一種熱泵-熱風(fēng)聯(lián)合干燥黃花的工藝的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種熱泵-熱風(fēng)聯(lián)合干燥黃花的工藝，它包括以下步驟：S1.鮮黃花的挑選；S2.黃花的預(yù)處理：浸泡清洗，裝盤(pán)，蒸制殺青，風(fēng)冷；S3.熱泵-熱風(fēng)聯(lián)合干燥；S4.冷卻檢測(cè)：冷卻回軟，檢測(cè)；S5.分裝。本發(fā)明的有益效果：能耗低，效率高，有效保存了物料的色澤、風(fēng)味及營(yíng)養(yǎng)成分，實(shí)現(xiàn)了工廠化連續(xù)作業(yè)，生產(chǎn)工藝先進(jìn)，工序簡(jiǎn)單，生產(chǎn)周期短。
【專(zhuān)利說(shuō)明】-種熱泵-熱風(fēng)聯(lián)合干燥黃花的工藝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于蔬菜之中的花卉蔬菜干制的加工工藝領(lǐng)域，具體涉及一種熱泵-熱風(fēng) 聯(lián)合干燥黃花的工藝。

【背景技術(shù)】
[0002] 黃花是民間對(duì)萱草的俗稱，其別名有：金針菜，萱草等。據(jù)《本草綱目》介紹：黃花， 甘涼，無(wú)毒，可消食，利隔，常用于治療大便帶血，小便赤澀，吐血，紅眼，夜盲，鼻出血，聲撕 啞，牙痛，肺結(jié)核，咯血，潰瘍，痢疾，產(chǎn)后乳汁不下，乳腺炎等病癥。現(xiàn)代醫(yī)學(xué)認(rèn)為，黃花有較 好的健腦、益智、抗衰老功能。日本科學(xué)家列舉了 8種健腦食品，把黃花列為首位，故又稱它 為"健腦菜"，對(duì)胎兒發(fā)育甚為有益，是智力衰退者的一劑良藥。黃花中的多種蒽醌類(lèi)化合 物，有清熱、解毒、利尿、消腫等作用，但值得注意的是：新鮮黃花含有秋水仙堿，鮮黃花菜中 的秋水仙堿進(jìn)入人體胃腸后，經(jīng)緩慢吸收，在體內(nèi)轉(zhuǎn)變成一種叫氧化二秋水仙堿的有毒物 質(zhì)，每次食用鮮黃花菜超過(guò)l〇〇g(秋水仙堿量達(dá)0.1?〇.2mg)就可引起中毒。同時(shí)黃花菜 體內(nèi)的氧化酶種類(lèi)很多，采摘后的黃花不能長(zhǎng)時(shí)間保存，極易發(fā)生黃褐變。必須經(jīng)過(guò)加熱處 理，使之分解。
[0003] 因此如何能夠在不破壞黃花有益成分的同時(shí)，延長(zhǎng)黃花的保存期限，同時(shí)降低黃 花內(nèi)有害物質(zhì)的含量，降低生產(chǎn)能耗，提高生產(chǎn)效率，成為一個(gè)重大的技術(shù)難題。
[0004] 熱泵干燥是一項(xiàng)高新技術(shù)，它利用蒸發(fā)器給空氣降溫干燥，同時(shí)回收冷凝器釋放 熱量。與傳統(tǒng)的熱風(fēng)干燥/真空冷凍干燥相比，熱泵干燥具有以下優(yōu)勢(shì)：（1)高效節(jié)能，其 節(jié)能一般達(dá)30%以上；（2)溫度可調(diào)，自動(dòng)化程度高；（3)干燥溫度較溫和，產(chǎn)品色澤好，品 質(zhì)高；(4)能有效地保護(hù)內(nèi)外環(huán)境，熱泵采用的是環(huán)保型加熱介質(zhì)，且密封于循環(huán)裝置中， 不會(huì)對(duì)大氣層造成破壞。目前，熱泵干燥已逐漸應(yīng)用于木材干燥、陶瓷烘焙、紡織行業(yè)、種 子干燥及食品加工等領(lǐng)域，特別應(yīng)用在蔬菜脫水，如甘藍(lán)、大蒜等的干制，但在國(guó)內(nèi)，在花卉 食品（黃花）的干制上熱泵技術(shù)的應(yīng)用還未見(jiàn)報(bào)道。在熱泵干燥中后期，由于空氣與干燥 物料間傳質(zhì)系數(shù)變小，剩余水分的去除需要很長(zhǎng)的干燥時(shí)間和較多的能量；由于干燥室進(jìn) 出口空氣狀態(tài)變化很小，蒸發(fā)器吸收水分的顯熱和潛熱有限，熱泵系統(tǒng)運(yùn)行工況變差，熱泵 干燥變成了低溫條件下的熱風(fēng)干燥，干燥的效率顯著下降。
[0005] 因此，熱泵在整個(gè)干燥過(guò)程中，不應(yīng)作為干燥系統(tǒng)的加熱裝置，而應(yīng)作為除濕裝 置。聯(lián)合干燥是解決單一熱泵干燥時(shí)間長(zhǎng)、效率低的有效方法之一。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種熱泵-熱風(fēng)聯(lián)合干燥黃花的工 藝。
[0007] 熱泵干燥是利用熱泵將干燥過(guò)程排放的廢氣中的水蒸汽冷凝釋放的潛熱轉(zhuǎn)化為 通過(guò)冷凝器的顯熱，再用以干燥物料。在整個(gè)干燥過(guò)程中沒(méi)有能量損失，能耗低，節(jié)能優(yōu)勢(shì) 明顯。熱泵干燥是一種溫和的干燥方式，節(jié)能效果顯著。但在干燥的中后期，由于空氣與干 燥物料之間的傳質(zhì)系數(shù)變小，去除剩余的水分需要很長(zhǎng)的干燥時(shí)間和消耗較多的能量。熱 泵-熱風(fēng)聯(lián)合干燥綜合了熱泵干燥和熱風(fēng)干燥的優(yōu)點(diǎn)，彌補(bǔ)各自缺點(diǎn)，降低了能耗，且熱泵 脫水過(guò)程中物料處于低溫狀態(tài)，較好保護(hù)了黃花的營(yíng)養(yǎng)成分和熱敏物質(zhì)，最大限度保持了 物料的色澤、風(fēng)味及形態(tài)。
[0008] 本發(fā)明的目的通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：一種熱泵-熱風(fēng)聯(lián)合干燥黃花的工藝， 它包括以下步驟：
[0009] SI.鮮黃花的挑選：采摘鮮黃花，去除爛花、開(kāi)花、變色花，并去除花上肉眼可以看 到的雜質(zhì)；
[0010] S2.黃花的預(yù)處理，包括以下子步驟：
[0011] S21.浸泡清洗：將步驟Sl中挑選出的黃花采用100?150mg/L二氧化氯溶液浸 泡殺菌10?20min，再用清水清洗；
[0012] S22.裝盤(pán)：將浸泡清洗后的黃花均勻鋪在托盤(pán)上，厚度為3?4cm ;
[0013] S23.蒸制殺青：將裝盤(pán)后的黃花放入滅酶機(jī)中，在溫度為90?95°C條件下，蒸制 殺青30?90s ;
[0014] S24.風(fēng)冷：將殺青后的黃花置于室溫下，以4. 0?5. Om/s的風(fēng)速吹4?8min，冷 卻至35?40°C ;
[0015] S3.熱泵-熱風(fēng)聯(lián)合干燥，包括以下子步驟：
[0016] S31.熱泵干燥：將冷卻后的黃花推入干燥室，在溫度為35?45°C，干燥室進(jìn)口空 氣濕度為38. 0?43. 0%、空氣流速為2. 0?2. 5m/s的條件下，熱泵干燥3. 5?4. 5h ;
[0017] S32.熱風(fēng)干燥：將熱風(fēng)溫度升高至60?70°C，空氣流速保持不變，熱風(fēng)干燥1? 2h ；
[0018] S4.冷卻檢測(cè)，包括以下子步驟：
[0019] S41.冷卻回軟：將干燥后的黃花放入潔凈器具中，放置在空氣24?48h，直到冷卻 回軟；
[0020] S42.檢測(cè)：對(duì)冷卻回軟的黃花進(jìn)行水分檢測(cè)，要求水分彡15% ;
[0021] S5.分裝：將符合水分要求的黃花進(jìn)行分裝。
[0022] 所述的鮮黃花為條干粗長(zhǎng)、肉質(zhì)肥碩、花蕾發(fā)育飽滿，中部色澤金黃，兩端呈綠色， 花苞縱溝明顯減少的大花時(shí)，該聯(lián)合干燥工藝原料最佳；所述的熱泵干燥：溫度為40°C，干 燥室進(jìn)口空氣濕度為40. 0%，空氣流速為2. 2m/s，干燥時(shí)間為4h，所述的熱風(fēng)干燥：溫度為 65°C，干燥時(shí)間為I. 5h時(shí)，該聯(lián)合干燥工藝所得產(chǎn)品品質(zhì)最佳；所述的分裝過(guò)程，還包括對(duì) 環(huán)境、包裝材料、設(shè)備和工作人員實(shí)行消毒的步驟。
[0023] 本發(fā)明中干黃花產(chǎn)品需達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)，如表1所示。
[0024] 表1干黃花產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)
[0025]

【權(quán)利要求】
1. 一種熱泵-熱風(fēng)聯(lián)合干燥黃花的工藝，其特征在于，它包括以下步驟：
51. 鮮黃花的挑選：采摘鮮黃花，去除爛花、開(kāi)花、變色花，并去除花上肉眼可以看到的 雜質(zhì)；
52. 黃花的預(yù)處理，包括以下子步驟：
521. 浸泡清洗：將步驟Sl中挑選出的黃花采用100?150mg/L二氧化氯溶液浸泡殺 菌10?20min，再用清水清洗；
522. 裝盤(pán)：將浸泡清洗后的黃花均勻鋪在托盤(pán)上，厚度為3?4cm ;
523. 蒸制殺青：將裝盤(pán)后的黃花放入滅酶機(jī)中，在溫度為90?95°C條件下，蒸制殺青 30 ?90s ;
524. 風(fēng)冷：將殺青后的黃花置于室溫下，以4. 0?5. Om/s的風(fēng)速吹4?8min，冷卻至 35 ?40°C ;
53. 熱泵-熱風(fēng)聯(lián)合干燥，包括以下子步驟：
531. 熱泵干燥：將冷卻后的黃花推入干燥室，在溫度為35?45°C，干燥室進(jìn)口空氣濕 度為38. 0?43. 0%、空氣流速為2. 0?2. 5m/s的條件下，熱泵干燥3. 5?4. 5h ;
532. 熱風(fēng)干燥：將熱風(fēng)溫度升高至60?70°C，空氣流速保持不變，熱風(fēng)干燥1?2h ;
54. 冷卻檢測(cè)，包括以下子步驟：
541. 冷卻回軟：將干燥后的黃花放入潔凈器具中，放置在空氣24?48h，直到冷卻回 軟；
542. 檢測(cè)：對(duì)冷卻回軟的黃花進(jìn)行水分檢測(cè)，要求水分< 15%;
55. 分裝：將符合水分要求的黃花進(jìn)行分裝。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱泵-熱風(fēng)聯(lián)合干燥黃花的工藝，其特征在于，所述的鮮 黃花為條干粗長(zhǎng)、肉質(zhì)肥碩、花蕾發(fā)育飽滿，中部色澤金黃，兩端呈綠色，花苞縱溝明顯減少 的大花。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱泵-熱風(fēng)聯(lián)合干燥黃花的工藝，其特征在于，所述的熱 泵干燥溫度為40°C。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱泵-熱風(fēng)聯(lián)合干燥黃花的工藝，其特征在于，所述的干 燥室進(jìn)口空氣濕度為40. 0%。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱泵-熱風(fēng)聯(lián)合干燥黃花的工藝，其特征在于，所述的熱 泵干燥步驟中，空氣流速為2. 2m/s。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱泵-熱風(fēng)聯(lián)合干燥黃花的工藝，其特征在于，所述的熱 泵干燥步驟中，熱泵干燥時(shí)間為4h。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱泵-熱風(fēng)聯(lián)合干燥黃花的工藝，其特征在于，所述的熱 風(fēng)干燥溫度為65°C。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱泵-熱風(fēng)聯(lián)合干燥黃花的工藝，其特征在于，所述的熱 風(fēng)干燥步驟中，熱風(fēng)干燥時(shí)間為I. 5h。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱泵-熱風(fēng)聯(lián)合干燥黃花的工藝，其特征在于，所述的分 裝過(guò)程，還包括對(duì)環(huán)境、包裝材料、設(shè)備和工作人員實(shí)行消毒的步驟。
【文檔編號(hào)】A23B7/02GK104322656SQ201410633171
【公開(kāi)日】2015年2月4日 申請(qǐng)日期:2014年11月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月11日
【發(fā)明者】張清平, 張輝, 張倩芝, 王善芬, 張偉, 張燁, 劉建梅, 魏潔 申請(qǐng)人:四川省宕府王食品有限責(zé)任公司