一種含茶黃素的茶葉提取物的乳化方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種含茶黃素的茶葉提取物的乳化方法。該乳化方法包括如下步驟:1)將含茶黃素的茶葉提取物溶解于溶劑中,制成茶葉提取物溶液,并與大豆油在20000-30000psi的壓力下剪切混合,得懸濁液A;含茶黃素的茶葉提取物中,茶黃素的含量為2-100%;所述的溶劑為水和/或乙醇;所述茶葉提取物溶液中,含茶黃素的茶葉提取物與溶劑的質(zhì)量比為(2:1)-(1:4);茶葉提取物溶液和大豆油的質(zhì)量比為(3:1)-(1:4);2)對懸濁液A碾磨,最終無沉淀析出,得含茶黃素的茶葉提取物乳化液。該乳化方法工藝簡單,成本低;制得的產(chǎn)品穩(wěn)定性好、便于存儲(chǔ)運(yùn)輸,在油脂中分散性好,能廣泛應(yīng)用于食品領(lǐng)域。
【專利說明】一種含茶黃素的茶葉提取物的乳化方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種含茶黃素的茶葉提取物的乳化方法。
【背景技術(shù)】
[0002]茶黃素(Theaflavins)是存在于紅茶中的一種天然的金黃色色素,是茶葉發(fā)酵的產(chǎn)物。茶黃素具有抗氧化作用,研究表明,茶黃素的結(jié)構(gòu)中具有活潑的酚羥基,可作為氫供體,減少氧自由基的產(chǎn)生,終止自由基的連鎖反應(yīng),捕獲過量的自由基,并極易與金屬離子螯合,抑制金屬離子誘發(fā)的氧化作用,同時(shí)茶黃素本身被氧化的產(chǎn)物具有較高的穩(wěn)定性,因此常作為一種理想的食品抗氧化劑。
[0003]油脂中含有不飽和脂肪酸,很容易發(fā)生氧化作用而酸敗。目前,食用油脂中常用的抗氧化劑有BHA、BHT、PG等合成抗氧化劑,但動(dòng)物實(shí)驗(yàn)表明它們具有一定的毒性及致癌作用,若可以在油脂中添加天然的抗氧化劑茶黃素,則可以起到阻止和延緩不飽和脂肪酸的氧化作用,從而延長貨架貯藏期。同時(shí),肉類及其制品在保存期間常因脂肪的自動(dòng)氧化而顏色變黃,出現(xiàn)哈味。若可以在肉制品加工過程中將其浸泡在茶黃素中或表面噴灑該物質(zhì),可以很好的對肉類及其制品進(jìn)行保鮮,并抑制哈味的產(chǎn)生。
[0004]但是,由于茶黃素自身的獨(dú)特的特性,水溶性好而脂溶性差,其不能很好地分散到油脂體系中發(fā)揮對油脂、肉類及其制品等的抗氧化作用,因此,茶黃素的應(yīng)用范圍十分狹窄。而且目前并無茶黃素的乳化方法的報(bào)道。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的含茶黃素的茶葉提取物的脂溶性差,抗氧化效果得不到有效發(fā)揮,從而導(dǎo)致其應(yīng)用面極其狹窄的缺陷,而提供了一種含茶黃素的茶葉提取物的乳化方法。所述的乳化方法工藝簡單,成本低,適合工業(yè)化生產(chǎn);制得的含茶黃素的茶葉提取物乳化液穩(wěn)定性好、便于存儲(chǔ)運(yùn)輸、在油脂中分散性好,能廣泛應(yīng)用于食品領(lǐng)域。
[0006]本發(fā)明的發(fā)明人通過大量實(shí)驗(yàn)研究發(fā)現(xiàn),在對含茶黃素的茶葉提取物進(jìn)行乳化的過程中,含茶黃素的茶葉提取物與大豆油的質(zhì)量比對含茶黃素的茶葉提取物的脂溶性影響較大:若含茶黃素的茶葉提取物的量過少,茶葉提取物中茶黃素的含量過低,如果要使制得的含茶黃素的茶葉提取物乳化液在食品中發(fā)揮抗氧化作用,其添加量必然增大,運(yùn)輸成本也會(huì)大大提高;若含茶黃素的茶葉提取物的量過多,使得含茶黃素的茶葉提取物不能很好地被乳化,同時(shí)在油脂中溶解度降低,亦會(huì)影響茶黃素的使用。
[0007]本發(fā)明提供了一種含茶黃素的茶葉提取物的乳化方法;所述的乳化方法包括如下步驟:
[0008](I)含茶黃素的茶葉提取物的超微細(xì)化:將含茶黃素的茶葉提取物溶解于溶劑中,制成茶葉提取物溶液,并與大豆油在20000-30000psi的壓力下進(jìn)行剪切混合,得懸濁液A ;所述的含茶黃素的茶葉提取物中,茶黃素的含量為2% -100%,所述百分比為質(zhì)量百分比;所述的溶劑為水和/或乙醇;所述茶葉提取物溶液中,所述含茶黃素的茶葉提取物與水的質(zhì)量比為(2:1)-(1:4);所述含茶黃素的茶葉提取物溶液和所述大豆油的質(zhì)量比為(3:1)-(1:4);
[0009](2)碾磨:對所述懸濁液A進(jìn)行碾磨,最終無沉淀析出,即得含茶黃素的茶葉提取物乳化液。
[0010]步驟⑴中,所述的含茶黃素的茶葉提取物(簡稱TTE)中茶黃素(TFs)的含量為本領(lǐng)域常規(guī)的含量,較佳地為10%-100%,所述百分比為所述茶黃素(TFs)占所述含茶黃素的茶葉提取物(TTE)的質(zhì)量百分比。
[0011]步驟⑴中,較佳地,所述的茶黃素(TFs)的結(jié)構(gòu)式為:
[0012]
【權(quán)利要求】
1.一種含茶黃素的茶葉提取物的乳化方法,其特征在于,所述的乳化方法包括如下步驟: (1)含茶黃素的茶葉提取物的超微細(xì)化:將含茶黃素的茶葉提取物溶解于溶劑中,制成茶葉提取物溶液,并與大豆油在20000-30000psi的壓力下進(jìn)行剪切混合,得懸濁液A ;所述的含茶黃素的茶葉提取物中,茶黃素的含量為2% -100%,所述百分比為質(zhì)量百分比;所述的溶劑為水和/或乙醇;所述茶葉提取物溶液中,所述含茶黃素的茶葉提取物與溶劑的質(zhì)量比為(2:1)-(1:4);所述含茶黃素的茶葉提取物溶液和所述大豆油的質(zhì)量比為(3:1)-(1:4); (2)碾磨:對所述懸濁液A進(jìn)行碾磨,最終無沉淀析出,即得含茶黃素的茶葉提取物乳化液。
2.如權(quán)利要求1所述的含茶黃素的茶葉提取物的乳化方法,其特征在于,步驟(1)中,所述的含茶黃素的茶葉提取物中茶黃素的含量為10% _100%,所述百分比為所述茶黃素占所述含茶黃素的茶葉提取物的質(zhì)量百分比。
3.如權(quán)利要求1所述的含茶黃素的茶葉提取物的乳化方法,其特征在于,所述的含茶黃素的茶葉提取物中的茶黃素包括茶黃素TF1、茶黃素-3-單沒食子酸酯TF2A、茶黃素_3 / -單沒食子酸酯TF2B和茶黃素-3,3 ^ -雙沒食子酸酯TF3中的一種或多種。
4.如權(quán)利要求1所述的含茶黃素的茶葉提取物的乳化方法,其特征在于,步驟(1)中,所述的含茶黃素的茶葉提取物中還含有兒茶素類物質(zhì)、茶紅素類物質(zhì)和茶褐素類物質(zhì)中的一種或多種。
5.如權(quán)利要求4所述的含茶黃素的茶葉提取物的乳化方法,其特征在于,步驟(1)中,所述的兒茶素類物質(zhì)的含量為20% -90% ;和/或,所述的茶紅素類物質(zhì)的含量為5%-30% ;和/或,所述的茶褐素類物質(zhì)的含量為2%-10% ;所述百分比為占所述的茶葉提取物的質(zhì)量百分比。
6.如權(quán)利要求1所述的含茶黃素的茶葉提取物的乳化方法,其特征在于,步驟(1)中,所述的大豆油為符合GB1535-2003 —級大豆油要求的鮮榨一級大豆油。
7.如權(quán)利要求1所述的含茶黃素的茶葉提取物的乳化方法,其特征在于,所述的茶葉提取物溶液中,所述含茶黃素的茶葉提取物與所述溶劑的質(zhì)量比為(1:1)-(1:2);和/或,所述茶葉提取物溶液和所述大豆油的質(zhì)量比為(2:1) - (1:3)。
8.如權(quán)利要求1所述的含茶黃素的茶葉提取物的乳化方法,其特征在于,步驟(I)中,所述的剪切混合的設(shè)備為高壓勻質(zhì)機(jī);和/或,所述的剪切混合的壓力為25000-28000psi ; 和/或,步驟(1)中,所述的剪切混合時(shí),還向所述茶葉提取物溶液和所述大豆油中加入乳化劑; 和/或,步驟(2)中,所述的碾磨的設(shè)備為膠體磨。
9.如權(quán)利要求8所述的含茶黃素的茶葉提取物的乳化方法,其特征在于,步驟(1)中,所述的乳化劑包括甘油酯、聚甘油酯、蔗糖酯、脂肪酸酯、硬脂酸酯、磷脂、司班、吐溫、山梨糖醇、硬脂酰乳酸鈉/鈣、海藻酸丙二醇酯、果膠、硬脂酸鈉和大豆蛋白中的一種或多種; 和/或,步驟(1)中,所述的乳化劑的添加量為0.5%-50%,所述百分比為占所述茶葉提取物溶液和所述大豆油的總質(zhì)量的質(zhì)量百分比;和/或,步驟⑵中,所述的膠體磨的間隙寬度依次設(shè)置為4mm、3mm、lmm、0.5mm和 . 0.1mnin
10.如權(quán)利要求9所述的含茶黃素的茶葉提取物的乳化方法,其特征在于,步驟(1)中,所述的乳化劑包括蔗糖脂肪酸酯、單/雙甘油脂肪酸酯、丙二醇脂肪酸酯、琥珀酸單甘油酯、聚甘油脂肪酸酯和聚甘油蓖麻醇酯中的一種或多種; 和/或,步驟(1)中,所述的乳化劑的添加量為1.0%-20%,所述百分比為占所述茶葉提取物溶液和所述大 豆油的總質(zhì)量的質(zhì)量百分比。
【文檔編號(hào)】A23F3/16GK103947786SQ201410217856
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2014年5月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月21日
【發(fā)明者】趙劍, 金蓓文, 常瑞娜 申請人:上海科寶生物技術(shù)有限公司