本發(fā)明涉及一種清洗蔬菜等食材的食材清洗裝置。
背景技術(shù)：
：作為清洗蔬菜等食材的食材清洗裝置的現(xiàn)有技術(shù)，有如下清洗裝置，即，將來自水管的水噴射至收納食材的容器內(nèi)，使食材在容器內(nèi)流動來進(jìn)行清洗，并將從容器溢出的水排出(例如，參照專利文獻(xiàn)1及2)?，F(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)1：日本專利公開平成9-201294號公報專利文獻(xiàn)2：日本專利公開2001-17332號公報技術(shù)實現(xiàn)要素：(一)要解決的技術(shù)問題在上述現(xiàn)有技術(shù)中，向容器內(nèi)噴射來自水管的水，并將從容器溢出的水直接扔掉，因此，在清洗中使用的水量非常大。(二)技術(shù)方案本發(fā)明的目的在于，提供一種食材清洗裝置，其能夠減少用于清洗食材的水量，并切實地除去異物。本發(fā)明提供一種食材清洗裝置，其特征在于，包含：主槽，其向上方開放地設(shè)置有存留清洗液的第一收容空間；有底筒狀的容器，其收容食材，分散地形成有多個透孔并具有開口部，該容器以在與所述主槽之間形成有間隙的方式收容于所述主槽中；供給部，其向所述主槽供給清洗液；副槽，其與所述主槽鄰接配置，且設(shè)置有存留清洗液的第二收容空間；導(dǎo)液部，其將從所述主槽的第一收容空間溢出的清洗液引導(dǎo)至所述第二收容空間；回流噴射部，其將存留于所述副槽的清洗液向所述第一收容空間內(nèi)噴射，所述回流噴射部具備：泵，其具有清洗液的吸入口和噴出口，將所述第二收容空間內(nèi)的清洗液從吸入口吸入并從噴出口噴出；噴射噴嘴，其將從所述泵的噴出口噴出的清洗液向所述第一收容空間噴射。另外，本發(fā)明的特征在于，還包含溢流過濾器，該溢流過濾器在所述容器的開口部以從該開口部向上方突出的方式設(shè)置，阻止食材從所述容器向所述副槽通過，且允許清洗液通過。另外，本發(fā)明的特征在于，所述溢流過濾器在所述容器的開口部可裝卸。另外，本發(fā)明的特征在于，還包含反轉(zhuǎn)驅(qū)動部，該反轉(zhuǎn)驅(qū)動部跨收容位置與取出位置，使所述容器繞水平的軸線進(jìn)行角位移，所述收容位置是所述容器收容于所述主槽的第一收容空間的位置，所述取出位置是向所述第一收容空間的外部取出所述容器的位置。另外，本發(fā)明還提供一種食材清洗裝置，其特征在于，包含：主槽，其向上方開放地設(shè)置有存留清洗液的第一收容空間，且由所述第一收容空間沿一方向延伸的長邊(日語：長手)的箱狀體構(gòu)成；整流板，其設(shè)置于所述主槽的第一收容空間內(nèi)，且分散地形成有多個透孔；供給部，其向所述主槽供給清洗液；副槽，其與所述主槽鄰接配置，且設(shè)置有存留清洗液的第二收容空間；導(dǎo)液部，其將從所述主槽的第一收容空間溢出的清洗液引導(dǎo)至所述第二收容空間；回流噴射部，其將存留于所述副槽的清洗液向所述第一收容空間內(nèi)噴射，其具備：泵，其具有清洗液的吸入口和噴出口，將所述第二收容空間內(nèi)的清洗液從吸入口吸入并從噴出口噴出；噴射噴嘴，其將從所述泵的噴出口噴出的清洗液，從在水平面上與所述主槽的長邊方向垂直的寬度方向一側(cè)部向?qū)挾确较蛄硪粋?cè)部噴射；循環(huán)部，其從所述主槽的長邊方向一端部導(dǎo)入存留于所述第一收容空間的清洗液，且將所述導(dǎo)入的清洗液從所述主槽的長邊方向另一端部向所述第一收容空間排出。另外，本發(fā)明的特征在于，還包含送出帶，該送出帶設(shè)置于所述主槽的所述長邊方向一端部，從所述第一收容空間向上方送出食材。(三)有益效果根據(jù)本發(fā)明，在主槽的第一收容空間收容食材，通過供給部向主槽的第一收容空間供給清洗液，直到清洗液從第一收容空間溢出而使清洗液存留于副槽的第二收容空間，當(dāng)通過回流噴射部將存留于副槽的清洗液引導(dǎo)至主槽并噴射至主槽的第一收容空間時，則能夠通過這樣噴射的清洗液清洗第一收容空間的食材。當(dāng)通過回流噴射部的噴射噴嘴向第一收容空間噴射清洗液時，則其噴射流與容器抵接并沿著該容器被引導(dǎo)。沿著容器被引導(dǎo)的清洗液的一部分通過透孔而向容器與主槽之間的間隙流出，對間隙的清洗液進(jìn)行加壓。通過對間隙的清洗液進(jìn)行加壓，清洗液從第一收容空間的容器與主槽之間的間隙向?qū)б翰恳绯觯绯龅那逑匆和ㄟ^導(dǎo)液部，將從食材脫離的異物等與清洗液分離后，被引導(dǎo)至副槽的第二收容空間。因此，通過回流噴射部及導(dǎo)液部，清洗液在主槽的第一收容空間和副槽的第二收容空間內(nèi)循環(huán)，在這樣進(jìn)行循環(huán)的期間，用于第一收容空間的食材的清洗，并除去從食材脫離的異物，因此，與現(xiàn)有技術(shù)那樣將清洗液用于清洗后立即廢棄的情況相比，能夠減少用于清洗的清洗液的量，且能夠?qū)⑶逑匆旱臓顟B(tài)盡可能保持在適于清洗的清澈的狀態(tài)，能夠盡可能切實地除去附著于食材的異物。另外，由于在容器上分散地形成有多個透孔，因此從噴射噴嘴噴射的清洗液的噴射流的一部分通過透孔向所述間隙流出。由此，能夠減少對沿著容器的流動造成擾亂的反射流的產(chǎn)生，在整個容器內(nèi)形成較大的流動，使食材與清洗液一起大幅度流動，得到高清洗力。另外，根據(jù)本發(fā)明，由于在整流板上分散地形成有多個透孔，因此，從噴射噴嘴噴射的清洗液的噴射流的一部分通過透孔向所述間隙流出。由此，能夠減少對沿著整流板的流動造成擾亂的反射流的產(chǎn)生，在整個主槽內(nèi)形成較大的流動，一邊通過循環(huán)部使清洗液循環(huán)，一邊通過從噴射噴嘴噴射的噴射流使清洗液流動，實現(xiàn)高清洗力。本發(fā)明的目的、特色及優(yōu)點通過下述詳細(xì)的說明和附圖將更加明確。附圖說明圖1是表示本發(fā)明一個實施方式的食材清洗裝置10的側(cè)視圖。圖2是表示食材清洗裝置10的主視圖。圖3是表示食材清洗裝置10的俯視圖。圖4是表示從圖2的切斷面線S4-S4觀察的截面圖。圖5是放大表示第一排水部19的截面圖。圖6是表示泵15的截面圖。圖7是表示噴射噴嘴16的側(cè)視圖。圖8是放大表示噴射噴嘴16的噴射口16a的主視圖。圖9A是表示本實施方式的食材清洗裝置10的后視圖。圖9B是表示將泵設(shè)置于副槽130外時的食材清洗裝置100的后視圖。圖10是用于說明主槽11的第一收容空間17、尤其是容器20內(nèi)的清洗液及食材50的流動的截面圖。圖11是表示食材清洗裝置10的控制機構(gòu)的框圖。圖12A是表示食材清洗裝置10中的食材的清洗順序的流程圖。圖12B是表示食材清洗裝置10中的食材的清洗順序的流程圖。圖13是簡化地表示本發(fā)明另一實施方式的食材清洗裝置10a的截面圖。圖14是從圖13的上方觀察的食材清洗裝置10a的俯視圖。圖15是表示溢流過濾器108的主視圖。圖16是從圖15的切斷面線XVI-XVI觀察的溢流過濾器108的截面圖。圖17是表示食材清洗裝置10a的容器102的反轉(zhuǎn)動作的側(cè)視圖。圖18是簡化地表示本發(fā)明又一實施方式的食材清洗裝置10b的側(cè)視圖。圖19是從圖18的上方觀察的食材清洗裝置10b的俯視圖。圖20是用于說明食材清洗裝置10b的動作的時序圖。圖21是簡化地表示本發(fā)明再一實施方式的食材清洗裝置10c的截面圖。圖22是從圖21的上方觀察的食材清洗裝置10c的俯視圖。圖23是表示循環(huán)部307的結(jié)構(gòu)的放大截面圖。具體實施方式以下，參考附圖詳細(xì)地說明本發(fā)明優(yōu)選的實施方式。圖1是表示本發(fā)明一個實施方式的食材清洗裝置10的側(cè)視圖。圖2是表示食材清洗裝置10的主視圖。圖3是表示食材清洗裝置10的俯視圖。圖4是從圖2的切斷面線S4-S4觀察的截面圖。食材清洗裝置10包含主槽11、清洗液供給部12、副槽13、導(dǎo)液部14、泵15及噴射噴嘴16而構(gòu)成。在主槽11設(shè)置有第一收容空間17、蓋部18及第一排水部19。第一收容空間17向上方開放地設(shè)置，可裝卸地收容形成有多個透孔40的有底圓筒狀的容器20，且存留清洗液。容器20的透孔40形成為收容于容器20的食材不能通過且可以使附著于食材的異物通過的大小。食材是將例如卷心菜、葉用萵苣等葉菜切斷成5cm×5cm左右的所謂的切割蔬菜，且以不降低口感且要求高效率、高異物除去率的食材作為對象。主槽18根據(jù)應(yīng)收容于第一收容空間17的容器20的形狀而形成，在容器20收容于第一收容空間17的狀態(tài)下，在主槽18的面向第一收容空間17的側(cè)部及底部的內(nèi)表面之間形成有間隙41，該間隙41面向容器20的側(cè)壁及底壁的外表面，且其間隔ΔL僅為例如5mm以上15mm以下。蓋部18設(shè)置于主槽11的上部，跨關(guān)閉位置P1與打開位置P2而繞水平軸線進(jìn)行角位移，從而可以進(jìn)行開閉，其中，所述關(guān)閉位置P1是從上方嵌入收容于第一收容空間17的容器20的位置，所述打開位置P2是在上方開放第一收容空間的位置。蓋部18以在配置于關(guān)閉位置P1的狀態(tài)下，周緣部比剩余部分更向下方突出的方式形成。圖5是放大表示第一排水部19的截面圖。第一排水部19設(shè)置于主槽11的底部11a，將存留于第一收容空間17清洗液排出。第一排水部19包含排水路21、閥22及螺線管23而構(gòu)成。排水路21包括具有閥座43的第一排水管42a、第二排水管42b、第三排水管42c及第4排水管42d而構(gòu)成。這樣的排水路21在主槽11的底部11a面向上方地在第一收容空間17開口，將第一收容空間17與外空間連通。閥22在上部具有閥部22a，該閥部22a遍及整周地可與連接于主槽11的底部11a的第一排水管42a的閥座43抵接。通過開閉閥可實現(xiàn)的閥部22a由例如硅橡膠等具有彈性的高分子樹脂構(gòu)成，形成隨著朝向上方而擴徑的大致錐臺狀。閥22的閥部22a遍及整周地抵接落位于主槽11的底部11a，該閥22跨隔斷位置與連通位置之間，通過螺線管23可以沿上下方向位移，該隔斷位置是經(jīng)由第一排水部19將第一收容空間17與外空間隔斷的位置，該連通位置是閥部22a與閥座43分開且經(jīng)由第一排水部19將第一收容空間17與外空間連通的位置。螺線管23通過具有沿上下方向位移的推桿23a的電磁螺線管來實現(xiàn)。在不向螺線管23供給電力的狀態(tài)下，推桿23a處于退縮狀態(tài)，此時，推桿23a與閥22分開。此時，閥22配置于隔斷位置。當(dāng)向螺線管23供給電力時，則推桿23a成為伸長狀態(tài)，推桿23a經(jīng)由大致圓筒狀的按壓體23b按壓閥22，將閥22頂向上方。此時，閥22配置于開放位置。當(dāng)螺線管23的推桿23a從伸長狀態(tài)成為退縮狀態(tài)時，則配置于連通位置的閥22的閥體22a由于自重向下方位移，而配置于隔斷位置。清洗液供給部12向主槽11供給作為清洗液的清洗水及殺菌液。清洗液供給部12具有：與供水系統(tǒng)連結(jié)且供給清洗液的清洗水供給部24、以及供給含有氯等具有殺菌作用的成分的殺菌液的殺菌液供給部25。在清洗水供給部24設(shè)置有切換清洗液向主槽11的供給及非供給的第一閥24a。在殺菌液供給部25設(shè)置有切換殺菌液向主槽11的供給及非供給的第二閥25a。第一及第二閥24a、25a構(gòu)成為通過例如電磁開閉閥來實現(xiàn)，且僅開放預(yù)定的時間便能夠制備出含有濃度適于食材的殺菌劑的清洗液。副槽13與主槽11鄰接配置。在副槽13設(shè)置有第二收容空間26及第二排水部27。第二收容空間26存留清洗液。第二排水部27設(shè)置于副槽13的底部并將第二收容空間26內(nèi)的清洗液進(jìn)行排出。第二排水部27的結(jié)構(gòu)及動作與圖5所示的第一排水部19一樣，因此，省略詳細(xì)的說明。導(dǎo)液部14設(shè)置于主槽11的上部及副槽13的上部。導(dǎo)液部14包含導(dǎo)水路28及過濾器部29而構(gòu)成。導(dǎo)水路28設(shè)置于主槽11的上部，將從主槽11的第一收容空間17溢出清洗液引導(dǎo)至副槽13的第二收容空間26中。過濾器部29由例如網(wǎng)眼狀的坯布(日語：生地)實現(xiàn)，以覆蓋副槽13的上部的方式設(shè)置，從主槽11的第一收容空間17溢出的清洗液分離昆蟲及塵土等異物。圖6是表示泵15的截面圖。泵15通過潛水泵來實現(xiàn)，包含馬達(dá)30、導(dǎo)電線31、葉輪32及殼體33而構(gòu)成。馬達(dá)30通過例如交流電動機來實現(xiàn)，轉(zhuǎn)子30a通過經(jīng)由導(dǎo)電線31供給的電力進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，從而與轉(zhuǎn)子30a連結(jié)的主軸30b進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。葉輪32通過離心葉輪來實現(xiàn)，與馬達(dá)30的主軸30b同軸地連結(jié)。殼體33在其內(nèi)部保持馬達(dá)30及葉輪32。在殼體33內(nèi)形成有用于將由于葉輪32進(jìn)行旋轉(zhuǎn)而吸入的清洗液排出至外部的流路34。流路34在葉輪32附近，沿著馬達(dá)30的主軸30b的軸線，并且沿著葉輪32的半徑方向延伸。流路34還與馬達(dá)30的主軸30b隔開間隔且平行地延伸。流路34的兩端部面向殼體33的外部。泵15配置于副槽13的第二收容空間26內(nèi)。泵15在第二收容空間26內(nèi)，以作為流路34的一端部的吸入口34a面向副槽13的第二排水部27且作為流路34的另一端部的噴出口34b面向上方的方式配置。泵15在被供給電力的狀態(tài)下，將吸入口34a浸漬于清洗液中。當(dāng)在該狀態(tài)下馬達(dá)30的主軸30b進(jìn)行旋轉(zhuǎn)時，葉輪32也旋轉(zhuǎn)，吸入口34a附近的清洗液被吸引力吸入而導(dǎo)入流路34，進(jìn)而從噴出口34b噴出。圖7是表示噴射噴嘴16的側(cè)視圖。圖8是放大表示噴射噴嘴16的噴射口16a的主視圖。噴射噴嘴16的一端部經(jīng)由軟管與泵15的噴出口34b連接。如圖8所示，噴射噴嘴16的另一端部比剩余部分縮徑，詳細(xì)而言，呈長圓形開口地形成。噴射噴嘴16以在厚度方向上貫通蓋部18的方式設(shè)置，并以在蓋部18配置于關(guān)閉位置P1的狀態(tài)下，將清洗液噴射至容器20的底部20b與側(cè)壁20a之間的方式配置。這樣，通過構(gòu)成回流噴射部的泵15及噴射噴嘴16，在容器20收容于主槽11的狀態(tài)下，將存留于副槽13的清洗液引導(dǎo)至主槽11并噴射至容器20內(nèi)。在本發(fā)明的另一實施方式中，噴射噴嘴16的噴射口16a也可以是如圖8的假想線16b所示那樣，正面形狀呈圓形開口的結(jié)構(gòu)，還可以是橢圓形狀，也可以采用三邊形、四邊形、六邊形、…等各種多邊形。圖9A是表示本實施方式的食材清洗裝置10的后視圖，圖9B是表示將泵設(shè)置于副槽130外時的作為比較例的食材清洗裝置100的后視圖。在本實施方式的食材清洗裝置10中，泵15如圖6所示，殼體33內(nèi)的流路34大致沿上下方向延伸配置，因此，當(dāng)通過副槽13的第二排水部27排出存留于第二收容空間26的清洗液時，則泵15的流路34的清洗液也從殼體33大致完全排出。另一方面，在圖9B所示的食材清洗裝置100中，泵150的吸入口151和噴出口152大致水平地并設(shè)，因此，在吸入口151及噴出口152間的流路中存在大致水平的區(qū)域，因此，即使將副槽130內(nèi)的清洗液完全排出，泵150內(nèi)也會殘留清洗液，存在泵150內(nèi)的清洗液劣化或雜菌繁殖的危險性。在本實施方式的食材清洗裝置10中，當(dāng)將主槽11及副槽13內(nèi)的清洗液完全排出時，隨之，泵15內(nèi)的清洗液也完全被排出，因此，幾乎沒有在泵15內(nèi)清洗液劣化或雜菌繁殖的危險性。圖10是用于說明主槽11的第一收容空間17、尤其是容器20內(nèi)的清洗液及食材50流動的截面圖。存留于副槽13的第二收容空間26的清洗液通過泵15被供給至噴射噴嘴16，并噴射至收容于主槽11的第一收容空間17的容器20內(nèi)。此時，如箭頭f0所示，清洗液從噴射噴嘴16，沿著朝向與最遠(yuǎn)離噴射噴嘴16的容器20的側(cè)壁20a與底部20b之間的方向，詳細(xì)而言，沿著如下平面呈扇形狀擴散噴射，該平面在從噴射噴嘴16朝向上述側(cè)壁20a與底部20b之間向下方傾斜的方向上延伸。容器20內(nèi)的食材50沿著這種箭頭f0所示的清洗液的流動，向容器20的側(cè)壁20a與底部20b之間流動。流動至容器20的側(cè)壁20a與底部20b之間附近的清洗液分成：箭頭f1所示的沿著容器20的側(cè)壁20a朝向上方的流動和箭頭f2所示的沿著容器20的底部20b朝向大致水平方向的流動。隨著箭頭f1所示的清洗液的流動而流動過來的食材50隨著箭頭f3所示的清洗液的流動，沿著側(cè)壁20a向上方流動，進(jìn)一步隨著箭頭f4所示的清洗液的流動，從側(cè)壁20a向蓋部18流動。沿著上述側(cè)壁20a向上方移動的清洗液的流動f4將超過不從噴射噴嘴16噴射清洗液的未流動化狀態(tài)下的靜止液面43的高度位置而上升。此時，蓋部18從上方嵌入容器20中，因此，食材50不會從容器20漏出。隨著箭頭f4所示的清洗液的流動而流動過來的食材50隨著箭頭f5所示的清洗液的流動，沿著蓋部18向噴射噴嘴16流動。進(jìn)一步通過從噴射噴嘴16噴射的流動f0產(chǎn)生的引力，沿著上述蓋部18朝向噴射噴嘴16的流動f5產(chǎn)生朝向容器20的側(cè)壁20a與底部20b之間的角部20c的流動f6。隨著這樣的箭頭f6所示的清洗液的流動，食材50從蓋部18向噴射噴嘴16的噴射口16a流動。另外，隨著在上述角部20c分支的箭頭f2所示的清洗液的流動而流動過來的食材50，隨著箭頭f7所示的清洗液的流動沿著底部20b向大致水平方向流動，進(jìn)一步隨著從位于噴射噴嘴16的下方的角部20d上升的箭頭f8所示的清洗液的流動，從底部20b向側(cè)壁20a流動。隨著箭頭f8所示的清洗液的流動而流動過來的食材50，隨著箭頭f9所示的清洗液的流動沿著側(cè)壁20a向噴射噴嘴16流動。進(jìn)一步通過來自噴射噴嘴16的噴射流f0產(chǎn)生的引力，沿著側(cè)壁20a上升的流動f9產(chǎn)生向沿著來自噴射噴嘴16的噴射流f0的方向進(jìn)行方向變換的流動f10。隨著這樣的箭頭f10所示的清洗液的流動，從側(cè)壁20a到達(dá)噴射噴嘴16的噴射口16a附近的食材50被導(dǎo)入噴射流f0并向角部20c向流動。這樣，在收容于主槽11的第一收容空間17的容器20內(nèi)，產(chǎn)生清洗液的兩個旋轉(zhuǎn)般的流動f0→f1→f3→f4→f5→f6、f0→f2→f7→f8→f9→f10，隨著這些流動，食材50進(jìn)行流動。這樣，流動的食材50反復(fù)進(jìn)行與清洗液的碰撞及分離，因此，可以除去附著于食材50表面的異物。另外，在容器20上分散地形成有多個透孔40，因此，從噴射噴嘴16噴射的清洗液的噴射流的一部分通過透孔40向間隙41流出而被整流化，能夠減少對沿著容器20的流動f1、f3、f2、f7～f9造成擾亂的反射流的產(chǎn)生，在整個容器20內(nèi)形成上述那樣較大的流動，使食材50與清洗液一起大幅流動，從而實現(xiàn)高清洗力。另外，在將清洗液設(shè)為殺菌液的情況下，可以使殺菌液與食材50的表面全面接觸。作為殺菌液，可以使用濃度200ppm的次氯酸鈉水溶液。噴射噴嘴16的噴射口16a如圖8所示，其軸直角截面形成為長圓形，因此，噴射的清洗液沿著平面FP扇形狀地擴散噴射，該平面FP在從噴射噴嘴16朝向容器20的側(cè)壁20a與底部20b之間的角部20c向下方傾斜的方向上延伸，因此，能夠使清洗液在容器20內(nèi)大幅流動化。噴射至容器20內(nèi)的清洗液的一部分通過容器20的透孔40向間隙41流出，并如箭頭11所示那樣從第一收容空間17溢出。這樣從第一收容空間17溢出的清洗液被引導(dǎo)至導(dǎo)液部14的導(dǎo)水路28，并向副槽13上部的過濾器部29流出，利用過濾器部29進(jìn)行過濾使異物分離，清澈的濾液流入副槽13的第二收容空間26中。此時，蓋部18從上方嵌入在容器20中，因此，食材50不會從容器20漏出。圖11是表示食材清洗裝置10的電氣結(jié)構(gòu)的框圖。食材清洗裝置10還包含液位傳感器35、計時器36、操作面板37及控制部38而構(gòu)成。液位傳感器35設(shè)置于副槽13，用于檢測副槽13的第二收容空間26的液位是否成為預(yù)定的液位即規(guī)定液位以上，并將檢測信號提供給控制部38。在此，規(guī)定液位是指，將配置于副槽13的第二收容空間26的泵15的吸入口34a浸漬于清洗液的液位以上、且低于主槽13的第一收容空間17的清洗液的液位。計時器36進(jìn)行計時，并將表示時間的計時信號提供給控制部38。操作面板37由操作者進(jìn)行操作，輸入各種信息，并且顯示各種信息?？刂撇?8也可以由能夠全面控制食材清洗裝置10的、包含例如中央運算處理裝置(CentralProcessingUnit；簡稱為CPU)、ROM(ReadOnlyMemory；只讀存儲器)及RAM(RandomAccessMemory；隨機存取存儲器)的計算機實現(xiàn)。另外，上述操作面板也可以由在顯示面上貼附有觸摸面板等片材開關(guān)的液晶顯示裝置實現(xiàn)。上述液位傳感器35也可以通過例如浮子式液位傳感器來實現(xiàn)。另外，上述計時器36也可以通過例如晶體振蕩器來實現(xiàn)。圖12A及圖12B是表示食材清洗裝置10中的食材的清洗過程的流程圖。在步驟s0中，在將第一及第二排水部19、27的各閥22開放的狀態(tài)下，操作者將應(yīng)清洗的食材50收容在容器20中，將該容器20收容于主槽11的第一收容空間17中，且將蓋部18配置在關(guān)閉位置P1，按壓操作面板37的開始按鈕SW時，則開始食材50的清洗順序，并進(jìn)入步驟s1。在步驟s1中，控制部38以關(guān)閉第一排水部19及第二排水部27的各閥22的方式進(jìn)行控制，進(jìn)而進(jìn)入步驟s2。在步驟s2中，控制部38以向主槽11的第一收容空間17供給清洗液的方式來控制清洗水供給部24，進(jìn)而進(jìn)入步驟s3。在該步驟s3中，向主槽11的第一收容空間17中供給清洗液，從第一收容空間17溢出的清洗液通過導(dǎo)液部14被引導(dǎo)至副槽13的第二收容空間26。在步驟s3中，控制部38判斷液位傳感器35是否檢測到副槽13的第二收容空間26的清洗液的液位為預(yù)定的規(guī)定液位以上，直到檢測出為規(guī)定液位以上，當(dāng)判斷為規(guī)定液位以上時，則進(jìn)入步驟s4。在步驟s4中，控制部38以停止向主槽11的第一收容空間17供給清洗液的方式來控制清洗水供給部24，且以向泵15供給電力的方式進(jìn)行控制，并且以使計時器36開始計時的方式進(jìn)行控制，進(jìn)而進(jìn)入步驟s5。在該步驟s4中，副槽13的第二收容空間26的清洗液通過泵15向噴射噴嘴16供給，并向主槽11的第一收容空間17的容器20內(nèi)噴射。在步驟s5中，控制部38基于來自計時器36的計時信號，判斷是否經(jīng)過了預(yù)定的規(guī)定時間，直到判斷為經(jīng)過了規(guī)定時間，當(dāng)判斷為經(jīng)過了規(guī)定時間時，則進(jìn)入步驟s6。在步驟s6中，控制部38以停止向泵15供給電力的方式進(jìn)行控制，且以打開第一排水部19及第二排水部27的各閥22的方式進(jìn)行控制，進(jìn)而進(jìn)入步驟s7。在步驟s7中，控制部38判斷是否已將清洗液從主槽11的第一收容空間17及副槽13的第二收容空間26完全排出，直到判斷為將清洗液完全排出，當(dāng)判斷為將清洗液完全排出時，則進(jìn)入步驟s8。步驟s7中的是否將清洗液從主槽11的第一收容空間17及副槽13的第二收容空間26完全排出的判斷也可以根據(jù)如下方式來進(jìn)行判斷，即，打開第一排水部19及第二排水部27的各閥22后，使預(yù)先測定的排水時間存儲于控制部38的RAM，并使存儲好排水時間與計時器36的計時信號同步來進(jìn)行計時，看是否經(jīng)過了排水時間。另外，也可以設(shè)置對是否具有通過第一排水部19及第二排水部27的液體進(jìn)行檢測的傳感器，并基于該傳感器的檢測來判斷是否將清洗液從主槽11的第一收容空間17及副槽13的第二收容空間26完全排出。上述傳感器也可以通過例如光遮斷器等光學(xué)傳感器或浮子式的接點開關(guān)等來實現(xiàn)。在步驟s8中，控制部38以關(guān)閉第一排水部19及第二排水部27的各閥22的方式進(jìn)行控制，進(jìn)而進(jìn)入步驟s9。在步驟s9中，控制部38以向主槽11的第一收容空間17供給殺菌液的方式來控制殺菌液供給部25，進(jìn)而進(jìn)入步驟s10。在該步驟s9中，向主槽11的第一收容空間17供給殺菌液，從第一收容空間17溢出的殺菌液通過導(dǎo)液部14被引導(dǎo)至副槽13的第二收容空間26。在步驟s10中，控制部38判斷液位傳感器35是否檢測到副槽13的第二收容空間26的殺菌液的液位為預(yù)定的規(guī)定液位以上，直到檢測到為規(guī)定流位以上，當(dāng)判斷為規(guī)定液位以上時，則進(jìn)入步驟s11。在步驟s11中，控制部38以停止向主槽11的第一收容空間17供給殺菌液的方式來控制殺菌液供給部25，且以向泵15供給電力的方式進(jìn)行控制，并且以使計時器36開始計時的方式進(jìn)行控制，進(jìn)而進(jìn)入步驟s12。在該步驟s11中，副槽13的第二收容空間26的殺菌液通過泵15向噴射噴嘴16供給，并向主槽11的第一收容空間17的容器20內(nèi)噴射。在步驟s12中，控制部38基于來自計時器36的計時信號，判斷是否經(jīng)過了預(yù)定的規(guī)定時間，直到判斷為經(jīng)過了規(guī)定時間，當(dāng)判斷為經(jīng)過了規(guī)定時間時，則進(jìn)入步驟s13。在步驟s13中，控制部38以停止向泵15供給電力的方式進(jìn)行控制，且以打開第一排水部19及第二排水部27的各閥22的方式進(jìn)行控制，進(jìn)而進(jìn)入步驟s14。在步驟s14中，控制部38判斷是否將殺菌液從主槽11的第一收容空間17及副槽13的第二收容空間26完全排出，直到判斷為將殺菌液完全排出，當(dāng)判斷為將殺菌液完全排出時，則進(jìn)入步驟s15。在步驟s15中，控制部38以關(guān)閉第一排水部19及第二排水部27的各閥22的方式進(jìn)行控制，進(jìn)而進(jìn)入步驟s16。在步驟s16中，控制部38以向主槽11的第一收容空間17供給清洗液的方式來控制清洗液供給部24，進(jìn)而進(jìn)入步驟s17。在該步驟s3中，向主槽11的第一收容空間17供給清洗液，從第一收容空間17溢出的清洗液通過導(dǎo)液部14被引導(dǎo)至副槽13的第二收容空間26中。在步驟s17中，控制部38判斷液位傳感器35是否檢測到副槽13的第二收容空間26的清洗液的液位為預(yù)定的規(guī)定液位以上，直到檢測到為規(guī)定液位以上，當(dāng)判斷為規(guī)定液位以上時，則進(jìn)入步驟s18。在步驟s18中，控制部38以停止向主槽11的第一收容空間17供給清洗液的方式來控制清洗液供給部24，且以向泵15供給電力的方式進(jìn)行控制，并且以使計時器36開始計時的方式進(jìn)行控制，進(jìn)而進(jìn)入步驟s19。在該步驟s18中，副槽13的第二收容空間26的清洗液通過泵15向噴射噴嘴16供給，并向主槽11的第一收容空間17的容器20內(nèi)噴射。在步驟s19中，控制部38基于來自計時器36的計時信號，判斷是否經(jīng)過了預(yù)定的規(guī)定時間，直到判斷為經(jīng)過了規(guī)定時間，當(dāng)判斷為經(jīng)過了規(guī)定時間時，則進(jìn)入步驟s20。上述規(guī)定時間根據(jù)作為被清洗物的食材50的種類、大小、切割形狀、硬度、清洗液的溫度、每批被清洗物的投入量等，在例如30sec以上且10min以下的范圍內(nèi)適當(dāng)設(shè)定。若作為一例敘述，則在被清洗物為切割葉用萵苣且投入量為5kg的情況下，設(shè)定成30sec～1min。在步驟s20中，控制部38以停止向泵15供給電力的方式進(jìn)行控制，且以打開第一排水部19及第二排水部27的各閥22的方式進(jìn)行控制，進(jìn)而進(jìn)入步驟s21。在步驟s21中，控制部38判斷是否將清洗液從主槽11的第一收容空間17及副槽13的第二收容空間26完全排出，直到判斷為將清洗液完全排出，當(dāng)判斷為將清洗液完全排出時，則進(jìn)入步驟s22。在步驟s22中，控制部38使設(shè)置于操作面板37的警報響起來通知操作者食材50的清洗已結(jié)束，進(jìn)而進(jìn)入步驟s23，結(jié)束所有的過程。上述主槽11可以具有保有水量為60升～120升的容量，并以720升/小時～1200升/小時的使用水量，以10kg/小時～20kg/小時清洗處理蔥、卷心菜、葉用萵苣等切割蔬菜。表1是表示通過手洗及食材清洗裝置10清洗作為食材的切片成2mm的洋蔥，且將在清洗后的每1克洋蔥上產(chǎn)生的活菌(日語：一般生菌)及大腸桿菌的數(shù)量進(jìn)行比較表示的表。表2是通過現(xiàn)有的清洗裝置及食材清洗裝置10清洗作為食材的切絲成寬度1mm的卷心菜，且將在清洗后的每1克卷心菜上產(chǎn)生的活菌及大腸桿菌的數(shù)量進(jìn)行比較表示的表。(表1)洋蔥(切片成2mm)活菌數(shù)大腸桿菌數(shù)手洗1.8×10320食材清洗裝置1060(表2)卷心菜(切絲成1mm)活菌數(shù)大腸桿菌數(shù)現(xiàn)有的清洗裝置1.8×1047.2×102食材清洗裝置10200如表1及表2所示，與手洗及現(xiàn)有的清洗裝置相比，由食材清洗裝置10清洗的食材中，能夠確認(rèn)：活菌數(shù)不足百分之一，大腸桿菌群數(shù)為0個，具有極其良好的清洗性能。如以上所述，根據(jù)本實施方式的食材清洗裝置10，在容器20中收納食材，將容器20收容于主槽11中，并將蓋部18配置于關(guān)閉位置，通過清洗液供給部12向主槽11的第一收容空間17中供給清洗液，直到清洗液從第一收容空間17溢出且清洗液存留于副槽13的第二收容空間26中，通過泵15及噴射噴嘴16將存留于副槽13的清洗液引導(dǎo)至主槽11并向容器20內(nèi)噴射時，能夠通過噴射的清洗液清洗容器20內(nèi)的食材50。當(dāng)通過泵15及噴射噴嘴16向容器20內(nèi)噴射清洗液時，則清洗液從第一收容空間17溢出，溢出的清洗液通過導(dǎo)液部14，將從食材50脫離的異物與清洗液分離，并被引導(dǎo)至副槽13的第二收容空間26中。因此，清洗液通過泵15及噴射噴嘴16以及導(dǎo)液部14，在主槽11的第一收容空間17和副槽13的第二收容空間26中循環(huán)，在這樣進(jìn)行循環(huán)的期間，用于容器20內(nèi)的食材50的清洗，并除去從食材脫離的異物，因此，與現(xiàn)有技術(shù)那樣將清洗液用于清洗后立即廢棄的情況相比，能夠減少用于清洗的清洗液的量，且能夠?qū)⑶逑匆旱臓顟B(tài)盡可能保持在適于清洗的狀態(tài)。另外，在清洗規(guī)定時間后，通過主槽11的第一排水部19及副槽13的第二排水部27，將主槽11的第一收容空間17及副槽13的第二收容空間26的清洗液排出，再次通過清洗液供給部12向主槽11供給清洗液，反復(fù)進(jìn)行容器20內(nèi)的食材50的清洗，由此，能夠更切實地除去附著于食材50的異物。另外，在容器20上分散地形成有多個透孔40，并且在主槽11與容器20之間形成有間隙41，因此，在容器20內(nèi)，能夠通過沿著側(cè)壁20a的上升流和沿著底部20b的水平流促進(jìn)作為被清洗物的食材的攪拌及碰撞，將從食材分離的昆蟲、垃圾等異物快速地向?qū)б翰?8排出，從在容器20內(nèi)猛烈流動的清洗液除去異物，防止異物再次附著于被清洗物。圖13是簡化地表示本發(fā)明另一實施方式的食材清洗裝置10a的截面圖。圖14是從圖13的上方觀察的食材清洗裝置10a的俯視圖。此外，對于和上述實施方式的主槽、副槽、包含泵的回流噴射部、導(dǎo)液部以及控制部等對應(yīng)的結(jié)構(gòu)，省略重復(fù)的說明。本實施方式的食材清洗裝置10a具備：容器102，其分散地形成有多個透孔101且截面為凹狀；主槽103，其具有收容容器102的第一收容空間103a；副槽104，其與主槽103鄰接配置，且具有存留從主槽103溢出的清洗液的第二收容空間104a；導(dǎo)液部105，其將從主槽103溢出的清洗液引導(dǎo)至副槽104，并且將異物從清洗液分離；回流噴射部109，其將存留于副槽104的清洗液引導(dǎo)至主槽103并向第一收容空間103a內(nèi)噴射；溢流過濾器108，可裝卸地設(shè)置于用于規(guī)定容器102的開口106的開口部107?；亓鲊娚洳?09具備泵110、及多個噴射噴嘴115，所述泵110將副槽104的第二收容空間104a內(nèi)的清洗液從吸入口吸入且從噴出口排出。通過從各噴射噴嘴115向箭頭B方向噴射的清洗液的噴射流，能夠?qū)膰娚鋰娮?15a～115f(在進(jìn)行統(tǒng)稱的情況下，省略附標(biāo)a～f，而記載為數(shù)字“115”)排出的清洗液，以箭頭B方向噴射至主槽103的第一收容空間103a中，使存留于第一收容空間103a的清洗液在容器102內(nèi)以箭頭A1、A2所示那樣大幅流動，在對容器102內(nèi)的各個食材清洗的清洗液中產(chǎn)生較大的相對速度差，提高清洗效果。容器102具有：從圖13所示的側(cè)方觀察的截面為凹狀、詳細(xì)而言為U字狀的周壁111、以及以堵塞周壁111的軸線方向(與圖13的紙面垂直的方向)的兩端部的方式設(shè)置一對側(cè)壁112、113。在周壁111上，相互以3.0mm間隔呈格子狀地分散形成有例如內(nèi)徑2.0mmφ的多個透孔114。在周壁111的周方向一端部，水平方向上與各噴射噴嘴115對置地形成有多個通水孔117。在容器102與主槽103之間形成有與上述同樣的間隙108，由于經(jīng)由容器102的透孔114欲流出至該間隙108的流動的一部分逃逸，因此，能夠排除對來自各噴射噴嘴115的噴射流造成擾亂的流動，抑制噴射流的擾動而進(jìn)行整流化，從而將整個流動設(shè)為一定的流動A1、A2、B。由此，能夠使食材大幅流動，且在不損傷大量食材的前提下進(jìn)行攪拌，實現(xiàn)高清洗力。圖15是表示溢流過濾器108的主視圖。圖16是從圖15的切斷面線XVI-XVI觀察的溢流過濾器108的截面圖。溢流過濾器108具有：多個濾棒120，其由在圖15的左右方向即與從各噴射噴嘴115噴射的清洗液的噴射方向B垂直的水平方向上相互隔開10～20mm程度的中心間隔ΔL11平行地配設(shè)，且以直徑2.5～3.5mmφ程度的棒狀部件構(gòu)成；長邊板狀的安裝部件121，其例如通過焊接來固定各濾棒120的基端側(cè)的一端部；一對卡合片122a、122b，其通過例如焊接來固定于安裝部件121的長邊方向兩端部。這樣的溢流過濾器108也可以由不銹鋼構(gòu)成。各濾棒120由不銹鋼制的圓棒構(gòu)成，通過彎曲成大致L字狀而形成。安裝部件121及各卡合片122a、122b由不銹鋼制的板材構(gòu)成。各卡合片122a、122b具有：立起部分123，其垂直地固定于安裝部件121；平行部分124，其與立起部分123垂直地彎曲并連接，且與安裝部件121平行地延伸，其前端部從安裝部件121突出。在各卡合片122a、122b的平行部分124與安裝部件121之間嵌入卡合容器102的開口部107中的噴射噴嘴115側(cè)的一側(cè)部，溢流過濾器108可裝卸地設(shè)置于容器102的開口部107。各濾棒110從開口部107向上方突出，并空開阻止食材通過且允許清洗液通過的間隙ΔL12分開配設(shè)。由于這樣的溢流過濾器108設(shè)置于容器102中，因此能夠使通過從各噴射噴嘴115噴射的清洗液的噴射流B產(chǎn)生的攪拌流A1、A2的一部分，如箭頭C所示那樣，從容器102的開口部107通過溢流過濾器108并向?qū)б翰?05溢流(overflow)，不會使食材從容器102流出，僅將含有異物的清洗液向?qū)б翰?05引導(dǎo)，并使除去了異物的清洗液通過副槽104及回流噴射部109進(jìn)行循環(huán)，同時以短時間進(jìn)行清洗。圖17是表示食材清洗裝置10a的容器102的反轉(zhuǎn)動作的側(cè)視圖。食材清洗裝置10a還包含反轉(zhuǎn)驅(qū)動部125，該反轉(zhuǎn)驅(qū)動部125跨收容位置P11與排出位置P12來使容器102繞水平的軸線L3進(jìn)行角位移，其中，所述收容位置P1是以開口106面向上方的方式將容器102收容于主槽103的第一收容空間103a的位置，所述排出位置P12是以開口106面向側(cè)方的方式將容器102向第一收容空間103a的外部配置的位置。反轉(zhuǎn)驅(qū)動部125具有：雙作用氣動氣缸130，其具備具有行程ST的活塞桿129；支軸131，其在副槽104的一側(cè)壁的上部，相對于該一側(cè)壁垂直地(即水平)固定；擺動桿133，其基端部繞水平的軸線L4可回轉(zhuǎn)地嵌裝于支軸131，且通過第一銷132將活塞桿129的前端部與自由端部連結(jié)；第一連桿部件134，其一端部固定于擺動桿133的基端部；第二連桿部件135，其一端部繞與上述軸線L4平行的軸線可回轉(zhuǎn)地連結(jié)于第一連桿部件134的另一端部；第一連桿銷136，其將第一連桿部件134的另一端部與第二連桿部件135的一端部可回轉(zhuǎn)地連結(jié)；第二連桿銷137，其將第二連桿部件135的另一端部與容器102的各側(cè)壁112a、112b可回轉(zhuǎn)地連結(jié)。第二連桿部件135包含一對連桿片135a、135b、以及聯(lián)軸器135c而構(gòu)成，該聯(lián)軸器135c將各連桿片135a、135b沿著在共用的軸線上相互接近/分離的方向可移動地連結(jié)。聯(lián)軸器135c包含：一對螺母138、139，其通過焊接等固定于各連桿片135a、135b的相互接近的一側(cè)的一端部；螺栓140，其與各螺母138、139螺紋結(jié)合，且聯(lián)軸器135c構(gòu)成為：通過使螺栓140繞其軸線回轉(zhuǎn)，改變螺栓140相對于各螺母138、139的螺合位置，使第一及第二連桿銷136、137間的距離W發(fā)生變化，從而以成為能夠沿箭頭D方向切實地排出容器102內(nèi)的食材的角度的方式，調(diào)整容器102繞軸線L3的反轉(zhuǎn)角度θ。雙作用氣動氣缸130的下端部以如下方式構(gòu)成，通過銷142繞軸線L5可回轉(zhuǎn)地與通過螺栓及螺母固定在工廠的地面等水平的設(shè)置面上的托架141連結(jié)，來支承容器102的反作用力。上述的各軸線L1～L5相互平行。圖18是簡化地表示本發(fā)明又一實施方式的食材清洗裝置10b的側(cè)視圖。圖19是從圖18的上方觀察的食材清洗裝置10b的俯視圖。此外，對于與前述實施方式的主槽、副槽、包含泵的回流噴射部、導(dǎo)液部以及控制部等對應(yīng)的結(jié)構(gòu)，避免重復(fù)而省略說明。本實施方式的食材清洗裝置10b包含：三個容器200a、200b、200c；三個主槽202a、202b、202c，其具有分別可收容各容器200a～200c的第一收容空間201a、201b、201c；三個副槽204a、204b、204c，其與各主槽202a～202c鄰接配置，且分別設(shè)置有存留清洗液的第二收容空間203a、203b、203c；導(dǎo)液部205a、205b、205c，其將從下游側(cè)的兩個主槽202a、202b的第一收容空間201a、201b溢出的清洗液引導(dǎo)至副槽204a～204c的第二收容空間203a～203c，并且從清洗液分離異物；回流噴射部206a、206b、206c，其將存留于副槽204a～204c的清洗液引導(dǎo)至主槽202a～202c并向第一收容空間201a～201c內(nèi)噴射；溢流過濾器207a、207b、207c，其分別可裝卸地設(shè)置于各容器200a～200c的開口部的下游側(cè)的側(cè)緣部；反轉(zhuǎn)驅(qū)動部209a、209b、209c，其使各容器200a～200c繞反轉(zhuǎn)軸208a、208b、208c的軸線沿箭頭E1、E2方向進(jìn)行角位移。本實施方式的食材清洗裝置10b為了實施粗清洗、殺菌清洗、沖洗冷卻的各工序，將與上述的圖13～圖17所示的實施方式的食材清洗裝置10a相同的裝置進(jìn)行三機鄰接配置，殺菌清洗工序及沖洗冷卻工序的從主槽202b、202c溢流的清洗液經(jīng)由構(gòu)成導(dǎo)液部205a～205c的一部分的導(dǎo)水槽214，返回進(jìn)行粗清洗的主槽202a，并用于粗清洗。在這樣的食材清洗裝置10b中，在各容器200a～200c與各主槽202a～202c之間也形成ΔL＝5mm以上15mm以下的間隙210a～210c。通過來自設(shè)置于回流噴射部206a～206c的各噴射噴嘴211a、211b、211c的噴射流產(chǎn)生的動壓，將清洗液與異物一起從各容器200a～200c的透孔212a、212b、212c向間隙210a～210c擠出。擠出至各間隙210a～210c的清洗液被導(dǎo)向通過來自各噴射噴嘴211a～211c的清洗液的噴射而產(chǎn)生的噴嘴背后的低壓力區(qū)域213a、213b、213c，大部分作為伴隨噴射的流水在各容器200a～200c內(nèi)如箭頭F那樣流動，剩余部分在主槽202b、202c中如箭頭G那樣溢流并向?qū)?14排出。另外，配置于最上游側(cè)的粗清洗用的主槽202a內(nèi)的清洗液的異物比下游側(cè)的主槽202b、202c內(nèi)的清洗液的異物多，大部分為比重比清洗液大的砂子、土等，因此，從設(shè)置于主槽202a的底部的排水管216排出。圖20是用于說明食材清洗裝置10b的動作的時序圖。圖20(1)示出了用于粗清洗的清洗單元10b1的容器200a的位置，圖20(2)示出了用于殺菌清洗的清洗單元10b2的容器200b的位置，圖20(3)示出了用于沖洗冷卻的清洗單元10b3的容器200c的位置。當(dāng)在時刻t1按下未圖示的控制裝置所具備的開始按鈕時，則所有的清洗單元10b1～10b3的各容器200a～200c中，僅將粗清洗用的清洗單元10b1的容器200a及沖洗冷卻用的清洗單元10b3的容器200c通過反轉(zhuǎn)驅(qū)動部209a、209c，從收容于主槽202a～202c的收容位置角位移驅(qū)動至取出位置，維持時間W1后，在時刻t2恢復(fù)至收容位置。該時間W1設(shè)定成例如30sec～60sec。這樣粗清洗后的容器200a內(nèi)的食材向殺菌清洗的容器200b放出，沖洗冷卻后的容器200c內(nèi)的食材向外部放出并排出。接著，在從時刻t2起經(jīng)過時間W2后的時刻t3，殺菌清洗用的容器200b通過反轉(zhuǎn)驅(qū)動部209b從收容位置角位移驅(qū)動至取出位置，將殺菌清洗后的食材向沖洗冷卻用的容器200c放出，并在從時刻t2起經(jīng)過時間W3后的時刻t4恢復(fù)至收容位置。當(dāng)從時刻t4經(jīng)過時間W4時，在時刻t5再次將粗清洗用的容器200a、200c從收容位置角位移驅(qū)動至取出位置，在取出位置保持時間W1，將各容器200a、200c內(nèi)的食材放出至菜斗216，與上述一樣地，在時刻t6，使各容器200a、200c從取出位置恢復(fù)至收容位置。各容器200a、200c及容器200b反復(fù)進(jìn)行與上述相同的動作，可連續(xù)地清洗處理大量食材。在這樣的食材清洗裝置10b中，在各容器200a～200c中也分散地形成有多個透孔212a～212c，因此，從各噴射噴嘴211a～211c噴射的清洗液的一部分經(jīng)由透孔212a～212c向間隙210a～210c流出，因此，能夠抑制流動A1、A2、B的擾動而進(jìn)行整流化，使食材大幅流動而實現(xiàn)高清洗力。圖21是簡化地表示本發(fā)明又一實施方式的食材清洗裝置10c的截面圖。圖22是從圖21的上方觀察的食材清洗裝置10c的俯視圖。此外，對于和上述實施方式的主槽、副槽、包含泵的回流噴射部、導(dǎo)液部以及控制部等對應(yīng)的結(jié)構(gòu)，避免重復(fù)而省略說明。本實施方式的食材清洗裝置10c包含：長邊箱狀的主槽300，其具有存留清洗液的第一收容空間301，且沿一方向延伸；多個副槽303a、303b、303c，其在主槽300的水平面上，與垂直于長邊方向的寬度方向一側(cè)部鄰接配置，并具有存留清洗液的第二收容空間302；供給部304，其向主槽300供給清洗液；導(dǎo)液部305，其將從主槽300的第一收容空間301溢出的清洗液引導(dǎo)至副槽303a～303c的第二收容空間302a～302c，并且從清洗液分離異物；回流噴射部306；循環(huán)部307?；亓鲊娚洳?06具有：泵308a、308b、308c，其具有清洗液的吸入口和噴出口，將副槽303a～303c的第二收容空間302內(nèi)的清洗液從吸入口吸入并從噴出口噴出；噴射噴嘴309a、309b、309c，其將從泵308a～308c的噴出口噴出的清洗液向第一收容空間301噴射；長方形的整流板315，其設(shè)置于主槽300的長邊方向一端部，且沿著主槽300的各噴射噴嘴309a～309c下方的內(nèi)璧設(shè)置，并分散地形成有多個透孔314；送出帶310，其從第一收容空間301向上方送出食材。主槽300、副槽303a～303c、導(dǎo)液部305、隔壁體311、螺旋槳313、以及整流板315由例如不銹鋼構(gòu)成。圖23是表示循環(huán)部307的結(jié)構(gòu)的放大截面圖。上述循環(huán)部307包含：隔壁體311，其設(shè)置于一方向上為長邊的主槽300的底部，且沿長邊方向延伸的截面為倒U字狀；螺旋槳313，其配置于通過隔壁體311在與主槽300之間形成的兩端開放的流路312的長邊方向另一端部側(cè)的區(qū)域；馬達(dá)318，其具有將螺旋槳313固定于前端部的輸出軸317；軸承體316，其設(shè)置于輸出軸317貫通的主槽300的側(cè)壁部，并水密性地軸支輸出軸317。軸承體316包含：固定部件320，通過焊接與主槽300的長邊方向另一端部的側(cè)板的下部接合，且中央具有供輸出軸317插通的軸孔319；密封部件322，其安裝于固定部件320的軸孔319；大致圓筒狀的止脫部件323，其對密封部件322在軸孔319內(nèi)進(jìn)行止脫；支架325，具有供止脫部件323嵌合的嵌合孔324，且在使止脫部件323與嵌合孔324嵌合的狀態(tài)下進(jìn)行保持；圓環(huán)狀的壓圈326，其在與支架325的軸線方向一個端面抵接的狀態(tài)下，將該支架325向接近固定部件320的方向按壓并固定；多個螺栓327，其插通壓圈326及支架325并與固定部件320螺紋結(jié)合。隔壁體311的長邊方向一端部開放而形成開口328a，并配設(shè)于送出帶310的下方，在隔壁體311的長邊方向另一端部形成有面向上方開放的開口328b。套筒329的一端部焊接固定于上述壓圈326。在套筒329的軸線方向兩端部設(shè)置有對輸出軸317進(jìn)行軸支的軸承330、331，且在套筒329的軸線方向一端部焊接固定有用于安裝馬達(dá)318的安裝凸緣332。各軸承330、331通過徑向軸承來實現(xiàn)。當(dāng)向馬達(dá)318供給控制部(未圖示)驅(qū)動電力時，輸出軸317及螺旋槳313沿一方向旋轉(zhuǎn)驅(qū)動，隔壁體311內(nèi)的清洗水從該隔壁體311的長邊方向一端部向長邊方向另一端部流動，從隔壁體311的長邊方向一端部的開口328a吸引主槽300內(nèi)的清洗液，并將該隔壁體311內(nèi)的清洗液從隔壁體311的長邊方向另一端部的開口328b排出。因此，在主槽300內(nèi)的隔壁體311的外側(cè)存留的清洗液能夠從主槽300的長邊方向另一端部(圖21中為左側(cè)的食材投入側(cè)端部)向長邊方向一端部(圖21中為右側(cè)的食材送出側(cè)端部)，以例如約200～600升/分鐘的循環(huán)量沿箭頭F方向移動，同時通過來自噴射噴嘴309a～309c的噴射流，在水平面上向與長邊方向垂直的寬度方向沿箭頭G方向流動，而一邊攪拌食材，一邊向送出帶310進(jìn)行輸送。通過這樣構(gòu)成的循環(huán)部307，能夠?qū)⒋媪粲谥鞑?00內(nèi)的清洗液從主槽300的長邊方向一端部吸入，經(jīng)由流路312從主槽300的長邊方向另一端部排出，使主槽300內(nèi)的清洗液沿箭頭F方向移動，通過來自噴射噴嘴309a～309c的噴射流，一邊使清洗液流動，一邊對食材進(jìn)行清洗及輸送，并向排出帶310排出。尤其是通過在主槽300內(nèi)分散地設(shè)置形成有多個透孔314的整流板315，從而對于主槽300內(nèi)的清洗液，能夠排除對噴射噴嘴309a～309c的噴射流造成擾亂的流動，而對箭頭G方向的流動進(jìn)行整流化，使整個流動形成為一定的較大的流動。由此，能夠使食材大幅流動，且在不損傷大量食材的前提下進(jìn)行攪拌，實現(xiàn)高清洗力。本發(fā)明在不脫離其精神或主要特征的情況下，可以以其它各種方式進(jìn)行實施。因此，上述實施方式在所有方面僅為簡單的示例，本發(fā)明的范圍是如權(quán)利要求書所示內(nèi)容，不受說明書正文的任何約束。進(jìn)一步地，屬于權(quán)利要求書的變形及變更全部在本發(fā)明的范圍內(nèi)。附圖標(biāo)記說明10食材清洗裝置；11主槽；12清洗液供給部；13副槽；14導(dǎo)液部；15泵；16噴射噴嘴；17第一收容空間；18蓋部；19第一排水部；26第二收容空間；17第二排水部。當(dāng)前第1頁1 2 3