一種內(nèi)酯豆腐的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于豆制品加工方法【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種內(nèi)酯豆腐的制作方法。本發(fā)明的目的是提供一種內(nèi)酯豆腐的制作方法。本發(fā)明內(nèi)酯豆腐的制作方法包括以下步驟：(1)、選黃豆，篩選、清洗、浸泡；(2)、碾磨；(3)、漿渣分離；(4)、煮燒；(5)、過濾降溫；(6)、把漿溫后的豆?jié){送入點漿桶點漿；(7)、灌裝封口；(8)、加溫定型；(9)、將成型后的內(nèi)酯豆腐送入放有冷水的冷卻槽內(nèi)冷卻至常溫，制成內(nèi)酯豆腐。本發(fā)明方法制作的內(nèi)酯豆腐可用于涼拌、熱炒、也可用于煮湯，其口感香鮮，細膩、滑嫩。
【專利說明】一種內(nèi)酯豆腐的制作方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于豆制品加工方法【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種內(nèi)酯豆腐的制作方法。

【背景技術(shù)】
[0002]豆制品在我國源遠流長，幾千年來豆制品的種類也越來越多，深受人們的歡迎。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種內(nèi)酯豆腐的制作方法。
[0004]本發(fā)明內(nèi)酯豆腐的制作方法包括以下步驟:
[0005](I)、選取富含大豆蛋白的優(yōu)質(zhì)黃豆，經(jīng)篩選、清洗、去除雜質(zhì)后，送入浸泡池內(nèi)浸泡，用水量為黃豆重量的2.0?2.5倍，浸泡時間為4?24小時，浸泡溫度為O?35°C ；
[0006](2)、將浸泡好的黃豆浙去泡豆水，再經(jīng)清水沖洗并浙盡水后，送入磨漿機內(nèi)碾磨；
[0007](3)、將磨出的漿液送入離心機內(nèi)進行漿渣分離，用水調(diào)整豆?jié){濃度為8?9度；
[0008](4)、將分離好的豆?jié){送入燒漿桶內(nèi)煮燒，煮燒溫度為98?100°C，煮燒時間為3?5分鐘；
[0009](5)、將煮燒好的豆?jié){經(jīng)熟漿篩過濾后送入板交降溫器進行板交降溫，降溫后的豆?jié){溫度不得超過20°C ；
[0010](6)、把漿溫后的豆?jié){送入點漿桶點漿，凝固劑為葡萄糖酸-δ -內(nèi)酯，其用量為2.5 ?3.0g/kg 左右；
[0011](7)、將點好的豆?jié){再次經(jīng)過濾放入內(nèi)酯灌裝封口機進行灌裝封口 ；
[0012](8)、將灌裝完成的豆?jié){送入溫度為85?90°C的水浴鍋內(nèi)進行45?50分鐘的加溫定型；
[0013](9)、將成型后的內(nèi)酯豆腐送入放有冷水的冷卻槽內(nèi)冷卻至常溫，制成內(nèi)酯豆腐。
[0014]在本發(fā)明的方法中，步驟(I)中原料的篩選一定要選擇富含大豆蛋白且油脂量少的黃豆，否則使產(chǎn)品的出品率會低、韌性不足，口感不好，且黃豆浸泡要適中，浸泡不足容易使磨機受損，浸泡過足則出漿率達不到要求，且磨出的豆?jié){會發(fā)酸；步驟(3)中要隨時監(jiān)測豆?jié){的濃度，隨時調(diào)整；步驟(4)中在漿溫達到80°C以上時才可加入消泡劑，且要做到“勤加少放”；步驟(5)煮燒好的豆?jié){若不過濾會影響產(chǎn)品的的口感，降溫后，若溫度過高，會出現(xiàn)酸點現(xiàn)象，即將桶內(nèi)的豆?jié){會出現(xiàn)豆花；步驟(6)中點好的漿停留時間不可超過10分鐘，否則會使豆?jié){提前起花，定型后的內(nèi)酯豆腐會出現(xiàn)滲水的現(xiàn)象，所以要做到現(xiàn)用現(xiàn)點，同時，凝固劑的用量不可過高或過低，過高，會使產(chǎn)品發(fā)酸，過低則產(chǎn)品部能很好的凝固定型；步驟(7)中灌裝時一定要再次過濾，其作用是濾去豆?jié){中可能存在的雜質(zhì)，灌裝時要觀察內(nèi)酯盒中豆?jié){的深淺程度，一定要保證盒中豆?jié){呈溢滿狀態(tài)，封口時，要觀察封膜與盒之間是否對齊，出現(xiàn)問題要隨時調(diào)整；步驟(8)中水溫不可過高或過低，，過高會使產(chǎn)品表面出現(xiàn)蜂窩狀小孔，溫度過低或時間不夠，產(chǎn)品又不能很好的凝固定型，加溫槽的水一定要高于內(nèi)酯盒表面，不然加溫不均勻，容易引起內(nèi)酯豆腐表面出水或酸敗。
[0015]本發(fā)明方法制作的內(nèi)酯豆腐可用于涼拌、熱炒、也可用于煮湯，其口感香鮮，細膩、滑嫩。

【具體實施方式】
[0016]實施例1
[0017]一種內(nèi)酯豆腐的制作方法包括以下步驟:
[0018](I)、選取100千克富含大豆蛋白的優(yōu)質(zhì)黃豆，經(jīng)篩選、清洗、去除雜質(zhì)后，送入浸泡池內(nèi)浸泡，用水量為200千克,浸泡時間為4小時,浸泡溫度為35°C ；
[0019](2)、將浸泡好的黃豆浙去泡豆水，再經(jīng)清水沖洗并浙盡水后，送入磨漿機內(nèi)碾磨；
[0020](3)、將磨出的漿液送入離心機內(nèi)進行漿渣分離，用水調(diào)整豆?jié){濃度為9度；
[0021](4)、將分離好的豆?jié){送入燒漿桶內(nèi)煮燒，煮燒溫度為100°C，煮燒時間為5分鐘；
[0022](5)、將煮燒好的豆?jié){經(jīng)熟漿篩過濾后送入板交降溫器進行板交降溫，降溫后的豆?jié){溫度不得超過20°C ；
[0023](6)、把漿溫后的豆?jié){送入點漿桶點漿，凝固劑為葡萄糖酸-δ -內(nèi)酯，其用量為2.5g/kg 左右；
[0024](7)、將點好的豆?jié){再次經(jīng)過濾放入內(nèi)酯灌裝封口機進行灌裝封口 ；
[0025](8)、將灌裝完成的豆?jié){送入溫度為90°C的水浴鍋內(nèi)進行50分鐘的加溫定型；
[0026](9)、將成型后的內(nèi)酯豆腐送入放有冷水的冷卻槽內(nèi)冷卻至常溫，制成內(nèi)酯豆腐。
[0027]實施例2
[0028]一種內(nèi)酯豆腐的制作方法包括以下步驟:
[0029](I)、選取100千克富含大豆蛋白的優(yōu)質(zhì)黃豆，經(jīng)篩選、清洗、去除雜質(zhì)后，送入浸泡池內(nèi)浸泡，用水量為230千克,浸泡時間為24小時,浸泡溫度為0°C ；
[0030](2)、將浸泡好的黃豆浙去泡豆水，再經(jīng)清水沖洗并浙盡水后，送入磨漿機內(nèi)碾磨；
[0031](3)、將磨出的漿液送入離心機內(nèi)進行漿渣分離，用水調(diào)整豆?jié){濃度為9度；
[0032](4)、將分離好的豆?jié){送入燒漿桶內(nèi)煮燒，煮燒溫度為99°C，煮燒時間為4分鐘；
[0033](5)、將煮燒好的豆?jié){經(jīng)熟漿篩過濾后送入板交降溫器進行板交降溫，降溫后的豆?jié){溫度不得超過20°C ；
[0034](6)、把漿溫后的豆?jié){送入點漿桶點漿，凝固劑為葡萄糖酸-δ -內(nèi)酯，其用量為
2.8g/kg 左右；
[0035](7)、將點好的豆?jié){再次經(jīng)過濾放入內(nèi)酯灌裝封口機進行灌裝封口 ；
[0036](8)、將灌裝完成的豆?jié){送入溫度為87°C的水浴鍋內(nèi)進行47分鐘的加溫定型；
[0037](9)、將成型后的內(nèi)酯豆腐送入放有冷水的冷卻槽內(nèi)冷卻至常溫，制成內(nèi)酯豆腐。
[0038]實施例3
[0039]一種內(nèi)酯豆腐的制作方法包括以下步驟:
[0040](I)、選取100千克富含大豆蛋白的優(yōu)質(zhì)黃豆，經(jīng)篩選、清洗、去除雜質(zhì)后，送入浸泡池內(nèi)浸泡，用水量為250千克,浸泡時間為21小時,浸泡溫度為8°C ；
[0041](2)、將浸泡好的黃豆浙去泡豆水，再經(jīng)清水沖洗并浙盡水后，送入磨漿機內(nèi)碾磨；
[0042](3)、將磨出的漿液送入離心機內(nèi)進行漿渣分離，用水調(diào)整豆?jié){濃度為9度；
[0043](4)、將分離好的豆?jié){送入燒漿桶內(nèi)煮燒，煮燒溫度為100°C，煮燒時間為3分鐘；
[0044](5)、將煮燒好的豆?jié){經(jīng)熟漿篩過濾后送入板交降溫器進行板交降溫，降溫后的豆?jié){溫度不得超過20°C ；
[0045](6)、把漿溫后的豆?jié){送入點漿桶點漿，凝固劑為葡萄糖酸-δ -內(nèi)酯，其用量為3.0g/kg 左右；
[0046](7)、將點好的豆?jié){再次經(jīng)過濾放入內(nèi)酯灌裝封口機進行灌裝封口 ；
[0047](8)、將灌裝完成的豆?jié){送入溫度為90°C的水浴鍋內(nèi)進行45分鐘的加溫定型；
[0048](9)、將成型后的內(nèi)酯豆腐送入放有冷水的冷卻槽內(nèi)冷卻至常溫，制成內(nèi)酯豆腐。
【權(quán)利要求】
1.一種內(nèi)酯豆腐的制作方法，其特征包括以下步驟: (1)、選取富含大豆蛋白的優(yōu)質(zhì)黃豆，經(jīng)篩選、清洗、去除雜質(zhì)后，送入浸泡池內(nèi)浸泡，用水量為黃丑重量的2.0?2.5倍,浸泡時間為4?24小時,浸泡溫度為O?35°C ； (2)、將浸泡好的黃豆浙去泡豆水，再經(jīng)清水沖洗并浙盡水后，送入磨漿機內(nèi)碾磨； (3)、將磨出的漿液送入離心機內(nèi)進行漿渣分離，用水調(diào)整豆?jié){濃度為8?9度； (4)、將分離好的豆衆(zhòng)送入燒衆(zhòng)桶內(nèi)煮燒，煮燒溫度為98?100°C,煮燒時間為3?5分鐘； (5)、將煮燒好的豆?jié){經(jīng)熟漿篩過濾后送入板交降溫器進行板交降溫，降溫后的豆?jié){溫度不得超過20°C ；(6)、把漿溫后的豆?jié){送入點漿桶點漿，凝固劑為葡萄糖酸-δ-內(nèi)酯，其用量為2.5?.3.0g/kg 左右； (7)、將點好的豆?jié){再次經(jīng)過濾放入內(nèi)酯灌裝封口機進行灌裝封口； (8)、將灌裝完成的豆?jié){送入溫度為85?90°C的水浴鍋內(nèi)進行45?50分鐘的加溫定型； (9)、將成型后的內(nèi)酯豆腐送入放有冷水的冷卻槽內(nèi)冷卻至常溫，制成內(nèi)酯豆腐。
【文檔編號】A23C20/02GK104068132SQ201410330577
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2014年7月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月11日
【發(fā)明者】李斌虎 申請人:長治市胖妞食品有限公司