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一種益生菌發(fā)酵風(fēng)味粉的制備方法

文檔序號:485392閱讀:236來源:國知局
一種益生菌發(fā)酵風(fēng)味粉的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于生物工程領(lǐng)域,具體涉及一種益生菌發(fā)酵風(fēng)味粉的制備方法。所述益生菌發(fā)酵風(fēng)味粉的制備方法,包括如下步驟:發(fā)酵原液的調(diào)配、復(fù)合乳酸菌發(fā)酵、發(fā)酵物中復(fù)配膳食補(bǔ)充劑和干燥固化。本發(fā)明提供的技術(shù)方案通過復(fù)合乳酸菌的發(fā)酵功能發(fā)酵奶粉或大豆蛋白粉、果汁、碳水化合物等成分產(chǎn)生多種有機(jī)酸、維生素、活性酶、蛋白質(zhì)和氨基酸等營養(yǎng)物質(zhì),復(fù)配膳食補(bǔ)充劑,使風(fēng)味粉具有營養(yǎng)保健、風(fēng)味濃郁等優(yōu)點。
【專利說明】一種益生菌發(fā)酵風(fēng)味粉的制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于生物工程領(lǐng)域,具體涉及一種益生菌發(fā)酵風(fēng)味粉的制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002]益生菌(Prob1tics) —詞來源于拉丁文,意思為“有利于生命(for life) ”,益生菌(Prob1tics益生性或益生作用)是指某種微生物制劑或發(fā)酵制品能通過調(diào)節(jié)宿主黏膜與系統(tǒng)免疫功能或通過改善腸道營養(yǎng)與菌群平衡對宿主產(chǎn)生有益的生理作用,它通過定殖作用改變宿主某一部位菌群的組成,從而產(chǎn)生有利于宿主健康作用的單微生物或組成明確的混合微生物。是含生理活性菌或死細(xì)胞(包含代謝產(chǎn)物與細(xì)胞組成),攝取后可改善黏膜表面菌群或酶的平衡,或刺激機(jī)體的特異性或非特異性免疫力的微生物制劑。益生菌發(fā)酵的產(chǎn)物可以給機(jī)體提供營養(yǎng),產(chǎn)生的酸(乙酸和乳酸),使環(huán)境PH下降,有利二價鐵、磷、維生素D及鈣的吸收。同時益生菌發(fā)酵可合成多種維生素,如硫胺素、核黃素、尼克酸、吡哆醇、泛酸、葉酸和維生素B。此外雙歧桿菌屬還可以改善蛋白質(zhì)的代謝,如產(chǎn)生的磷蛋白磷酸酶可將乳汁中a-酪蛋白降解,有益于乳蛋白的吸收。
[0003]益生元是通過選擇性的刺激一種或少數(shù)種菌落中的細(xì)菌的生長與活性而對寄主產(chǎn)生有益的影響從而改善寄主健康的不可被消化的食品成分,這種具有耐性的短鏈碳水化合物又被稱為非消化性低聚糖或膳食補(bǔ)充劑。益生元給益生菌提供“食物”,能夠被腸道內(nèi)有益細(xì)菌分解吸收,促進(jìn)有益細(xì)菌生長繁殖,它們不被或很少被宿主酶系和其他細(xì)菌酶系所分解,不能直接對機(jī)體起作用,而是通過益生菌發(fā)揮生理功能。
[0004]目前的益生菌的粉劑主要為將益生菌粉與其他營養(yǎng)成分通過物理混合獲得,比如CN101703234A,這類方法加工的益生菌組合物中益生菌未參與發(fā)酵而是直接添加,因此營養(yǎng)成分有限,功能也比較單一。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明提供了一種益生菌發(fā)酵固體風(fēng)味粉的制備方法,用以解決上述技術(shù)問題。
[0006]為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明的技術(shù)方案是:所述益生菌發(fā)酵風(fēng)味粉的制備方法,包括如下步驟:發(fā)酵原液的調(diào)配、復(fù)合乳酸菌發(fā)酵、發(fā)酵物中復(fù)配膳食補(bǔ)充劑和干燥固化。
[0007]進(jìn)一步,所述發(fā)酵原液的調(diào)配過程為將發(fā)酵底物和碳水化合物溶解水中,調(diào)pH值
7.0-8.0,在18-20MPa下均質(zhì),在90-98°C下滅菌l_3h后冷卻;所述發(fā)酵底物選自奶粉、大豆粉和果汁中一種以上。
[0008]進(jìn)一步,所述碳水化合物中包括葡萄糖和蔗糖中的至少一種,以及麥芽糊精或膳食纖維中的至少一種。
[0009]進(jìn)一步,所述發(fā)酵原液中各組分按重量百分比配比如下:
[0010]發(fā)酵底物10-20%
葡萄糖或/和蔗糖4-10%
麥芽糊精或/和膳食纖維5-15%
水余量。
[0011 ] 進(jìn)一步,所述復(fù)合乳酸菌發(fā)酵過程為將復(fù)合乳酸菌添加入發(fā)酵原液中,在37-42°C下發(fā)酵60-75h,待pH值為3.3-3.6或滴定酸度達(dá)250-280° T時終止發(fā)酵,獲得發(fā)酵物;所述復(fù)合乳酸菌由嗜熱鏈球菌、植物乳桿菌、干酪乳桿菌、瑞士乳桿菌、雙歧桿菌和保加利亞乳桿菌中的兩種以上組成。
[0012]進(jìn)一步,所述膳食補(bǔ)充劑由益生元、檸檬酸、山梨酸鉀、磷酸氫鈣、果粉、香精和益生菌粉中的一種以上成分組成。
[0013]進(jìn)一步,所述益生元由低聚果糖和低聚木糖組成。
[0014]進(jìn)一步,所述膳食補(bǔ)充劑的各組分添加量按重量百分比配比如下:
[0015]
低聚果糖1-5%
低聚木糖1-3%
檸檬酸0-1%
山梨酸鉀0-0.05%
磷酸氫鈣0.01-0.05%
果粉0-5%
香精0-0.5%
益生菌粉0-10%
發(fā)酵物余量。
[0016]進(jìn)一步,所述干燥固化過程為經(jīng)離心噴霧干燥、壓力噴霧干燥或真空帶式干燥法脫除水分,將水分含量控制在5-8 %,粉碎獲得80-120目粉劑或經(jīng)濕法造粒得20-60目顆粒劑。
[0017]本發(fā)明提供的技術(shù)方案通過復(fù)合乳酸菌的發(fā)酵功能發(fā)酵奶粉或大豆蛋白粉、果汁、碳水化合物等成分產(chǎn)生多種有機(jī)酸、維生素、活性酶、蛋白質(zhì)和氨基酸等營養(yǎng)物質(zhì),復(fù)配膳食補(bǔ)充劑,使風(fēng)味粉具有營養(yǎng)保健、風(fēng)味濃郁等優(yōu)點。

【具體實施方式】
[0018]實施實例I
[0019]發(fā)酵原液的調(diào)配:
[0020]將奶粉、蔗糖和麥芽糊精充分溶解于45°C水中,其中各組分重量百分比如下:

[0021]
奶粉20%
蔗糖8%
麥芽糊精5%
水余量。
[0022]用緩沖鹽溶液調(diào)節(jié)pH值至7.0,混合均勻后在20MPa下均質(zhì),再在95°C下滅菌2h,冷卻至37°C,制得發(fā)酵原液。
[0023]復(fù)合乳酸菌發(fā)酵:
[0024]向發(fā)酵原液中接種復(fù)合乳酸菌,所述復(fù)合乳酸菌由瑞士乳桿菌、保加利亞乳桿菌和植物乳桿菌以1:1:2的重量比例復(fù)合構(gòu)成,37°C下發(fā)酵72h,在滴定酸度達(dá)到250° T時降溫至20°C終止發(fā)酵,獲得發(fā)酵物。
[0025]發(fā)酵物中復(fù)配膳食補(bǔ)充劑
[0026]在發(fā)酵物中添加膳食補(bǔ)充劑,充分?jǐn)嚢?0min至均勻,復(fù)配產(chǎn)物中各組分按重量百分比計如下:
[0027]
低聚果糖5%
低聚木糖1%
檸檬酸0.8%
山梨酸鉀0.01%
磷酸氫鈣0.01%
香精0.3%
發(fā)酵物余量。
[0028]干燥固化
[0029]將上述混合物在離心噴霧機(jī)中噴霧干燥,進(jìn)風(fēng)溫度為180°C,出風(fēng)溫度為105°C,流量為80kg/h,控制水分含量在5-8 %。干燥得到的粉末經(jīng)過濕法造粒制得60目的風(fēng)味粉,其中乙酸含量0.01 %,乳酸含量0.01 %,維生素B和維生素E含量0.05%,活性菌量超過 106cfu/mL。
[0030]實施例2
[0031]發(fā)酵原液的調(diào)配:
[0032]將大豆粉、葡萄糖和膳食纖維充分溶解于45°C水中,其中各組分重量百分比如下:
[0033]大豆粉15%
葡萄糖4%
膳食纖維5%
水余量。
[0034]用緩沖鹽溶液調(diào)節(jié)pH值至7.5,混合均勻后在20MPa下均質(zhì),再在98°C下滅菌3h,冷卻至42°C,制得發(fā)酵原液。
[0035]復(fù)合乳酸菌發(fā)酵:
[0036]向發(fā)酵原液中接種復(fù)合乳酸菌,所述復(fù)合乳酸菌由嗜熱鏈球菌、植物乳桿菌和雙歧桿菌以1:2:2的重量比例復(fù)合構(gòu)成,42°C下發(fā)酵65h,在pH降至3.4時降溫至20°C終止發(fā)酵,獲得發(fā)酵物。
[0037]發(fā)酵物中復(fù)配膳食補(bǔ)充劑
[0038]在發(fā)酵物中添加膳食補(bǔ)充劑,充分?jǐn)嚢?0min至均勻,復(fù)配產(chǎn)物中各組分按重量百分比計如下:
[0039]
低聚果糖3%
低聚木糖3%
檸檬酸0.5%
磷酸氫鈣0.02%
果粉5%
發(fā)酵物余量。
[0040]干燥固化
[0041]將上述混合物在壓力噴霧機(jī)中噴霧干燥,進(jìn)風(fēng)溫度為160°C,出風(fēng)溫度為95°C,流量為80kg/h,控制水分含量在5-8%。干燥得到的粉末經(jīng)過濕法造粒制得60目的風(fēng)味粉,其中乙酸含量0.005%,乳酸含量0.05%,維生素B和維生素E含量0.01 %,活性菌量超過106cfu/mL。
[0042]實施例3
[0043]發(fā)酵原液的調(diào)配:
[0044]將果汁、葡萄糖、蔗糖和膳食纖維充分溶解于水中,其中各組分重量百分比如下:
[0045] 果汁12%
葡萄糖5%
蔗糖4%
膳食纖維5%
水余量。
[0046]用緩沖鹽溶液調(diào)節(jié)pH值至7.0,混合均勻后在ISMPa下均質(zhì),再在90°C下滅菌lh,冷卻至37°C,制得發(fā)酵原液。
[0047]復(fù)合乳酸菌發(fā)酵:
[0048]向發(fā)酵原液中接種復(fù)合乳酸菌,所述復(fù)合乳酸菌由干酪乳桿菌、植物乳桿菌和雙歧桿菌以1:2:2的重量比例復(fù)合構(gòu)成,37°C下發(fā)酵65h,在pH降至3.3時降溫至20°C終止發(fā)酵,獲得發(fā)酵物。
[0049]發(fā)酵物中復(fù)配膳食補(bǔ)充劑
[0050]在發(fā)酵物中添加膳食補(bǔ)充劑,充分?jǐn)嚢?0min至均勻,復(fù)配產(chǎn)物中各組分按重量百分比計如下:
[0051]
低聚果糖5%
低聚木糖1%
磷酸氫鈣0.03%
香精0.1%
益生菌粉8%
[0052]
發(fā)酵物余量。
[0053]干燥固化
[0054]將上述混合物在真空帶式干燥機(jī)中干燥,進(jìn)料溫度為60°C,出料溫度為45°C,流量為50kg/h,真空度10Pa,控制水分含量在5%左右。將干燥得到的餅狀物粉碎成80目的粉末,再經(jīng)過濕法造粒制得60目的風(fēng)味粉,其中乙酸含量0.008%,乳酸含量0.03%,維生素B和維生素E含量0.04%,活性菌量超過106cfu/mL。
[0055]實施例4
[0056]發(fā)酵原液的調(diào)配:
[0057]將奶粉、蔗糖、葡萄糖、麥芽糊精和膳食纖維充分溶解于45°C水中,其中各組分重量百分比如下:
[0058]奶粉1K
蔗糖8%
葡萄糖2%
麥芽糊精5%
膳食纖維10%
水余量。
[0059]用緩沖鹽溶液調(diào)節(jié)pH值至8.0,混合均勻后在20MPa下均質(zhì),再在95°C下滅菌2h,冷卻至37°C,制得發(fā)酵原液。
[0060]復(fù)合乳酸菌發(fā)酵:
[0061]向發(fā)酵原液中接種復(fù)合乳酸菌,所述復(fù)合乳酸菌由瑞士乳桿菌、保加利亞乳桿菌和雙歧桿菌以1:1:2的重量比例復(fù)合構(gòu)成,37°C下發(fā)酵75h,在滴定酸度達(dá)到280° T時降溫至20°C終止發(fā)酵,獲得發(fā)酵物。
[0062]發(fā)酵物中復(fù)配膳食補(bǔ)充劑
[0063]在發(fā)酵物中添加膳食補(bǔ)充劑,充分?jǐn)嚢?0min至均勻,復(fù)配產(chǎn)物中各組分按重量百分比計如下:
[0064]
低聚果糖1%
低聚木糖3%
押樣酸1%
山梨酸鉀0.05%
磷酸氫鈣0.05%
果粉2%
香精0.5%
發(fā)酵物余量。
[0065]干燥固化
[0066]將上述混合物在離心噴霧機(jī)中噴霧干燥,進(jìn)風(fēng)溫度為180°C,出風(fēng)溫度為105°C,流量為80kg/h,控制水分含量在5-8 %。干燥得到的粉末經(jīng)過濕法造粒制得20目的風(fēng)味粉,其中乙酸含量0.006 %,乳酸含量0.04 %,維生素B和維生素E含量0.02%,活性菌量超過106cfu/mL。
[0067]實施例5
[0068]發(fā)酵原液的調(diào)配:
[0069]將大豆粉、蔗糖和麥芽糊精充分溶解于45°C水中,其中各組分重量百分比如下:
[0070]
大豆粉10%
葡萄糖6%
膳食纖維10%
水余量。
[0071]用緩沖鹽溶液調(diào)節(jié)pH值至7.0,混合均勻后在ISMPa下均質(zhì),再在95°C下滅菌2h,冷卻至42°C,制得發(fā)酵原液。
[0072]復(fù)合乳酸菌發(fā)酵:
[0073]向發(fā)酵原液中接種復(fù)合乳酸菌,所述復(fù)合乳酸菌由嗜熱鏈球菌、保加利亞乳桿菌和干酪乳桿菌以1: 1:2的重量比例復(fù)合構(gòu)成,42°C下發(fā)酵60h,在pH值降至3.6降溫至20°C終止發(fā)酵,獲得發(fā)酵物。
[0074]發(fā)酵物中復(fù)配膳食補(bǔ)充劑
[0075]在發(fā)酵物中添加膳食補(bǔ)充劑,充分?jǐn)嚢?0min至均勻,復(fù)配產(chǎn)物中各組分按重量百分比計如下:
[0076]
低聚果糖4%
低聚木糖2%
山梨酸鉀0.03%
磷酸氫鈣0.02%
香精0.2%
益生菌粉10%
發(fā)酵物余量。
[0077]干燥固化
[0078]將上述混合物在真空帶式干燥機(jī)中干燥,進(jìn)料溫度為60°C,出料溫度為45°C,流量為50kg/h,真空度10Pa,控制水分含量在5%左右。將干燥得到的餅狀物粉碎成120目的粉末,其中乙酸含量0.01 %,乳酸含量0.04%,維生素B和維生素E含量0.03%,活性菌量超過 106cfu/mLo
【權(quán)利要求】
1.一種益生菌發(fā)酵風(fēng)味粉的制備方法,其特征在于,包括如下步驟:發(fā)酵原液的調(diào)配、復(fù)合乳酸菌發(fā)酵、發(fā)酵物中復(fù)配膳食補(bǔ)充劑和干燥固化。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種益生菌發(fā)酵風(fēng)味粉的制備方法,其特征在于,所述發(fā)酵原液的調(diào)配過程為將發(fā)酵底物和碳水化合物溶解水中,調(diào)pH值7.0-8.0,在18-20MPa下均質(zhì),在90-98°C下滅菌l_3h后冷卻;所述發(fā)酵底物選自奶粉、大豆粉和果汁中一種以上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種益生菌發(fā)酵風(fēng)味粉的制備方法,其特征在于,所述碳水化合物中包括葡萄糖和蔗糖中的至少一種,以及麥芽糊精或膳食纖維中的至少一種。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種益生菌發(fā)酵風(fēng)味粉的制備方法,其特征在于,所述發(fā)酵原液中各組分按重量百分比配比如下:發(fā)酵底物10-20%葡萄糖或/和篇糖4-10%麥芽糊精或/和膳食纖維5-15%水余量
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種益生菌發(fā)酵風(fēng)味粉的制備方法,其特征在于,所述復(fù)合乳酸菌發(fā)酵過程為將復(fù)合乳酸菌添加入發(fā)酵原液中,在37-42°C下發(fā)酵60-75h,待pH值為3.3-3.6或滴定酸度達(dá)250-280° T時終止發(fā)酵,獲得發(fā)酵物;所述復(fù)合乳酸菌由嗜熱鏈球菌、植物乳桿菌、干酪乳桿菌、瑞士乳桿菌、雙歧桿菌和保加利亞乳桿菌中的兩種以上組成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種益生菌發(fā)酵風(fēng)味粉的制備方法,其特征在于,所述膳食補(bǔ)充劑由益生元、檸檬酸、山梨酸鉀、磷酸氫鈣、果粉、香精和益生菌粉中的一種以上成分組成。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述一種益生菌發(fā)酵風(fēng)味粉的制備方法,其特征在于,所述益生元由低聚果糖和低聚木糖組成。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述一種益生菌發(fā)酵風(fēng)味粉的制備方法,其特征在于,所述膳食補(bǔ)充劑的各組分添加量按重量百分比配比如下: 低聚果糖1-5% 低聚木糖1-3% 檸檬酸0-1% 山梨酸鉀0-0.05%磷酸氫鈣0.01-0.05% 果粉0-5% 香精0-0.5% 益生菌粉0-10% 發(fā)酵物余量。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種益生菌發(fā)酵風(fēng)味粉的制備方法,其特征在于,所述干燥固化過程為經(jīng)離心噴霧干燥、壓力噴霧干燥或真空帶式干燥法脫除水分,將水分含量控制在5-8%,粉碎獲得80-120目粉劑或經(jīng)濕法造粒得20-60目顆粒劑。
【文檔編號】A23L2/02GK104172187SQ201410418267
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年8月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月22日
【發(fā)明者】方曙光, 姜甜, 馬凱 申請人:江蘇紫石微康生物科技有限公司
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