多進(jìn)口導(dǎo)料點(diǎn)漿桶的制作方法
【專利摘要】一種多進(jìn)口導(dǎo)料點(diǎn)漿桶，包括：桶體、導(dǎo)液管、攪拌器、旋轉(zhuǎn)電機(jī)和多進(jìn)口導(dǎo)料裝置，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)設(shè)于所述桶體底部，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)輸出端與所述攪拌器同軸連接，所述導(dǎo)液管連接導(dǎo)入所述桶體內(nèi)，所述多進(jìn)口導(dǎo)料裝置固定安裝于所述桶體外側(cè)壁上，所述多進(jìn)口導(dǎo)料裝置上設(shè)有主送管通道、分料管通道和環(huán)形固定管體，所述環(huán)形固定管體安裝固定于所述桶體上，所述環(huán)形固定管體一端連接所述主送管通道，所述主送管通道上端設(shè)置進(jìn)料斗槽，所述主送管通道末端設(shè)有進(jìn)料送風(fēng)機(jī)裝置，所述環(huán)形固定管體另一端連接所述分料管通道，所述分料管通道斜向設(shè)置，所述桶體側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有進(jìn)料通口，所述進(jìn)料通口與所述分料管通道連通設(shè)置。本實(shí)用新型能夠進(jìn)行多通道導(dǎo)料，使得點(diǎn)漿時(shí)能均勻散料。
【專利說(shuō)明】多進(jìn)口導(dǎo)料點(diǎn)漿桶

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及豆制品加工領(lǐng)域，特別是涉及一種多進(jìn)口導(dǎo)料點(diǎn)漿桶。

【背景技術(shù)】
[0002]在豆制品生產(chǎn)過(guò)程中，需要經(jīng)過(guò)多種加工工序，而點(diǎn)漿是重要的一道加工過(guò)程。點(diǎn)漿過(guò)程就是豆制品加工過(guò)程中豆?jié){和凝固劑混合反應(yīng)的過(guò)程，是一個(gè)化學(xué)變化過(guò)程，是用最適量的凝固劑去凝固好一定量的豆?jié){，所以在倒入凝固劑時(shí)需要精確度和均勻度都達(dá)到一定的要求。而傳統(tǒng)的豆制品加工在進(jìn)行點(diǎn)漿過(guò)程中，都是通過(guò)人工操作來(lái)實(shí)現(xiàn)，這樣既沒(méi)有生產(chǎn)效率，同時(shí)不具有衛(wèi)生安全行，有時(shí)還會(huì)將凝固劑潑灑和帶入一些雜質(zhì)影響到點(diǎn)漿工序，進(jìn)而影響整個(gè)豆制品加工過(guò)程。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種多進(jìn)口導(dǎo)料點(diǎn)漿桶，能夠進(jìn)行多通道導(dǎo)料，使得點(diǎn)漿時(shí)能均勻散料，并配備進(jìn)料送風(fēng)機(jī)以提高進(jìn)料效率和精度，安全衛(wèi)生。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種多進(jìn)口導(dǎo)料點(diǎn)漿桶，包括:桶體、導(dǎo)液管、攪拌器、旋轉(zhuǎn)電機(jī)和多進(jìn)口導(dǎo)料裝置，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)設(shè)于所述桶體底部，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)輸出端與所述攪拌器同軸連接，所述導(dǎo)液管連接導(dǎo)入所述桶體內(nèi)，所述多進(jìn)口導(dǎo)料裝置固定安裝于所述桶體外側(cè)壁上，所述多進(jìn)口導(dǎo)料裝置上設(shè)有主送管通道、分料管通道和環(huán)形固定管體，所述環(huán)形固定管體安裝固定于所述桶體上，所述環(huán)形固定管體一端連接所述主送管通道，所述主送管通道上端設(shè)置進(jìn)料斗槽，所述主送管通道末端設(shè)有進(jìn)料送風(fēng)機(jī)裝置，所述環(huán)形固定管體另一端連接所述分料管通道，所述分料管通道斜向設(shè)置，所述桶體側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有進(jìn)料通口，所述進(jìn)料通口與所述分料管通道連通設(shè)置。
[0005]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述攪拌器上設(shè)有多個(gè)攪拌槳葉組，所述攪拌槳葉組之間相對(duì)平行等間距設(shè)置。
[0006]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述主送管通道與所述分料管通道分別與所述環(huán)形固定管體密封套接。
[0007]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述導(dǎo)液管上設(shè)有控制閥。
[0008]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述環(huán)形固定管體兩端密封設(shè)置。
[0009]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述分料管通道至少設(shè)有三個(gè)，所述分料管通道之間等間距環(huán)形排布。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型能夠進(jìn)行多通道導(dǎo)料，使得點(diǎn)漿時(shí)能均勻散料，并配備進(jìn)料送風(fēng)機(jī)以提高進(jìn)料效率和精度，安全衛(wèi)生。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中:
[0012]圖1是本實(shí)用新型多進(jìn)口導(dǎo)料點(diǎn)漿桶一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]附圖中各部件的標(biāo)記如下:1、桶體；2、導(dǎo)液管；3、攪拌器；4、旋轉(zhuǎn)電機(jī)；5、多進(jìn)口導(dǎo)料裝置；6、主送管通道；7、分料管通道；8、環(huán)形固定管體；9、進(jìn)料斗槽；
10、進(jìn)料送風(fēng)機(jī)裝置；11、進(jìn)料通口； 12、攪拌槳葉組；13、控制閥。

【具體實(shí)施方式】
[0014]下面將對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0015]請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例包括:
[0016]一種多進(jìn)口導(dǎo)料點(diǎn)漿桶，包括:桶體1、導(dǎo)液管2、攪拌器3、旋轉(zhuǎn)電機(jī)4和多進(jìn)口導(dǎo)料裝置5，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)4設(shè)于所述桶體I底部，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)4輸出端與所述攪拌器3同軸連接，所述導(dǎo)液管2連接導(dǎo)入所述桶體I內(nèi)，所述多進(jìn)口導(dǎo)料裝置5固定安裝于所述桶體I外側(cè)壁上，所述多進(jìn)口導(dǎo)料裝置5上設(shè)有主送管通道6、分料管通道7和環(huán)形固定管體8，所述環(huán)形固定管體8安裝固定于所述桶體I上，所述環(huán)形固定管體8 —端連接所述主送管通道6，所述主送管通道6上端設(shè)置進(jìn)料斗槽9，所述主送管通道6末端設(shè)有進(jìn)料送風(fēng)機(jī)裝置10，所述環(huán)形固定管體8另一端連接所述分料管通道7，所述分料管通道7斜向設(shè)置，所述桶體I側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有進(jìn)料通口 11，所述進(jìn)料通口 11與所述分料管通道7連通設(shè)置。
[0017]另外，所述攪拌器3上設(shè)有多個(gè)攪拌槳葉組12，所述攪拌槳葉組12之間相對(duì)平行等間距設(shè)置。
[0018]另外，所述主送管通道6與所述分料管通道7分別與所述環(huán)形固定管體8密封套接。
[0019]另外，所述導(dǎo)液管2上設(shè)有控制閥13。
[0020]另外，所述環(huán)形固定管體8兩端密封設(shè)置。
[0021]另外，所述分料管通道7至少設(shè)有三個(gè)，所述分料管通道7之間等間距環(huán)形排布。
[0022]本實(shí)用新型的工作原理為將旋轉(zhuǎn)電機(jī)4設(shè)于桶體I底部，旋轉(zhuǎn)電機(jī)4輸出端與攪拌器3同軸連接，攪拌器3上設(shè)有多個(gè)攪拌槳葉組12，攪拌槳葉組12之間相對(duì)平行等間距設(shè)置，多個(gè)攪拌槳葉組12的設(shè)置，可以使得豆制品在點(diǎn)漿過(guò)程中更好更充分的攪拌混勻。
[0023]導(dǎo)液管2連接導(dǎo)入所述桶體I內(nèi)，導(dǎo)液管2上設(shè)有控制閥13，多進(jìn)口導(dǎo)料裝置5固定安裝于桶體I外側(cè)壁上，多進(jìn)口導(dǎo)料裝置5上設(shè)有主送管通道6、分料管通道7和環(huán)形固定管體8，環(huán)形固定管體8安裝固定于桶體I上，環(huán)形固定管體8兩端密封設(shè)置，環(huán)形固定管體8 —端連接主送管通道6，主送管通道6上端設(shè)置進(jìn)料斗槽9，主送管通道6末端設(shè)有進(jìn)料送風(fēng)機(jī)裝置10，環(huán)形固定管體8另一端連接分料管通道7，分料管通道7斜向設(shè)置，主送管通道6與分料管通道7分別與環(huán)形固定管體8密封套接，桶體I側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有進(jìn)料通口11，進(jìn)料通口 11與分料管通道7連通設(shè)置，在進(jìn)行點(diǎn)漿工序時(shí)，先將豆?jié){液通過(guò)導(dǎo)液管2導(dǎo)入桶體I內(nèi)，然后將凝固劑通過(guò)主送管通道6上的進(jìn)料斗槽9導(dǎo)入，由于主送管通道6末端設(shè)有進(jìn)料送風(fēng)機(jī)裝置10，進(jìn)料送風(fēng)機(jī)裝置10可以將凝固劑從主送管通道6吹入到環(huán)形固定管體8內(nèi)，而分料管通道7傾斜設(shè)置于環(huán)形固定管體8下端，最后凝固劑經(jīng)分料管通道7從進(jìn)料通口 11散入桶體I內(nèi)，由于分料管通道7設(shè)置有多個(gè)且等間距排布，使得在點(diǎn)漿撒料時(shí)可以均勻的進(jìn)料，使得攪拌點(diǎn)漿更充分。
[0024] 以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種多進(jìn)口導(dǎo)料點(diǎn)漿桶，其特征在于，包括:桶體、導(dǎo)液管、攪拌器、旋轉(zhuǎn)電機(jī)和多進(jìn)口導(dǎo)料裝置，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)設(shè)于所述桶體底部，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)輸出端與所述攪拌器同軸連接，所述導(dǎo)液管連接導(dǎo)入所述桶體內(nèi)，所述多進(jìn)口導(dǎo)料裝置固定安裝于所述桶體外側(cè)壁上，所述多進(jìn)口導(dǎo)料裝置上設(shè)有主送管通道、分料管通道和環(huán)形固定管體，所述環(huán)形固定管體安裝固定于所述桶體上，所述環(huán)形固定管體一端連接所述主送管通道，所述主送管通道上端設(shè)置進(jìn)料斗槽，所述主送管通道末端設(shè)有進(jìn)料送風(fēng)機(jī)裝置，所述環(huán)形固定管體另一端連接所述分料管通道，所述分料管通道斜向設(shè)置，所述桶體側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有進(jìn)料通口，所述進(jìn)料通口與所述分料管通道連通設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多進(jìn)口導(dǎo)料點(diǎn)漿桶，其特征在于，所述攪拌器上設(shè)有多個(gè)攪拌槳葉組，所述攪拌槳葉組之間相對(duì)平行等間距設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多進(jìn)口導(dǎo)料點(diǎn)漿桶，其特征在于，所述主送管通道與所述分料管通道分別與所述環(huán)形固定管體密封套接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多進(jìn)口導(dǎo)料點(diǎn)漿桶，其特征在于，所述導(dǎo)液管上設(shè)有控制閥。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多進(jìn)口導(dǎo)料點(diǎn)漿桶，其特征在于，所述環(huán)形固定管體兩端密封設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多進(jìn)口導(dǎo)料點(diǎn)漿桶，其特征在于，所述分料管通道至少設(shè)有三個(gè)，所述分料管通道之間等間距環(huán)形排布。
【文檔編號(hào)】A23C20/02GK204070348SQ201420385145
【公開(kāi)日】2015年1月7日 申請(qǐng)日期:2014年7月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月14日
【發(fā)明者】賀高楊 申請(qǐng)人:無(wú)錫市長(zhǎng)安阿三豆制品加工場(chǎng)