一種金屬蜂窩板加工工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種金屬蜂窩板加工工藝，該工藝方法包括如下步驟：(1)、確定金屬蜂窩板圖紙,按圖紙上的金屬蜂窩板的長寬尺寸算好所需金屬蜂窩板毛坯的大小后壓好固化形成金屬蜂窩板毛坯；(2)、把壓好固化的金屬蜂窩板毛坯平放在雕刻機上，用雕刻機上的開槽專用刀按圖紙在金屬蜂窩板毛坯上開槽；(3)、將開好槽后的金屬蜂窩板毛坯放在折彎機上，并按圖紙在金屬蜂窩板毛坯上折邊，形成成品金屬蜂窩板；(4)、將成品金屬蜂窩板包裝好放到車廂內(nèi)。本發(fā)明的金屬蜂窩板加工工藝可以解決8000mm以上的金屬蜂窩板折邊和運輸問題，控制偏差小，美觀性好，還有便于現(xiàn)場制作、安裝，有效的提高安裝效率，控制了運輸成本。
【專利說明】
一種金屬蜂窩板加工工藝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種金屬蜂窩板，尤其涉及一種金屬蜂窩板加工工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]金屬蜂窩板的用途越來越廣泛，形狀越來越各異，板面越來越大，而現(xiàn)有市場金屬蜂窩板加工不科學(xué)，不規(guī)范，且具有不方便運輸和不美觀等缺陷，并且，大于8000mm的金屬蜂窩板的加工沒有先進的工藝可尋，另外，大件金屬異形蜂窩板的運輸也是亟待解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種金屬蜂窩板加工工藝，可以解決8000mm以上的金屬蜂窩板折邊和運輸問題，控制偏差小，美觀性好，還有便于現(xiàn)場制作、安裝，有效的提高安裝效率，控制了運輸成本。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種金屬蜂窩板加工工藝，該工藝方法包括如下步驟:
[0005](1)、確定金屬蜂窩板圖紙，按圖紙上的金屬蜂窩板的長寬尺寸算好所需金屬蜂窩板毛坯的大小后壓好固化形成金屬蜂窩板毛坯；
[0006](2)、把壓好固化的金屬蜂窩板毛坯平放在雕刻機上，用雕刻機上的開槽專用刀按圖紙在金屬蜂窩板毛坯上開槽；
[0007](3)、將開好槽后的金屬蜂窩板毛坯放在折彎機上，并按圖紙在金屬蜂窩板毛坯上折邊，形成成品金屬蜂窩板；
[0008](4)、將成品金屬蜂窩板包裝好放到車廂內(nèi)。
[0009]作為本發(fā)明的進一步改進，步驟(2)中的槽位于金屬蜂窩板毛坯的頂面中間和底面兩側(cè)，頂面中間的槽的深度和底面兩側(cè)的槽的深度是金屬蜂窩板毛坯厚度的一半，底面兩側(cè)的槽對稱位于頂面中間的槽的兩側(cè)，頂面中間的槽的一邊與金屬蜂窩板毛坯的一邊平齊，另一邊與金屬蜂窩板毛坯的距離是金屬蜂窩板毛坯厚度的一半，底面兩側(cè)的槽的兩邊與金屬蜂窩板毛坯的兩邊平齊。
[0010]作為本發(fā)明的更進一步改進，步驟(3)中的折邊對稱位于頂面中間的槽的兩側(cè)，并且折邊是由金屬蜂窩板毛坯朝上豎直彎折后再朝兩側(cè)水平彎折形成，朝上豎直彎折的高度為金屬蜂窩板毛坯厚度的一半，朝兩側(cè)水平彎折的長度大于lm。
[0011]作為本發(fā)明的進一步改進，在步驟(4)之后還包括將成品金屬蜂窩板運送到工地并在工地給成品金屬蜂窩板加角碼折的步驟。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的金屬蜂窩板加工工藝的有益效果如下:
[0013](I)通過按照圖紙上的尺寸算好金屬蜂窩板毛坯大小再壓好固化，然后利用雕刻機開槽并利用折邊機折邊，從而解決了制作大件蜂窩板的難題和運輸問題，控制偏差小，美觀性好，還有便于現(xiàn)場制作、安裝，有效的提高安裝效率，控制了運輸成本。
[0014](2)對成品金屬蜂窩板進行包裝，從而不容易損壞金屬蜂窩板。
[0015]通過以下的描述并結(jié)合附圖，本發(fā)明將變得更加清晰，這些附圖用于解釋本發(fā)明的實施例。
【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明中的金屬蜂窩板的示意圖。
【具體實施方式】
[0017]現(xiàn)在參考附圖描述本發(fā)明的實施例，附圖中類似的元件標(biāo)號代表類似的元件。
[0018]請參考圖1，所述的金屬蜂窩板加工工藝包括如下步驟:
[0019](1)、確定金屬蜂窩板圖紙，按圖紙上的金屬蜂窩板的長寬尺寸算好所需金屬蜂窩板毛坯的大小后壓好固化形成金屬蜂窩板毛坯。
[0020](2)、把壓好固化的金屬蜂窩板毛坯平放在雕刻機上，用雕刻機上的開槽專用刀按圖紙在金屬蜂窩板毛坯上開槽a。此步驟中的槽a位于金屬蜂窩板毛坯的頂面中間和底面兩偵U，頂面中間的槽a的深度和底面兩側(cè)的槽a的深度是金屬蜂窩板毛坯厚度的一半，底面兩側(cè)的槽a對稱位于頂面中間的槽a的兩側(cè)，頂面中間的槽a的一邊與金屬蜂窩板毛坯的一邊平齊，另一邊與金屬蜂窩板毛坯的距離是金屬蜂窩板毛坯厚度的一半，底面兩側(cè)的槽a的兩邊與金屬蜂窩板毛坯的兩邊平齊。
[0021](3)、將開好槽后的金屬蜂窩板毛坯放在折彎機上，并按圖紙在金屬蜂窩板毛坯上折邊b，形成成品金屬蜂窩板I。此步驟中的折邊b對稱位于頂面中間的槽a的兩側(cè)，并且折邊是由金屬蜂窩板毛坯朝上豎直彎折后再朝兩側(cè)水平彎折形成，朝上豎直彎折的高度為金屬蜂窩板毛坯厚度的一半，朝兩側(cè)水平彎折的長度大于lm。
[0022](4)、將成品金屬蜂窩板I包裝好放到車廂內(nèi)。
[0023](5)、將成品金屬蜂窩板I運送到工地并在工地給成品金屬蜂窩板I加角碼折。
[0024]綜合上面各個步驟，將金屬蜂窩板折邊后變的小型化，可大大節(jié)約運輸成本，而且包裝后也不容易損壞金屬蜂窩板。
[0025]以上結(jié)合最佳實施例對本發(fā)明進行了描述，但本發(fā)明并不局限于以上揭示的實施例，而應(yīng)當(dāng)涵蓋各種根據(jù)本發(fā)明的本質(zhì)進行的修改、等效組合。
【主權(quán)項】
1.一種金屬蜂窩板加工工藝，其特征在于，該工藝方法包括如下步驟: (1)、確定金屬蜂窩板圖紙，按圖紙上的金屬蜂窩板的長寬尺寸算好所需金屬蜂窩板毛坯的大小后壓好固化形成金屬蜂窩板毛坯； (2)、把壓好固化的金屬蜂窩板毛坯平放在雕刻機上，用雕刻機上的開槽專用刀按圖紙在金屬蜂窩板毛坯上開槽； (3)、將開好槽后的金屬蜂窩板毛坯放在折彎機上，并按圖紙在金屬蜂窩板毛坯上折邊，形成成品金屬蜂窩板； (4)、將成品金屬蜂窩板包裝好放到車廂內(nèi)。2.如權(quán)利要求1所述的金屬蜂窩板加工工藝，其特征在于:步驟(2)中的槽位于金屬蜂窩板毛坯的頂面中間和底面兩側(cè)，頂面中間的槽的深度和底面兩側(cè)的槽的深度是金屬蜂窩板毛坯厚度的一半，底面兩側(cè)的槽對稱位于頂面中間的槽的兩側(cè)，頂面中間的槽的一邊與金屬蜂窩板毛坯的一邊平齊，另一邊與金屬蜂窩板毛坯的距離是金屬蜂窩板毛坯厚度的一半，底面兩側(cè)的槽的兩邊與金屬蜂窩板毛坯的兩邊平齊。3.如權(quán)利要求2所述的金屬蜂窩板加工工藝，其特征在于:步驟(3)中的折邊對稱位于頂面中間的槽的兩側(cè)，并且折邊是由金屬蜂窩板毛坯朝上豎直彎折后再朝兩側(cè)水平彎折形成，朝上豎直彎折的高度為金屬蜂窩板毛坯厚度的一半，朝兩側(cè)水平彎折的長度大于lm。4.如權(quán)利要求1所述的金屬蜂窩板加工工藝，其特征在于:在步驟(4)之后還包括將成品金屬蜂窩板運送到工地并在工地給成品金屬蜂窩板加角碼折的步驟。
【文檔編號】B23P15/00GK105904164SQ201610405101
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年6月8日
【發(fā)明人】吳洪民
【申請人】廣州科萊思誠鋁業(yè)有限公司