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用于長時間烘烤的食品干燥機(jī)的使用方法與流程

文檔序號:12315963閱讀:521來源:國知局

本發(fā)明涉及食品加工領(lǐng)域,具體是指用于長時間烘烤的食品干燥機(jī)的使用方法。



背景技術(shù):

目前在各類鍋爐使用中,為了達(dá)到提高鍋爐利用率,降低鍋爐能耗的目的,對鍋爐尾氣所含剩余熱量的回收利用,常用的方法是在鍋爐尾氣煙道處加裝熱交換器,利用尾氣所含熱量對鍋爐所需的空氣或水等進(jìn)行預(yù)熱處理,以降低鍋爐能耗,但在實(shí)際使用中發(fā)現(xiàn),即使通過熱交換器進(jìn)行后,鍋爐尾氣中的熱量已大大減少,但依然含有較高的熱量,依然可作為需要緩慢加熱或烘干用途的熱源,而目前一般都是直接將這些剩余熱量直接隨鍋爐尾氣排放,造成了資源浪費(fèi)。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于提供用于長時間烘烤的食品干燥機(jī)的使用方法,以克服上述問題。

本發(fā)明的目的通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):

用于長時間烘烤的食品干燥機(jī)的使用方法,包括以下步驟:

A 將二次使用的鍋爐尾氣注入到換熱管中,換熱管的溫度急劇升高后開始對換熱腔內(nèi)的空氣進(jìn)行加熱;

B 換熱管上外排的熱量通過導(dǎo)熱架向上傳遞至受熱板上,而事先放置在受熱板的食品則通過受熱板的熱量傳遞開始被加熱;

C 在箱體的上部側(cè)壁以及其頂端上分別開有通孔、排氣孔,通孔用于加工過程中的食品取放,而排氣孔用于當(dāng)箱體內(nèi)部的氣壓或是熱量急劇升高時排出一部分的氣體或是熱量;

D 溫度傳感器能夠?qū)崟r檢測箱體內(nèi)的食品加工溫度,并且溫度傳感器檢測到的溫度數(shù)據(jù)可通過外部的顯示屏及時顯示出來;

E 彈簧可使受熱板與箱體內(nèi)壁、滾輪與滑動槽之間的碰撞產(chǎn)生的作用應(yīng)力直接緩沖掉,進(jìn)而降低各部件碰撞的受損程度;

上述步驟包括箱體,在所述箱體內(nèi)安裝有導(dǎo)熱架,箱體的上部側(cè)壁上開有用于食品取放的通孔,在箱體頂端開有與箱體內(nèi)部連通的排氣孔,排氣孔內(nèi)安裝有電磁閥,在所述導(dǎo)熱架內(nèi)開設(shè)有換熱腔,換熱管貫穿所述箱體外壁置于所述換熱腔內(nèi),在導(dǎo)熱架頂部設(shè)有突起,受熱板放置在所述突起上端,且在突起上開設(shè)有滑動槽,受熱板底部安裝有多個滾輪,所述滾輪滑動設(shè)置在滑動槽內(nèi);在所述受熱板的兩端分別安裝有彈簧,且所述受熱板的兩端分別通過彈簧與所述箱體的內(nèi)壁連接;還包括溫度傳感器,所述溫度傳感器安裝在所述箱體的內(nèi)壁上且與位于箱體外的顯示屏連接。本發(fā)明在使用過程中,即能夠?qū)κ称愤M(jìn)行干燥、烘焙等工序,同時對鍋爐的尾氣進(jìn)行二次使用,大大降低了食品加工的使用成本,同時實(shí)現(xiàn)了能源的多級利用。

還包括保溫層,所述保溫層包裹在所述箱體的外壁上。在食品干燥或是烘焙等工序進(jìn)行時,例如果仁等烘干制作,需要較長的加工時長,因此對熱源的持續(xù)性要求較高,本發(fā)明中在箱體的外壁上安裝有保溫層,可保證箱體內(nèi)的食品在加工時能夠以一個較為穩(wěn)定的溫度持續(xù)進(jìn)行,提高食品的加工效率。

所述換熱管至少為2個,且呈蛇形分布在換熱腔內(nèi)。換熱管設(shè)置為2個以上,使得換熱管在換熱腔內(nèi)的分布更加均勻,以方便導(dǎo)熱架為受熱板提供更加穩(wěn)定有效的熱量。

所述滾輪為鋼珠滾輪。作為優(yōu)選,選用的鋼珠滾輪可在高于常溫的工作條件下進(jìn)行穩(wěn)定運(yùn)行,即保證食品的取放更加便捷。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果:

1、本發(fā)明在使用過程中,即能夠?qū)κ称愤M(jìn)行干燥、烘焙等工序,同時對鍋爐的尾氣進(jìn)行二次使用,大大降低了食品加工的使用成本,同時實(shí)現(xiàn)了能源的多級利用;

2、本發(fā)明在箱體的外壁上安裝有保溫層,可保證箱體內(nèi)的食品在加工時能夠以一個較為穩(wěn)定的溫度持續(xù)進(jìn)行,提高食品的加工效率;

3、本發(fā)明選用的鋼珠滾輪可在高于常溫的工作條件下進(jìn)行穩(wěn)定運(yùn)行,即保證食品的取放更加便捷。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明實(shí)施例的進(jìn)一步理解,構(gòu)成本申請的一部分,并不構(gòu)成對本發(fā)明實(shí)施例的限定。在附圖中:

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖;

附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱:

1-箱體、2-保溫層、3-導(dǎo)熱架、4-換熱腔、5-換熱管、6-滾輪、7-受熱板、8-滑動槽、9-排氣孔、10-通孔、11-彈簧、12-溫度傳感器。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,下面結(jié)合實(shí)施例和附圖,對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明,本發(fā)明的示意性實(shí)施方式及其說明僅用于解釋本發(fā)明,并不作為對本發(fā)明的限定。

實(shí)施例1

如圖1所示,本實(shí)施例包括以下步驟:

A 將二次使用的鍋爐尾氣注入到換熱管中,換熱管的溫度急劇升高后開始對換熱腔內(nèi)的空氣進(jìn)行加熱;

B 換熱管上外排的熱量通過導(dǎo)熱架向上傳遞至受熱板上,而事先放置在受熱板的食品則通過受熱板的熱量傳遞開始被加熱;

C 在箱體的上部側(cè)壁以及其頂端上分別開有通孔、排氣孔,通孔用于加工過程中的食品取放,而排氣孔用于當(dāng)箱體內(nèi)部的氣壓或是熱量急劇升高時排出一部分的氣體或是熱量;

D 溫度傳感器能夠?qū)崟r檢測箱體內(nèi)的食品加工溫度,并且溫度傳感器檢測到的溫度數(shù)據(jù)可通過外部的顯示屏及時顯示出來;

E 彈簧可使受熱板與箱體內(nèi)壁、滾輪與滑動槽之間的碰撞產(chǎn)生的作用應(yīng)力直接緩沖掉,進(jìn)而降低各部件碰撞的受損程度;

上述步驟包括箱體1,在所述箱體1內(nèi)安裝有導(dǎo)熱架3,箱體1的上部側(cè)壁上開有用于食品取放的通孔10,在箱體1頂端開有與箱體1內(nèi)部連通的排氣孔9,排氣孔9內(nèi)安裝有電磁閥,在所述導(dǎo)熱架3內(nèi)開設(shè)有換熱腔4,換熱管5貫穿所述箱體1外壁置于所述換熱腔4內(nèi),在導(dǎo)熱架3頂部設(shè)有突起,受熱板7放置在所述突起上端,且在突起上開設(shè)有滑動槽8,受熱板7底部安裝有多個滾輪6,所述滾輪6滑動設(shè)置在滑動槽8內(nèi);在所述受熱板7的兩端分別安裝有彈簧11,且所述受熱板7的兩端分別通過彈簧11與所述箱體1的內(nèi)壁連接;還包括溫度傳感器12,所述溫度傳感器12安裝在所述箱體1的內(nèi)壁上且與位于箱體1外的顯示屏連接。

本發(fā)明工作時,直接將二次使用的鍋爐尾氣注入到換熱管5中,換熱管5的溫度急劇升高后開始對換熱腔4內(nèi)的空氣進(jìn)行加熱,同時換熱管5上外排的熱量通過導(dǎo)熱架3向上傳遞至受熱板7上,而事先放置在受熱板7的食品則通過受熱板7的熱量傳遞開始被加熱,由于二次使用的鍋爐尾氣熱量要小于一次使用時的熱量,因此受熱板7上適宜放置需要如干燥、烘焙等工序的食品。并且,在箱體1的上部側(cè)壁以及其頂端上分別開有通孔10、排氣孔9,通孔10用于加工過程中的食品取放,而排氣孔9用于當(dāng)箱體1內(nèi)部的氣壓或是熱量急劇升高時排出一部分的氣體或是熱量,以有效避免箱體1內(nèi)壁氣壓過高而導(dǎo)致安全事故,或是防止食品烘焙過度而報廢。本發(fā)明在使用過程中,即能夠?qū)κ称愤M(jìn)行干燥、烘焙等工序,同時對鍋爐的尾氣進(jìn)行二次使用,大大降低了食品加工的使用成本,同時實(shí)現(xiàn)了能源的多級利用。

其中,在食品取放時,受熱板7通過滾輪6在導(dǎo)熱架3上做水平直線運(yùn)動,當(dāng)受熱板7移動至滑動槽8的極限位置時,受熱板7的端部會與箱體1內(nèi)壁發(fā)生碰撞,又或是受熱板7底部的滾輪會與滑動槽8發(fā)生碰撞,使得受熱板7、滑動槽8或是箱體1內(nèi)壁受到不同程度的損傷,而本發(fā)明中安裝的彈簧11,可使得受熱板7與箱體1內(nèi)壁、滾輪6與滑動槽8之間的碰撞產(chǎn)生的作用應(yīng)力直接緩沖掉,進(jìn)而降低各部件碰撞的受損程度,以延長本發(fā)明的使用壽命。安裝的溫度傳感器12能夠?qū)崟r檢測箱體1內(nèi)的食品加工溫度,并且溫度傳感器12檢測到的溫度數(shù)據(jù)可通過外部的顯示屏及時顯示出來,以方便工作人員對箱體1內(nèi)的溫度進(jìn)行觀察,且通過控制換熱管5內(nèi)的鍋爐尾氣進(jìn)量來實(shí)現(xiàn)箱體1內(nèi)的溫度調(diào)試的目的。

還包括保溫層2,所述保溫層2包裹在所述箱體1的外壁上。在食品干燥或是烘焙等工序進(jìn)行時,例如果仁等烘干制作,需要較長的加工時長,因此對熱源的持續(xù)性要求較高,本發(fā)明中在箱體1的外壁上安裝有保溫層2,可保證箱體1內(nèi)的食品在加工時能夠以一個較為穩(wěn)定的溫度持續(xù)進(jìn)行,提高食品的加工效率。

所述換熱管5至少為2個,且呈蛇形分布在換熱腔4內(nèi)。換熱管5設(shè)置為2個以上,使得換熱管5在換熱腔4內(nèi)的分布更加均勻,以方便導(dǎo)熱架3為受熱板7提供更加穩(wěn)定有效的熱量。

作為優(yōu)選,選用的鋼珠滾輪6可在高于常溫的工作條件下進(jìn)行穩(wěn)定運(yùn)行,即保證食品的取放更加便捷。

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