本發(fā)明涉及茶葉的生產(chǎn)和加工領(lǐng)域,特別指一種綠茶的加工工藝。
背景技術(shù):
綠茶作為中國的主要茶類,全國年產(chǎn)10萬噸茶葉,產(chǎn)量位居六大初制茶之首。中國生產(chǎn)綠茶的范圍極為廣泛,浙江、河南、安徽、江西、江蘇、四川、湖南、湖北、廣西、福建、貴州、陜西漢中山東為我國的綠茶主產(chǎn)省份。
綠茶功效諸多,比如:有助于延緩衰老茶多酚具有很強的抗氧化性和生理活性,是人體自由基的清除劑;有助于抑制心血管疾病茶多酚對人體脂肪代謝有著重要作用;有助于預(yù)防和抗癌茶多酚可以阻斷亞硝酸銨等多種致癌物質(zhì)在體內(nèi)合成,并具有直接殺傷癌細(xì)胞和提高肌體免疫能力的功效;有助于預(yù)防和治療輻射傷害茶多酚及其氧化產(chǎn)物具有吸收放射性物質(zhì)鍶90和鈷60毒害的能力;有助于抑制和抵抗病毒菌茶多酚有較強的收斂作用,對病原菌、病毒有明顯的抑制和殺滅作用,對消炎止瀉有明顯效果;有助于美容護膚茶多酚是水溶性物質(zhì),用它洗臉能清除面部的油膩,收斂毛孔,具有消毒、滅菌、抗皮膚老化,減少日光中的紫外線輻射對皮膚的損傷等功效;有助于醒腦提神茶葉中的咖啡堿能促使人體中樞神經(jīng)興奮,增強大腦皮層的興奮過程,起到提神益思、清心的效果;有助于利尿解乏茶葉中的咖啡堿可刺激腎臟,促使尿液迅速排出體外,提高腎臟的濾出率,減少有害物質(zhì)在腎臟中滯留時間。咖啡堿還可排除尿液中的過量乳酸,有助于使人體盡快消除疲勞;有助于降脂助消化,茶葉有助消化和降低脂肪的重要功效,用當(dāng)今時尚語言說,就是有助于“減肥”。這是由于茶葉中的咖啡堿能提高胃液的分泌量,可以幫助消化,增強分解脂肪的能力;有助于護齒明目茶葉中含氟量較高,每100克干茶中含氟量為10毫克——15毫克,且80%為水溶性成份。若每人每天飲茶葉10克,則可吸收水溶性氟1毫克——1.5毫克,而且茶葉是堿性飲料,可抑制人體鈣質(zhì)的減少,這對預(yù)防齲齒、護齒、堅齒,都是有益的。
由于綠茶功效眾多,加工和生產(chǎn)綠茶的工藝和方法也比較多,基本都包括有采茶、攤涼、殺青、揉捻、烘干等工序,而每一個工序的操作方法都會直接影響綠茶成品的品質(zhì),因此本領(lǐng)域技術(shù)人員也一直在推陳出新的改進(jìn)綠茶的加工或生產(chǎn)方法,以使綠茶的功效得到更好的發(fā)揮,滿足廣大茶品愛好者的要求。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是針對背景技術(shù)中存在的缺點和問題加以改進(jìn)和創(chuàng)新,提供一種綠茶的加工工藝。
本發(fā)明包括以下步驟:
1、鮮葉驗收:
一級:一芽一葉初展100%,芽葉等長,春茶≤3cm,夏秋茶≤5cm。
二級:一芽一葉、一芽二葉初展占95%,嫩單片葉點5%,無對夾葉,春茶≤5cm,夏秋茶≤6cm。
2、攤青:攤?cè)~厚度10cm左右,必要時分品種攤放;攤青葉失重率控制在25%左右;攤青適度掌握:葉片萎蔫,第一片葉略下垂,且失水均勻。
3、殺青:
a、溫度:采用滾筒式殺青機殺青,溫度不宜過高,否則出現(xiàn)焦而不熟,以筒內(nèi)溫度有灼手感時起殺。
b、殺青適度:葉片柔軟,手捏成團,有粘性,葉邊緣微有刺手感覺但不焦邊,嫩梗折不斷,葉面失去光澤,顯露清香。
4、攤涼:殺青葉用鼓風(fēng)機吹入攤?cè)~池進(jìn)行攤涼后進(jìn)行冷揉,注意攤?cè)~厚度,以免變焦影響品質(zhì)。
5、揉捻:殺青葉攤涼后,上機揉捻;投葉量以自然裝滿揉桶為準(zhǔn);揉捻時間掌握12分鐘左右,一般不加壓或加輕壓;揉捻適度,條索緊結(jié),成條率不低于90%。
6、理條解塊篩分:打散團塊,散失熱氣,理直條索,分清條茶與碎片、末。
7、干燥:分毛火、足火兩個階段
a、毛火:溫度控制在95+5℃,攤?cè)~厚度1cm左右,烘至七成干,即手捏茶條有斷碎、有刺手感。
b、攤涼:毛火出口茶葉及時進(jìn)行散開攤涼,厚度不超過8cm,攤15分鐘左右。
c、足火:足火溫度90℃左右,含水量控制在6±0.5%,手捏茶條成末。
8、攤涼揀剔:足火后的茶葉需經(jīng)攤晾到常溫,并揀剔出非茶類物質(zhì)及黃片、茶籽、茶花等茶類雜物。
9、檢驗:經(jīng)烘干揀剔后的茶葉進(jìn)行抽樣檢驗,檢驗合格后轉(zhuǎn)入包裝工序。
10、包裝:使用合格的茶葉專用包裝物定額包裝
成品包裝過程:食品的成品包裝要在專門的包裝車間進(jìn)行,車間空氣要在無人的情況下用紫外線殺菌燈消毒30分鐘以上,包裝操作要在潔凈的工作臺上進(jìn)行,包裝人員要穿戴工作服、工作帽和口罩,之前要洗手消毒,包裝時要檢查包裝袋是否符合要求,要用經(jīng)過周期計量檢定合格的計量器具秤量凈含量,在封口后檢查包裝質(zhì)量再進(jìn)入外包裝工序,最后入庫。
11、倉儲:首先對儲放倉庫進(jìn)行衛(wèi)生清理,堆放時要分級別碼放,離墻、離地存放。
本發(fā)明的優(yōu)點及有益效果:
本發(fā)明鮮葉驗收區(qū)分出一級茶和二級茶,可以更好的細(xì)化茶葉品質(zhì)。采用獨特的殺青工藝使茶葉的內(nèi)含物更好的得到轉(zhuǎn)化,通過毛火和足火二道干燥工藝,使茶中水分得到最佳控制,制成品品質(zhì)得到進(jìn)一步提升。本發(fā)明還采用獨特的成品儲存方法,綠茶成品要單獨區(qū)域儲存,要離地離墻存放,做到防潮、防蟲、防鼠、防塵“四防”要求,出入庫均要記錄。
具體實施方式
為便于理解本發(fā)明,下面給出了本發(fā)明的實施例。但是,本發(fā)明可以以許多不同的形式來實現(xiàn),并不限于本文所描述的實施例。相反地,提供這些實施例的目的是使對本發(fā)明的公開內(nèi)容更加透徹全面。
除非另有定義,本文中所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與本發(fā)明的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實施目的,不是旨在于限制本發(fā)明。
實施例1:
1、鮮葉驗收:將采摘的新鮮春茶按以下標(biāo)準(zhǔn)分成一級和二級,其中:
一級:為一芽一葉初展100%,芽葉等長,春茶≤3cm。二級:為一芽一葉、一芽二葉初展占95%,嫩單片葉點5%,無對夾葉,春茶≤5cm。
2、攤青:攤?cè)~厚度10cm,分品種攤放;攤青葉失重率控制在25%;攤青適度掌握:葉片萎蔫,第一片葉略下垂,且失水均勻。
3、殺青:
1)溫度:采用滾筒式殺青機殺青,溫度不宜過高,否則出現(xiàn)焦而不熟,以筒內(nèi)溫度有灼手感時起殺。
2)殺青適度:葉片柔軟,手捏成團,有粘性,葉邊緣微有刺手感覺但不焦邊,嫩梗折不 斷,葉面失去光澤,顯露清香。
4、攤涼:殺青葉用鼓風(fēng)機吹入攤?cè)~池進(jìn)行攤涼后進(jìn)行冷揉,注意攤?cè)~厚度,以免變焦影響品質(zhì)。
5、揉捻:殺青葉攤涼后,上機揉捻;投葉量以自然裝滿揉桶為準(zhǔn);揉捻時間為12分鐘,不加壓;揉捻至條索緊結(jié),成條率不低于90%。
6、理條解塊篩分:打散團塊,散失熱氣,理直條索,分清條茶與碎片、末。
7、干燥:分毛火、足火兩個階段
1)毛火:溫度控制在95+5℃,攤?cè)~厚度1cm,烘至七成干,即手捏茶條有斷碎、有刺手感。
2)攤涼:毛火出口茶葉及時進(jìn)行散開攤涼,厚度不超過8cm,攤15分鐘。
3)足火:足火溫度90℃,含水量控制在6.2%,手捏茶條成末。
8、攤涼揀剔:足火后的茶葉需經(jīng)攤晾到常溫,并揀剔出非茶類物質(zhì)及黃片、茶籽、茶花等茶類雜物。
9、檢驗:經(jīng)烘干揀剔后的茶葉進(jìn)行抽樣檢驗,檢驗合格后轉(zhuǎn)入包裝工序。
成品的檢驗,由檢驗室按隨機抽樣原則抽取批量樣品進(jìn)行出廠檢驗,合格的粘貼合格證,同時出具檢驗合格報告報公司質(zhì)檢部,不合格的,提出處理意見,經(jīng)質(zhì)檢部報主管經(jīng)理批準(zhǔn)進(jìn)行處理。
10、包裝:使用合格的茶葉專用包裝物定額包裝。
成品包裝過程:食品的成品包裝要在專門的包裝車間進(jìn)行,車間空氣要在無人的情況下用紫外線殺菌燈消毒30分鐘以上,包裝操作要在潔凈的工作臺上進(jìn)行,包裝人員要穿戴工作服、工作帽和口罩,之前要洗手消毒,包裝時要檢查包裝袋是否符合要求,要用經(jīng)過周期計量檢定合格的計量器具秤量凈含量,在封口后檢查包裝質(zhì)量再進(jìn)入外包裝工序,最后入庫。
11、倉儲:首先對儲放倉庫進(jìn)行衛(wèi)生清理,堆放時要分級別碼放,離墻、離地存放。
實施例2:
1、鮮葉驗收:將采摘的新鮮夏茶按以下標(biāo)準(zhǔn)分成一級和二級,其中:
一級:為一芽一葉初展100%,芽葉等長,夏茶≤5cm。
二級:為一芽一葉、一芽二葉初展占95%,嫩單片葉點5%,無對夾葉,夏茶≤6cm。
2、攤青:攤?cè)~厚度9cm;攤青葉失重率控制在24%;攤青適度掌握:葉片萎蔫,第一片 葉略下垂,且失水均勻.
3、殺青:
1)溫度:采用滾筒式殺青機殺青,溫度不宜過高,否則出現(xiàn)焦而不熟,以筒內(nèi)溫度有灼手感時起殺。
2)殺青適度:葉片柔軟,手捏成團,有粘性,葉邊緣微有刺手感覺但不焦邊,嫩梗折不斷,葉面失去光澤,顯露清香。
4、攤涼:殺青葉用鼓風(fēng)機吹入攤?cè)~池進(jìn)行攤涼后進(jìn)行冷揉,注意攤?cè)~厚度,以免變焦影響品質(zhì)。
5、揉捻:殺青葉攤涼后,上機揉捻;投葉量以自然裝滿揉桶為準(zhǔn);揉捻時間為10分鐘,加輕壓;揉捻成條索緊結(jié),成條率不低于90%。
6、理條解塊篩分:打散團塊,散失熱氣,理直條索,分清條茶與碎片、末。
7、干燥:分毛火、足火兩個階段
1)毛火:溫度控制在95+5℃,攤?cè)~厚度1cm左右,烘至七成干,即手捏茶條有斷碎、有刺手感。
2)攤涼:毛火出口茶葉及時進(jìn)行散開攤涼,厚度不超過8cm,攤15分鐘左右。
3)足火:足火溫度90℃左右,含水量控制在5.5%,手捏茶條成末。
8、攤涼揀剔:足火后的茶葉需經(jīng)攤晾到常溫,并揀剔出非茶類物質(zhì)及黃片、茶籽、茶花等茶類雜物。
9、檢驗:經(jīng)烘干揀剔后的茶葉進(jìn)行抽樣檢驗,檢驗合格后轉(zhuǎn)入包裝工序。
成品的檢驗,由檢驗室按隨機抽樣原則抽取批量樣品進(jìn)行出廠檢驗,合格的粘貼合格證,同時出具檢驗合格報告報公司質(zhì)檢部,不合格的,提出處理意見,經(jīng)質(zhì)檢部報主管經(jīng)理批準(zhǔn)進(jìn)行處理。
10、包裝:使用合格的茶葉專用包裝物定額包裝。
成品包裝過程:食品的成品包裝要在專門的包裝車間進(jìn)行,車間空氣要在無人的情況下用紫外線殺菌燈消毒30分鐘以上,包裝操作要在潔凈的工作臺上進(jìn)行,包裝人員要穿戴工作服、工作帽和口罩,之前要洗手消毒,包裝時要檢查包裝袋是否符合要求,要用經(jīng)過周期計量檢定合格的計量器具秤量凈含量,在封口后檢查包裝質(zhì)量再進(jìn)入外包裝工序,最后入庫;
11、倉儲:首先對儲放倉庫進(jìn)行衛(wèi)生清理,堆放時要分級別碼放,離墻、離地存放。
實施例3:
1、鮮葉驗收:將采摘的新鮮秋茶按以下標(biāo)準(zhǔn)分成一級和二級,其中:
一級:為一芽一葉初展100%,芽葉等長,秋茶≤5cm。
二級:為一芽一葉、一芽二葉初展占95%,嫩單片葉點5%,無對夾葉,秋茶≤6cm。
2、攤青:攤?cè)~厚度11cm,分品種攤放;攤青葉失重率控制在26%;攤青適度掌握:葉片萎蔫,第一片葉略下垂,且失水均勻.
3、殺青:
1)溫度:采用滾筒式殺青機殺青,溫度不宜過高,否則出現(xiàn)焦而不熟,以筒內(nèi)溫度有灼手感時起殺。
2)殺青適度:葉片柔軟,手捏成團,有粘性,葉邊緣微有刺手感覺但不焦邊,嫩梗折不斷,葉面失去光澤,顯露清香。
4、攤涼:殺青葉用鼓風(fēng)機吹入攤?cè)~池進(jìn)行攤涼后進(jìn)行冷揉,注意攤?cè)~厚度,以免變焦影響品質(zhì)。
5、揉捻:殺青葉攤涼后,上機揉捻;投葉量以自然裝滿揉桶為準(zhǔn);揉捻時間為15分鐘,不加壓;揉捻成條索緊結(jié),成條率不低于90%為止。
6、理條解塊篩分:打散團塊,散失熱氣,理直條索,分清條茶與碎片、末。
7、干燥:分毛火、足火兩個階段
1)毛火:溫度控制在95+5℃,攤?cè)~厚度1cm左右,烘至七成干,即手捏茶條有斷碎、有刺手感。
2)攤涼:毛火出口茶葉及時進(jìn)行散開攤涼,厚度不超過8cm,攤15分鐘左右。
3)足火:足火溫度90℃左右,含水量控制在6%,手捏茶條成末。
8、攤涼揀剔:足火后的茶葉需經(jīng)攤晾到常溫,并揀剔出非茶類物質(zhì)及黃片、茶籽、茶花等茶類雜物。
9、檢驗:經(jīng)烘干揀剔后的茶葉進(jìn)行抽樣檢驗,檢驗合格后轉(zhuǎn)入包裝工序。
成品的檢驗,由檢驗室按隨機抽樣原則抽取批量樣品進(jìn)行出廠檢驗,合格的粘貼合格證,同時出具檢驗合格報告報公司質(zhì)檢部,不合格的,提出處理意見,經(jīng)質(zhì)檢部報主管經(jīng)理批準(zhǔn)進(jìn)行處理。
10、包裝:使用合格的茶葉專用包裝物定額包裝。
成品包裝過程:食品的成品包裝要在專門的包裝車間進(jìn)行,車間空氣要在無人的情況下用紫外線殺菌燈消毒30分鐘以上,包裝操作要在潔凈的工作臺上進(jìn)行,包裝人員要穿戴工作服、工作帽和口罩,之前要洗手消毒,包裝時要檢查包裝袋是否符合要求,要用經(jīng)過周期計量檢定合格的計量器具秤量凈含量,在封口后檢查包裝質(zhì)量再進(jìn)入外包裝工序,最后入庫;
11、倉儲:首先對儲放倉庫進(jìn)行衛(wèi)生清理,堆放時要分級別碼放,離墻、離地存放。
本發(fā)明所述的實施例僅僅是對本發(fā)明的優(yōu)選實施方式進(jìn)行的描述,并非對本發(fā)明構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定,在不脫離本發(fā)明設(shè)計思想的前提下,本領(lǐng)域中工程技術(shù)人員對本發(fā)明的技術(shù)方案作出的各種變型和改進(jìn),均應(yīng)落入本發(fā)明的保護范圍,本發(fā)明請求保護的技術(shù)內(nèi)容,已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書中。