一種食品速凍箱的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種食品速凍箱，包括箱體，所述箱體內(nèi)均勻設(shè)有多個隔板，所述隔板將箱體分隔為多個速凍間，所述速凍間內(nèi)設(shè)置有制冷器，所述箱體由箱體板構(gòu)成，所述隔板上部設(shè)有第一通風(fēng)孔，所述隔板下部設(shè)有第二通風(fēng)口，所述第一通風(fēng)孔處設(shè)有循環(huán)風(fēng)機(jī)，所述第二通風(fēng)口處設(shè)有過濾網(wǎng)，所述箱體板內(nèi)填充有保溫材料。本發(fā)明的速凍箱能耗低，速凍快。
【專利說明】一種食品速凍箱

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種食品速凍箱，屬于食品速凍加工【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著人們生活水平的提高和家庭冰箱的普及，速凍食品在市場上迅速興起。因其衛(wèi)生、方便和富有營養(yǎng)，深受人們青睞。同時速凍食品便于工業(yè)化生產(chǎn)，市場潛力大，普遍被廠家商家所接受。由于食品速凍技術(shù)能最大限度地保持天然食品原有的新鮮程度、色澤風(fēng)味、營養(yǎng)成分、外觀品質(zhì)與內(nèi)在質(zhì)地，是目前公認(rèn)的最佳食品貯藏技術(shù)。食品速凍保鮮加工能降低食品基質(zhì)中的水分活性，抑制微生物和酶的活性，降低各種化學(xué)、生物化學(xué)反應(yīng)的速率，減緩食品的腐爛變質(zhì)速度，大大延長了食品貯藏保質(zhì)期。
[0003]快速凍結(jié)，是指將食品迅速通過其最大冰晶生成區(qū)，當(dāng)平均溫度達(dá)到_18°C時而迅速凍結(jié)的方法。食品在凍結(jié)過程中會發(fā)生各種各樣的變化，如物理變化(體積、導(dǎo)熱性、比熱、干耗變化等)、化學(xué)變化(蛋白質(zhì)變性、色變等)、細(xì)胞組織變化以及生物和微生物的變化等?？焖賰鼋Y(jié)食品的特點(diǎn)是最大限度地保持了食品原有的營養(yǎng)價(jià)值和色香味。也就是說，在凍結(jié)過程中必須保證使食品所發(fā)生的上述各種變化達(dá)到最大的可逆性。
[0004]目前，現(xiàn)有冷凍食品廠的食品速凍大部分是采用速凍箱來完成的，速凍箱的溫度一般為-15°C?_35°C。速凍箱一般是由若干個互不相通的速凍間組成的，食品進(jìn)速凍間一般是快速集中裝滿一個速凍間后，在集中進(jìn)入下一個速凍間，由于食品剛進(jìn)入速凍間時食品自身的穩(wěn)定較高，產(chǎn)生的熱負(fù)荷就大，導(dǎo)致速凍間的溫度波動范圍大，速凍間溫升較高，致使速凍間降溫緩慢，食品速凍時間長，這不僅增加了食品的干耗，增加了能耗，而且也影響了食品速凍的品質(zhì)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是，針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提出一種速凍快、能耗低的速凍箱。
[0006]本發(fā)明的技術(shù)方案為:一種食品速凍箱，包括箱體，所述箱體內(nèi)均勻設(shè)有多個隔板，所述隔板將箱體分隔為多個速凍間，速凍間內(nèi)設(shè)置有制冷器，所述箱體由箱體板構(gòu)成，所述隔板上部設(shè)有第一通風(fēng)孔，所述隔板下部設(shè)有第二通風(fēng)口，所述第一通風(fēng)孔處設(shè)有循環(huán)風(fēng)機(jī)，所述第二通風(fēng)口處設(shè)有過濾網(wǎng)，所述箱體板內(nèi)填充有保溫材料。
[0007]上述技術(shù)方案的改進(jìn)為:所述箱體板厚度為100至150_。
[0008]上述技術(shù)方案的改進(jìn)為:所述隔板厚度為50至80mm。
[0009]上述技術(shù)方案的改進(jìn)為:所述隔板內(nèi)填充有保溫材料。
[0010]上述技術(shù)方案的改進(jìn)為:所述保溫材料為聚氨酯泡沫塑料。
[0011]本發(fā)明技術(shù)方案的有益效果為:
1、箱體板內(nèi)填充有保溫材料，使速凍箱與外界環(huán)境的熱傳遞小，起到保溫作用，降低能耗； 2、不同的速凍間進(jìn)貨時間一般也不同，當(dāng)進(jìn)貨時間不同時，由于隔板上設(shè)有第一通風(fēng)口、第二通風(fēng)口，使相鄰兩個速凍間連通，在循環(huán)風(fēng)機(jī)的作用下，將相鄰的空速凍間內(nèi)的冷風(fēng)送進(jìn)裝有食品的速凍間內(nèi)，降低了速凍間因裝進(jìn)食品而產(chǎn)生的溫度回升，速凍間溫度波動小，縮短了速凍時間。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明:
圖1是本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]上述附圖的附圖標(biāo)記如下:
箱體1，速凍間2，制冷器3，隔板4，第一通風(fēng)孔41，第二通風(fēng)孔42，過濾網(wǎng)5，循環(huán)風(fēng)機(jī)6。

【具體實(shí)施方式】
[0014]實(shí)施例1
如圖1所示本實(shí)施例的一種食品速凍箱，包括箱體1，箱體1有箱體板構(gòu)成，箱體板內(nèi)填充有聚氨酯泡沫塑料，箱體板厚度為100mm，箱體1內(nèi)均勻設(shè)有三個隔板4，隔板4厚度為50mm，隔板4將箱體1分隔為四個速凍間2，速凍間2內(nèi)設(shè)置有制冷器4，隔板上部設(shè)有第一通風(fēng)孔41，所述隔板下部設(shè)有第二通風(fēng)口 42，所述第一通風(fēng)孔41處設(shè)有循環(huán)風(fēng)機(jī)6，第二通風(fēng)口 42處均設(shè)有過濾網(wǎng)5。
[0015]實(shí)施例2
如圖1所示本實(shí)施例的一種食品速凍箱，包括箱體1，箱體1有箱體板構(gòu)成，箱體板內(nèi)填充有聚氨酯泡沫塑料，箱體板厚度為150mm，箱體1內(nèi)均勻設(shè)有三個隔板4，隔板4厚度為80mm，隔板4將箱體1分隔為四個速凍間2，速凍間2內(nèi)設(shè)置有制冷器4，隔板上部設(shè)有第一通風(fēng)孔41，所述隔板下部設(shè)有第二通風(fēng)口 42，所述第一通風(fēng)孔41處設(shè)有循環(huán)風(fēng)機(jī)6，第二通風(fēng)口 42處均設(shè)有過濾網(wǎng)5，隔板4內(nèi)也填充有聚氨酯泡沫塑料。
[0016]實(shí)施例3
如圖1所示本實(shí)施例的一種食品速凍箱，包括箱體1，箱體1有箱體板構(gòu)成，箱體板內(nèi)填充有聚氨酯泡沫塑料，箱體板厚度為130mm，箱體1內(nèi)均勻設(shè)有三個隔板4，隔板4厚度為70_，隔板4將箱體1分隔為四個速凍間2，速凍間2內(nèi)設(shè)置有制冷器4，隔板上部設(shè)有第一通風(fēng)孔41，所述隔板下部設(shè)有第二通風(fēng)口 42，所述第一通風(fēng)孔41處設(shè)有循環(huán)風(fēng)機(jī)6，第二通風(fēng)口 42處均設(shè)有過濾網(wǎng)5，隔板4內(nèi)也填充有聚氨酯泡沫塑料。
[0017]本發(fā)明的一種食品速凍箱不局限于上述實(shí)施例，凡采用等同替換方式得到的技術(shù)方案均落在本發(fā)明要求保護(hù)的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種食品速凍箱，包括箱體，所述箱體內(nèi)均勻設(shè)有多個隔板，所述隔板將箱體分隔為多個速凍間，所述速凍間內(nèi)設(shè)置有制冷器，其特征在于:所述箱體由箱體板構(gòu)成，所述隔板上部設(shè)有第一通風(fēng)孔，所述隔板下部設(shè)有第二通風(fēng)口，所述第一通風(fēng)孔處設(shè)有循環(huán)風(fēng)機(jī)，所述第二通風(fēng)口處設(shè)有過濾網(wǎng)，所述箱體板內(nèi)填充有保溫材料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述速凍箱，其特征在于:所述箱體板厚度為100至150mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述速凍箱，其特征在于:所述隔板厚度為50至80mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3之一所述速凍箱，其特征在于:所述隔板內(nèi)填充有保溫材料。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述速凍箱，其特征在于:所述保溫材料為聚氨酯泡沫塑料。
【文檔編號】A23L3/36GK104432415SQ201410662859
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年11月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月19日
【發(fā)明者】黃開平, 姚金榮, 畢曉芳 申請人:蘇州大福外貿(mào)食品有限公司