本發(fā)明涉及含有蛋白質的液態(tài)酸性的飲料。
背景技術：
：蛋白質是高分子且具有兩親介質性，因此存在具有凝膠化性、增粘性、保水性的蛋白質。高濃度地包含這些的分離蛋白等粉末狀蛋白材料由于不含水，因此與液態(tài)的原料相比流通和保存的管理更容易，可以高濃度地配合，所以作為各種加工食品所添加的物性改良材料被廣泛地使用。另外，例如大豆蛋白中氨基酸組成的平衡良好，另外具有以膽固醇降低作用為代表的生理機能，也被用于期待營養(yǎng)補充、生理機能的營養(yǎng)·健康訴求食品中。根據內閣辦公廳發(fā)表的“平成23年版老齡化社會白皮書”，日本65歲以上的老年人口達到過去最高的2,958萬人，每5人中有1人是老年人，目前為超老齡化社會(65歲以上的老年人所占的比例超過總人口的21％的社會)。這種情況下，厚生勞動省推行的“健康日本21”中，列舉了健康壽命的延長作為目標。這里所說的“健康壽命”是指，在一生當中能無傷病地生活的期間，由健康壽命(平均獨立期間)＝平均壽命-非獨立期間(健康受損無法獨立地生活的期間)來表示。對健康壽命的延長而言，必需量的營養(yǎng)成分的攝取是不可或缺的。其中蛋白質是生命的維持不可或缺的物質，在構筑人的組織的同時發(fā)揮著各種各樣的功能。根據厚生勞動省示出的“日本人的營養(yǎng)攝取基準”(2010年版)，70歲以上老年人的蛋白質推薦量為與一般成年人相同的每日60g。然而，通常對老年人而言日常的生活活動變得不活躍，再加上食欲不振，飲食攝取量變少。因此，必須以少量的攝取量高效率地攝取蛋白質。這種情況下，活用各種蛋白質的優(yōu)良的營養(yǎng)生理機能、以老年人的蛋白質補充為目的的食品的開發(fā)正在進行，并且作為食品形態(tài)的一種的各種飲料正在開發(fā)。但是，目前為止已上市的以補充蛋白質為目的的高蛋白質飲料幾乎都是中性飲料。另一方面，隨著老年人人口增加，其嗜好性需求正在產生變化，不僅要求中性風味，還要求含果汁等酸性風味的商品開發(fā)的多樣性。另外，酸性風味的需求在經腸營養(yǎng)劑(也稱為“味濃流食”)的領域中也同樣存在。然而，大豆蛋白、乳蛋白等蛋白質大多在酸性區(qū)域內具有等電點，因此在酸性條件下蛋白質發(fā)生沉降，在外觀、口感上使商品價值降低。此外，注重健康的飲料、經腸營養(yǎng)劑當中，多數情況下強化了鈣、鎂等礦物質，這些礦物質與蛋白質的反應性高、促進蛋白質的凝聚，因此使蛋白質的分散穩(wěn)定化變得更加困難。此外，經腸營養(yǎng)劑當中也配合有油脂，因此長期的乳化穩(wěn)定性也成為必要。因此，尋求酸性液態(tài)的飲料中可以大量配合蛋白質，并且使其長期分散穩(wěn)定化的技術?，F(xiàn)有技術文獻專利文獻專利文獻1日本特開平5-7458號公報專利文獻2日本特開平7-99947號公報專利文獻3日本特開2001-190220號公報專利文獻4日本特開2005-323530號公報專利文獻5日本特開昭60-256372號公報專利文獻6日本特表2007-536924號公報技術實現(xiàn)要素：發(fā)明要解決的技術問題在對蛋白質而言分散穩(wěn)定性最為惡化的酸性的液態(tài)飲料中配合較多的蛋白質伴隨著技術上的困難。尤其使粉末狀態(tài)的粉末狀蛋白材料再次水和并大量地配合后使其分散穩(wěn)定化更加困難。并且即使添加了專利文獻1～6等中作為以往的蛋白質分散穩(wěn)定劑已知的水溶性多糖類等，在包含較多蛋白質的液態(tài)飲料中，仍然難以保證長時間內很難產生沉淀的蛋白質的分散穩(wěn)定性。因此，本發(fā)明的目的是提供一種即使在配合相對大量的蛋白質的情況下，在長時間內也很難產生沉淀、蛋白質在液體中的分散維持穩(wěn)定的酸性的液態(tài)飲料。用于解決課題的手段本發(fā)明人等對于上述技術問題起初嘗試了使用溶解性高的粉末狀蛋白材料來組合各種水溶性多糖類，但任意蛋白質的分散穩(wěn)定化均困難。因此進一步反復潛心研究的結果，得到如下見解：在包含相對大量的蛋白質的、作為蛋白質的分散穩(wěn)定劑并用水溶性多糖類的、液態(tài)并且ph3～5的酸性蛋白質飲料的體系中，選自大豆多糖類或豌豆多糖類作為水溶性多糖類、進一步對其選擇特定的粉末狀蛋白材料，并組合它們進行配合，對酸性飲料中蛋白質的分散穩(wěn)定化而言很重要，從而完成了本發(fā)明。即，本發(fā)明包含如下的構成。(1)一種酸性蛋白質飲料，其特征在于，含有蛋白質的原料的至少一種是滿足下述a)～c)的條件的粉末狀蛋白材料，該酸性蛋白質飲料的蛋白質含量為1重量％以上，并且包含大豆多糖類或/和豌豆多糖類作為蛋白質的分散穩(wěn)定劑，該酸性蛋白質飲料為液態(tài)并且ph為3～5，a)該粉末狀蛋白材料為蛋白質水解物，其水解度以0.22m三氯乙酸(tca)可溶率計為10～35％，b)該粉末狀蛋白材料的氮溶解指數(nsi)為10～80，c)該粉末狀蛋白材料的稀酸nsi為10～70；(2)根據所述(1)所述的酸性蛋白質飲料，其中，該酸性蛋白質飲料的蛋白質含量為1～20重量％；(3)根據所述(1)或(2)所述的酸性蛋白質飲料，其中，該粉末狀蛋白材料以干物計的蛋白質含量為40重量％以上；(4)根據所述(1)～(3)中任一項所述的酸性蛋白質飲料，其中，該粉末狀蛋白材料以干物計的不溶性食物纖維的含量為2重量％以下；(5)根據所述(1)～(4)中任一項所述的酸性蛋白質飲料，其中，通過分光光度計在600nm下測定該粉末狀蛋白材料的5重量％分散液時的透射率為1％t以下；(6)根據所述(1)～(5)中任一項所述的酸性蛋白質飲料，其中，該粉末狀蛋白材料的來源選自大豆、豌豆、綠豆和奶中的1種以上；(7)根據所述(1)～(6)中任一項所述的酸性蛋白質飲料，其中，在700×g、20分鐘的條件下對該飲料進行離心分離時的離心沉淀率為5重量％以下；(8)根據所述(1)～(7)中任一項所述的酸性蛋白質飲料，其中，分散于該飲料中的粒子的平均粒徑為5μm以下；(9)根據所述(1)～(8)中任一項所述的酸性蛋白質飲料，其中，該飲料的粘度為50mpa/s以下；(10)根據所述(1)～(9)中任一項所述的酸性蛋白質飲料，其中，該飲料為經腸營養(yǎng)劑；(11)根據所述(1)～(10)中任一項所述的酸性蛋白質飲料，其中，該飲料被填充于密封容器中而被密封；(12)根據所述(1)～(5)中任一項所述的酸性蛋白質飲料，其中，該粉末狀蛋白材料的來源選自大豆、豌豆和綠豆中的1種以上，并且在700×g、20分鐘的條件下對該飲料進行離心分離時的離心沉淀率為5重量％以下；(13)根據所述(12)所述的酸性蛋白質飲料，其中，分散于該飲料中的粒子的平均粒徑為5μm以下；(14)根據所述(13)所述的酸性蛋白質飲料，其中，該飲料的粘度為50mpa/s以下；(15)根據所述(14)所述的酸性蛋白質飲料，其中，該飲料為經腸營養(yǎng)劑，并且該飲料被填充于密封容器中而被密封。發(fā)明效果根據本發(fā)明，可以提供盡管配合有相對大量的蛋白質且為液態(tài)、酸性的ph，長時間內在液體中蛋白質的分散也維持穩(wěn)定，另外與油脂乳化性也優(yōu)良的、液態(tài)并且ph3～5的酸性蛋白飲料。而且，根據本發(fā)明，即使是低粘度也能維持蛋白質的分散穩(wěn)定性，因此也能使酸性蛋白飲料成為粗糙感較小且沒有粘性而流暢的口感，另外也可以成為來自作為原料的粉末狀蛋白材料的風味也良好的飲料。具體實施方式本發(fā)明的酸性蛋白質飲料的特征在于，含有蛋白質的原料的至少一種是滿足a)該粉末狀蛋白材料為蛋白質水解物，該水解度以0.22m三氯乙酸(tca)可溶率計為10～35％，b)該粉末狀蛋白材料的氮溶解指數(nsi)為10～80，c)該粉末狀蛋白材料的稀酸nsi為10～70；這3個條件的粉末狀蛋白材料，該酸性蛋白質飲料的蛋白質含量為1重量％以上，并且包含大豆多糖類或/和豌豆多糖類作為蛋白質的分散穩(wěn)定劑，該酸性蛋白質飲料為液態(tài)并且ph為3～5。以下，對本發(fā)明的實施方式加以詳細說明。(液態(tài)酸性的蛋白質飲料)作為本發(fā)明的對象的液態(tài)酸性的蛋白質飲料(以下，稱為“本飲料”。)以液態(tài)進行產品化而被消費者飲用。其概念性地包含最近被稱為rtd飲料(ready-to-drink)的飲料和經腸營養(yǎng)劑。需要說明的是經腸營養(yǎng)劑(eternalnutrient)在日本也被稱為味濃流食，是指具有無食材的湯、濃湯、乳飲料、果汁飲料等形態(tài)的液態(tài)營養(yǎng)組合物，卡路里值為1kcal/ml以上，作為營養(yǎng)成分至少包含蛋白質、脂質、碳水化合物、礦物質、維生素。優(yōu)選為具有蛋白質：10～25％、脂質：15～45％，碳水化合物：35％以上的能量組成，以及鈣：20～110mg/100kcal，鎂：10～70mg/100kcal的組成。進一步優(yōu)選為具有蛋白質：16～20％、脂質：20～30％，碳水化合物：50～65％的能量組成，以及鈣：35～65mg/100kcal，鎂：15～40mg/100kcal的組成。作為一個流通方式的典型例子，將本飲料填充至密封容器并密封從而直接作為密封容器灌裝飲料向消費者銷售。另外作為其他例子，可裝入餐館的飲料機中、根據消費者的需求注入杯中而提供。因此，更加嚴格地要求即使長時間以液態(tài)保存、不溶化的蛋白質的沉淀也很難產生。本發(fā)明的效果在液態(tài)飲料的形態(tài)下特別有效，在更長時間保存的密封容器灌裝飲料的形態(tài)下效果最為顯著。另外本飲料的液性為呈現(xiàn)ph3～5的酸性的液體，特別優(yōu)選ph3.4～4.6。在該范圍中選擇何種ph值是本領域技術人員考慮制品的風味等品質而適宜設定的，但想要將殺菌條件設定在盡可能溫和的條件時，優(yōu)選設定在ph3以上且小于4的范圍內。另一方面，為了緩和酸味等目的也可以設定為ph4～5的范圍。(蛋白質)本飲料是作為營養(yǎng)成分至少含有蛋白質的酸性蛋白質飲料，蛋白質含量為飲料整體重量的大致1重量％以上。進而蛋白質的含量越高，越能有效地發(fā)揮本發(fā)明的效果、越優(yōu)選，優(yōu)選1.5重量％以上，更優(yōu)選2重量％以上，進一步優(yōu)選2.5重量％以上。另外可將其上限設為20重量％以下、15重量％以下、或者10重量％以下。大豆蛋白、乳蛋白等多數蛋白質的等電點存在于ph4.5附近，因此在像本飲料這樣的液態(tài)且酸性的環(huán)境下，蛋白質的溶解性急劇降低，因此蛋白質容易在保存中產生沉淀。即，蛋白質的分散穩(wěn)定性變差。并且沉淀的程度是越長期保存越較多。另一方面，在本發(fā)明中這樣的問題得以解決。作為蛋白質的種類，可舉出大豆、豌豆、綠豆等豆類和油菜籽等植物來源的蛋白質，以及乳來源的蛋白質。尤其是通常在酸性中的分散穩(wěn)定化相對困難的大豆來源的蛋白質在本發(fā)明中能有效地發(fā)揮效果。通過包含上述的蛋白質的蛋白質原料作為原料配合在本飲料中從而含有本飲料中的蛋白質，但必要且重要的1種原料為下面詳述的特定的粉末狀蛋白材料。需要說明的是，本飲料中可以并用二種以上的粉末狀蛋白材料，也可以并用例如大豆蛋白原料和乳蛋白原料。(粉末狀蛋白材料)本飲料中所用的特定的粉末狀蛋白材料是以蛋白質為主成分，用于各種加工食品、飲料中的食品材料。例如大豆來源的蛋白質的情況，是由脫脂大豆、全大豆等大豆原料進一步濃縮加工大豆蛋白而制備的蛋白質，通常概念上包含分離大豆蛋白、粉末豆?jié){，或者對其進行各種加工而得的蛋白質等。另外對乳來源的蛋白質而言可以使用酪蛋白、濃縮乳蛋白(mpc)等。該粉末狀蛋白材料以干物計的蛋白質含量適合為至少40重量％以上，優(yōu)選為50重量％以上，進一步優(yōu)選為60重量％以上。另一方面，由于用于液態(tài)飲料，為了防止保存中不溶物的沉淀，不溶性食物纖維的含量優(yōu)選盡可能低，以干物計優(yōu)選為2重量％以下，更優(yōu)選為1重量％以下。并且，本飲料中所用的特定的粉末狀蛋白材料必須進一步滿足至少下述ア)～ウ)的條件。a)該粉末狀蛋白材料為蛋白質水解物，其水解度以0.22m三氯乙酸(tca)可溶率計為10～35％，b)該粉末狀蛋白材料的氮溶解指數(nsi)為10～80，c)該粉末狀蛋白材料的稀酸nsi為10～70。通過配合該a)～c)的條件全部滿足的特定的粉末狀蛋白材料而含有的蛋白質與本飲料中后述的特定多糖類共存是重要的。并且通過該組合發(fā)揮協(xié)同作用，可以得到即使在對蛋白質的分散穩(wěn)定性極為不利的液態(tài)并且ph3～5的酸性這樣的環(huán)境下長時間保存，沉淀量也極少、很難感覺到粗糙感、外觀均勻且良好、低粘度且風味良好的液態(tài)且酸性蛋白質飲料。以下，對這樣的條件進行更具體的說明。a)0.22m三氯乙酸可溶率本飲料中所用的粉末狀蛋白材料為酶降解至一定分解度的蛋白質水解物是重要的。蛋白質的分解度可以以0.22m三氯乙酸可溶率(tca可溶率)為指標來表示。該數值是通過凱氏定氮法對將粉末狀蛋白材料分散于水中使得蛋白質含量為1.0重量％并充分攪拌而得的分散液測定溶解于0.22m三氯乙酸(tca)中的蛋白質相對于總蛋白的比例而得的值。隨著蛋白質分解的進行，tca可溶率上升。使本飲料中所用的粉末狀蛋白材料的該0.22mtca可溶率在10～35％的范圍內是重要的。特別對于下限優(yōu)選為11％以上，更優(yōu)選為12％以上，進一步優(yōu)選為13％以上。另外對于下限優(yōu)選為30％以下，進一步優(yōu)選為28％以下。該原料的tca可溶率過低時，即未進行酶降解、或即使進行了酶降解但分解度過低時，即使使之與后述的特定的多糖類共存，在本飲料中蛋白質粒子也未細微地分散，保存中容易產生沉淀，也容易感覺到粗糙感。另外該原料的tca可溶率過高時，即隨著酶降解進一步推進，雖然理由尚不清楚但蛋白質的粒徑有變大的傾向，無論如何保存中都容易產生沉淀，容易感到粗糙感。另外隨著分解度變高容易感覺到低分子化后的肽的苦味。像市售的“ハイニュート(r)dc6”(不二制油(株)制)這樣、被稱為所謂的“大豆肽”的制品是蛋白質相當高度分解的小分子分解物(分子中氨基酸的鍵合數為10個以下)，0.22mtca可溶率為90％以上，因此與本飲料所用的粉末狀大豆蛋白材料有區(qū)別。以蛋白質的分子量作為其他指標考察本飲料中所用的粉末狀蛋白材料的水解度的情況下，平均分子量優(yōu)選為1萬～10萬左右，更優(yōu)選為2萬～9萬左右。需要說明的是，平均分子量可以通過后述的方法來測定。b)氮溶解指數(nsi)作為本飲料中所用的粉末狀蛋白材料在水中的溶解性的指標，nsi(nitrogensolubilityindex：氮溶解指數)為10～80是重要的，尤其優(yōu)選15～75，進一步優(yōu)選20～70。這里，若nsi過低，則蛋白質的溶解性過低從而沉淀變多、而且強烈地感到粗糙感。在這一方面，粉末狀蛋白材料制造時添加鈣、鎂等2價金屬使蛋白質與2價金屬反應而使nsi降低的粉末狀蛋白材料存在粗糙感變強的傾向，因此更優(yōu)選使用未發(fā)生這樣的礦物質反應的粉末狀蛋白材料，優(yōu)選使用利用上述ア)的酶降解使nsi降低的粉末狀蛋白材料。需要說明的是，nsi設為基于規(guī)定的方法用水溶性氮(粗蛋白)在總氮量中占的比率(重量％)表示的值，在本發(fā)明中設為以后述的方法為準測定的值。c)稀酸nsi本飲料中所用的粉末狀蛋白材料的特征為，不是在酸性區(qū)域內蛋白質為高溶解性的國際公開wo2002/67690號中記載的酸性可溶大豆蛋白、乳清蛋白等之類的“酸性可溶蛋白”，而是在酸性區(qū)域內溶解性為中程度以下的蛋白。在酸性區(qū)域的溶解性可以以“稀酸nsi”(nsi為氮溶解指數的簡稱)為指標來表示，是稀酸nsi的值越高在酸性區(qū)域的溶解性越高的指標。需要說明的是稀酸nsi設為以后述的方法為準測定的值。本飲料中所用的粉末狀蛋白材料的稀酸nsi為10～70、優(yōu)選為11～60是重要的。若該原料的稀酸nsi像酸性可溶蛋白那樣過高，則在酸性區(qū)域內蛋白質的溶解性高，有時會因與礦物質類的反應而發(fā)生凝聚、因加熱而發(fā)生凝固。另外若該原料的稀酸nsi過低，則蛋白質的溶解性過低從而沉淀變多、而且強烈地感到粗糙感。本飲料中所用的粉末狀蛋白材料是這樣的nsi和稀酸nsi均為中程度的區(qū)域的蛋白材料，蛋白質為僅部分溶于水的狀態(tài)，因此其分散液不像酸性可溶蛋白那樣透明，而是白濁狀。其分散液(5重量％濃度)的透射率以通過分光光度計在600nm處測定的值計為1％t以下。需要說明的是透射率(％t)是包含蛋白質的分散液的透明性的尺度，定義如下。即，利用分光光度計((株)日立高新技術制：u-3210形自記分光光度計)使用1cm樣品池測定將蛋白質粉末以蛋白質成分為5重量％的方式分散在水中并充分攪拌的分散液在600nm處的透射率(％t)。以上的ア)～ウ)的條件全部滿足的粉末狀蛋白材料有各種市售品，可以購買它們而得到。例如不二制油(株)制的粉末狀大豆蛋白材料當中，可以使用“プロリーナ(r)800”、“プロリーナ(r)hd101”、“フジプロ(r)cl”等制品，且即使是這些制品以外的粉末狀蛋白材料，只要上述要件全部滿足的亦可。另一方面，“フジプロ(r)f”等未水解的一般的粉末狀大豆蛋白材料的tca可溶率為小于10％，nsi為90以上。另外“プロリーナ(r)su”為tca可溶率超過35％的大豆蛋白材料。另外作為酸性可溶性的粉末狀大豆蛋白已知的“ソヤサワー(r)”是在酸性區(qū)域內蛋白質的溶解性極高、nsi為90以上并且稀酸nsi也為90％以上、透射率也在80％t以上的透明性高的大豆蛋白。因此，這些制品對本飲料中所用的滿足上述條件的粉末狀蛋白材料而言不適用。(多糖類)本飲料含有上述蛋白質和特定的多糖類(以下，有時稱為“本多糖類”。)，作為特定的多糖類，將大豆多糖類或/和豌豆多糖類用作蛋白質的分散穩(wěn)定劑是重要的。該多糖類使蛋白質在液態(tài)酸性的本飲料中分散穩(wěn)定化的效果已經知道，但通過與上述特定的粉末狀蛋白材料組合帶來的協(xié)同效果顯著是本發(fā)明所發(fā)現(xiàn)的。大豆多糖類、豌豆多糖類是由鼠李糖、巖藻糖、阿拉伯糖、木糖、半乳糖、葡萄糖和糖醛酸等糖類構成的水溶性多糖類，一般是通過用以下條件進行分析的凝膠過濾hplc法得到的平均分子量為100萬以下的水溶性多糖。它們可以使用由包含大豆、豌豆的不溶性食物纖維(豆腐渣)的原料通過公知的方法用水進行提取，并且根據需要進行提純而制備的水溶性多糖。大豆多糖類可以使用市售品，例如可以使用“ソヤファイブ(r)”系列(不二制油(株)制)、“sm”系列(三榮源ffi(株)制)等。另外豌豆多糖類可以使用通過例如國際公開wo2012/176852號或國際公開wo2014/103833號中記載的方法得到的豌豆多糖。凝膠過濾hplc以標準普魯蘭多糖(昭和電工(株))為標準物質，使用分析柱“tskgelg5000pwxl”(東曹(株)制，柱大小：7.8mmi.d.×30cm，填充劑基材：甲基丙烯酸酯聚合物，填充劑粒徑：10μm，排阻極限分子量：250萬)。平均絕對分子量(mm)在色譜柱通液后通過用甲苯校準的多角度激光光散射(malls)求得。洗脫液使用例如50mm乙酸鈉水溶液(ph5.0)，色譜柱的流速設為1.0ml/分鐘，檢測器使用ri檢測器和malls檢測器。然而，在分析值不產生大的誤差的范圍內可適當改變各分析條件。本飲料中，在不阻礙本發(fā)明的效果的范圍內也可以進一步并用作為蛋白質的分散穩(wěn)定劑使用的其他的水溶性多糖類?？梢允褂美绾Ｔ逅岜减ァ⒏呒籽趸z、羧甲基纖維素(cmc)、黃原膠、刺槐豆膠、瓜爾膠、阿拉伯膠等。使本飲料中含有本多糖類的時機更優(yōu)選在通過本飲料的制造工序中進行均質、攪拌、加熱殺菌等使原料液均質化的工序之前使之含有?？梢栽谑贡撅嬃现泻械鞍踪|之前或之后的任意時機含有本多糖類，也可以預先含有將本多糖類和蛋白質在水體系下充分混合并均質化而得的物質，另外還可以使用使本多糖類在水體系下或干燥條件下預先包含在粉末狀蛋白材料中而得的物質。本飲料中所含有的本多糖類的含量相對于蛋白質含量優(yōu)選為5～40重量％，更優(yōu)選為7～35重量％。只要是該范圍的量，本多糖類就能充分地與蛋白質發(fā)生作用，并且能夠進一步發(fā)揮酸性液中使蛋白質分散穩(wěn)定化的效果。需要說明的是，本多糖類的含量可以以食物纖維的含量為指導來把握，并且可以使用基于酶-重量法(改進prosky法)的公知的食物纖維測定法，作為區(qū)別于不溶性食物纖維的水溶性食物纖維進行分析。(飲料中的平均粒徑)關于本飲料，或許由于由特定的粉末狀蛋白材料導入的蛋白質粒子通過與本多糖類的協(xié)同作用而被均質化、細微化，因此即使在酸性液態(tài)的條件下長時間保存，蛋白質也很難產生沉淀、口感也很難感到粗糙感。在本飲料中分散的粒子的平均粒徑可以設為至少5μm以下，優(yōu)選設為3μm以下，更優(yōu)選設為2μm以下，進一步優(yōu)選設為1.5μm以下，最優(yōu)選設為1μm以下。(飲料的離心沉淀率)本飲料在長時間保存中的沉淀量低，蛋白質的分散穩(wěn)定性極其優(yōu)良。作為這樣的分散穩(wěn)定性的指標，可以使用“離心沉淀率”，其表示將飲料離心分離產生的沉淀中蛋白質量相對于全液中蛋白質量的比例。具體而言，將測定樣品液分裝于一定量離心管中，用離心分離器以700g、20分鐘的條件進行離心分離后，測定棄去上清液后的沉淀量(g)。將該沉淀量相對于樣品液量(g)的比例(重量％)設為“離心沉淀率”。由此可簡便地確認蛋白質在液體中長時間的分散穩(wěn)定性。在本飲料中，離心沉淀率可設為5重量％以下，并優(yōu)選設為3重量％以下。(飲料的粘度)本飲料即使在酸性的ph且低粘度下也能維持蛋白質難以沉淀且分散穩(wěn)定性高的品質。飲料的粘度可以通過根據嗜好添加增稠劑等進行適當調整，因此沒有特別限定，嗜好流暢的口感(すっきりとした飲み口)的情況下，優(yōu)選為更低粘度，另外這樣一來更能享受本發(fā)明的效果。該粘度可以設為50mpa·s以下，可以優(yōu)選設為20mpa·s以下，可以更優(yōu)選設為10mpa·s以下。另外也可以進一步設為5mpa·s以下。需要說明的是，粘度設為在20℃的室溫下用b型粘度計進行測定的值。(飲料中配合的其他原料)本飲料中，除了上述原料之外，可以根據本領域技術人員的制品設計配合各種原料，其種類、添加量沒有特別限定。例如，可以適當配合各種果汁(柑橘類、葡萄等)、糖類(蔗糖、果糖葡萄糖液糖、糊精等)、甜味劑(三氯蔗糖、阿斯巴甜等)、油脂(菜籽油、大豆油、epa、dha等)、乳化劑(卵磷脂、脂肪酸酯等)、ph調節(jié)劑(檸檬酸、富馬酸、酒石酸、磷酸等)、礦物質(鉀鹽、鈉鹽、鎂鹽、鈣鹽、鐵鹽等)、維生素(a，b，c，d，e，p，k等)、螯合劑(檸檬酸鈉、聚合磷酸鹽等)香料、生理機能原料(異黃酮、皂苷、乳酸菌粉末、肽類、氨基葡萄糖等)等。本飲料的制造工序中添加ph調節(jié)劑并將ph調節(jié)至3～5的時機優(yōu)選在添加粉末狀蛋白材料和本多糖類之后。本飲料可以通過公知的方法來制造，可以經原料的調合、加水、攪拌、溶解、ph調節(jié)、均質化(均質等)、加熱殺菌等工序來制造。(測定方法)本發(fā)明中的分析值根據以下的測定方法得到。＜nsi的測定方法＞向試樣3g中添加60ml的水，在37℃下進行1小時螺旋槳攪拌后，以1400×g進行10分鐘離心分離，并采取上清液(i)。然后，再次向殘余的沉淀加入水100ml，再次在37℃下進行1小時螺旋槳攪拌后，進行離心分離，并采取上清液(ii)。合并(i)液和(ii)液，并向該混合液中添加水至250ml。將其用濾紙(no.5)過濾后，利用凱氏定氮法測定濾液中的氮含量。同時利用凱氏定氮法測定試樣中的氮量，并將以濾液形式回收的氮量(水溶性氮)相對于試樣中的總氮量的比例以重量％計表示的值設為nsi。＜稀酸nsi的測定方法＞向試樣2.0g中加入100ml的0.1重量％檸檬酸水溶液，在40℃下攪拌萃取60分，以1400×g進行10分鐘離心分離，得到上清液1。再次向殘余的沉淀加入100ml的0.1重量％檸檬酸水溶液，在40℃下攪拌萃取60分，以1400×g進行10分鐘離心分離，得到上清液2。合并上清液1和上清液2，進一步添加0.1重量％檸檬酸水溶液至250ml。用no.5a濾紙過濾之后，利用凱氏定氮法測定濾液的氮含量。同時利用凱氏定氮法測定試樣中的氮含量，并將以濾液形式回收的氮量(水溶性氮)相對于試樣中的總氮量的比例以重量％計表示的值設為稀酸nsi。＜平均分子量＞對使用50mm磷酸緩沖液(1％(重量/體積)sds、1.2％(重量/體積)nacl，ph7.0)稀釋調整過的蛋白質分解物的分散液進行10分鐘超聲波處理后，使用0.2μm過濾器進行過濾。將所得的濾液在0.4ml/min的流速、室溫20℃下連續(xù)地通過串聯(lián)連接的“tskgelg3000swxl色譜柱”與“tskgelg2000swxl色譜柱”(均為東曹(株)制，色譜柱大小：內徑7.8mm×長度30cm)，并使用上述磷酸緩沖液將蛋白質分解物溶出。蛋白質分解物的檢測使用uv檢測器并測定220nm的吸光度來進行。由此，使用gpc軟件(東曹(株)制)由得到的圖表計算分離提純?yōu)楦鹘M分的蛋白分解物的重均分子量。使用以下的分子量的化合物作為分子量標記物。335,000(thyrogloblin，和光純藥工業(yè)(株)制)150,000(γ-globlin，和光純藥工業(yè)(株)制)67,000(albumin(bsa)，sigma公司制)43,000(peroxidase，和光純藥工業(yè)(株)制)18,000(myoglobin，sigma公司制)12,384(cytochrome-c，sigma公司制)5,734(insulin，sigma公司制)307(glutathione，和光純藥工業(yè)(株)制)137(p-氨基苯甲酸，和光純藥工業(yè)(株)制)實施例以下，通過實施例等對本發(fā)明的實施方式更具體地進行說明。需要說明的是，例中的“％”和“份”只要沒有特別記載就表示“重量％”和“重量份”。另外實施例等中使用的各種粉末狀蛋白材料全部使用不二制油(株)制的市售品、另外大豆多糖類使用不二制油(株)制的“ソヤファイブ(r)-s”?！鲈囼灷?(測試t1～t9)準備未分解品型的粉末狀大豆蛋白材料“フジプロ(r)f”(蛋白質含量：以干物計90.8％)，并準備作為水解型的粉末狀大豆蛋白材料的市售品a～h。該市售品a～h只要咨詢不二制油(株)就能購得。它們的0.22mtca可溶率(分解度)、nsi、稀酸nsi的分析值在下述表1中示出。(表1)將各粉末狀大豆蛋白材料加水充分混合使得蛋白質濃度為5％，得到分散液。用50％檸檬酸溶液將這些分散液的ph調節(jié)至4.0。但是，除了使用了t9的稀酸nsi高且在酸性的溶解性優(yōu)良的市售品h的情況以外，t1～t8的任一情況均單獨發(fā)生了凝聚，無法制備酸性的蛋白質分散液，對酸性蛋白飲料的適性為不良。使用了t9的市售品h的蛋白質分散液即使在酸性下也是透明的液態(tài)，即使對其進行加熱也不發(fā)生凝聚，但感覺到澀味，在風味的方面，用于酸性蛋白飲料仍有改良的余地?！鲈囼灷?(測試t10～t18)將試驗例1的各粉末狀蛋白材料和大豆多糖類以蛋白質濃度為5％、大豆多糖類濃度為1％的方式混合，加水使之充分分散，得到分散液。用50％檸檬酸溶液將該混合液的ph調節(jié)至4.0后，用均質機以20mpa進行均質化，加熱至93℃進行殺菌并冷卻，從而得到酸性的蛋白質分散液。在20℃下靜置保存24小時后對所得的各分散液測定各分散液的物性。粘度用b型旋轉粘度計(東機產業(yè)(株)制)進行測定，中值粒徑用“sald-2000”((株)島津制作所制)進行測定。另外以將各分散液分裝于一定量離心管中的樣品量(g)作為分母，以將分裝的樣品用離心分離器在700×g、20分鐘的條件下進行離心后、棄去上清液后的沉淀量(g)作為分子，計算作為蛋白質分散穩(wěn)定性的指標的“離心沉淀率”。另外要求10人的小組以下述表2的基準對各分散液進行關于粗糙感、苦味、澀味(收斂味)的感官評價，并計算各小組給予的評價的平均值。并且，將平均值小于1.5點設為評價“a”，將平均值1.5點以上且小于2.5點設為評價“b”，將平均值2.5點以上且小于3.5點設為評價“c”，將平均值3.5點以上且4點以下設為評價“d”。(表2)將前述的物性測定結果和感官評價結果在表3中示出的同時，基于這些結果綜合地進行判斷，并示出各粉末狀蛋白材料作為酸性蛋白質飲料是否有適用性的“綜合評價”。(表3)(考察)如t13～t16那樣，選擇粉末狀大豆蛋白材料c～f與大豆多糖類組合使用的飲料加熱后也具有低粘度且離心沉淀率低至5％以下，且粗糙感、粘性、苦味、澀味小的傾向，綜合來看具有作為酸性蛋白質飲料的適用性。特別優(yōu)選苦味和澀味較小的使用了t13～t15的粉末狀大豆蛋白材料c～e的飲料。另一方面，如t10那樣，作為粉末狀大豆蛋白材料使用了“フジプロ(r)f”(未分解/nsi90)的飲料在離心沉淀率和粗糙感的方面不適用。另外t11、t12的使用了粉末狀大豆蛋白材料a，b的飲料中，雖然為分解物，但或許由于nsi過高，因此離心沉淀率的方面蛋白質的分散穩(wěn)定性差，粗糙感的方面口感差而不適用。相反，關于t17的使用了粉末狀大豆蛋白材料g的飲料，或許由于其分解度為過高的50％，因此加熱后在中值粒徑、離心沉淀率、苦味和澀味的方面不適用。另外，關于使用了粉末狀大豆蛋白材料h的飲料，或許由于nsi和稀酸nsi過高，因此加熱后粘度變得相當高，另外澀味的方面也不適用。像這樣，使用了t13～t16的粉末狀大豆蛋白材料c～f以外的粉末狀蛋白材料的例子中，即使與作為蛋白質的分散穩(wěn)定劑的大豆多糖類組合，也沒有作為酸性蛋白飲料的適用性。如上所述，選擇具有特定范圍的分解度、nsi和稀酸nsi的粉末狀蛋白材料作為與大豆多糖類組合而使用的粉末狀蛋白材料，其適用于酸性蛋白飲料。■試驗例3(測試t19～t20)使用粉末狀大豆蛋白材料d，并使用hm果膠、羧甲基纖維素鈉(cmc-na)代替大豆多糖類，除此以外，與試驗例2相同地制備酸性的蛋白質分散液，并進行物性測定和感官評價。將結果示于表4。(表4)測試no.t19t20粉末狀大豆蛋白dd分解度(％)2121多糖類的種類hm果膠cmc-na物性測定結果加熱后粘度(mpa·s)314.6加熱后中值粒徑(μm)3.54.7離心沉淀率(％)4.715感官評價結果粗糙感bc粘性db苦味bb澀味aa綜合評價××(考察)如t19、t20那樣，確認到即使將hm果膠、cmc-na與粉末狀大豆蛋白材料d組合，作為酸性蛋白飲料也不適用這點。t19中所得的酸性蛋白飲料粘度顯著上升，為粘性非常強的口感，沒有流暢的口感。t20中加熱后中值粒徑較大，產生粗糙感，進而離心沉淀量多，因此蛋白質的分散穩(wěn)定性低，在損害制品的外觀等方面不適用?！鰧嵤├?(酸性蛋白飲料的制劑例)將大豆多糖類50g加入水950g中，在80℃下攪拌溶解20分鐘后，冷卻至20℃，得到5％大豆多糖類溶液。接著向常溫水560g中攪拌混合5％大豆多糖類溶液200g后，混合表1的分解度為23％的粉末狀大豆蛋白材料e28g并使之均勻地分散。接著，將砂糖90g和果糖葡萄糖液糖70g混合并進行攪拌直到各原料均勻地分散。其后，用50％檸檬酸溶液將ph調節(jié)至4.0后，用水使總量為1000g，以150kg/cm2實施均質化。將均質化后的分散液在90℃、20分鐘的條件下進行殺菌，填充至容器后，冷卻，得到含有蛋白質2.5％的酸性蛋白質飲料。實施例1的飲料配合總結在表5中。(表5)※添加直至ph為4.0■實施例2(酸性經腸營養(yǎng)劑的制劑例)將大豆多糖類100g加入水900g中，在80℃下攪拌溶解20分鐘后，冷卻至20℃，得到10％大豆多糖類溶液。接著在攪拌中將常溫水500g與10％大豆多糖類溶液100g攪拌混合。接著將表1的分解度為23％的粉末狀大豆蛋白材料e55g和砂糖76g、糊精80g以粉末狀混合，并在包含大豆多糖類的常溫水中混合并攪拌直到各原料均勻地分散。其后，用50％檸檬酸溶液將ph調節(jié)至4.0后，另外以表5的配合加入制備的礦物質溶液100g，并充分攪拌。接著投入菜籽油25g，用均質攪拌機以7000rpm進行10分鐘預備乳化，最終用水使總量為1000g后，以第1段450kg/cm2、第2段50kg/cm2實施均質化。將均質化后的分散液在90℃、20分鐘的條件下進行殺菌，密封填充至容器后，冷卻，得到含有蛋白質5％的酸性經腸營養(yǎng)劑。實施例2的飲料配合總結在表6中。(表6)※添加直至ph為4.0將實施例1、2所得的酸性蛋白飲料和經腸營養(yǎng)劑在20℃下靜置保存24小時后，進行各樣品的物性測定和感官評價。測定方法和感官評價方法依照試驗例2。將結果示于表7。(表7)任意飲料均表現(xiàn)出粘度非常低、小于6mpa·s，中值粒徑也小于2μm的良好的物性狀態(tài)，且粒子細微，因此是舌感(口當り)良好、粗糙感小的口感?？梢灾苽潆x心沉淀率也小于2％的具有非常良好的蛋白質分散穩(wěn)定性的飲料。另外實施例2的經腸營養(yǎng)劑也未觀察到油脂在保存中發(fā)生分離，乳化穩(wěn)定性也高。而且就風味而言是苦味、澀味均極小的美味的飲料。■實施例3、4在實施例1的配合中，將50％檸檬酸溶液分別調整為ph3.4(實施例3)和ph4.5(實施例4)，除此以外，與實施例1相同地得到酸性蛋白飲料。這些飲料均與實施例1相同地具有良好的口感和蛋白質的良好的分散穩(wěn)定性。如上所述，通過選擇性地組合具有特定的分解度的粉末狀蛋白材料與大豆多糖類，可以得到風味、口感和蛋白質的分散穩(wěn)定性非常優(yōu)良的酸性且液態(tài)的飲料。當前第1頁12