一種基于鹽水比重調(diào)節(jié)貝類懸浮殼肉分離設(shè)備的制作方法
【專利摘要】一種基于鹽水比重調(diào)節(jié)貝類懸浮殼肉分離設(shè)備，包括提升機(jī)、至少一套懸浮分離裝置、鹽水循環(huán)系統(tǒng)，每套所述的懸浮分離裝置包括鹽水槽、鼓泡裝置、殼肉輸出裝置；所述的殼肉輸出裝置包括用于輸送貝肉的上層傳送帶、用于輸送貝殼的下層傳送帶；所述的鹽水循環(huán)系統(tǒng)包括鹽水輸送泵、鹽水儲存槽、降溫裝置和消泡裝置，所述的鹽水輸送泵的出水口與所述的鹽水槽管道連接、所述的鹽水輸送泵的進(jìn)水口與所述的鹽水儲存槽管道連接；所述的鹽水槽的排水口依次通過消泡裝置與降溫裝置重新循環(huán)至鹽水儲存槽，所述鹽水循環(huán)系統(tǒng)與所述鹽水槽形成鹽水循環(huán)通路。本實(shí)用新型的有益效果是：冷卻和殼肉分離一步完成，減少工藝流程和生產(chǎn)設(shè)備投入；節(jié)約資源和能耗，降低成本。
【專利說明】—種基于鹽水比重調(diào)節(jié)貝類懸浮殼肉分罔設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及貝類脫殼領(lǐng)域的殼肉分離技術(shù)，尤其是一種基于鹽水比重調(diào)節(jié)懸浮殼肉分離設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]貝類工業(yè)化生產(chǎn)的擴(kuò)大推動了貝類脫殼技術(shù)的發(fā)展，貝類脫殼過程中殼肉分離是其中重要的一步，通過開殼處理后的貝類，貝肉大部分還包含在貝殼形成的腔體內(nèi)，取出已經(jīng)同貝殼分離的貝肉成為了一個(gè)難題。
[0003]目前有很多研究是通過震動篩或者柔性旋轉(zhuǎn)葉輪拍打使得貝肉從貝殼中分離出來，如CN202476351U公開的一種貝類脫殼全自動生產(chǎn)線，通過震動殼肉分離器來分離殼肉，CN101642158B公開的一種貽貝去殼機(jī)，其中殼肉分離通過柔性旋轉(zhuǎn)葉輪拍打使得貝肉從包裹著的貝殼中脫離，這類通過震動或者拍打的方法會對貝肉完整性產(chǎn)生很大的破壞，而且分離效率低。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決傳統(tǒng)殼肉分離方法分離效率低、品質(zhì)破壞大的不足的問題，本實(shí)用新型提供一種能夠提高殼肉分離效率、有效改善貝肉的品質(zhì)的基于鹽水比重調(diào)節(jié)貝類懸浮殼肉分離設(shè)備。
[0005]本實(shí)用新型所述的基于鹽水比重調(diào)節(jié)貝類懸浮殼肉分離設(shè)備，其特征在于:包括提升機(jī)、至少一套懸浮分離裝置、鹽水循環(huán)系統(tǒng)，每套所述的懸浮分離裝置包括鹽水槽、鼓泡裝置、殼肉輸出裝置，所述的提升機(jī)布置在鹽水槽的一側(cè)；所述的鹽水槽的底部裝有鼓泡裝置，所述的殼肉輸出裝置設(shè)置在與提升機(jī)相對的鹽水槽一側(cè)；所述的殼肉輸出裝置包括用于輸送貝肉的上層傳送帶、用于輸送貝殼的下層傳送帶，并且上下兩層傳動帶分別配有相應(yīng)的傳動泵，所述的下層傳送帶的出口配有貝殼收集罐，所述的上層傳送帶與后序貝肉處理設(shè)備或者通過貝肉傳送帶與后一級的懸浮分離裝置的鹽水槽相連；所述的鹽水循環(huán)系統(tǒng)包括鹽水輸送泵、鹽水儲存槽、降溫裝置和消泡裝置，所述的鹽水輸送泵的出水口與所述的鹽水槽管道連接、所述的鹽水輸送泵的進(jìn)水口與所述的鹽水儲存槽管道連接；所述的鹽水槽的排水口依次通過消泡裝置與降溫裝置重新循環(huán)至鹽水儲存槽，所述鹽水循環(huán)系統(tǒng)與所述鹽水槽形成鹽水循環(huán)通路。
[0006]所述的上層傳送帶與所述的下層傳送帶之間設(shè)有擋板，所述的擋板的一端位于上下層傳送帶之間、另一端延伸到所述鹽水槽中部。
[0007]所述的擋板為水平布置的伸縮式擋板。
[0008]所有的懸浮分離裝置共用同一套鹽水循環(huán)系統(tǒng)，其中所述的鹽水輸送泵的進(jìn)水口分別與每套懸浮分離裝置的相應(yīng)的鹽水槽管道連接、除最后一套懸浮分離裝置的鹽水槽的排水口依次通過消泡裝置與降溫裝置重新循環(huán)至鹽水儲存槽外，其余的懸浮分離裝置的鹽水槽的排水口直接通與所述的鹽水儲存槽管道連接。
[0009]整套設(shè)備包括一套所述的懸浮分離裝置，所述的殼肉輸出裝置的所述的上層傳送帶與后序貝肉處理設(shè)備相連。
[0010]整套設(shè)備包括至少兩套所述的懸浮分離裝置，所述的殼肉輸出裝置的前一級的上層傳送帶與后一級的懸浮分離裝置的鹽水槽相連，最后一套的懸浮分離裝置的上層傳送帶直接與后序的貝肉處理設(shè)備。
[0011]整套設(shè)備包括兩套所述的懸浮分離裝置，其中與提升機(jī)相連的一套懸浮分離裝置稱為一級懸浮分離裝置、與一級懸浮分離裝置相連的懸浮分離裝置稱為二級懸浮分離裝置，所述的一級懸浮分離裝置包括一級鹽水槽、一級鼓泡裝置、一級殼肉輸出裝置；所述的二級懸浮分離裝置包括二級鹽水槽、二級鼓泡裝置、二級殼肉輸出裝置；所述的一級懸浮分離裝置和所述的二級懸浮分離裝置共用同一套鹽水循環(huán)系統(tǒng)。
[0012]所述消泡裝置和降溫裝置根據(jù)鹽水處理量來確定功率和工作時(shí)間。
[0013]利用本實(shí)用新型所述的設(shè)備進(jìn)行貝類懸浮殼肉分離方法，包括以下步驟:
[0014]I)開殼后的貝類通過提升機(jī)投入到配制好5% -20%濃度的鹽水溶液(質(zhì)量百分?jǐn)?shù))的鹽水槽中，鹽水溶液溫度20-30°C，同時(shí)開啟鼓泡裝置，鼓泡作用3-5分鐘；
[0015]2)開啟鹽水循環(huán)裝置，鹽水槽出口處排出鹽水溶液，進(jìn)口處通過鹽水輸送泵泵入預(yù)儲存在鹽水儲存槽內(nèi)的鹽水溶液，使得貝類隨鹽水流動一起朝傳送帶所在的出口方向移動，鼓泡作用持續(xù)進(jìn)行；
[0016]3)開啟鹽水槽出口處設(shè)置的殼肉輸出裝置將貝肉和貝殼分別運(yùn)輸出去；
[0017]4)對于經(jīng)過步驟3)處理的分離效果不夠理想的貝類，殼肉輸出裝置的上層傳送帶輸出的貝肉有夾雜貝殼的再經(jīng)過下一級的懸浮分離裝置的鹽水槽進(jìn)一步分離，重復(fù)上述的步驟I)-3)的處理；
[0018]5)經(jīng)步驟3)或者4)輸出的分離完好的貝肉和貝殼分別進(jìn)入到進(jìn)行包裝或貯藏等處理。
[0019]本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思為:殼肉分離的前一步是把貝類進(jìn)行開殼處理，目前貝類開殼普遍是利用高溫或者高壓的方法，其中高溫又是最常用的，而高溫開殼后的貝類必須要經(jīng)過冷卻處理再進(jìn)行殼肉分離，本實(shí)用新型利用貝肉和貝殼的比重不同，通過調(diào)節(jié)鹽水濃度加上鼓泡作用來使得貝肉和貝殼分層后分別輸出，同時(shí)把冷卻和殼肉分離過程結(jié)合在一起，使得貝肉迅速降溫，起到保護(hù)品質(zhì)、縮短生產(chǎn)線的目的。利用鹽水浸泡來分離殼肉，對于熱處理開殼后的貝類能夠起到快速降溫的效果；調(diào)節(jié)鹽水濃度配合鼓泡作用能夠有效使得比重不同的貝肉和貝殼在水中分層，貝肉的密度接近于淡水，貝殼根據(jù)開殼程度不同張開后在水中的浮力不同，密度大約在1.2-1.4之間，利用鹽水濃度控制水溶液密度處于貝肉和貝殼之間是殼肉分離的一個(gè)前提條件；鼓泡作用不僅利于把包含在貝殼中的貝肉分離出來，而且能夠均勻其分布，配合鹽水調(diào)節(jié)來對貝肉貝殼進(jìn)行分層；分層后的貝肉貝殼分別輸出，鹽水則通入消泡、降溫裝置中進(jìn)行循環(huán)，以便重復(fù)利用。
[0020]本實(shí)用新型的有益效果是:(I)冷卻和殼肉分離在同一步完成，減少了工藝流程和生產(chǎn)設(shè)備投入；
[0021](2)顛覆了傳統(tǒng)的震動、拍打等硬性物理分離作用，使用鹽水比重調(diào)節(jié)和鼓泡的柔性分離處理使得貝肉的完整性和質(zhì)地大大提高，能夠起到保護(hù)貝肉品質(zhì)的作用，而且能大大提高分離效率；
[0022](3)鹽水通過循環(huán)裝置消泡和降溫后可以重復(fù)利用，節(jié)約資源和能耗，降低生產(chǎn)成本；
[0023](4)多級分離可以通過同一套鹽水循環(huán)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0024]圖1是本實(shí)用新型所述的單一鹽水槽貝類懸浮殼肉分離裝置示意圖。
[0025]圖2是本實(shí)用新型所述的多級(兩個(gè)鹽水槽)貝類懸浮殼肉分離裝置示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0026]下面結(jié)合附圖進(jìn)一步說明本實(shí)用新型
[0027]參照附圖:
[0028]實(shí)施例1本實(shí)用新型所述的一種基于鹽水比重調(diào)節(jié)貝類懸浮殼肉分離設(shè)備，包括提升機(jī)1、至少一套懸浮分離裝置2、鹽水循環(huán)系統(tǒng)3、，每套所述的懸浮分離裝置2包括鹽水槽21、鼓泡裝置22、殼肉輸出裝置23，所述的提升機(jī)I布置在鹽水槽21的一側(cè)；所述的鹽水槽21的底部裝有鼓泡裝置22，所述的殼肉輸出裝置23設(shè)置在與提升機(jī)I相對的鹽水槽21 一側(cè)；所述的殼肉輸出裝置23包括用于輸送貝肉的上層傳送帶231、用于輸送貝殼的下層傳送帶232，并且上下兩層傳動帶分別配有相應(yīng)的傳動泵，所述的下層傳送帶232的出口配有貝殼收集罐24，所述的上層傳送帶231與后序貝肉處理設(shè)備或者通過貝肉傳送帶與后一級的懸浮分離裝置的鹽水槽相連；所述的鹽水循環(huán)系統(tǒng)3包括鹽水輸送泵31、鹽水儲存槽32、降溫裝置33和消泡裝置34，所述的鹽水輸送泵31的出水口與所述的鹽水槽21管道連接、所述的鹽水輸送泵31的進(jìn)水口與所述的鹽水儲存槽32管道連接；所述的鹽水槽21的排水口依次通過消泡裝置34與降溫裝置33重新循環(huán)至鹽水儲存槽32，所述鹽水循環(huán)系統(tǒng)3與所述鹽水槽21形成鹽水循環(huán)通路。
[0029]所述的上層傳送帶231與所述的下層傳送帶232之間設(shè)有擋板233，所述的擋板233的一端位于上下層傳送帶之間、另一端延伸到所述鹽水槽21中部。
[0030]所述的擋板233為水平布置的伸縮式擋板。
[0031]所有的懸浮分離裝置2共用同一套鹽水循環(huán)系統(tǒng)3，其中所述的鹽水輸送泵31的進(jìn)水口分別與每套懸浮分離裝置2的相應(yīng)的鹽水槽21管道連接、除最后一套懸浮分離裝置2的鹽水槽21的排水口依次通過消泡裝置34與降溫裝置33重新循環(huán)至鹽水儲存槽32外，其余的懸浮分離裝置2的鹽水槽21的排水口直接通與所述的鹽水儲存槽32管道連接。
[0032]整套設(shè)備包括一套所述的懸浮分離裝置2，所述的殼肉輸出裝置23的所述的上層傳送帶與后序貝肉處理設(shè)備相連。
[0033]整套設(shè)備包括至少兩套所述的懸浮分離裝置2，所述的殼肉輸出裝置23的前一級的上層傳送帶231與后一級的懸浮分離裝置的鹽水槽相連，最后一套的懸浮分離裝置的上層傳送帶直接與后序的貝肉處理設(shè)備。
[0034]整套設(shè)備包括兩套所述的懸浮分離裝置，其中與提升機(jī)相連的一套懸浮分離裝置稱為一級懸浮分離裝置25、與一級懸浮分離裝置相連的懸浮分離裝置稱為二級懸浮分離裝置26，所述的一級懸浮分離裝置包括一級鹽水槽251、一級鼓泡裝置252、一級殼肉輸出裝置253 ;所述的二級懸浮分離裝置26包括二級鹽水槽261、二級鼓泡裝置262、二級殼肉輸出裝置263 ;所述的一級懸浮分離裝置和所述的二級懸浮分離裝置共用同一套鹽水循環(huán)系統(tǒng)3。
[0035]所述消泡裝置34和降溫裝置33根據(jù)鹽水處理量來確定功率和工作時(shí)間。
[0036]本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思為:利用鹽水浸泡來分離殼肉，對于熱處理開殼后的貝類能夠起到快速降溫的效果；調(diào)節(jié)鹽水濃度配合鼓泡作用能夠有效使得比重不同的貝肉和貝殼在水中分層，貝肉的密度接近于淡水，貝殼根據(jù)開殼程度不同張開后在水中的浮力不同，密度大約在1.2-1.4之間，利用鹽水濃度控制水溶液密度處于貝肉和貝殼之間是殼肉分離的一個(gè)前提條件；鼓泡作用不僅利于把包含在貝殼中的貝肉分離出來，而且能夠均勻其分布，配合鹽水調(diào)節(jié)來對貝肉貝殼進(jìn)行分層；分層后的貝肉貝殼分別輸出，鹽水則通入消泡、降溫裝置中進(jìn)行循環(huán)，以便重復(fù)利用。
[0037]實(shí)施例2按照實(shí)施例1所述的設(shè)備進(jìn)行貝類懸浮殼肉分離方法，包括以下步驟:
[0038]I)開殼后的貝類通過提升機(jī)投入到配制好5% -20%濃度的鹽水溶液的鹽水槽中，水溶液溫度20-30°C同時(shí)開啟鼓泡裝置，鼓泡作用3-5分鐘；
[0039]2)開啟鹽水循環(huán)裝置，鹽水槽出口處排出鹽水溶液，進(jìn)口處通過鹽水輸送泵泵入預(yù)儲存在鹽水儲存槽內(nèi)的鹽水溶液，使得貝類隨鹽水流動一起朝傳送帶所在的出口方向移動，鼓泡作用持續(xù)進(jìn)行；
[0040]3)開啟鹽水槽出口處設(shè)置的殼肉輸出裝置將貝肉和貝殼分別運(yùn)輸出去，其中殼肉輸出裝置的上下層傳送帶的傳輸速度為0.1-0.5m/S ；
[0041]4)對于經(jīng)過步驟3)處理的分離效果不夠理想的貝類，殼肉輸出裝置的上層傳送帶輸出的貝肉有夾雜貝殼的再經(jīng)過下一級的懸浮分離裝置的鹽水槽進(jìn)一步分離，重復(fù)上述的步驟I)-3)的處理；
[0042]5)經(jīng)步驟3)或者4)輸出的分離完好的貝肉和貝殼分別進(jìn)入到進(jìn)行包裝或貯藏等處理。
[0043]實(shí)施例3以貽貝為例，貝肉密度接近于淡水約1.045，貝殼開殼幅度一般在
1.5-2.5cm之間，其薄片形狀容易受到水的浮力作用，鹽水濃度可以調(diào)節(jié)在3% -30%之間。
[0044]如圖1所示，300Kg開殼后的貽貝由提升機(jī)I輸送到鹽水槽2中，開啟鼓泡裝置22，鼓泡作用3-5min后開啟鹽水輸送泵31，開啟鹽水循環(huán)裝置，貽貝隨鹽水流向朝出口方向移動，鼓泡作用持續(xù)進(jìn)行。鹽水槽2出口處的上下兩層殼肉輸出裝置231和232開啟，上層輸出貝肉，下層輸出貝殼。鹽水循環(huán)系統(tǒng)中的降溫裝置33和消泡裝置34持續(xù)工作來補(bǔ)充鹽水貯存槽32中的鹽水。
[0045]實(shí)施例4對于不同的貝類，由于貝殼大小和形狀不同，貝殼形成的腔體對貝肉的包裹作用會有很大不同，對鼓泡作用的效果會產(chǎn)生一定影響；同時(shí)考慮到開殼幅度對其形成的腔體密度的影響，鹽水溶液密度需要根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整。
[0046]如蟶子等扁長型貝殼的貝類，其貝殼兩邊的彎曲幅度較小，難以形成一個(gè)包裹貝肉腔體空間，貝肉比較容易同貝殼分離出來，固鼓泡作用可以適當(dāng)減少時(shí)間和降低強(qiáng)度，而其開殼幅度比較大，形成的空間體整體密度就會變小，與貝肉的密度差距變小，這就要求鹽水濃度控制更加精確，以便殼肉分層。
[0047]如圖2所示，300Kg的蟶子開殼后投入到鹽水槽中，鹽水濃度控制在5% _15%，鼓泡作用l_2min后開啟鹽水循環(huán)，降低殼肉輸出裝置的傳輸速度為0.lm/s，一級鹽水槽中其他操作同實(shí)施例2。
[0048]進(jìn)一步，二級鹽水槽鼓泡開啟，鼓泡時(shí)間可以大幅減少，控制在Imin左右，二級分離裝置中的鹽水循環(huán)開啟通路，進(jìn)一步分離殼肉，具體操作同前一個(gè)鹽水槽相似，加大鹽水輸送泵、降溫裝置和消泡裝置的功率。分離后的貝肉得率達(dá)到95%以上。
[0049]實(shí)施例5文蛤等體積小，所形成的腔體對貝肉包裹作用下，貝殼密度大，調(diào)節(jié)鹽水濃度在10%左右，鼓泡作用時(shí)間適當(dāng)減少，且無需進(jìn)行二級分離就能夠到達(dá)分離效果。
[0050]500Kg文蛤開殼后通過提升機(jī)投入鹽水槽中，鼓泡作用Imin后開啟鹽水輸送泵，開啟鹽水循環(huán)裝置，鼓泡作用持續(xù)進(jìn)行。鹽水槽出口處的上下兩層殼肉輸出裝置開啟，上層輸出貝肉，下層輸出貝殼，裝置傳輸速度控制在0.2-0.3m/s,其他操作同實(shí)施例2。
[0051]本說明書實(shí)施例所述的內(nèi)容僅僅是對實(shí)用新型構(gòu)思的實(shí)現(xiàn)形式的列舉，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不應(yīng)當(dāng)被視為僅限于實(shí)施例所陳述的具體形式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍也包括本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本實(shí)用新型構(gòu)思所能夠想到的等同技術(shù)手段。
【權(quán)利要求】
1.一種基于鹽水比重調(diào)節(jié)懸浮殼肉分離設(shè)備，其特征在于:包括提升機(jī)、至少一套懸浮分離裝置、鹽水循環(huán)系統(tǒng)，每套所述的懸浮分離裝置包括鹽水槽、鼓泡裝置、殼肉輸出裝置，所述的提升機(jī)布置在鹽水槽的一側(cè)；所述的鹽水槽的底部裝有鼓泡裝置，所述的殼肉輸出裝置設(shè)置在與提升機(jī)相對的鹽水槽一側(cè)；所述的殼肉輸出裝置包括用于輸送貝肉的上層傳送帶、用于輸送貝殼的下層傳送帶，并且上下兩層傳動帶分別配有相應(yīng)的傳動泵，所述的下層傳送帶的出口配有貝殼收集罐，所述的上層傳送帶與后序貝肉處理設(shè)備或者通過貝肉傳送帶與后一級的懸浮分離裝置的鹽水槽相連；所述的鹽水循環(huán)系統(tǒng)包括鹽水輸送泵、鹽水儲存槽、降溫裝置和消泡裝置，所述的鹽水輸送泵的出水口與所述的鹽水槽管道連接、所述的鹽水輸送泵的進(jìn)水口與所述的鹽水儲存槽管道連接；所述的鹽水槽的排水口依次通過消泡裝置與降溫裝置重新循環(huán)至鹽水儲存槽，所述鹽水循環(huán)系統(tǒng)與所述鹽水槽形成鹽水循環(huán)通路。
2.如權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于:所述的上層傳送帶與所述的下層傳送帶之間設(shè)有擋板，所述的擋板的一端位于上下層傳送帶之間、另一端延伸到所述鹽水槽中部。
3.如權(quán)利要求2所述的設(shè)備，其特征在于:所述的擋板為水平布置的伸縮式擋板。
4.如權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于:所有的懸浮分離裝置共用同一套鹽水循環(huán)系統(tǒng)，其中所述的鹽水輸送泵的進(jìn)水口分別與每套懸浮分離裝置的相應(yīng)的鹽水槽管道連接、除最后一套懸浮分離裝置的鹽水槽的排水口依次通過消泡裝置與降溫裝置重新循環(huán)至鹽水儲存槽外，其余的懸浮分離裝置的鹽水槽的排水口直接通與所述的鹽水儲存槽管道連接。
5.如權(quán)利要求4所述的設(shè)備，其特征在于:整套設(shè)備包括一套所述的懸浮分離裝置，所述的殼肉輸出裝置的所述的上層傳送帶與后序貝肉處理設(shè)備相連。
6.如權(quán)利要求4所述的設(shè)備，其特征在于:整套設(shè)備包括至少兩套所述的懸浮分離裝置，所述的殼肉輸出裝置的前一級的上層傳送帶與后一級的懸浮分離裝置的鹽水槽相連，最后一套的懸浮分離裝置的上層傳送帶直接與后序的貝肉處理設(shè)備。
7.如權(quán)利要求6所述的設(shè)備，其特征在于:整套設(shè)備包括兩套所述的懸浮分離裝置，其中與提升機(jī)相連的一套懸浮分離裝置稱為一級懸浮分離裝置、與一級懸浮分離裝置相連的懸浮分離裝置稱為二級懸浮分離裝置，所述的一級懸浮分離裝置包括一級鹽水槽、一級鼓泡裝置、一級殼肉輸出裝置；所述的二級懸浮分離裝置包括二級鹽水槽、二級鼓泡裝置、二級殼肉輸出裝置；所述的一級懸浮分離裝置和所述的二級懸浮分離裝置共用同一套鹽水循環(huán)系統(tǒng)。
【文檔編號】A22C29/04GK203969065SQ201420383840
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年7月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月11日
【發(fā)明者】丁玉庭, 呂飛, 沈軍樑 申請人:浙江工業(yè)大學(xué)