電腦控制的熱泵式熱回收煙葉干燥裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種電腦控制的熱泵式熱回收煙葉干燥裝置，保溫圍護(hù)出風(fēng)斗左端喇叭口有擋板受控正弦波濕度伸縮器，擋板與出風(fēng)斗左端喇叭口距離受濕度自動控制，出風(fēng)斗右端出口與外機(jī)的汽液共存盤管區(qū)對應(yīng)；保溫維護(hù)內(nèi)密集懸掛煙葉，電腦系統(tǒng)根據(jù)溫濕度自動調(diào)節(jié)干燥的溫濕度，獲得最佳干燥效果。本發(fā)明溫度波動產(chǎn)生正弦波熱脹冷縮器伸縮自動控制風(fēng)量大小，有利均勻高效干燥；正弦波濕度伸縮器通過濕度控制風(fēng)門自動控制排濕氣流量特別有利提高干燥速率；排濕口對準(zhǔn)外機(jī)的汽液共存盤管區(qū)，特別有利尾熱高效回收，實(shí)現(xiàn)節(jié)能增效；外機(jī)翅片盤管設(shè)計(jì)特別有利實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)尾熱高效回收，同時壓縮機(jī)功率消耗特別低。
【專利說明】
電腦控制的熱泵式熱回收煙葉干燥裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種電腦控制的熱栗式熱回收煙葉干燥裝置。【背景技術(shù)】
[0002]煙葉，一年生草本，茄科，植株被腺毛，高1米左右，葉柄不明顯或成翅狀柄，用手摸起來，葉發(fā)黏，圓錐花序頂生，花萼筒狀，花冠漏斗狀，形似軍號，末端粉紅色，蒴果，種子黃褐色。原產(chǎn)于南美洲，世界各地有栽培。煙葉為煙草工業(yè)的原料。
[0003]為了便于進(jìn)行后期的加工，需要對新鮮的煙葉進(jìn)行干燥，現(xiàn)階段主要有人工自然干燥和干燥機(jī)干燥兩種。自然干燥受天氣影響大且效率低，很不利于煙葉的產(chǎn)業(yè)化發(fā)展;而現(xiàn)有的干燥機(jī)干燥雖然可以實(shí)現(xiàn)快速干燥，但由于排濕的同時也排出了大量的熱量，因而能耗高，經(jīng)濟(jì)上也不合算。如果能夠提供一種低能耗且效率高的煙葉干燥裝置，則對于煙葉的產(chǎn)業(yè)化發(fā)展將大有益處，并能有效減輕人類勞動，實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題就是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種通過熱栗式的加熱使煙葉中的水分排出、在排濕的同時最大限度回收排出的熱量，并能根據(jù)濕度大小自動調(diào)節(jié)排濕量的電腦控制的熱栗式熱回收煙葉干燥裝置。
[0005]為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明采取以下技術(shù)方案:一種電腦控制的熱栗式熱回收煙葉干燥裝置，包括熱栗內(nèi)機(jī)、外機(jī)和保溫圍護(hù)，其特征在于:熱栗外機(jī)結(jié)構(gòu)類似空調(diào)外機(jī)，來自外機(jī)盤管的制冷劑蒸汽通過管道進(jìn)入汽液分離器分離液相，再經(jīng)壓縮機(jī)壓縮通過管道連接內(nèi)機(jī)，內(nèi)機(jī)結(jié)構(gòu)與普通空調(diào)內(nèi)機(jī)相同，在此充當(dāng)冷凝器，實(shí)現(xiàn)壓縮氣體的液化并釋放大量熱量供物料干燥，高壓冷凝液化的制冷劑通過通過回液管再經(jīng)毛細(xì)管節(jié)流閃蒸進(jìn)入下盤管，下盤管尾端通過管道連接分流管，分流管下端連接中間盤管，上端連接上盤管，盤管尾端通過管道進(jìn)行合并，通過吸氣管連接汽液分離器， 實(shí)現(xiàn)壓縮循環(huán);保溫圍護(hù)有門開閉進(jìn)行物料進(jìn)出操作，并且門關(guān)閉實(shí)現(xiàn)基本密閉，保溫圍護(hù)有空氣進(jìn)氣口與出風(fēng)斗構(gòu)成的氣流通道，出風(fēng)斗左端喇叭口有擋板受控正弦波濕度伸縮器，擋板與出風(fēng)斗左端喇叭口距離受濕度自動控制，實(shí)現(xiàn)濕熱氣流輸出流量控制，出風(fēng)斗右端出口與外機(jī)的汽液共存盤管區(qū)對應(yīng)，這樣通過外機(jī)內(nèi)風(fēng)扇抽風(fēng)最有利于濕熱尾氣的熱量通過熱栗工作的汽液共存盤管區(qū)被回收，再通過內(nèi)機(jī)在保溫維護(hù)內(nèi)進(jìn)行釋放，實(shí)現(xiàn)排濕與干燥的熱回收循環(huán);保溫圍護(hù)內(nèi)密集懸掛大量煙葉，在煙葉干燥的不同階段，都需要不同的溫濕度控制來實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量烤制煙葉，在溫濕度傳感器、帶數(shù)據(jù)接口的溫濕度控制器基礎(chǔ)上配備電腦系統(tǒng)，電腦系統(tǒng)通過數(shù)據(jù)線連接溫濕度控制器控制整個熱栗干燥系統(tǒng)，使熱栗工作在不同的干燥階段均能配套良好的干燥溫度，同時配套最佳的干燥濕度，系統(tǒng)通過控制排濕實(shí)現(xiàn)最佳的干燥濕度自動調(diào)節(jié);保溫維護(hù)內(nèi)的正弦波熱脹冷縮伸縮器的軸端固定，另一端連接齒條，小齒輪連接風(fēng)門葉片，風(fēng)門葉片另一端銷軸插入固定條，風(fēng)門葉片能被小齒輪帶動靈活轉(zhuǎn)動，當(dāng)保溫隔熱圍護(hù)內(nèi)溫度在上下限內(nèi)反復(fù)變化時，正弦波熱脹冷縮器可以帶動齒條移動，齒條移動與其嚙合的小齒輪就能帶動風(fēng)門葉片轉(zhuǎn)動，使其內(nèi)風(fēng)扇輸出的氣流被風(fēng)門葉片調(diào)節(jié)，同時也不斷隨溫度變化，增加其氣流運(yùn)動的復(fù)雜性，特別有利于干燥室內(nèi)大量的煙葉都能均勻高效快速干燥。
[0006]所述正弦波濕度伸縮器兩端有軸，軸連接兩側(cè)端板，兩側(cè)端板通過正弦波輪廓外形的筒體連接構(gòu)成整體，構(gòu)成整體裝置的腔體內(nèi)充入適當(dāng)?shù)闹评鋭?，使制冷劑在一定溫度范圍?nèi)為氣液共存氣相飽和狀態(tài)，正弦波濕度伸縮器外由隔熱器實(shí)現(xiàn)隔熱，但軸能不受影響伸縮移動，電熱器受控溫濕度控制器進(jìn)行通斷電控制；當(dāng)電熱器通電本裝置被加熱升溫時，由于內(nèi)部飽和氣體的壓力與溫度存在對應(yīng)關(guān)系，溫度變化則內(nèi)部壓力改變，隨溫度的改變內(nèi)部壓力跟隨變化;這樣會使正弦波輪廓外形的筒體產(chǎn)生隨濕度控制溫度產(chǎn)生的熱脹冷縮，利用熱脹冷縮申縮效應(yīng)驅(qū)動配套裝置產(chǎn)生動作;溫濕度傳感器拾取信號經(jīng)溫濕度控制器處理判斷濕度較大時，可控制電熱器加熱促進(jìn)正弦波濕度伸縮器伸長，使擋板與風(fēng)斗距離加大使風(fēng)門開度增大，增強(qiáng)排濕，濕度較小則風(fēng)門自動關(guān)小，實(shí)現(xiàn)排濕氣流量自動控制。 使用正弦波輪廓外形的筒體，具有良好的受力與伸縮性，并且能耐受壓力避免應(yīng)力集中，負(fù)載能力特別強(qiáng)使用特別可靠。
[0007]所述正弦波熱脹冷縮器兩端有軸，軸連接兩側(cè)端板，兩側(cè)端板通過正弦波輪廓外形的筒體連接構(gòu)成整體，構(gòu)成整體裝置的腔體內(nèi)充入適當(dāng)?shù)闹评鋭怪评鋭┰谝欢囟确秶鷥?nèi)為氣液共存氣相飽和狀態(tài)，當(dāng)裝置感知環(huán)境溫度變化時，由于內(nèi)部飽和氣體的壓力與溫度存在對應(yīng)關(guān)系，溫度變化則內(nèi)部壓力改變，隨溫度的改變內(nèi)部壓力跟隨變化，會使正弦波輪廓外形的筒體產(chǎn)生隨溫度的熱脹冷縮，利用熱脹冷縮申縮效應(yīng)驅(qū)動配套裝置產(chǎn)生動作。使用正弦波輪廓外形的筒體，具有良好的受力與伸縮性，并且能耐受壓力避免應(yīng)力集中，負(fù)載能力特別強(qiáng)使用特別可靠。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果還在于:溫度波動產(chǎn)生正弦波熱脹冷縮器伸縮自動控制風(fēng)量大小，有利均勻高效干燥;正弦波濕度伸縮器通過濕度控制風(fēng)門自動控制排濕氣流量特別有利提高干燥速率;排濕口對準(zhǔn)外機(jī)的汽液共存盤管區(qū)，特別有利尾熱高效回收，實(shí)現(xiàn)節(jié)能增效;外機(jī)翅片盤管設(shè)計(jì)特別有利實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)尾熱高效回收，同時壓縮機(jī)功率消耗特別低?！靖綀D說明】
[0009]圖1是本發(fā)明的平面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2本發(fā)明的熱栗系統(tǒng)原理圖。
[0011]圖3是正弦波濕度伸縮器的平面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖4是正弦波熱脹冷縮器的平面結(jié)構(gòu)示意圖。[0〇13] 圖中各標(biāo)號表不:A、B均為正弦波濕度伸縮器;C、正弦波熱脹冷縮器;1、保溫圍護(hù);2、外機(jī);3、內(nèi)機(jī);4、進(jìn)氣口；5、出風(fēng)斗；6、壓縮機(jī)排氣管；7、回液管;8、擋板;9、溫濕度傳感器；10、溫濕度控制器； 21、正弦波熱脹冷縮器固定端;22、齒條;23、小齒輪;24、風(fēng)門葉片;25、風(fēng)扇;26、固定條;27、 懸索;28、煙葉;29、電腦系統(tǒng);30、吸氣管;31、氣液分離器;32、壓縮機(jī);33、毛細(xì)管;34、翅片； 35、盤管;36、38均為管道;37、分離管;39、氣液共存盤管區(qū)；41、正弦波濕度伸縮器軸;42正弦波濕度伸縮器端板;43、正弦波濕度伸縮器輪廓;44正弦波濕度伸縮器腔體;45、隔熱器；46、電熱器;51、正弦波熱脹冷縮器軸;52、正弦波熱脹冷縮器端板;53、正弦波熱脹冷縮器輪廓;54、正弦波熱脹冷縮器腔體。【具體實(shí)施方式】[〇〇14]現(xiàn)結(jié)合附圖，對本發(fā)明進(jìn)一步具體說明。
[0015]如圖1-4所示電腦控制的熱栗式熱回收煙葉干燥裝置，包括熱栗內(nèi)機(jī)3、外機(jī)2和保溫圍護(hù)1，熱栗外機(jī)2結(jié)構(gòu)類似空調(diào)外機(jī)，來自外機(jī)盤管的制冷劑蒸汽通過管道30進(jìn)入汽液分離器31分離液相，再經(jīng)壓縮機(jī)32壓縮通過管道6連接內(nèi)機(jī)3,內(nèi)機(jī)結(jié)構(gòu)與普通空調(diào)內(nèi)機(jī)相同，在此充當(dāng)冷凝器，實(shí)現(xiàn)壓縮氣體的液化并釋放大量熱量供物料干燥，高壓冷凝液化的制冷劑通過回液管7再經(jīng)毛細(xì)管33節(jié)流閃蒸進(jìn)入下盤管，下盤管尾端通過管道36連接分流管 37，分流管37下端連接中間盤管，上端連接上盤管，盤管尾端通過管道38進(jìn)行合并，通過吸氣管30連接汽液分離器31，實(shí)現(xiàn)壓縮循環(huán);保溫圍護(hù)1有門開閉進(jìn)行物料進(jìn)出操作，并且門關(guān)閉實(shí)現(xiàn)基本密閉，保溫圍護(hù)有空氣進(jìn)氣口4與出風(fēng)斗5構(gòu)成的氣流通道，出風(fēng)斗5左端喇叭口有擋板8受控正弦波濕度伸縮器A、B，擋板8與出風(fēng)斗5左端喇叭口距離受濕度自動控制， 實(shí)現(xiàn)濕熱氣流輸出流量控制，出風(fēng)斗5右端出口與外機(jī)的汽液共存盤管區(qū)39對應(yīng)，這樣通過外機(jī)2內(nèi)風(fēng)扇抽風(fēng)最有利于濕熱尾氣的熱量通過熱栗工作的汽液共存盤管區(qū)39被回收，再通過內(nèi)機(jī)3在保溫維護(hù)內(nèi)進(jìn)行釋放，實(shí)現(xiàn)排濕與干燥的熱回收循環(huán);保溫圍護(hù)1內(nèi)密集懸掛大量煙葉28,在煙葉干燥的不同階段，都需要不同的溫濕度控制來實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量烤制煙葉，在溫濕度傳感器9、帶數(shù)據(jù)接口的溫濕度控制器10基礎(chǔ)上配備電腦系統(tǒng)29,電腦系統(tǒng)29通過數(shù)據(jù)線連接溫濕度控制器10控制整個熱栗干燥系統(tǒng)，使熱栗工作在不同的干燥階段均能配套良好的干燥溫度，同時配套最佳的干燥濕度，系統(tǒng)通過控制排濕實(shí)現(xiàn)最佳的干燥濕度自動調(diào)節(jié);保溫維護(hù)內(nèi)的正弦波熱脹冷縮伸縮器C的軸端21固定，另一端連接齒條22,小齒輪23 連接風(fēng)門葉片24，風(fēng)門葉片24另一端銷軸插入固定條26，風(fēng)門葉片能被小齒輪帶動靈活轉(zhuǎn)動，當(dāng)保溫隔熱圍護(hù)1內(nèi)溫度在上下限內(nèi)反復(fù)變化時，正弦波熱脹冷縮器C可以帶動齒條22 移動，齒條移動與其嚙合的小齒輪23就能帶動風(fēng)門葉片24轉(zhuǎn)動，使其內(nèi)風(fēng)扇輸出的氣流被風(fēng)門葉片24調(diào)節(jié)，同時也不斷隨溫度變化，增加其氣流運(yùn)動的復(fù)雜性，特別有利于干燥室內(nèi)大量的煙葉都能均勻高效快速干燥。[〇〇16] 所述正弦波濕度伸縮器兩端有軸41，軸41連接兩側(cè)端板42,兩側(cè)端板42通過正弦波輪廓外形的筒體43連接構(gòu)成整體，構(gòu)成整體裝置的腔體44內(nèi)充入適當(dāng)?shù)闹评鋭怪评鋭┰谝欢囟确秶鷥?nèi)為氣液共存氣相飽和狀態(tài)，正弦波濕度伸縮器外由隔熱器45實(shí)現(xiàn)隔熱，但軸能不受影響伸縮移動，電熱器46受控溫濕度控制器10進(jìn)行通斷電控制；當(dāng)電熱器46 通電本裝置被加熱升溫時，由于內(nèi)部飽和氣體的壓力與溫度存在對應(yīng)關(guān)系，溫度變化則內(nèi)部壓力改變，隨溫度的改變內(nèi)部壓力跟隨變化;這樣會使正弦波輪廓外形的筒體43產(chǎn)生隨濕度控制溫度產(chǎn)生的熱脹冷縮，利用熱脹冷縮申縮效應(yīng)驅(qū)動配套裝置產(chǎn)生動作;溫濕度傳感器9拾取信號經(jīng)溫濕度控制器10處理判斷濕度較大時，可控制電熱器46加熱促進(jìn)正弦波濕度伸縮器A、B伸長，使擋板8與風(fēng)斗5距離加大使風(fēng)門開度增大，增強(qiáng)排濕，濕度較小則風(fēng)門自動關(guān)小，實(shí)現(xiàn)排濕氣流量自動控制。使用正弦波輪廓外形的筒體，具有良好的受力與伸縮性，并且能耐受壓力避免應(yīng)力集中，負(fù)載能力特別強(qiáng)使用特別可靠。[〇〇17]所述正弦波熱脹冷縮器兩端有軸51，軸連接兩側(cè)端板52,兩側(cè)端板通過正弦波輪廓外形的筒體53連接構(gòu)成整體，構(gòu)成整體裝置的腔體54內(nèi)充入適當(dāng)?shù)闹评鋭怪评鋭┰谝欢囟确秶鷥?nèi)為氣液共存氣相飽和狀態(tài)，當(dāng)裝置感知環(huán)境溫度變化時，由于內(nèi)部飽和氣體的壓力與溫度存在對應(yīng)關(guān)系，溫度變化則內(nèi)部壓力改變，隨溫度的改變內(nèi)部壓力跟隨變化，會使正弦波輪廓外形的筒體產(chǎn)生隨溫度的熱脹冷縮，利用熱脹冷縮申縮效應(yīng)驅(qū)動配套裝置產(chǎn)生動作。使用正弦波輪廓外形的筒體，具有良好的受力與伸縮性，并且能耐受壓力避免應(yīng)力集中，負(fù)載能力特別強(qiáng)使用特別可靠。[〇〇18]虛線區(qū)域39為制冷劑通過毛細(xì)管33后的低壓優(yōu)先汽液共存盤管區(qū)，這個區(qū)域制冷劑最易實(shí)現(xiàn)強(qiáng)烈汽化吸熱、溫度也最低，特別有利尾熱高效回收，同時降低壓縮機(jī)工作功率消耗。
[0019]上述只是本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制。任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍的情況下，都可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容對本發(fā)明技術(shù)方案做出許多可能的變動和修飾，或修改為等同變化的等效實(shí)施例。因此，凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所做的任何簡單修改、等同變化及修飾，均應(yīng)落在本發(fā)明技術(shù)方案保護(hù)的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電腦控制的熱栗式熱回收煙葉干燥裝置，包括熱栗內(nèi)機(jī)、外機(jī)和保溫圍護(hù)，其特 征在于:熱栗外機(jī)結(jié)構(gòu)類似空調(diào)外機(jī)，來自外機(jī)盤管的制冷劑蒸汽通過管道進(jìn)入汽液分離 器分離液相，再經(jīng)壓縮機(jī)壓縮通過管道連接內(nèi)機(jī)，內(nèi)機(jī)結(jié)構(gòu)與普通空調(diào)內(nèi)機(jī)相同，在此充當(dāng) 冷凝器，實(shí)現(xiàn)壓縮氣體的液化并釋放大量熱量供物料干燥，高壓冷凝液化的制冷劑通過通 過回液管再經(jīng)毛細(xì)管節(jié)流閃蒸進(jìn)入下盤管，下盤管尾端通過管道連接分流管，分流管下端 連接中間盤管，上端連接上盤管，盤管尾端通過管道進(jìn)行合并，通過吸氣管連接汽液分離 器，實(shí)現(xiàn)壓縮循環(huán);保溫圍護(hù)有門開閉進(jìn)行物料進(jìn)出操作，并且門關(guān)閉實(shí)現(xiàn)基本密閉，保溫 圍護(hù)有空氣進(jìn)氣口與出風(fēng)斗構(gòu)成的氣流通道，出風(fēng)斗左端喇叭口有擋板受控正弦波濕度伸 縮器，擋板與出風(fēng)斗左端喇叭口距離受濕度自動控制，實(shí)現(xiàn)濕熱氣流輸出流量控制，出風(fēng)斗 右端出口與外機(jī)的汽液共存盤管區(qū)對應(yīng)，這樣通過外機(jī)內(nèi)風(fēng)扇抽風(fēng)最有利于濕熱尾氣的熱 量通過熱栗工作的汽液共存盤管區(qū)被回收，再通過內(nèi)機(jī)在保溫維護(hù)內(nèi)進(jìn)行釋放，實(shí)現(xiàn)排濕 與干燥的熱回收循環(huán);保溫圍護(hù)內(nèi)密集懸掛大量煙葉，在煙葉干燥的不同階段，都需要不同 的溫濕度控制來實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量烤制煙葉，在溫濕度傳感器、帶數(shù)據(jù)接口的溫濕度控制器基礎(chǔ) 上配備電腦系統(tǒng)，電腦系統(tǒng)通過數(shù)據(jù)線連接溫濕度控制器控制整個熱栗干燥系統(tǒng)，使熱栗 工作在不同的干燥階段均能配套良好的干燥溫度，同時配套最佳的干燥濕度，系統(tǒng)通過控 制排濕實(shí)現(xiàn)最佳的干燥濕度自動調(diào)節(jié);保溫維護(hù)內(nèi)的正弦波熱脹冷縮伸縮器的軸端固定， 另一端連接齒條，小齒輪連接風(fēng)門葉片，風(fēng)門葉片另一端銷軸插入固定條，風(fēng)門葉片能被小 齒輪帶動靈活轉(zhuǎn)動，當(dāng)保溫隔熱圍護(hù)內(nèi)溫度在上下限內(nèi)反復(fù)變化時，正弦波熱脹冷縮器可 以帶動齒條移動，齒條移動與其嚙合的小齒輪就能帶動風(fēng)門葉片轉(zhuǎn)動，使其內(nèi)風(fēng)扇輸出的 氣流被風(fēng)門葉片調(diào)節(jié)，同時也不斷隨溫度變化，增加其氣流運(yùn)動的復(fù)雜性，特別有利于干燥 室內(nèi)大量的煙葉都能均勻高效快速干燥。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電腦控制的熱栗式熱回收煙葉干燥裝置，其特征在于:所述正 弦波濕度伸縮器兩端有軸，軸連接兩側(cè)端板，兩側(cè)端板通過正弦波輪廓外形的筒體連接構(gòu) 成整體，構(gòu)成整體裝置的腔體內(nèi)充入適當(dāng)?shù)闹评鋭怪评鋭┰谝欢囟确秶鷥?nèi)為氣液共 存氣相飽和狀態(tài)，正弦波濕度伸縮器外由隔熱器實(shí)現(xiàn)隔熱，但軸能不受影響伸縮移動，電熱 器受控溫濕度控制器進(jìn)行通斷電控制；當(dāng)電熱器通電本裝置被加熱升溫時，由于內(nèi)部飽和 氣體的壓力與溫度存在對應(yīng)關(guān)系，溫度變化則內(nèi)部壓力改變，隨溫度的改變內(nèi)部壓力跟隨 變化;這樣會使正弦波輪廓外形的筒體產(chǎn)生隨濕度控制溫度產(chǎn)生的熱脹冷縮，利用熱脹冷 縮申縮效應(yīng)驅(qū)動配套裝置產(chǎn)生動作;溫濕度傳感器拾取信號經(jīng)溫濕度控制器處理判斷濕度 較大時，可控制電熱器加熱促進(jìn)正弦波濕度伸縮器伸長，使擋板與風(fēng)斗距離加大使風(fēng)門開 度增大，增強(qiáng)排濕，濕度較小則風(fēng)門自動關(guān)小，實(shí)現(xiàn)排濕氣流量自動控制。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電腦控制的熱栗式熱回收煙葉干燥裝置，其特征在于:所述正 弦波熱脹冷縮器兩端有軸，軸連接兩側(cè)端板，兩側(cè)端板通過正弦波輪廓外形的筒體連接構(gòu) 成整體，構(gòu)成整體裝置的腔體內(nèi)充入適當(dāng)?shù)闹评鋭?，使制冷劑在一定溫度范圍?nèi)為氣液共 存氣相飽和狀態(tài)，當(dāng)裝置感知環(huán)境溫度變化時，由于內(nèi)部飽和氣體的壓力與溫度存在對應(yīng) 關(guān)系，溫度變化則內(nèi)部壓力改變，隨溫度的改變內(nèi)部壓力跟隨變化，會使正弦波輪廓外形的 筒體產(chǎn)生隨溫度的熱脹冷縮，利用熱脹冷縮申縮效應(yīng)驅(qū)動配套裝置產(chǎn)生動作。
【文檔編號】F25B30/06GK105972985SQ201610583434
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年7月25日
【發(fā)明人】楊正華, 銀永忠
【申請人】吉首大學(xué)