一種溫泉蛋的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種雞蛋食品，具體是一種溫泉蛋的制作方法，將雞蛋以70-71℃鼓風烘烤65-70min，即制備得到溫泉蛋。本發(fā)明首創(chuàng)采用烤制的方式制作溫泉蛋，脫離了傳統(tǒng)采用水煮制作溫泉蛋的老方法，操作方法簡便，適宜于批量生產(chǎn)。
【專利說明】一種溫泉蛋的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于一種雞蛋食品的制作方法，具體為一種溫泉蛋的制作方法。
【背景技術】
[0002]雞蛋具有有較高的營養(yǎng)價值和一定的醫(yī)療效用。其有含人體所需八種必需氨基酸、含大量卵磷脂、甘油三酯、膽固醇和蛋黃素以及鐵、磷、鈣等礦物質，同時還含有維生素
A、B2.B6.D、E和煙酸等，而且雞蛋還具有健腦益智、保護肝臟、防治動脈硬化、預防癌癥和延緩衰老等功效。
[0003]溫泉蛋，一種水煮蛋的做法，因在溫泉里煮成而得名，特點是蛋白呈嫩花狀、乳狀半凝固狀態(tài)，而蛋黃剛剛凝固，其味鮮嫩可口，是真正的“瓊漿玉液”。目前市場上的雞蛋廣品王要分為生雞蛋和全熟雞蛋，而資料顯不生雞蛋和全熟蛋在胃中停留時間需要2.5小時，而溫泉蛋在胃中停留的時間約1.5小時，因此溫泉蛋能更快的被人體吸收。
[0004]而且傳統(tǒng)制備溫泉蛋的方法大多是將雞蛋放在溫泉中進行浸泡加熱而成，但此法不利于大規(guī)模的批量生產(chǎn)，因為在工業(yè)生產(chǎn)中要尋找溫度合適的溫泉是不太現(xiàn)實的?，F(xiàn)在很多做法都是用白開水直接煮，這種水煮方式需要嚴格控制時間和溫度，火候很難掌握，更不適實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明所要解決的技術問題是針對上述現(xiàn)有技術存在的不足而提供一種溫泉蛋的制作方法，脫離了傳統(tǒng)采用水煮制作溫泉蛋的老方法，操作方法簡便，適宜于批量生產(chǎn)。
[0006]本發(fā)明為解決上述提出的問題所采用的技術方案為:
[0007]一種溫泉蛋的制作方法，將雞蛋以60-71°C鼓風烘烤65_70min，即制備得到溫泉蛋。
[0008]按上述方案，所述雞蛋鼓風烘烤過程中，雞蛋的四周均留有空隙，均能被循環(huán)風均勻吹到。
[0009]按上述方案，所述烤制好的溫泉蛋可以抽真空包裝或涂油保鮮處理來進行保存。
[0010]按上述方案，所述雞蛋的重量為55_62g。
[0011]按上述方案，所述雞蛋的蛋殼表面用水清洗干凈，風干或自然晾干。
[0012]按上述方案，所述溫泉蛋蛋殼完整，蛋白為乳狀半凝固狀態(tài)，蛋黃剛好凝固。
[0013]與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是:
[0014]第一，本發(fā)明首創(chuàng)采用烤制的方式制作溫泉蛋，脫離了傳統(tǒng)采用水煮制作溫泉蛋的老方法，操作方法簡便，適宜于批量生產(chǎn)。傳統(tǒng)水煮方式制作溫泉蛋時，制作完成時需要將蛋及時從水中撈出，尤其是大批量生產(chǎn)時，批量雞蛋的同步性不好把握，操作不方便；傳統(tǒng)水煮方式制作溫泉蛋時，是以水為介質對蛋進行加熱，水溫通?？刂圃?0°C左右，在此溫度下水中的細菌等微生物并未死亡，需要進行后續(xù)的滅菌處理。而本發(fā)明所述的溫泉蛋制作方法以空氣為媒介，鼓風烤制溫泉蛋，大多數(shù)細菌的繁殖體在干燥空氣中很快死亡，因此本發(fā)明方法制備的溫泉蛋無需經(jīng)過水煮環(huán)節(jié)和滅菌處理，鼓風烘烤完成后直接真空包裝或涂油保鮮處理來進行保存即可，操作簡便的同時，也更安全衛(wèi)生。
[0015]第二，本發(fā)明采用鼓風烘烤的方式制作溫泉蛋取得了很大的創(chuàng)新進步，必須采用鼓風烘烤的方式，使放置于烘箱內(nèi)所有雞蛋都能均勻受熱，從而保證蛋品的成熟度均一，利于操作控制，有效降低次品率。
[0016]第三，本發(fā)明制作的溫泉蛋，能最大限度的保留雞蛋的營養(yǎng)價值，且能使雞蛋內(nèi)部營養(yǎng)價值被人體更快的吸收，同時制備的溫泉蛋由于蛋殼完整，蛋白呈豆腐腦狀嫩滑，蛋黃剛剛凝固橙黃誘人，整個雞蛋蛋香誘人，味道爽口滑嫩。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為放置雞蛋的鏤空型擱架的示意圖。
【具體實施方式】
[0018]為了更好地理解本發(fā)明，下面結合實施例進一步闡明本發(fā)明的內(nèi)容，但本發(fā)明不僅僅局限于下面的實施例。
[0019]下述實施例中所用的鏤空型擱架如圖1所示，為均勻布置的鏤空網(wǎng)格結構，每一個網(wǎng)格底部設有四個觸角與雞蛋相接觸，用來支撐雞蛋。由于鏤空型擱架的結構原因，可以使放置于擱架上的雞蛋在電力恒溫鼓風干燥箱中。
[0020]實施例1
[0021]一種溫泉蛋的制作方法，包括如下步驟:
[0022](I)選用蛋重在55_62g之間雞蛋，用自來水將雞蛋蛋殼表面異物清洗干凈，自然晾干，然后放置于兩個鏤空型擱架上，一格一蛋，相鄰蛋的兩側之間的空隙約為1cm，共放置88枚雞蛋于鏤空型擱架上；
[0023](2)將放置于鏤空型擱架的雞蛋，移入電力恒溫鼓風干燥箱中，兩個鏤空型擱架分上下兩層，層間距約為10cm，以60-71°C恒溫烤制65_70min，雞蛋四周都能被循環(huán)風吹到，從而保證雞蛋的均勻受熱；
[0024](3)步驟⑵烤制完成的雞蛋即為溫泉蛋，進行抽真空包裝來保存，即可。
[0025]實施例2
[0026]一種溫泉蛋的制作方法，包括如下步驟:
[0027](I)選用蛋重在55_62g之間雞蛋，用自來水將雞蛋蛋殼表面異物清洗干凈，風干，然后放置于兩個鏤空型擱架上，一格一蛋，相鄰蛋的兩側之間的空隙約為1cm，共放置88枚雞蛋于鏤空型擱架上；
[0028](2)將放置于鏤空型擱架的雞蛋，移入電力恒溫鼓風干燥箱中，兩個鏤空型擱架分上下兩層，層間距約為10cm，以70°C恒溫烤制65min，雞蛋四周都能被循環(huán)風吹到，從而保證雞蛋的均勻受熱；
[0029](3)步驟(2)烤制完成的雞蛋即為溫泉蛋，進行涂油處理來保存，即可。
[0030]實施例3
[0031]一種溫泉蛋的制作方法，包括如下步驟:
[0032](I)選用蛋重在55_62g之間雞蛋，用自來水將雞蛋蛋殼表面異物清洗干凈，自然晾干，然后放置于兩個鏤空型擱架上，一格一蛋，相鄰蛋的兩側之間的空隙約為1cm，共放置88枚雞蛋于鏤空型擱架上；
[0033](2)將放置于鏤空型擱架的雞蛋，移入電力恒溫鼓風干燥箱中，兩個鏤空型擱架分上下兩層，層間距約為10cm，以60°C恒溫烤制70min，雞蛋四周都能被循環(huán)風吹到，從而保證雞蛋的均勻受熱；
[0034](3)步驟⑵烤制完成的雞蛋即為溫泉蛋，進行抽真空包裝來保存，即可。
[0035]實施例4
[0036]一種溫泉蛋的制作方法，包括如下步驟:
[0037](I)選用蛋重在55_62g之間雞蛋，用自來水將雞蛋蛋殼表面異物清洗干凈，風干，然后放置于兩個鏤空型擱架上，一格一蛋，相鄰蛋的兩側之間的空隙約為1cm，共放置88枚雞蛋于鏤空型擱架上；
[0038](2)將放置于鏤空型擱架的雞蛋，移入電力恒溫鼓風干燥箱中，兩個鏤空型擱架分上下兩層，層間距約為10cm，以71°C恒溫烤制65min，雞蛋四周都能被循環(huán)風吹到，從而保證雞蛋的均勻受熱；
[0039](3)步驟(2)烤制完成的雞蛋即為溫泉蛋，進行抽真空包裝來保存，即可。
[0040]實施例5
[0041]一種溫泉蛋的制作方法，包括如下步驟:
[0042](I)選用蛋重在55_62g之間雞蛋，用自來水將雞蛋蛋殼表面異物清洗干凈，風干，然后放置于兩個鏤空型擱架上，一格一蛋，相鄰蛋的兩側之間的空隙約為1cm，共放置88枚雞蛋于鏤空型擱架上；
[0043](2)將放置于鏤空型擱架的雞蛋，移入電力恒溫鼓風干燥箱中，兩個鏤空型擱架分上下兩層，層間距約為10cm，以65°C恒溫烤制70min，雞蛋四周都能被循環(huán)風吹到，從而保證雞蛋的均勻受熱；
[0044](3)步驟(2)烤制完成的雞蛋即為溫泉蛋，進行抽真空包裝來保存，即可。
[0045]本發(fā)明該采用鼓風烘烤方式制作的溫泉蛋，呈半凝固的溶膠狀、半熟狀態(tài)，蛋黃剛好凝固，非常鮮嫩。此蛋品能更好的保留雞蛋的營養(yǎng)價值，并且更易于被人體吸收，同時對比于傳統(tǒng)的用溫泉水浸泡生產(chǎn)溫泉蛋的方法，此法更加適合于批量生產(chǎn)。
【權利要求】
1.一種溫泉蛋的制作方法，其特征在于將雞蛋以60-71°C鼓風烘烤65-70min，即制備得到溫泉蛋。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種溫泉蛋的制作方法，其特征在于所述雞蛋鼓風烘烤過程中，雞蛋的四周均留有空隙。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種溫泉蛋的制作方法，其特征在于所述烤制好的溫泉蛋抽真空包裝或涂油處理進行保存。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種溫泉蛋的制作方法，其特征在于所述雞蛋的重量為55-62g0
5.根據(jù)權利要求1所述的一種溫泉蛋的制作方法，其特征在于所述雞蛋的蛋殼表面潔凈干燥。
6.權利要求1-5所述的任意一種方法制備得到的溫泉蛋。
7.根據(jù)權利要求6所述的溫泉蛋，其特征在于所述溫泉蛋蛋殼完整，蛋白為乳狀半凝固狀態(tài)，蛋黃為凝固狀態(tài)。
【文檔編號】A23L1/32GK103960688SQ201410210910
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2014年5月19日 優(yōu)先權日:2014年5月19日
【發(fā)明者】劉華橋, 戴淑香, 阮丹丹, 黃龍鳥 申請人:湖北神丹健康食品有限公司