一種自動(dòng)脫毛加工裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種脫毛效率高、效果好，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定可靠的自動(dòng)脫毛加工裝置。包括自動(dòng)脫毛裝置和相應(yīng)的輸送機(jī)構(gòu)，所述自動(dòng)脫毛裝置包括相互相向?qū)?yīng)設(shè)置于相對(duì)兩側(cè)的盤式脫毛器及其相應(yīng)的調(diào)節(jié)裝置，所述盤式脫毛器包括盤座，通過(guò)相應(yīng)的變力器連接于所述盤座上的若干絞撥桿，所述輸送機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于相對(duì)兩側(cè)盤式脫毛器之間的上方的鏈?zhǔn)捷斔脱b置，對(duì)應(yīng)于所述鏈?zhǔn)捷斔脱b置設(shè)有相應(yīng)的噴洗裝置，所述噴洗裝置包括設(shè)置于鏈?zhǔn)捷斔脱b置的支架上噴嘴，所述噴嘴通過(guò)相應(yīng)的供水管連接于供水泵。
【專利說(shuō)明】
—種自動(dòng)脫毛加工裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種禽肉加工裝置，尤其涉及用于禽類宰殺的自動(dòng)脫毛加工裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步和發(fā)展，禽類宰殺加工處理裝置的自動(dòng)化程度越來(lái)越高，功能也越來(lái)越強(qiáng)。然而，現(xiàn)有的禽類宰殺加工處理裝置其結(jié)構(gòu)的合理性，或是運(yùn)行的可靠性、穩(wěn)定性和實(shí)用性都還有進(jìn)一步完善和提高的需要。例如，現(xiàn)有禽類宰殺加工工序中的脫毛裝置，其雖然具有自動(dòng)化機(jī)械化作業(yè)的功能，但是由于其結(jié)構(gòu)的合理性等方面存在一定的不足，脫毛效果不夠理想，脫毛效果不盡人意，脫毛的效率也比較低，有的甚至打爛皮肉，或沖擊擠壓損傷肢體，不僅影響脫毛加工質(zhì)量，還影響肉質(zhì)。另外，現(xiàn)有這類加工裝置其調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)相對(duì)比較復(fù)雜，加工制造成本高，以致無(wú)謂增加加工成本和供給成本。另外，現(xiàn)有的自動(dòng)化加工裝置，因大多采用鏈帶式輸送方式，在加工輸送過(guò)程中，禽類的血水污物在輸送鏈帶上積聚結(jié)垢，由于鏈帶移動(dòng)是依靠相應(yīng)的鏈輪傳動(dòng)，血污結(jié)垢影響鏈輪驅(qū)動(dòng)，使鏈帶脫軌，還容易損壞鏈帶和鏈輪等，影響加工生產(chǎn)的正常進(jìn)行，而且還不同程度污染禽肉。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的的不足，提供一種自動(dòng)脫毛加工裝置。該自動(dòng)脫毛加工裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理，脫毛效率高、效果好，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定可靠，可在一定程度上提高食肉的加工質(zhì)量。
[0004]本實(shí)用新型自動(dòng)脫毛加工裝置的技術(shù)方案包括自動(dòng)脫毛裝置和相應(yīng)的輸送機(jī)構(gòu)，所述自動(dòng)脫毛裝置包括相互相向?qū)?yīng)設(shè)置于相對(duì)兩側(cè)的盤式脫毛器及其相應(yīng)的調(diào)節(jié)裝置，所述盤式脫毛器包括盤座，設(shè)于所述盤座上的若干絞撥桿，所述絞撥桿為一金屬螺紋絞桿或其外周壁布設(shè)有針刺的金屬荊棘絞桿，所述金屬螺紋絞桿或金屬荊棘絞桿分別通過(guò)相應(yīng)的變力器連接于所述盤座上，所述變力器包括連接于所述金屬螺紋絞桿或金屬荊棘絞桿與盤座之間的橡膠桿、亦或連接于所述金屬螺紋絞桿或金屬荊棘絞桿與盤座之間的板式彈簧，所述輸送機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于相對(duì)兩側(cè)盤式脫毛器之間的上方的鏈?zhǔn)捷斔脱b置，對(duì)應(yīng)于所述鏈?zhǔn)捷斔脱b置、或者鏈?zhǔn)捷斔脱b置和盤式脫毛器設(shè)有相應(yīng)的噴洗裝置，所述噴洗裝置包括設(shè)置于鏈?zhǔn)捷斔脱b置的支架上噴嘴，所述噴嘴通過(guò)相應(yīng)的供水管連接于供水泵。
[0005]對(duì)應(yīng)于所述盤式脫毛器的噴嘴由連接桿通過(guò)相應(yīng)的伸縮桿和供水軟管設(shè)置于所述盤式脫毛器的盤座的正面，對(duì)應(yīng)于所述鏈?zhǔn)捷斔脱b置所設(shè)的噴嘴通過(guò)相應(yīng)的供水軟管設(shè)置于其鏈?zhǔn)捷斔脱b置的相對(duì)兩側(cè)。
[0006]本實(shí)用新型自動(dòng)脫毛加工裝置不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理，使用效果好，而且由于其不同于現(xiàn)有的皮指式絞撥桿的結(jié)構(gòu)原因，其作用力是隨著阻力即被加工物位置形狀和接近程度而可變，以及盤座上的各絞撥桿的特有的布局結(jié)構(gòu)等，其脫毛動(dòng)作過(guò)程具有一定的自適應(yīng)調(diào)整功能，不會(huì)對(duì)被加工物造成損傷和破壞，運(yùn)行特別平穩(wěn)、可靠，使用壽命長(zhǎng)；還哥在一定程度上可避免動(dòng)力過(guò)載，降低和減小動(dòng)力消耗。同時(shí)其調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)簡(jiǎn)單、方便。另外鏈帶輸送機(jī)構(gòu)運(yùn)行穩(wěn)定、可靠，故障率低，還在一定程度上避免加工過(guò)程對(duì)禽肉的污染。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1為本實(shí)用新型自動(dòng)脫毛加工裝置一實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中的盤式脫毛器的軸向結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖1中的盤式脫毛器的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖1中機(jī)架的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]

【具體實(shí)施方式】
[0009]為對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案有進(jìn)一步的了解，現(xiàn)通過(guò)實(shí)施例并結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。如圖1-4所示，本實(shí)施例的自動(dòng)脫毛加工裝置包括機(jī)架以及分別相互相向?qū)?yīng)固定設(shè)于左右相對(duì)兩側(cè)的各上下兩根縱梁3上的若干盤式脫毛器4等，其機(jī)架由分別位于左右相對(duì)兩側(cè)的各上下兩根縱梁3、分別位于左右兩側(cè)縱梁3的兩端的各兩根豎向?qū)е?、和分別連接于縱梁兩端的左右兩側(cè)的兩豎向?qū)е鵌的相應(yīng)的兩橫向?qū)U12等構(gòu)成，盤式脫毛器4包括盤座7和設(shè)于盤座7上的若干絞撥桿。
[0010]鏈?zhǔn)捷斔脱b置27通過(guò)固定架21設(shè)置于左右相對(duì)兩側(cè)的盤式脫毛器4之間的上方位置，鏈?zhǔn)捷斔脱b置27包括傳送鏈條22、相應(yīng)的尼龍輪和連接于傳送鏈條22上、分別對(duì)應(yīng)于各盤式脫毛器4的吊掛25等，被加工的鴨子掛于該吊掛25上，在傳送鏈條22、亦或傳送鏈條22、尼龍輪和吊掛25的相對(duì)兩側(cè)上部分別設(shè)有向中下方向傾斜的高壓噴嘴23，高壓噴嘴23通過(guò)相應(yīng)的供水軟管24連接于供水泵，高壓噴嘴23和供水軟管24固定于鏈?zhǔn)捷斔脱b置27的固定架21上。各左右相對(duì)兩盤式脫毛器4的盤座7之間分別設(shè)有與相應(yīng)的供水軟管24連接的高壓噴嘴23，各高壓噴嘴23固定連接于其長(zhǎng)度與縱梁3長(zhǎng)度相適應(yīng)的一連接桿28的相應(yīng)的部位上，連接桿28通過(guò)間隔分布于連接桿28上的若干根通伸縮桿26固定連接于固定架21上。該高壓噴嘴23的噴嘴的噴頭正對(duì)于盤式脫毛器4的盤座7的盤面，即高壓噴嘴的噴灑方向與盤座7的盤面垂直，高壓水通過(guò)高壓噴嘴正向噴灑于盤式脫毛器
4的盤座7的盤面、再反射于盤座7上的絞撥桿(若干金屬螺紋絞桿8)，使對(duì)盤式脫毛器4的清洗更干凈。在需要清洗盤式脫毛器4時(shí)只要手動(dòng)或由相應(yīng)的機(jī)械操縱機(jī)構(gòu)通過(guò)伸縮桿將相應(yīng)的高壓噴嘴下拉到位，即可進(jìn)行清洗。清洗完成后將高壓噴嘴上升復(fù)位。對(duì)鏈?zhǔn)捷斔脱b置的清洗可在線進(jìn)行亦可停機(jī)進(jìn)行。各供水軟管可以根據(jù)需要安裝相應(yīng)的控制閥門。
[0011]盤式脫毛器4的絞撥桿為布設(shè)于盤座7上的若干金屬螺紋絞桿8，金屬螺紋絞桿8通過(guò)相應(yīng)的橡膠桿9連接于盤座7上。盤座7上的若干金屬螺紋絞桿8其在盤座7上的位置(或間距)相互呈無(wú)規(guī)律、無(wú)序排列的；且其相互之間的軸向夾角不等或不規(guī)，即金屬螺紋絞桿8有的其軸線與盤式脫毛器4的旋轉(zhuǎn)軸線方向相同，有的其軸線則與盤式脫毛器4的旋轉(zhuǎn)軸線形成一定的夾角11 ;同時(shí)，盤座7上的這些金屬螺紋絞桿8包括有其軸向線為直線的直形金屬螺紋絞桿8a和其軸線為曲線形的扭曲形金屬螺紋絞桿8b ;這樣可以適應(yīng)于不同被加工物的不同部位和不同形狀的脫毛。盤式脫毛器4通過(guò)同步齒輪機(jī)構(gòu)2與驅(qū)動(dòng)電機(jī)相傳動(dòng)連接，以進(jìn)行旋轉(zhuǎn)式脫毛(羽)工作，其相對(duì)運(yùn)行穩(wěn)定、可靠。
[0012]左右相對(duì)兩側(cè)的各兩根縱梁3的兩端分別固定連接于相應(yīng)的豎向滑塊6上，豎向?qū)е鵌的一側(cè)和相應(yīng)的豎向滑塊6的相應(yīng)一側(cè)之間分別設(shè)有相互對(duì)應(yīng)連接的齒條機(jī)構(gòu)16，各豎向滑塊6分別通過(guò)相應(yīng)的齒條機(jī)構(gòu)16套設(shè)于豎向?qū)е鵌上，在各豎向滑塊6的相應(yīng)的端部與豎向?qū)е鵌之間設(shè)有調(diào)節(jié)螺釘5，豎向滑塊6的一側(cè)與相應(yīng)的豎向?qū)е鵌之間設(shè)有相應(yīng)的鎖緊螺釘15，可以通過(guò)鎖緊螺釘15、調(diào)節(jié)螺釘5、豎向滑塊6及其相應(yīng)的齒條機(jī)構(gòu)調(diào)整相應(yīng)的一側(cè)的上下兩排盤式脫毛器4在上下方向上相互之間的位置。
[0013]豎向?qū)е鵌的下端固定連接于相應(yīng)的橫向滑塊13上，縱梁3兩端的各一根橫向?qū)U12的一側(cè)分別與相應(yīng)的兩橫向滑塊13的相應(yīng)的一側(cè)之間設(shè)有相對(duì)應(yīng)連接的齒條機(jī)構(gòu)16,各橫向滑塊13分別通過(guò)相應(yīng)的齒條機(jī)構(gòu)16套設(shè)于縱梁3的相應(yīng)一端的橫向?qū)U12上。在各橫向滑塊13的相應(yīng)的端部與橫向?qū)U12之間設(shè)有調(diào)節(jié)螺釘5,橫向滑塊13的一側(cè)與相應(yīng)的橫向?qū)U12之間設(shè)有相應(yīng)的鎖緊螺釘15，可以通過(guò)該鎖緊螺釘15、調(diào)節(jié)螺釘5、橫向滑塊13及其相應(yīng)的齒條機(jī)構(gòu)16調(diào)整左右相對(duì)兩側(cè)的各兩排盤式脫毛器4在左右方向上相互之間的位置。
【權(quán)利要求】
1.一種自動(dòng)脫毛加工裝置，包括自動(dòng)脫毛裝置和相應(yīng)的輸送機(jī)構(gòu)，所述自動(dòng)脫毛裝置包括相互相向?qū)?yīng)設(shè)置于相對(duì)兩側(cè)的盤式脫毛器及其相應(yīng)的調(diào)節(jié)裝置，其特征是所述盤式脫毛器包括盤座，設(shè)于所述盤座上的若干絞撥桿，所述絞撥桿為一金屬螺紋絞桿或其外周壁布設(shè)有針刺的金屬荊棘絞桿，所述金屬螺紋絞桿或金屬荊棘絞桿分別通過(guò)相應(yīng)的變力器連接于所述盤座上，所述變力器包括連接于所述金屬螺紋絞桿或金屬荊棘絞桿與盤座之間的橡膠桿、亦或連接于所述金屬螺紋絞桿或金屬荊棘絞桿與盤座之間的板式彈簧，所述輸送機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于相對(duì)兩側(cè)盤式脫毛器之間的上方的鏈?zhǔn)捷斔脱b置，對(duì)應(yīng)于所述鏈?zhǔn)捷斔脱b置、或者鏈?zhǔn)捷斔脱b置和盤式脫毛器設(shè)有相應(yīng)的噴洗裝置，所述噴洗裝置包括設(shè)置于鏈?zhǔn)捷斔脱b置的支架上噴嘴，所述噴嘴通過(guò)相應(yīng)的供水管連接于供水泵。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述自動(dòng)脫毛加工裝置，其特征是對(duì)應(yīng)于所述盤式脫毛器的噴嘴由連接桿通過(guò)相應(yīng)的伸縮桿和供水軟管設(shè)置于所述盤式脫毛器的盤座的正面，對(duì)應(yīng)于所述鏈?zhǔn)捷斔脱b置所設(shè)的噴嘴通過(guò)相應(yīng)的供水軟管設(shè)置于其鏈?zhǔn)捷斔脱b置的相對(duì)兩側(cè)。
【文檔編號(hào)】A22C21/02GK204090894SQ201420406884
【公開日】2015年1月14日 申請(qǐng)日期:2014年7月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月23日
【發(fā)明者】鄒剛 申請(qǐng)人:鄒剛