yù)混物-氣泡擊穿中來實現(xiàn)充氣，并且通過裝有齒的轉(zhuǎn)子的高速旋轉(zhuǎn)來實現(xiàn)混合，所述齒通過安裝在定子上的額外靜態(tài)齒形成的窄間隙。充氣期間混合物的溫度范圍優(yōu)選為5℃-25℃。優(yōu)選無菌地進行充氣，使得巴氏消毒或滅菌的組合物不腐敗。最后，在任選的步驟f)中，將充氣組合物包裝在容器中，然后封閉或密封。該步驟f)中充氣組合物的溫度范圍優(yōu)選為高于0℃-25℃，優(yōu)選為2℃-25℃。這樣可以配送本發(fā)明的充氣組合物。使用的包裝可以是通常用于液體食品組合物的任何包裝。優(yōu)選包裝能承受低于0℃的溫度。本發(fā)明的第二方面還提供制備冷凍充氣組合物的方法，其中將根據(jù)本發(fā)明第一方面的組合物置于低于0℃，優(yōu)選低于-5℃，優(yōu)選-10℃至-25℃的溫度下。優(yōu)選將本發(fā)明的充氣組合物包裝在密閉容器中。優(yōu)選當(dāng)置于低于0℃，優(yōu)選低于-5℃，優(yōu)選-10℃至-25℃的溫度下時，不攪動充氣組合物。這意味著優(yōu)選將組合物靜態(tài)冷凍，這可以由消費者在家中進行。消費者購買根據(jù)本發(fā)明第一方面的充氣組合物，其被包裝在密閉容器中。將密閉容器放入冷凍箱中，以產(chǎn)生冷凍甜點?；蛘撸M者可以購買未充氣組合物，例如通過攪打或搖動在家中將其充氣，并且隨后靜態(tài)冷凍充氣組合物。干燥形式的組合物在本發(fā)明的另一方面，可以從第一方面的液體組合物中除去水以提供更輕、更容易運輸并且具有增強的微生物穩(wěn)定性的組合物。因此，在第三方面，本發(fā)明提供干燥組合物，其中已經(jīng)從第一方面的液體組合物中除去水，使得含水量小于10重量％。優(yōu)選含水量小于5重量％，更優(yōu)選小于4重量％，仍更優(yōu)選小于3重量％，還更優(yōu)選小于2重量％，甚至更優(yōu)選小于1重量％。該干燥組合物優(yōu)選為粉末形式。制備干燥形式的組合物的方法本發(fā)明的第四方面提供制備根據(jù)第三方面的干燥組合物的方法。該方法僅包括第二方面的方法的步驟a)至d)(即，步驟a)混合水，油，乳蛋白，選自單糖、二糖以及寡糖的一種或多種化合物，一種或多種乳化劑，水不溶性纖維素基纖維以及一種或多種水溶性水膠體；然后步驟b)任選地均化來自步驟a)的組合物；然后步驟c)任選地在范圍為70℃-155℃的溫度下加熱來自步驟a)或b)的組合物，時間范圍為1分鐘-3秒；然后步驟d)均化來自步驟a)、b)或c)的組合物。該方法包括從液體組合物中除去水的另外步驟。優(yōu)選通過噴霧干燥除去水。從干燥形式的組合物制備液體組合物的方法在第五方面，本發(fā)明提供制備根據(jù)第一方面的液體組合物的方法。該方法包括以下步驟：向第三方面的干燥組合物中加入一定量的水，以實現(xiàn)30-50重量％的總固體含量。隨后可以通過上文和下文中描述的任何手段將重新產(chǎn)生的液體組合物充氣并冷凍以形成充氣冷凍甜點?？梢砸耘c第一方面的液體組合物完全相同的方式處理重新產(chǎn)生的液體組合物，因此原始液體組合物的任何優(yōu)選特征在相關(guān)時均比照適用于重新產(chǎn)生的液體組合物。附圖說明圖1：實施例1的樣品a(柑橘纖維0.4％)的作為剪切速率(單位為s-1)的函數(shù)的動態(tài)粘度(單位為pa.s)；曲線1未加熱對照，曲線2uht處理。圖2：實施例1的樣品b(柑橘纖維0.4％和0.1％cmc)的作為剪切速率(單位為s-1)的函數(shù)的動態(tài)粘度(單位為pa.s)；曲線1未加熱對照，曲線2uht處理。圖3：實施例1的樣品c(柑橘纖維0.4％和0.2％瓜爾膠)的作為剪切速率(單位為s-1)的函數(shù)的動態(tài)粘度(單位為pa.s)；曲線1未加熱對照，曲線2uht處理。圖4：實施例1的樣品d(柑橘纖維0.4％和0.2％塔拉膠)的作為剪切速率(單位為s-1)的函數(shù)的動態(tài)粘度(單位為pa.s)；曲線1未加熱對照，曲線2uht處理。圖5：在兩個溫度下充氣的實施例2的兩個樣品的作為時間(單位為分鐘)的函數(shù)的膨脹率(單位為％)：曲線1：樣品9075(柑橘纖維/cmc)，在5℃下；曲線2：樣品9075(柑橘纖維/cmc)，在20℃下；曲線3：樣品9069(黃原膠)，在5℃下；曲線4：樣品9069(黃原膠)，在20℃下。實施例以下非限制性實施例說明本發(fā)明。原料·椰子油：精煉excargill。·奶油：40％，exmeadowfoods(chester,cheshire,uk)?！っ撝谭?，exdairycrest(esher,surrey,uk)?！ひ凰掀咸烟牵篶-pharmdex02010excargill?！ふ崽?，extateandlyle(倫敦，uk)?！て咸烟菨{28de：噴霧干燥的c-drygl01924，excargill?！て咸烟菨{40de：噴霧干燥的c-drygl01934，excargill。·脂肪酸的甘油單酯和甘油二酯的檸檬酸酯：grindstedcitremn12exdupontdanisco?！け紗斡仓狨?pgms)：myverolp-09kexkerryfoods?！ぶ舅峋鄹视王?pge)：grindstedpge55kosherexdupontdanisco。這由可食用的精制植物脂肪酸制成，并且其中聚甘油部分主要是雙甘油、縮三甘油和縮四甘油。制造商說明書：碘值最大為2。皂化值130-145?！S原膠：keltrolf，excpkelco。·瓜爾膠：grindstedguar250，exdupontdanisco?！にz：exforeignanddomesticchemicals?！mc：羧甲基纖維素grindstedcellulosegummas200，exdupontdanisco?！じ涕倮w維：herbaceltypeaqplustpyen，exherbafoodingredientsgmbh(werder(havel)，德國)。dupontdanisco：來自丹麥哥本哈根；cpkelco：來自nijmegen，荷蘭；cargill：來自minneapolis，mn，usa；kerryfoods：來自kerry，愛爾蘭。實施例1：超高溫對含有柑橘纖維的懸浮液的影響研究uht處理對單獨的柑橘纖維或?qū)Ω涕倮w維與羧甲基纖維素(cmc)或瓜爾膠或塔拉膠的組合的影響。如下制備柑橘纖維懸浮液：將水加熱至70℃以上，然后緩慢加入干燥的柑橘纖維和任選的一種水膠體，同時使用頂置式攪拌器(silversonlr4混合器)攪拌5-10分鐘。使用稀hcl或naoh將溶液的ph調(diào)節(jié)至6.5。將溶液冷卻至室溫并在4℃下儲存在密封容器中，直到需要。為了高壓均化，使懸浮液通過臺式nirosuave高壓均化器。所選壓力為600巴。制成以下分散體：a：0.4％柑橘纖維，在水中b：0.4％柑橘纖維和0.1％cmc，在水中c：0.4％柑橘纖維和0.2％瓜爾膠，在水溶中d：0.4％柑橘纖維和0.2％塔拉膠，在水中均化后，使用uht中試裝置(rig)armfield(型號ft174x，exarmfieldltd.，ringwood，uk)處理組合物，并在130℃的溫度下滅菌38秒。流速為約36l/h。使用antonpaarmcr510流變儀以17mm異型擺錘(profiledbob)和杯分析熱處理之前和之后溶液的流變性質(zhì)。在測量前將樣品在20℃下平衡5分鐘。使用杯和擺錘幾何結(jié)構(gòu)對分散體進行20分鐘掃描(10分鐘正向掃描，然后立即進行10分鐘反向掃描)。記錄作為分散體的剪切應(yīng)力的函數(shù)的粘度(初始混合、均化后以及uht后)。為完全混合物(完全混合物以及uht后的完全混合物)繪制粘度對剪切速率圖。圖1至圖4顯示在通過均化器處理后的纖維(對照)以及包括通過uht線的均化的處理后的纖維(uht處理)的粘度隨剪切速率的變化。檢查曲線顯示，在超高溫步驟后，對于a、b、c和d中的任一混合物均未觀察到流變性質(zhì)的顯著變化。這意味著含有單獨的柑橘纖維或含有柑橘纖維與羧甲基纖維素或瓜爾膠或塔拉膠的組合的分散體對uht處理是穩(wěn)定的，這意味著對于對最終產(chǎn)品穩(wěn)定性至關(guān)重要的屈服應(yīng)力性質(zhì)沒有任何危害。實施例2：柑橘纖維/cmc/citrem混合物的充氣制備具有表1所示組成的兩種液體組合物。表1液體組合物的配方通過以下方法制備混合物。首先在82℃下將干燥糖、乳化劑和穩(wěn)定劑加入水中。攪拌2分鐘后，在72℃下加入脫脂奶粉?；旌?分鐘后，在70℃下加入葡萄糖漿。混合2分鐘后，在65℃下加入融化的椰子油。在高速攪拌8分鐘以分散油滴并分散穩(wěn)定劑后，加入香精。隨后將混合物在151℃下滅菌4秒。將混合物9075在270和30巴的壓力下使用高壓均化器兩步均化，而混合物9069未進行進一步均化。理想地，如果由消費者對混合物進行充氣，應(yīng)只需要幾分鐘，并且應(yīng)在一定溫度范圍內(nèi)充氣。使用kenwood食品加工機全速對混合物進行充氣。記錄每種混合物的膨脹率。圖5顯示，對于柑橘纖維/cmc混合物，在5℃下在標(biāo)準(zhǔn)食品加工機中充氣2-3分鐘后可以實現(xiàn)100％膨脹率(曲線1)。此外，與黃原膠的混合物在5℃下可以容易地充氣(曲線3)，但比柑橘纖維混合物慢。它們均達到了同樣的膨脹率。然而在20℃有很大差異。柑橘纖維/cmc混合物可以在20℃下被充氣至約150％的膨脹率(曲線3)，其是在20℃下與黃原膠的混合物(曲線4)的兩倍。這表明與柑橘纖維和cmc的混合物在一定溫度范圍內(nèi)容易充氣。因為乳液幾乎不含液體脂肪作為消泡劑，因此優(yōu)選在冷藏溫度下充氣。當(dāng)含有乳液的系統(tǒng)被加熱時，液體脂肪的水平增加，并且變得難以充氣。因此，含有柑橘纖維和cmc的混合物可以在環(huán)境溫度下未充氣地進行配送，并且可以由消費者在環(huán)境溫度下進行充氣。這對于含有黃原膠的混合物來說會是困難的。柑橘纖維穩(wěn)定的混合物產(chǎn)生更好的充氣過程，因此該穩(wěn)定劑補償由于在20℃下液體脂肪的量而導(dǎo)致的充氣能力的損失。實施例3：柑橘纖維和cmc的充氣液體組合物的穩(wěn)定性使用wcb管道充氣器(wcbicecream，aarhus，丹麥)對實施例2的兩種未充氣的液體組合物(兩個樣品均經(jīng)滅菌，并且樣品9075經(jīng)均化)進行進一步充氣，達到約100％膨脹率。充氣后，將組合物儲存在5℃下以目測評估泡沫的穩(wěn)定性。評估的因素如下：-儲存期間的膨脹率穩(wěn)定性：當(dāng)無膨脹率損失或膨脹率損失非常小時良好，并且當(dāng)儲存期間膨脹率損失嚴(yán)重時不良。-儲存期間的氣泡生長：當(dāng)無氣泡粗化或氣泡粗化非常小時良好，并且當(dāng)儲存期間氣泡粗化嚴(yán)重時不良。-儲存期間的相分離(氣泡)：當(dāng)無氣泡分層或氣泡分層非常小時良好，并且當(dāng)氣泡分層嚴(yán)重時不良。-儲存期間的相分離(乳清)：當(dāng)容器底部未形成乳清層或形成乳清層非常小時良好，并且當(dāng)容器底部乳清層較厚時不良。樣品的評估如下：表2充氣樣品9069和9075的泡沫穩(wěn)定性目測評估結(jié)果樣品儲存期[天]膨脹率穩(wěn)定性氣泡生長相分離(氣泡)相分離(乳清)906917良好良好良好良好59良好中等良好良好907558良好中等良好良好這表明使用柑橘纖維與cmc、citrem以及指定的糖混合物的組合，可以制備充氣液體組合物，其在至少58天內(nèi)在4個評估方面是穩(wěn)定的。在58天期間，泡沫大體保持穩(wěn)定，但一些組合物顯示出一些氣泡粗化。然而，在這種情況下，混合物仍然具有可接受的質(zhì)量。這些產(chǎn)品可以儲存并靜態(tài)冷凍以提供優(yōu)質(zhì)的冷凍甜點。實施例4：具有pgms和pge55的充氣液體組合物。制備另外兩種液體組合物，其具有如表3所示的組成。表3液體組合物的配方與實施例2和3中類似地制備這些樣品。將樣品9073在141℃下熱處理4秒，并且將樣品ae2在80℃下熱處理30秒。在270和30巴的壓力下使用高壓均化器將兩個樣品兩步均化。使用wcb管道充氣器對樣品進行充氣，達到約100％的膨脹率。與實施例3類似地按時測量充氣液體的穩(wěn)定性。結(jié)果如下：表4充氣樣品9073和ae2的泡沫穩(wěn)定性目測評估結(jié)果樣品儲存期[天]膨脹率穩(wěn)定性氣泡生長相分離(氣泡)相分離(乳清)907310良好中等良好良好15良好中等良好良好24良好中等良好良好59良好中等良好良好ae24良好良好良好良好這表明使用柑橘纖維與cmc和pgms或pge55以及指定的糖混合物的組合，可以制備充氣液體組合物，其在至少58天內(nèi)在4個評估方面是穩(wěn)定的。58天期間，泡沫大體保持穩(wěn)定，但可能會有一些氣泡粗化。不過在近兩個月的儲存期間，其并不惡化。然而，在這種情況下，混合物仍然具有可接受的質(zhì)量。這些產(chǎn)品可以儲存并靜態(tài)冷凍以提供優(yōu)質(zhì)的冷凍甜點。如果消費者想冷凍這種包裝在密閉包裝中的充氣組合物，如果需要，消費者可以在冷凍之前搖動這種組合物以得到高質(zhì)量的冰淇淋。實施例5：干燥組合物的制備以及再水化干燥組合物與液體組合物的比較為了證明再水化干燥組合物的可接受性，提供以下配方。香草香精來自德國symriseag。以與制備液體形式產(chǎn)品時所用類似的方式，將各成分在混合罐中以預(yù)定順序并在指定的溫度下與水混合。混合后，將混合物勻化(270/30巴)和巴氏消毒(120℃，4分鐘)，然后通過高壓泵(300-350巴)送入噴霧干燥塔，流速為40-45升/小時。進氣溫度為112℃，并且出口溫度為60-63℃。在該過程的非凝聚階段收集噴霧干燥的產(chǎn)物。將250g噴霧干燥的冰淇淋粉加入250g冷藏(約+5℃)水中并充分?jǐn)嚢柚敝练勰┓稚?。立即攪拌混合?樣品b)，或者，在冷藏(約+5℃)下靜置過夜后在第二天攪拌(樣品c)。用手持電動攪拌器以最大速度將混合物攪拌幾分鐘，直到混合物具有濃稠的奶油稠度，使得可形成峰。如下制備冰淇淋的對照樣品(樣品a)：取500g儲存在冷藏條件下的液體制劑，并用手持電動攪拌器以最大速度攪拌其，直到膨脹率與用噴霧干燥產(chǎn)品達到的值類似。取樣品進行膨脹率測量，然后將混合物轉(zhuǎn)移到塑料桶中，蓋上蓋子，并將桶置于冷凍箱中冷凍過夜(約-18℃)。記錄的膨脹率為：樣品a(對照，液體產(chǎn)品)157％；樣品b(噴霧干燥產(chǎn)品；立即攪拌)176％；樣品c(噴霧干燥產(chǎn)品；靜置過夜后攪拌)161％。七人合格品嘗小組按照以下標(biāo)準(zhǔn)將樣品b和c與樣品a進行比較：-光潔度(光澤)-顏色強度(白色)-對匙的堅硬度-咀嚼性-冰度(iceness)-初始柔滑度-冷度(coldness)-滑感-融化速率-油性殘渣-充氣度-最終柔滑度-整體風(fēng)味強度-甜度-異味(offnotes)評分0表示樣品b或c與對照樣品a得分相同。評分小于0表示合格品嘗小組認(rèn)為樣品b或c在給定屬性上低于樣品a。評分超過0表示合格品嘗小組認(rèn)為樣品b和c在給定屬性上高于樣品a。結(jié)果如下表所示：因此，可以容易地理解，樣品b&c(由干燥粉末制備)的冷凍充氣甜點等同于樣品a(由液體組合物制備)的冷凍充氣甜點。實際上，事實上發(fā)現(xiàn)樣品b&c在以下方面更優(yōu)越：光潔度更好；白色度更好；用匙舀更容易；冰度降低；初始柔滑度改善；冷度降低；滑感增強；充氣感覺更好/慕斯般品質(zhì)；最終柔滑度更好；整體風(fēng)味強度更好；并且甜度更好。此外，異味僅比對照略高。當(dāng)前第1頁12