本公開(kāi)的實(shí)施例涉及一種超臨界水解萃取裝置和使用該超臨界水解萃取裝置的水解方法，所述超臨界水解萃取裝置有效地控制施加至水解萃取物體的溫度和壓力以提高水解萃取效率。

背景技術(shù)：

已知的是，當(dāng)在高溫高壓下對(duì)常規(guī)物體進(jìn)行水解處理時(shí)，執(zhí)行水解過(guò)程所用的時(shí)間明顯減少。

考慮水解物體的商業(yè)化，減少對(duì)物體執(zhí)行水解所用的時(shí)間在單位生產(chǎn)成本中起著重要作用。因此，提出了以各種方法為水解物體提供高溫和高壓條件的裝置。

在這方面，韓國(guó)專利號(hào)1992-0017580公開(kāi)了：壓力經(jīng)由用于供給液體的供給管線而施加至壓力容器以用于加壓所提供在壓力容器中的物體，使用制冷劑以冷卻該壓力容器。

然而，在加熱或冷卻該壓力容器本身來(lái)控制壓力容器的熱量的情況下，該熱量經(jīng)由壓力容器和液體被傳送到物體。因此，需要相對(duì)長(zhǎng)的時(shí)間來(lái)改變物體的溫度。特別是，當(dāng)考慮到生產(chǎn)率采用大量的壓力容器和物體時(shí)，在從外部將熱施加到壓力容器的情況下，水解需要更長(zhǎng)時(shí)間并且消耗更多能量。

此外，在根據(jù)外部環(huán)境供給的熱的量之間可能有差別，并且根據(jù)安裝空間的外部溫度而設(shè)定的設(shè)備不利地須被重新設(shè)定。

在物體的水解處理后用于升高所施加的溫度以破壞酶的過(guò)程中，除非溫度被升高而維持臨界壓力，從物體脫氣的溶解氣體可能被散布(disperse)到物體，并且水解物體可能變質(zhì)。當(dāng)在用于升高壓力容器的溫度而維持臨界壓力以防止物體變質(zhì)的過(guò)程中僅使用壓力容器的外部加熱器時(shí)，升高溫度所花費(fèi)的時(shí)間和能效可能惡化到不利地劣化生產(chǎn)率。

另外，當(dāng)用于除去壓力的過(guò)程和用于冷卻(以確保物體在臨界壓力或更高壓力施加到物體的狀態(tài)中被完全水解)的過(guò)程同時(shí)進(jìn)行時(shí)，由溶解氣體的散布引起的物體的腐壞可能會(huì)迅速發(fā)生。因此，溫度必須冷卻到最低值，以使溶劑(例如，水)的密度主要在維持臨界壓力的狀態(tài)中使由溶解氣體的散布引起的物體的腐壞最小化。

在僅依賴壓力容器外部的加熱/冷卻源的情況下，在用于冷卻維持高溫以及臨界壓力的物體的過(guò)程中，大量時(shí)間可能會(huì)不利地花費(fèi)在物體的冷卻上。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

技術(shù)問(wèn)題

為了解決該問(wèn)題，本公開(kāi)的目的是提供一種水解萃取裝置和使用該水解萃取裝置的水解方法，所述水解萃取裝置能夠在施加臨界壓力至水解物體之后在維持臨界壓力或更高壓力情況下經(jīng)由循環(huán)控制水解物體的溫度。

本發(fā)明的附加優(yōu)點(diǎn)、目的和特征，部分將在下面的描述中闡述，并且部分將對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在查閱下文時(shí)變得顯而易或可從本發(fā)明的實(shí)踐獲知。本發(fā)明的目的和其它優(yōu)點(diǎn)，可通過(guò)在說(shuō)明書(shū)及其權(quán)利要求書(shū)以及附圖中具體指出的結(jié)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)和獲得。

問(wèn)題的解決方案

為了實(shí)現(xiàn)這些目的和其它優(yōu)點(diǎn)，并且根據(jù)實(shí)施例的目的，如這里體現(xiàn)和廣泛描述的，一種超臨界水解萃取裝置包括：壓力容器，包括主體和蓋，所述蓋聯(lián)接到所述主體以關(guān)閉形成在主體中以容納物體的空間；接觸單元，被配置成在向前和向后移動(dòng)所述蓋的同時(shí)打開(kāi)和關(guān)閉所述主體；和管線單元，包括：用于供給液體以填充在所述壓力容器中的供給管線，和用于排出所述壓力容器的液體的排出管線。

所述超臨界水解萃取裝置可以進(jìn)一步包括傳送單元，所述傳送單元包括：引導(dǎo)部，用于在所述主體被向前移動(dòng)時(shí)供給所述物體至所述主體；和排出部，用于將提供在所述主體中的物體排出所述主體之外，其中，所述主體能夠向前和向后移動(dòng)，以及所述蓋在所述主體被布置于后側(cè)時(shí)關(guān)閉所述主體。

所述接觸單元可包括：固定到基座的上端的推動(dòng)器模具(pusher die)；經(jīng)由所述推動(dòng)器模具而聯(lián)接到所述蓋的導(dǎo)向桿(guide bar)，所述導(dǎo)向桿在向右和向左移動(dòng)的同時(shí)將所述蓋聯(lián)接和分離于所述主體；和插入部，在所述蓋被聯(lián)接到所述主體時(shí)所述插入部插入在所述蓋與所述推動(dòng)器模具之間以防止所述蓋被所述主體中的高壓向后推動(dòng)。

在本公開(kāi)的另一個(gè)方面，一種超臨界水解萃取裝置包括：其中設(shè)置水解物體的壓力容器；供給管線，用于供給配置成填充在壓力容器中的液體；和加壓管線，用于對(duì)容納所述液體的所述壓力容器額外地供給液體來(lái)施加壓力至所述水解物體。

所述超臨界水解萃取裝置可進(jìn)一步包括：存儲(chǔ)罐，經(jīng)由所述供給管線所供給的液體被存儲(chǔ)在其中；和溫度調(diào)節(jié)單元，用于調(diào)節(jié)存儲(chǔ)在所述存儲(chǔ)罐中的液體的溫度。所述超臨界水解萃取裝置可進(jìn)一步包括：用于將所述存儲(chǔ)罐和所述壓力容器相互連接的第一循環(huán)管線。

所述超臨界水解萃取裝置可進(jìn)一步包括：存儲(chǔ)罐，經(jīng)由所述加壓管線所供給的液體被存儲(chǔ)在其中；和溫度調(diào)節(jié)單元，用于調(diào)節(jié)存儲(chǔ)在所述存儲(chǔ)罐中的液體的溫度。所述超臨界水解萃取裝置可進(jìn)一步包括：用于將所述存儲(chǔ)罐和所述壓力容器相互連接的第二循環(huán)管線。

一腔室可設(shè)置在所述加壓管線中，以調(diào)節(jié)從所述加壓管線供給的液體的壓力作為預(yù)設(shè)壓力。所述超臨界水解萃取裝置可進(jìn)一步包括：存儲(chǔ)罐，經(jīng)由所述供給管線和所述加壓管線所供給的液體被存儲(chǔ)在其中；和溫度調(diào)節(jié)單元，用于調(diào)節(jié)存儲(chǔ)在所述存儲(chǔ)罐中的液體的溫度。

所述超臨界水解萃取裝置可進(jìn)一步包括：第三循環(huán)管線，所述第三循環(huán)管線在所述液體經(jīng)由所述供給管線供給時(shí)將所述壓力容器的所述液體向所述存儲(chǔ)罐循環(huán)；和第四循環(huán)管線，所述第四循環(huán)管線在所述液體經(jīng)由所述加壓管線供給時(shí)將所述壓力容器的所述液體向所述存儲(chǔ)罐循環(huán)，其中，所述存儲(chǔ)罐和所述壓力容器相互連接。

在本公開(kāi)的又一個(gè)方面，一種水解萃取方法包括：液體填充步驟，用于將具有第二溫度的液體填充在容納水解物體的壓力容器中；加壓步驟，用于通過(guò)將所述液體注入到填充有所述液體的所述壓力容器中從而將所述壓力容器內(nèi)部的壓力增加至第二壓力；和升溫步驟，用于在第一時(shí)間段中維持所述壓力容器的壓力為第一壓力之后，在維持所述第二壓力的狀態(tài)中將所述溫度升高到配置成破壞所述水解物體中的酶的第三溫度。

所述水解萃取方法可進(jìn)一步包括：降溫步驟，用于在第二時(shí)間段中維持所述壓力容器處于所述第二壓力和第三溫度之后，在維持所述壓力容器的壓力為所述第二壓力的狀態(tài)中將所述液體的溫度降低至低于所述第二溫度的第一溫度，所述降溫步驟在所述升溫步驟之后進(jìn)行。

所述水解萃取方法可進(jìn)一步包括：減壓步驟，用于將所述壓力容器的壓力減小至低于所述第二壓力的第一壓力。所述水解萃取方法可進(jìn)一步包括：冷卻步驟，用于冷卻所述物體，所述冷卻步驟在所述減壓步驟之后進(jìn)行。

所述水解萃取方法可進(jìn)一步包括：液體注入步驟，用于將所述液體注入到所述壓力容器；和高溫液體循環(huán)步驟，用于使具有所述第一溫度或更高溫度的所述液體循環(huán)以升高所述水解物體的溫度。

所述水解萃取方法可進(jìn)一步包括：加壓步驟，用于通過(guò)將液體注入到填充有所述液體的所述壓力容器中從而將所述壓力容器內(nèi)部的壓力增加至第二壓力；和加壓循環(huán)步驟，用于在維持所述壓力容器的壓力為第二壓力的狀態(tài)中循環(huán)所述液體。

發(fā)明的有利效果

本發(fā)明的實(shí)施例具有以下有利效果。

首先，加壓管線和高壓管線是分開(kāi)的，以供給液體到壓力容器。因此，液體能夠在短時(shí)間內(nèi)被填充到壓力容器中，并且壓力容器內(nèi)部的壓力也能夠被迅速地增加到臨界壓力。

其次，具有特定溫度的液體經(jīng)由供給管線和第一循環(huán)管線循環(huán)，使得水解物體內(nèi)部深處的溫度能夠在短時(shí)間內(nèi)被升高到水解適合溫度。

第三，壓力容器內(nèi)部的溫度和壓力可以在物體的水解過(guò)程中得以有效地平衡。因此，所述裝置可以甚至在各種外部環(huán)境中普遍使用。

第四，壓力容器內(nèi)部的溫度可以在維持施加至壓力容器的壓力為臨界壓力或更高壓力的狀態(tài)下被升高或降低。因此，酶的破壞和物體冷卻可以在物體的溶解氣體脫氣的狀態(tài)下進(jìn)行，并且由溶解氣體的擴(kuò)散引起的物體的腐壞也可以有利地得以防止。

本發(fā)明的目的和其它優(yōu)點(diǎn)，可通過(guò)在說(shuō)明書(shū)及其權(quán)利要求書(shū)以及附圖中具體指出的結(jié)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)和獲得。

附圖說(shuō)明

圖1是根據(jù)本公開(kāi)的一個(gè)實(shí)施例的超臨界水解萃取裝置的平面圖；

圖2是根據(jù)本公開(kāi)的一個(gè)實(shí)施例的超臨界水解萃取裝置的正視圖；

圖3是根據(jù)本公開(kāi)的一個(gè)實(shí)施例的超臨界水解萃取裝置的側(cè)視圖；

圖4是示意圖，示意地示出在根據(jù)本公開(kāi)的一個(gè)實(shí)施例的超臨界水解萃取裝置中設(shè)置的壓力容器的管連接線；

圖5是示意圖，示意地示出在根據(jù)本公開(kāi)的另一實(shí)施例的超臨界水解萃取裝置中設(shè)置的壓力容器的管連接線；

圖6是示意圖，示出使用在根據(jù)本公開(kāi)的一個(gè)實(shí)施例的超臨界水解萃取裝置中設(shè)置的壓力容器的一種水解方法的流程圖。

圖7是示意圖，示意地示出使用根據(jù)本公開(kāi)的一個(gè)實(shí)施例的超臨界水解萃取裝置的一種水解過(guò)程；以及

圖8是示意圖，示意地示出使用根據(jù)本公開(kāi)的另一實(shí)施例的超臨界水解萃取裝置的一種水解過(guò)程。

具體實(shí)施方式

在下文中，參照附圖詳細(xì)描述本公開(kāi)的示例實(shí)施例。為參照附圖簡(jiǎn)要描述起見(jiàn)，相同或等同的部件將設(shè)置有相同的附圖標(biāo)記，并且其描述將不重復(fù)。

根據(jù)本公開(kāi)的實(shí)施例的超臨界水解萃取裝置是一種用于在物體設(shè)置于壓力容器中之后，根據(jù)具有可控溫度的液體的供給通過(guò)控制施加到物體的壓力和溫度而水解或萃取物體的裝置。

換句話說(shuō)，物體被放置在壓力容器中，然后對(duì)物體的高壓溶解萃取處理可以通過(guò)下文將描述的過(guò)程來(lái)執(zhí)行。

圖1是根據(jù)本公開(kāi)的一個(gè)實(shí)施例的超臨界水解萃取裝置的平面圖。圖2是根據(jù)本公開(kāi)的一個(gè)實(shí)施例的超臨界水解萃取裝置的正視圖。圖3是根據(jù)本公開(kāi)的一個(gè)實(shí)施例的超臨界水解萃取裝置的側(cè)視圖。

參照?qǐng)D1、圖2和圖3，超臨界水解萃取裝置被配置成：當(dāng)相對(duì)于壓力容器210向內(nèi)和向外移動(dòng)接收物體的器皿240時(shí)，氣密穩(wěn)定地關(guān)閉壓力容器210。超臨界水解萃取裝置包括：壓力容器210、接觸單元220和傳送單元230。

壓力容器210包括主體211和蓋212。

在主體211中可形成預(yù)定空間以接收器皿240(在該器皿240中設(shè)置物體)，并且在主體中形成孔以將器皿240移動(dòng)通過(guò)該孔。具體而言，在本實(shí)施例中所公開(kāi)的主體211是圓筒形狀的，帶有形成在前后表面的各表面中的孔211a。

主體211可以是沿向前和向后方向可移動(dòng)的。當(dāng)主體211被向前傳送時(shí)，器皿240被向內(nèi)或向外移動(dòng)。當(dāng)被向后傳送時(shí)，當(dāng)蓋212被關(guān)閉時(shí)，主體211被關(guān)閉211。

同時(shí)，主體211可以是以各種方法向前和向后可動(dòng)的。在本實(shí)施例中，主體211可以由一對(duì)夾具216固定在可動(dòng)板213上，使得可動(dòng)板213能夠沿導(dǎo)向件(guide)215移動(dòng)。

蓋212被配置成閉合主體211的孔。具體地，一對(duì)蓋212可分別插入式地裝配到形成在主體211的前表面和后表面中的孔211a。

雖然附圖中未示出，主體211或蓋212可以連接到供給管線20、壓力管線30、第一循環(huán)管線60、第二循環(huán)管線70和填充管線(filling line)90，以便注入或排放(exhaust)液體到主體211的內(nèi)部空間。

然而，考慮到高壓被施加到壓力容器200的內(nèi)部空間，優(yōu)選是：多條管線可連接到能夠比主體211承受更多壓力的蓋212。液體的受控注入所能實(shí)現(xiàn)的壓力施加過(guò)程和連接到管線的配置，將在后面描述。

另外，帶式加熱器(band heater)設(shè)置在壓力容器200中以調(diào)節(jié)壓力容器的溫度，并且在下文所能實(shí)現(xiàn)的注入的液體的溫度控制將在后面詳細(xì)描述。

接觸單元220被配置成隨著向前和向后移動(dòng)所述蓋212而打開(kāi)和關(guān)閉主體211。具體地，在本實(shí)施例中可以設(shè)置一對(duì)接觸單元220。該對(duì)接觸單元220，除了不同的安裝位置，具有相同的配置和操作。因此，該對(duì)接觸單元220中之一將進(jìn)行詳細(xì)描述。

具體地說(shuō)，接觸單元220包括：推動(dòng)器模具221，其固定到基座的頂部；和導(dǎo)向桿222，其穿過(guò)推動(dòng)器模具221而向右和向左可動(dòng)，一端連接于蓋212。導(dǎo)向桿222的運(yùn)動(dòng)使蓋212能夠打開(kāi)和關(guān)閉主體211。

同時(shí)，根據(jù)本公開(kāi)的實(shí)施例的接觸單元220可進(jìn)一步包括：插入部223，其插入在蓋212與推動(dòng)器模具221之間作為楔片(key)，以防止當(dāng)高壓被施加到壓力容器200時(shí)蓋212被向后推動(dòng)。

插入部223被形成為：當(dāng)蓋被插入時(shí)，與插入在蓋的背側(cè)與推動(dòng)器模具的前側(cè)之間一樣厚。插入部可以是通過(guò)各種驅(qū)動(dòng)方法向前和向后可動(dòng)的。

傳送單元230包括：引導(dǎo)部231，用于將器皿240引導(dǎo)到主體211；和排出部232，用于將經(jīng)水解的器皿240排出主體211外部。

引導(dǎo)部231進(jìn)一步包括：推動(dòng)器231，其布置在向前移動(dòng)的主體211的右側(cè)，以將器皿240推入主體211。

排出部232布置在向前移動(dòng)的主體211的左側(cè)。多個(gè)輥232a可布置在排出部232中，以沿其將器皿240排出主體211外部。

以下，將描述根據(jù)上述的本公開(kāi)的實(shí)施例的水解萃取裝置的操作。

接收物體的器皿240被引導(dǎo)到引導(dǎo)部，并且推動(dòng)器231a將器皿240推至主體211的內(nèi)部空間，使得主體211能夠向后移動(dòng)。

當(dāng)主體211向后移動(dòng)時(shí)，導(dǎo)向桿222移動(dòng)以將蓋212朝向主體211移動(dòng)，使得主體211可以被氣密地關(guān)閉。然后，插入部223被插入在蓋212與推動(dòng)器模具221之間以固定蓋。

該水解萃取裝置可進(jìn)一步包括：框架250，用于固定所述一對(duì)推動(dòng)器模具221，而下部固定到基座。

框架250作用來(lái)支持所述一對(duì)推動(dòng)器模具221，其在高壓施加于壓力容器200時(shí)穩(wěn)定接收壓力容器的內(nèi)部壓力所產(chǎn)生的功率。具體地說(shuō)，框架250的下部也可以形成呈“∩”形狀，使得兩端可聯(lián)接到所述一對(duì)推動(dòng)器模具221。

當(dāng)具有調(diào)節(jié)后的溫度的液體被注入或排出壓力容器200時(shí)，所需的溫度和所需的壓力被施加到物體。在此過(guò)程中，執(zhí)行物體的水解，這將在后面詳細(xì)描述。

一旦物體被水解，則插入部223向后移動(dòng)，并且蓋212被打開(kāi)。

其中布置有器皿240的主體211可以向前移動(dòng)。當(dāng)引導(dǎo)部231的推動(dòng)器231a推動(dòng)一新器皿240時(shí)，經(jīng)水解的器皿240被尚未水解的該新器皿推動(dòng)以便從主體211被排出。此后，經(jīng)水解的器皿240由輥232a沿排出部232傳送到執(zhí)行后續(xù)處理的設(shè)備。

換句話說(shuō)，用于引導(dǎo)、關(guān)閉、水解及排出器皿240(在器皿240中設(shè)置水解物體)的一系列處理可根據(jù)上述構(gòu)造自動(dòng)執(zhí)行。用于制造普通用途的水解物體的過(guò)程的生產(chǎn)率可得以提高。

下文將描述管線的配置(所述管線用于注入、循環(huán)和排出具有調(diào)節(jié)后溫度的液體來(lái)水解物體)和用于施加溫度和壓力至物體的過(guò)程。

圖4是根據(jù)本公開(kāi)的一個(gè)實(shí)施例的超臨界水解萃取裝置的示意圖。

參照?qǐng)D4，根據(jù)本公開(kāi)的水解萃取裝置包括：壓力容器、空氣供給管線20和壓力管線30。在具有水解物體、水和酶的柔性容器設(shè)置在壓力容器中的狀態(tài)下，具有可調(diào)節(jié)溫度的液體在高壓下被注入到壓力容器中。當(dāng)壓力容器內(nèi)的溫度和壓力受控制時(shí)，該物體被水解。

壓力容器200提供預(yù)定的空間(S)以容納該物體。在物體被布置在該空間(S)中的狀態(tài)下，液體被填充在該空間中并且壓力基于已填充液體的量施加到該物體。

如上所提及，壓力容器200是可關(guān)閉的，并且使用者將物體放置在壓力容器200中。在水解過(guò)程之后，使用者從壓力容器200取出。而且，能夠測(cè)量和監(jiān)測(cè)填充在壓力容器中的液體的壓力/溫度的各種測(cè)量?jī)x器可設(shè)置在壓力容器中。

用于加熱壓力容器的各種類型的加熱單元可設(shè)置在壓力容器200中，以升高或維持填充在壓力容器中的液體的溫度。具體地，在本實(shí)施例中，加熱器200a可以部分地圍繞壓力容器200設(shè)置以加熱壓力容器200，使得熱可被傳遞到壓力容器200中。

換句話說(shuō)，流動(dòng)的液體的溫度可由溫度調(diào)節(jié)單元50調(diào)節(jié)，并且施加到填充在壓力容器中的液體的溫度可通過(guò)加熱器200a同時(shí)進(jìn)行調(diào)節(jié)。因此，傳遞到水解物體的溫度能夠在相對(duì)短時(shí)間內(nèi)被控制。

因此，由溫度調(diào)節(jié)單元50調(diào)節(jié)的液體的溫度(其會(huì)隨時(shí)間逐漸下降)可得到補(bǔ)償以維持壓力容器200內(nèi)的溫度。

同時(shí)，當(dāng)由加熱器200a調(diào)節(jié)的液體的溫度上升時(shí)，壓力容器內(nèi)部的壓力可以升高。在這種情況下，填充在壓力容器中的液體可以經(jīng)由連接到壓力容器的管線(其將在后面描述)和輔助管線排出，以能夠?qū)崿F(xiàn)壓力平衡來(lái)保持期望的壓力。

用于壓力平衡的液體的排出，可以基于壓力容器的容量由第一循環(huán)管線60、第二循環(huán)管線70和壓力調(diào)節(jié)管線60a(其將在后面描述)實(shí)現(xiàn)。

同時(shí)，由柔性材料形成的氣密容器(P，參照?qǐng)D6)將物體與水和酶一起容納。容納物體、水和酶的柔性容器可以布置在壓力容器200中，使得物體可通過(guò)在由具有特定溫度的液體產(chǎn)生的壓力/溫度條件下酶的活化而被水解。

具體地，例如，碎肉被放置在聚乙烯(vinyl)中，并且加入用于溶解的適當(dāng)?shù)拿?。此后，聚乙烯被氣密式封閉，并且肉經(jīng)由具有特定溫度的液體所施加的壓力而被水解，使得肉可以變成液體。具體水解過(guò)程將在后面描述。

供給管線20被配置成供給填充在壓力容器200中的液體。具體地，供給管線20將壓力容器200與存儲(chǔ)罐40(其將在后面描述)連接，使得存儲(chǔ)在存儲(chǔ)罐40中的特定溫度液體被供給到壓力容器200以填充在壓力容器200的內(nèi)部空間(S)中。

壓力管線30額外地供給液體到填充有液體的壓力容器200，以施加壓力到水解物體。壓力管線30也將壓力容器200與存儲(chǔ)罐40連接，使得存儲(chǔ)在存儲(chǔ)罐40中的特定溫度液體可被供給到壓力容器200。

換句話說(shuō)，壓力容器200的內(nèi)部空間(S)填充有經(jīng)由供給管線20供給的液體，并且液體經(jīng)由壓力管線30被額外供給到填充有液體的所述空間，使得壓力容器200內(nèi)部的壓力可以逐漸增加。

同時(shí)，供給管線20和壓力管線30的每一者可包括泵(P)，并且泵(P)的類型和容量可以基于供給管線20和壓力管線30的不同目的(其是用于對(duì)壓力容器200的空間(S)填充液體還是用于增加填充在空間(S)中的液體的壓力)而被不同地確定。

此外，構(gòu)成供給管線20和壓力管線30的管線的種類可以基于為實(shí)現(xiàn)不同目的的設(shè)計(jì)條件而被不同地確定。用于打開(kāi)和關(guān)閉所述管線的閥的類型可以是各種各樣的。

高壓水解萃取裝置可以進(jìn)一步包括存儲(chǔ)罐40和溫度調(diào)節(jié)單元50。

存儲(chǔ)罐40在液體被供給到壓力容器200之前將其存儲(chǔ)在其中。存儲(chǔ)罐可分別設(shè)置在供給管線20和壓力管線30中。在本實(shí)施例中，液體供給自一個(gè)存儲(chǔ)罐40。

溫度調(diào)節(jié)單元50被配置成調(diào)節(jié)存儲(chǔ)在存儲(chǔ)罐40中的液體的溫度。在本實(shí)施例中，溫度調(diào)節(jié)單元50可設(shè)置為獨(dú)立于存儲(chǔ)罐40的部件，以調(diào)節(jié)供給到存儲(chǔ)罐40的液體的溫度。然而，本公開(kāi)的實(shí)施例不限于此。

替代地，加熱到使用者所期望特定溫度的液體可從包含溫度調(diào)節(jié)單元50的存儲(chǔ)罐40供給到供給管線20和壓力管線30。因此，存在的優(yōu)點(diǎn)是：相比于使用設(shè)置在壓力容器200中的加熱器200a來(lái)加熱填充在壓力容器200中的常溫液體從而調(diào)節(jié)溫度的方法，填充在壓力容器200中的液體的溫度能夠在相對(duì)較短時(shí)間內(nèi)得到調(diào)節(jié)。

特別地，存在的優(yōu)點(diǎn)是：在壓力容器內(nèi)的壓力保持處于1000巴(bar)的狀態(tài)下，減少了用以升高填充在壓力容器200中的液體的溫度(50℃～75℃)或降低該液體的溫度(75℃～4℃)所花費(fèi)的時(shí)間。

該水解萃取裝置可進(jìn)一步包括：第一循環(huán)管線60和第二循環(huán)管線70，用于連接存儲(chǔ)罐40與壓力容器200。

第一循環(huán)管線60被配置成：當(dāng)液體經(jīng)由供給管線20供給時(shí)，使填充在壓力容器200中的液體朝向存儲(chǔ)罐40循環(huán)。

第二循環(huán)管線70被配置成：當(dāng)液體經(jīng)由壓力管線30供給時(shí)，在維持目標(biāo)壓力的狀態(tài)下，使填充在壓力容器200中的液體朝向存儲(chǔ)罐40循環(huán)。當(dāng)液體經(jīng)由循環(huán)管線30循環(huán)時(shí)，目標(biāo)壓力和目標(biāo)溫度在壓力容器200中可被維持。

同時(shí)，當(dāng)用于經(jīng)由供給管線20和壓力管線30供應(yīng)液體的存儲(chǔ)罐被分別提供用于供給管線20和壓力管線30時(shí)，第一循環(huán)管線60和第二循環(huán)管線70可分別連接到存儲(chǔ)罐。由于在本實(shí)施例中設(shè)置單個(gè)存儲(chǔ)罐40，第一循環(huán)管線60和第二循環(huán)管線70的一端可以連接到壓力容器200，另一端連接到存儲(chǔ)罐40。

供給管線20、壓力管線30、第一循環(huán)管線60和第二循環(huán)管線70可以具有這樣的直徑，其確定為基于設(shè)計(jì)條件通過(guò)預(yù)設(shè)量的液體。雖然附圖中未示出，可基于設(shè)計(jì)條件設(shè)置分別用于有效控制液體沿管線流動(dòng)的單向閥(check valve)、電磁閥等。所述配置可由本領(lǐng)域技術(shù)人員基于設(shè)計(jì)條件容易地安裝，并且所述配置的詳細(xì)描述相應(yīng)地省略。

壓力容器200的尺寸可以不同地區(qū)分。在具有小容量物體的小尺寸壓力容器200的情況下，在物體設(shè)置于壓力容器200中的狀態(tài)下，填充有液體的其它空間相對(duì)小。例如，當(dāng)壓力容器200的總?cè)萘繛?0L并且物體的容量是40L時(shí)，必須供給用于填充的液體的容量為10L。雖然10L液體經(jīng)由供給管線20供給到壓力容器200，但供給時(shí)間可較短。

然而，在大尺寸壓力容器200的情況下，例如，壓力容器的容量為300L并且物體的容量為200L，使得必須供給用于填充的液體的容量可為100L。

如上所提及，供應(yīng)管線20具有使液體循環(huán)(經(jīng)過(guò)第一循環(huán)管線60和存儲(chǔ)罐50)的足夠大的直徑。因此，直徑的尺寸不能不受到限制。在總過(guò)程時(shí)間方面更為有利的是：經(jīng)由輔助管線來(lái)供給該100L液體，而非經(jīng)由供給管線20。

該水解萃取裝置可進(jìn)一步包括填充管線90。填充管線90被配置成填充壓力容器200中的主要液體。當(dāng)設(shè)置了大容量壓力容器200時(shí)，填充管線20具有比供給管線20更大的直徑，以有效地將液體填充在壓力容器200中。

經(jīng)由填充管線90供給的液體被連接到存儲(chǔ)罐40，如圖1所示，并且從存儲(chǔ)罐40供給具有經(jīng)調(diào)節(jié)溫度(例如，50℃)的水。

如圖2所示，可以設(shè)置輔助存儲(chǔ)罐40'，并且液體可經(jīng)由設(shè)置在輔助存儲(chǔ)罐40'中的填充管線90'供給。設(shè)定成具有期望溫度的液體被存儲(chǔ)在存儲(chǔ)罐40'中，并且液體直接從存儲(chǔ)罐40'填充在壓力容器200中。

同時(shí)，經(jīng)由供給管線20和壓力管線30供給的液體的量比經(jīng)由填充管線90'供給的液體的量相對(duì)較少。因此，可設(shè)置根據(jù)容量?jī)?yōu)化的存儲(chǔ)罐40和40'，并且從各存儲(chǔ)罐40和40'供給的液體的溫度能夠更有效地被調(diào)節(jié)。

溫度調(diào)節(jié)單元80可設(shè)置在壓力管線30中，以調(diào)節(jié)沿壓力管線30流動(dòng)的液體的溫度。因此，經(jīng)由壓力管線30供給的液體的溫度能夠有效地被調(diào)節(jié)。

例如，當(dāng)具有50℃的溫度的液體被加壓處于1000巴的壓力時(shí)，泵的容量相比于當(dāng)常溫液體被加壓時(shí)的容量必須增大30％或更多。

在不加壓高溫液體的情況下，在加壓液體處于1000巴的狀態(tài)下液體的溫度通過(guò)施加至沿壓力管線30流動(dòng)的液體的熱而升高。因此，存在的優(yōu)點(diǎn)是：雖然具有相對(duì)小容量的泵(P)設(shè)置在壓力管線3中，但具有所要求溫度的液體能夠被供給。

因此，常溫液體從存儲(chǔ)罐40或輔助存儲(chǔ)罐供給，并且由泵加壓。此后，加壓的液體由溫度調(diào)節(jié)單元80加熱，以待供給到壓力容器200。

然而，具有比基于壓力容器200所需要的條件由存儲(chǔ)罐40的溫度調(diào)節(jié)單元50調(diào)節(jié)的目標(biāo)溫度較低的溫度的液體可被供給并且由泵加壓。此后，液體由壓力管線30的溫度調(diào)節(jié)單元80額外地加熱，并供給到壓力容器200。

當(dāng)使用根據(jù)本公開(kāi)的實(shí)施例的高壓水解萃取裝置時(shí)，具有經(jīng)調(diào)節(jié)溫度的液體能夠同時(shí)經(jīng)由供給管線20和壓力管線30供給。因?yàn)閴毫?溫度可被即刻調(diào)節(jié)，對(duì)物體的有效水解是可能的。

具有經(jīng)調(diào)節(jié)溫度的液體能夠經(jīng)過(guò)第一循環(huán)管線60、第二循環(huán)管線70和存儲(chǔ)罐40進(jìn)行循環(huán)，并且施加到物體的溫度可被維持，而不因外部環(huán)境(比如通過(guò)壓力容器的散熱)而下降。

特別地，當(dāng)執(zhí)行升溫步驟(S30)和降溫步驟(S40)時(shí)，存在的優(yōu)點(diǎn)是：在壓力容器的壓力維持處于臨界壓力或更高壓力的狀態(tài)下，通過(guò)使液體經(jīng)過(guò)壓力管線30和第二循環(huán)管線70進(jìn)行循環(huán)，從而溫度能得到調(diào)節(jié)。

另外，填充管線90和90'和輔助存儲(chǔ)罐40'根據(jù)壓力容器200的容量設(shè)置，使得從整個(gè)系統(tǒng)提供的熱的量能夠被有效地利用。

根據(jù)本公開(kāi)的實(shí)施例的水解裝置可進(jìn)一步包括：壓力調(diào)節(jié)管線60a，其連接到壓力容器200以在液體被排出時(shí)調(diào)節(jié)壓力容器200內(nèi)的壓力。

該水解萃取裝置包括：第一循環(huán)管線60和第二循環(huán)管線70，用于從壓力容器200排出液體。液體的排出能夠調(diào)節(jié)壓力容器200內(nèi)的壓力。然而，壓力容器200內(nèi)的微壓可以由具有比第一循環(huán)管線60和第二循環(huán)管線70相對(duì)更小直徑的壓力調(diào)節(jié)管線60a調(diào)節(jié)，以基于壓力容器200的容量來(lái)調(diào)節(jié)所述微壓。

具體地，在物體被水解的同時(shí)，壓力容器的狀態(tài)必須被保持處于50℃的溫度和1000巴的壓力持續(xù)一預(yù)設(shè)時(shí)間段(例如，24小時(shí))。在維持該溫度(利用加熱器和液體的溫度來(lái)調(diào)節(jié)溫度)的過(guò)程中，壓力容器內(nèi)的壓力細(xì)微地變化，并且該變化必須被補(bǔ)償。此外，壓力容器內(nèi)的壓力基于氣密封閉的容器的體積的改變而細(xì)微地變化，并且該變化必須被補(bǔ)償。

即，在維持整個(gè)過(guò)程的特定壓力的過(guò)程中，壓力細(xì)微地振蕩。重要的是減小壓力的振蕩以提高水解效率，并且液體的排出經(jīng)由壓力調(diào)節(jié)管線60a而精確地調(diào)節(jié)以使壓力的振蕩最小化。

同時(shí)，有可能的是，經(jīng)由以上提及的第一循環(huán)管線60或第二循環(huán)管線70排出液體以控制壓力振蕩。在使用大容量的壓力容器200的情況下，壓力容器200的壓力可通過(guò)具有比第一循環(huán)管線60和第二循環(huán)管線70更小直徑的壓力調(diào)節(jié)管線60a而得到更精確地控制。

壓力調(diào)節(jié)管線60a的另一端連接到第一循環(huán)管線60，并且沿壓力調(diào)節(jié)管線60a排出的液體沿第一循環(huán)管線60被抽取到存儲(chǔ)罐40中、或連接到第二循環(huán)管線70或被排出到外部。此外，閥(例如，電磁閥)可以設(shè)置在壓力調(diào)節(jié)管線60a中來(lái)打開(kāi)和關(guān)閉壓力調(diào)節(jié)管線60a。

下文將描述一種使用所述水解萃取裝置水解物體的方法。

根據(jù)本公開(kāi)的實(shí)施例的方法調(diào)節(jié)循環(huán)液體的溫度，并且比使用僅加熱器200a水解物體的方法能更迅速地有效地水解物體。

溫度的有效調(diào)節(jié)通過(guò)以下步驟而成為可能：1)升高物體的溫度至預(yù)設(shè)的水解適合溫度，2)在維持液體的壓力和溫度處于臨界壓力或更高壓力和水解適當(dāng)值的過(guò)程中，平衡溫度和壓力，3)在維持臨界壓力或更高壓力的狀態(tài)下，升高溫度，4)在維持臨界壓力或更高壓力的狀態(tài)下，使具有在四個(gè)降溫步驟中經(jīng)調(diào)節(jié)的溫度的液體循環(huán)。

具體地，使用所述水解萃取裝置的水解方法包括：液體填充步驟(S10)、加壓步驟(S20)、升溫步驟(S30)、降溫步驟(S40)和減壓步驟(S50)。

同時(shí)，用于水解的物體可以是各種各樣的分解材料(例如，蛋白質(zhì)材料和碳水化合物材料)。在本公開(kāi)中，物體是動(dòng)物蛋白質(zhì)(例如，來(lái)自肉的蛋白質(zhì))。物體(例如，牛肉)被研磨，并且柔性容器將經(jīng)研磨的牛肉與水和酶一起容納(①)。

具有形成在其中的多個(gè)孔的器皿11容納具有所述物體、水和酶的柔性容器(②)，和容納所述柔性容器的器皿11被傳送到壓力容器的主體211中(③)。容納器皿11的主體211朝向根據(jù)本公開(kāi)的實(shí)施例的水解萃取裝置移動(dòng)。當(dāng)壓力容器200的蓋212聯(lián)接到主體211時(shí)，壓力容器200在所述器皿設(shè)置在其中的情況下被氣密式關(guān)閉。

液體填充步驟(S10)將具有第二溫度的液體填充在容納物體的壓力容器1中。

在本實(shí)施例中，注入的液體不限于水，并且酶也可以根據(jù)物體而改變。

作為第二溫度的基準(zhǔn)的水解適合溫度可以基于下述條件而確定：1)具有最高的酶利用率的溫度，以促進(jìn)由酶引起的溶解的活化作用，2)包含在物體(例如，牛肉)中的指標(biāo)材料(例如碳水化合物、蛋白質(zhì)、脂肪、維生素和指標(biāo)材料)不發(fā)生轉(zhuǎn)移的溫度，3)增大作為酶載體的水的分子運(yùn)動(dòng)量的溫度。在本實(shí)施例中，水解適合溫度可以是50°。

作為第三溫度(在該溫度下酶開(kāi)始被破壞)的基準(zhǔn)的溫度可以是75℃。

該物體被設(shè)置在壓力容器中之后，壓力容器被氣密式關(guān)閉，并且水經(jīng)由供給管線20被注入到壓力容器中。

此時(shí)，注入到壓力容器中的水首先被供給到存儲(chǔ)罐40，而溫度升高到由溫度調(diào)節(jié)單元50預(yù)設(shè)的第二溫度，并且經(jīng)由供給管線20供給到壓力容器。

第二溫度可被確定為物體的水解適合溫度(例如，50℃)或更高，以彌補(bǔ)熱損失或使物體達(dá)到水解適合溫度。

一般地，當(dāng)使用加熱器200a加熱容納注入其中的常溫水的壓力容器1至水解適合溫度時(shí)，從加熱器200a產(chǎn)生的熱量加熱填充在壓力容器1中的水，并且當(dāng)水的溫度上升時(shí)物體被加熱。

與此相反，在本公開(kāi)中，當(dāng)具有溫度升高至第二溫度的液體被供給時(shí)，相比僅由加熱器200a供給的熱，熱可更有效地供給至物體。

為了有效地傳遞物體的熱量，液體填充步驟(S10)包括：液體注入步驟(S11)和高溫液體循環(huán)步驟(S12)。

液體注入步驟(S11)注入液體到壓力容器200中。在這種情況下，供給到壓力容器200的液體可以具有常溫或經(jīng)調(diào)節(jié)的溫度。優(yōu)選的是，供給到壓力容器200的液體的溫度可被調(diào)節(jié)到以上提及的水解適合溫度(50℃)或更高溫度。

在使用以上提及的小容量的壓力容器200的情況下，存儲(chǔ)罐40中的具有經(jīng)調(diào)節(jié)溫度的液體可以經(jīng)由供給管線20供給。替代地，存儲(chǔ)罐40中的具有經(jīng)調(diào)節(jié)溫度的液體可經(jīng)由填充管線90供給。

在使用大容量的壓力容器200的情況下，存儲(chǔ)液體于其中的存儲(chǔ)罐(40'，參見(jiàn)圖5)中的具有經(jīng)調(diào)節(jié)溫度的大量液體可被制備，并且該大量液體可經(jīng)由輔助填充管線90'供給。

換句話說(shuō)，用于多個(gè)氣密封閉的容器的一系列過(guò)程可以根據(jù)壓力容器的容量以各種方式來(lái)設(shè)計(jì)。

高溫液體循環(huán)步驟(S12)使具有第二溫度的液體循環(huán)，直到填充在壓力容器200中的物體的溫度達(dá)到水解適合溫度。具體地，在此實(shí)施例中，溫度調(diào)節(jié)單元50調(diào)節(jié)存儲(chǔ)在存儲(chǔ)罐40中液體的溫度至50℃。水經(jīng)過(guò)供給管線20、壓力容器200、第一循環(huán)管線60和存儲(chǔ)罐40進(jìn)行循環(huán)。

例如，當(dāng)壓力容器200的容量為300L并且物體的容量為200L時(shí)，填充的液體的容量為100L。必須提供額外的熱，以將200L物體的溫度升高到50℃。

換句話說(shuō)，如果額外的熱量未供給到填充有100L液體的壓力容器200，則存儲(chǔ)罐50中的具有50℃溫度或更高溫度的液體可以經(jīng)由供給管線20供給到壓力容器200。

在這種情況下，當(dāng)通過(guò)加熱器200a供給熱時(shí)，壓力容器內(nèi)部的壓力可增大。液體經(jīng)由連接到壓力容器的管線或輔助管線而排出，以使得能夠?qū)崿F(xiàn)壓力的平衡。

已通行經(jīng)過(guò)第一循環(huán)管線60的液體，一旦溫度下降可被抽取到存儲(chǔ)罐40中。溫度調(diào)節(jié)單元50可供給適當(dāng)熱以維持液體的期望溫度。

已通行經(jīng)過(guò)第一循環(huán)管線60的具有降低的溫度的液體可被抽取到存儲(chǔ)罐40中。溫度調(diào)節(jié)單元50可供給適當(dāng)熱以維持存儲(chǔ)在存儲(chǔ)罐40中的液體的50℃溫度。

因此，具有預(yù)設(shè)溫度的熱量被持續(xù)施加到物體，以使物體達(dá)到水解適合溫度。在本實(shí)施例中，第二溫度被升高或降低，并且根據(jù)供給步驟中壓力容器的壓力和溫度而被調(diào)節(jié)。

此外，當(dāng)使用加熱器200a額外地調(diào)節(jié)溫度時(shí)，使得更精確的溫度控制可被實(shí)現(xiàn)。

當(dāng)液體經(jīng)由輔助填充管線90'和存儲(chǔ)罐40供給時(shí)，循環(huán)的液體的量比供給的液體的量相對(duì)較少。因此，在填充步驟中，存儲(chǔ)罐40'的液體被供給。在循環(huán)步驟中，液體經(jīng)由供給管線20和連接到第一循環(huán)管線60的存儲(chǔ)罐40進(jìn)行循環(huán)。

高溫液體循環(huán)步驟(S12)，當(dāng)確定物體內(nèi)部的溫度達(dá)到50℃時(shí)，關(guān)閉安裝在每條循環(huán)管線20和第一循環(huán)管線60中的閥(V)，使得具有50℃的溫度的水能被填充在壓力容器200中。

加壓步驟(S20)加壓并注入液體到壓力容器中，以提高壓力容器內(nèi)的壓力至第二壓力。該第二壓力基于物體和酶的類型以及水解條件而可變。在本實(shí)施例中，第二壓力為1000巴。

這里，第二壓力可基于下述條件來(lái)確定，所述條件設(shè)定成：1)提高作為酶載體的水的分子運(yùn)動(dòng)的量，2)將溶解的氣體脫氣，以防止在水解過(guò)程中的物體的腐壞，3)維持一定壓力，所述一定壓力被確定來(lái)維持酶的形狀而不破壞酶。

換句話說(shuō)，第二壓力基于條件和第二溫度而可被確定為溶劑的臨界壓力或更高壓力。

具體地，在液體填充步驟和加壓步驟中，50℃的溫度和1000巴的壓力被施加到物體。在設(shè)定成不破壞酶的條件下，作為臨界壓力或更高壓力的高壓被施加，并且物體的溶解氣體被脫氣。作為酶載體的水的分子運(yùn)動(dòng)得到促進(jìn)，并且酶迅速水解物體。

該壓力和溫度必須維持一特定時(shí)間段以水解物體。具體地，液體的溫度可根據(jù)物體水解步驟中的熱發(fā)散或吸收而受影響。壓力依據(jù)液體的變化的溫度而細(xì)微變化。

因此，本實(shí)施例可使用加熱器200a控制溫度。采用經(jīng)由壓力管線30和第二循環(huán)管線70的液體注入和排出，從而壓力容器200內(nèi)的壓力可得以平衡達(dá)所需的時(shí)間段。壓力可以通過(guò)經(jīng)由壓力調(diào)節(jié)管線60a的液體的排出而得以平衡。

當(dāng)經(jīng)由壓力管線30注入液體時(shí)，基于由存儲(chǔ)罐40或溫度調(diào)節(jié)單元80所調(diào)節(jié)的液體的溫度而具有預(yù)設(shè)溫度的液體被注入，僅用以平衡溫度和壓力。

采用加熱器200a和循環(huán)液體的溫度調(diào)節(jié)，從而壓力和溫度可以得以平衡。盡管外部環(huán)境有變化，但物體的水解可被量化。

更具體地，根據(jù)本公開(kāi)的實(shí)施例的加壓步驟(S20)進(jìn)一步包括：加壓步驟(S21)和加壓循環(huán)步驟(S22)。

加壓步驟(S21)通過(guò)注入液體到物體來(lái)施加壓力到物體。

加壓循環(huán)步驟(S22)在50℃的溫度和1000巴的壓力被施加至壓力容器200的狀態(tài)下使液體循環(huán)。在這種情況下，具有50℃溫度的水在沿加壓管線30、壓力容器200、第二循環(huán)管線70和存儲(chǔ)罐40進(jìn)行循環(huán)的同時(shí)持續(xù)提供50℃的溫度和1000巴的壓力至物體。

當(dāng)水不循環(huán)時(shí)，壓力容器內(nèi)的溫度可通過(guò)水解步驟中引起的熱損失和壓力容器外部的熱散射而被逐漸和連續(xù)降低。因此，具有50℃溫度的水可在容器內(nèi)的壓力得以維持的狀態(tài)下經(jīng)過(guò)壓力管線30和第二循環(huán)管線70進(jìn)行循環(huán)，使得更有效的水解可被誘發(fā)。

此外，具有50℃或更高溫度的水被加壓在存儲(chǔ)罐40中，并被供給到壓力容器。具有50℃或更低溫度的水由溫度調(diào)節(jié)單元80加熱，并被供給到壓力容器。從液體供給源(未示出)供給的水由溫度調(diào)節(jié)單元80加熱，并被供給到壓力容器。

升溫步驟(S30)將設(shè)置在壓力容器中的水的溫度升高至用于破壞容器內(nèi)的酶的第三溫度。第三溫度可以基于酶的種類和其它條件而可變。物體在經(jīng)水解后被酶溶解。

特別地，在水解步驟中施加至物體的第二壓力(臨界壓力，1000巴)得以維持的狀態(tài)下，溫度被升高。

因此，容納物體的柔性容器內(nèi)的溶解的氧(DO)可在柔性容器中不被擴(kuò)散，并且來(lái)自水解產(chǎn)物的脂肪與所述溶解的氧反應(yīng)以防止物體的腐壞。

溫度的上升，可通過(guò)加熱器200a所提供的熱來(lái)實(shí)現(xiàn)。或者，也可以在存儲(chǔ)于存儲(chǔ)罐40中的液體的溫度由溫度調(diào)節(jié)單元50升高到第三溫度或更高溫度之后，通過(guò)保持臨界壓力或更高壓力具有第三溫度的液體經(jīng)由加壓管線30和第二循環(huán)管線70的循環(huán)來(lái)實(shí)現(xiàn)。另外，這兩種情況可同時(shí)執(zhí)行，用于在更迅速的時(shí)間內(nèi)更有效的溫度升高。

在使用加熱器200a的情況下，液體的溫度由加熱器200a升高，并且壓力容器200內(nèi)的液體的壓力可被增加。為了平衡該壓力，液體可以經(jīng)由以上提及的管線或輔助管線而被部分地排出到外部。

當(dāng)使用具有大容量的壓力容器時(shí)，使用加熱器200a需要很多時(shí)間來(lái)將壓力容器內(nèi)的溫度升高至第二溫度。因此，高溫/高壓液體可以經(jīng)由加壓管線30被連續(xù)地供給并在同時(shí)經(jīng)由第二循環(huán)管線70被排出，使得壓力容器200內(nèi)的溫度可被升高。

當(dāng)如上所述在維持壓力的狀態(tài)下溫度被升高時(shí)，壓力被提高，并且在監(jiān)測(cè)壓力的增加的同時(shí)經(jīng)由第一循環(huán)管線60、第二循環(huán)管線70和壓力調(diào)節(jié)管線60a中之至少一者而得到調(diào)節(jié)。

降溫步驟(S40)在第二溫度被保持持續(xù)第二時(shí)間段之后，將壓力容器的壓力降至第一壓力以及將壓力容器200的溫度降至比第一溫度較低的第二溫度。具體地，本實(shí)施例在維持壓力為1000巴的狀態(tài)下將液體的溫度降至第一溫度。這里，第一溫度被確定為下述溫度：在該溫度下，容納在容器中的液化物體的密度為最高(水的密度在4℃下為最高)。

此外，溫度在壓力保持為1000巴情況下被降低，同時(shí)具有降低的溫度的液體可以經(jīng)由加壓管線30和第二循環(huán)管線70進(jìn)行循環(huán)，類似于升溫步驟。

當(dāng)執(zhí)行物體的冷卻和去除壓力以確保物體處于升溫步驟的第三溫度和第二壓力條件以下時(shí)，柔性容器內(nèi)的溶解的氣體可在柔性容器中擴(kuò)散并與來(lái)自水解物體的脂肪進(jìn)行反應(yīng)，并且脂肪被氧化。

因此，物體的冷卻在保持第二壓力(臨界壓力)的狀態(tài)下執(zhí)行，并且在氣密封閉的空間中水解的物體的脂肪氧化被最大程度地抑制。

具體地，高溫液體在保持壓力的狀態(tài)下經(jīng)由第二循環(huán)管線70被排出。同時(shí)，低溫液體在保持壓力的狀態(tài)下經(jīng)由加壓管線30被連續(xù)地供給。

基于壓力容器200的容量和物體的體積，所供給的液體可具有第三溫度(在本實(shí)施例中4℃)或更低溫度。

一旦降溫步驟(S40)將物體內(nèi)部的水的溫度降低至4℃的最低溫度，則降壓步驟(S50)將壓力減小至比第二壓力較低的第一壓力(例如，大氣壓)并且將物體置出壓力容器200外以確保最終水解的物體。

因此，壓力去除和冷卻被單獨(dú)執(zhí)行。在維持壓力以抑制溶解的氣體的活化的狀態(tài)下，執(zhí)行冷卻以保持液體(水)的最高密度。因?yàn)槔鋮s是在液體(水)的密度為最高的狀態(tài)下執(zhí)行，由溶解的氣體引起的物體的腐壞可以有利地被最小化。

具體地，一旦水解完成，壓力容器200的蓋212被打開(kāi)，并且壓力容器200的主體211被從水解萃取裝置向外移動(dòng)(④)。因此，器皿11被從主體211向外移動(dòng)(⑤)，并且柔性容器(P)被從器皿11取出，僅用以得到最終水解的物體。

在本公開(kāi)的實(shí)施例中，降溫步驟(S40)可被省略，并且物體可在減壓步驟(S50)之后被冷卻。如圖5所示，酶在75℃時(shí)被破壞，并且壓力容器200的壓力被去除。在這種情況下，柔性容器(P)維持高溫狀態(tài)，并且高溫器皿被引入到冷卻器100以冷卻該器皿。

冷卻器的類型和冷卻方法可以是各種各樣的。考慮在水平方向上設(shè)置的管線的方便，冷卻器100可以水平設(shè)置并且在器皿11被引入后豎立，使得它能夠在旋轉(zhuǎn)的同時(shí)冷卻物體。

同時(shí)，經(jīng)水解的物體以液體狀態(tài)被提供。在該狀態(tài)下的冷卻，相比在物體的容量很大(例如，200L)的情況下，可更穩(wěn)定和有效地執(zhí)行，并且豎立的冷卻器旋轉(zhuǎn)以冷卻液化物體。

在本實(shí)施例中，因?yàn)槔鋮s在水解萃取裝置外部執(zhí)行，壓力容器200不需要被冷卻。因此，當(dāng)連續(xù)水解多個(gè)物體時(shí)，壓力容器200能維持預(yù)定加熱的狀態(tài)。當(dāng)新物體被拉入裝置中時(shí)，物體的溫度為水解適合溫度(例如，50℃)，使得所需的時(shí)間能被減少。

在本發(fā)明的水解方法中，執(zhí)行水解的完成和酶的破壞。此后，在獲得物體的過(guò)程中，壓力容器內(nèi)的壓力和溫度未被減低至大氣壓和常溫。當(dāng)降溫和降壓被單獨(dú)執(zhí)行時(shí)，包含在容納物體的氣密式容器中的溶解的氣體可根據(jù)增強(qiáng)的壓力在該氣密封閉的容器中擴(kuò)散，僅用以防止隨脂肪溶解。

在本公開(kāi)、附圖及所附權(quán)利要求的范圍內(nèi)的主題組合結(jié)構(gòu)的組成部件和/或布置上，以上描述的各種變化和變型是可能的。除了在組成部件和/或布置上的各種變化和變型之外，替代用途對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員也將是顯而易見(jiàn)的。