一種薏米茶的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種薏米茶的制備方法，屬于食品加工技術(shù)領(lǐng)域，包括以下步驟：將薏米浸泡后采用微波處理，微波劑量為0.15?10kw/kg，微波脈沖寬度1?3min，間歇30?120s，在間歇過程中向薏米表面噴水，噴水量為6?30ml/kg，微波處理總時(shí)間為1?30min。采用本發(fā)明制作的薏米茶口感好，熟化徹底，無生粉味，焙烤時(shí)間短，可有效保留薏米中的營養(yǎng)物質(zhì)。
【專利說明】
-種憲米茶的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明屬于食品加工技術(shù)領(lǐng)域，具體設(shè)及一種慧米茶的制作方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 慧米的營養(yǎng)價(jià)值很高，富含維持人體健康所必需的蛋白質(zhì)、脂肪、碳水化合物和8 種氨基酸、亞油酸、B族維生素和各種微量元素，是一種營養(yǎng)均衡的谷物，具有防癌、去痛、消 月中、利尿、抗?jié)?、美容、解熱、?zhèn)痛等多種功效，是一種重要的保健食品原料。
[0003] 慧米作為一種健康的谷物，用其做原料制作茶有很高的營養(yǎng)價(jià)值和市場前景。目 前已經(jīng)有關(guān)于慧米茶的研究，如中國專利(公開號(hào)102488046A)公開了一種慧米茶粉的制備 方法，該技術(shù)采用兩次賠烤工藝制備慧米茶粉，方法簡單，可充分保留慧米中的營養(yǎng)物質(zhì)。 又如中國專利(公開號(hào)102599293A)公開了一種慧米茶的制作方法，其將慧米發(fā)芽后微波干 燥與冷凍干燥結(jié)合進(jìn)行干燥，最后將慧米與制備的綠茶混合后制得慧米茶，該方法慧米茶 氨基酸組成發(fā)生變化，有降低屯、血管和肝臟中的膽固醇、甘油Ξ醋的功效;該發(fā)明的慧米茶 用綠茶與發(fā)芽慧米配合使用，使保健茶具有濃郁香味。
[0004] 上述公開的專利均是基于改善慧米茶的營養(yǎng)及風(fēng)味而提出的技術(shù)方案，但是慧米 在加工過程中糊化難度大，需要較長的賠烤時(shí)間，同時(shí)賠烤后的慧米可能仍然具有生粉味 道，使消費(fèi)者對(duì)慧米茶的可接受性降低。因此，生產(chǎn)廠家為掩蓋慧米糊化不完全帶來的"生" 味，在慧米茶加工的過程中往往將慧米做為輔料，只加入了極少量慧米，大部分都是其他成 分，如綠茶，萊莉花茶等，通過茶的較濃的味道來掩蓋慧米本身的味道。此類產(chǎn)品都未能很 好體現(xiàn)慧米的風(fēng)味特性，且口感不佳。若要較好解決慧米茶的"生"味則必然要延長賠烤時(shí) 間，如中國專利(公開號(hào)102599293A)則采用了二次賠烤的工藝，但隨著賠烤時(shí)間的延長，慧 米中原有的營養(yǎng)物質(zhì)會(huì)被破壞掉，甚至?xí)a(chǎn)生一些對(duì)人體有害的物質(zhì)，因此延長賠烤時(shí)間 并不是解決慧米茶"生"味的最優(yōu)方案。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 為解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本發(fā)明的目的是提供一種慧米茶的生產(chǎn)方 法，通過本方法制備的慧米茶糊化徹底，沒有生粉味道，且能較好的保留慧米中的營養(yǎng)物 質(zhì)。
[0006] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明通過W下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：
[0007] -種慧米茶的制作方法，慧米浸泡后采用間歇微波處理，間歇微波的處理?xiàng)l件為 微波劑量0.15-10kw/kg，微波脈沖寬度l-3min，間歇時(shí)間30-120S，在間歇過程中向慧米表 面噴水，噴水量為6-30ml/kg，微波處理總時(shí)間為l-30min。
[000引浸泡后慧米內(nèi)部充分吸收水分，之后采用微波處理使慧米內(nèi)部的水分與淀粉分子 充分糊化，從而達(dá)到熟化的目的。同時(shí)慧米內(nèi)部的水分子在微波的作用下迅速沸騰，大量水 分從慧米內(nèi)部逸出，由于內(nèi)外的壓力差使得慧米發(fā)生輕微的膨化，分子之間間隙增大，有益 于慧米后續(xù)的入味或賠烤。微波處理過程中為防止慧米忍部過度糊化影響產(chǎn)品最終品質(zhì)， 本發(fā)明采用間歇式微波處理方式，防止慧米過熱，同時(shí)間歇過程中向慧米表面噴水使慧米 冷卻降溫，同時(shí)補(bǔ)充一部分水分，防止慧米水分損失過快而導(dǎo)致慧米熟化不完全。
[0009] 作為優(yōu)選方案，本發(fā)明慧米茶制作方法具體包括W下步驟：（1)慧米浸泡:將慧米 按料液比l:l-3kg/L浸泡于清水中0.5-10h，浸泡過程中不斷攬拌保證浸泡均勻；（2)間歇微 波處理：慧米浸泡后的漸干表面水分，置于微波爐中，控制慧米平鋪厚度2-8cm，微波劑量 0.15-10kw/kg，微波處理l-3min，間歇時(shí)間30-120S，間歇過程中向慧米表面噴水，噴水量為 6-30ml/kg，微波處理總時(shí)間為l-30min;(3)-次冷卻:將微波處理后的慧米快速冷卻降溫 至溫度為20-30°C ; (4)賠烤:冷卻后的慧米于100-120°C條件下賠烤3-20min;巧)二次冷卻： 賠烤后的慧米快速冷卻降溫至20-30°C; (6)粉碎包裝:將賠烤后的慧米粉碎過40-60目，包 裝后進(jìn)行冷殺菌。
[0010] 微波處理后對(duì)慧米進(jìn)行冷卻，快速冷卻過程中慧米收縮，表面碎裂或產(chǎn)生裂紋，運(yùn) 一反應(yīng)對(duì)慧米的賠烤過程是有利的。慧米表面裂紋、裂縫的產(chǎn)生增大了慧米賠烤過程的傳 熱面積，可有效縮短賠烤時(shí)間，降低營養(yǎng)物質(zhì)的損耗。
[0011] 做為優(yōu)選技術(shù)方案，所述步驟（3)的一次冷卻及步驟（5)的二次冷卻均為真空冷 卻。
[001^ 具體的，所述真空冷卻的條件為真空度0.01-0.0919日，冷卻溫度15-30°(：，冷卻時(shí) 間40-100s。
[0013] 真空冷卻可快速降低慧米表面及內(nèi)部的溫度，慧米經(jīng)微波處理后，水分子從內(nèi)向 外擴(kuò)散，在慧米結(jié)構(gòu)中形成水分子通道，之后通過真空冷卻處理，慧米內(nèi)外的溫度可迅速散 去，大大縮短冷卻時(shí)間。由于慧米降溫速度快，慧米表面張力小，在真空冷卻過程中會(huì)進(jìn)一 步造成慧米碎裂。
[0014] 做為優(yōu)選技術(shù)方案，所述步驟(3)與步驟(4)之間還包括誓制入味工序，具體操作 為，挑選當(dāng)天盛開的新鮮萊莉花或玫瑰花，驚干表面水分，將慧米與萊莉花一層一層平鋪混 合均勻，之后循環(huán)通冷風(fēng)，誓制5-lOh。慧米先經(jīng)微波處理后再快速冷卻，慧米內(nèi)部水分散失 形成水分子通道，在一定程度上使慧米形成膨化多孔結(jié)構(gòu)，在此時(shí)進(jìn)行誓制，新鮮花茶中的 香氣成分可沿水分子通道融入慧米內(nèi)部，慧米淀粉形成的多孔結(jié)構(gòu)可有效吸附新鮮花茶中 的香氣成分和營養(yǎng)物質(zhì)，大大縮短誓制時(shí)間，并有效改善慧米的風(fēng)味和口感，增加了慧米茶 產(chǎn)品的多樣性。
[0015] 做為優(yōu)選技術(shù)方案，所述間歇微波的處理?xiàng)l件為微波劑量3-7.5kw/kg，微波處理 2min，間歇時(shí)間30-120S，在間歇過程中向慧米表面噴水，噴水量為6-20ml/kg，微波處理總 時(shí)間為5-15min。
[0016] 綜上可知，本發(fā)明具有W下技術(shù)效果：
[0017] 1、熟化徹底，無"生'味
[0018] 采用間歇微波處理做為慧米茶的前處理工序，有效改善了慧米難糊化的特性，縮 短賠烤時(shí)間，降低營養(yǎng)損失，提高了產(chǎn)品的口感和營養(yǎng)。
[0019] 2、制作時(shí)間短，營養(yǎng)損失少
[0020] 微波處理后慧米內(nèi)部淀粉已初步糊化，使得后期賠烤時(shí)間可大大縮短，慧米中的 營養(yǎng)物質(zhì)保留較好。
[0021] 為驗(yàn)證本發(fā)明的技術(shù)效果，
【申請(qǐng)人】做了大量的實(shí)驗(yàn)研究微波處理對(duì)慧米茶最終品 質(zhì)的影響，考察了微波劑量、微波處理時(shí)間、微波間歇時(shí)間、間歇過程中加水量對(duì)慧米茶感 官品質(zhì)及色澤的影響，實(shí)驗(yàn)方法及結(jié)果如下。
[0022 ] 1、微波劑量對(duì)慧米茶品質(zhì)的影響
[0023] 控制微波脈沖時(shí)間為1.5min，微波間歇時(shí)間為70s，微波處理總時(shí)間為5min，微波 間歇時(shí)噴水量為 lOml/kg，調(diào)整微波劑量為0.15kw/kg，1.5kw/kg，3. Okw/kg，4.5kw/kg，7kw/ 1^，7.54*/1^，101^/1^為浸泡后的慧米進(jìn)行處理，處理后冷卻，于100-120°(：條件下賠烤3- 20min，之后測定處理后慧米茶的白度，b*，香氣，色澤，味道，檢測結(jié)果如表1所示。
[0024] 表1不同微波劑量對(duì)慧米茶品質(zhì)的影響
[0025]
Ι??^~由表1可知，不同微波劑量處理后對(duì)慧米的顏色有較大影響，微波劑量增大慧米茶 顏色變深，慧米茶的感官品質(zhì)變好?？梢姴煌⒉▌┝刻幚砜捎行コ勖撞璧纳?，提高 消費(fèi)者對(duì)慧米茶感官品質(zhì)的接受度，且微波處理后賠烤時(shí)間可大大縮短。
[0027] 2、微波脈沖寬度對(duì)慧米茶品質(zhì)的影響
[002引控制微波劑量4.5kw/kg，微波間歇時(shí)間為70s，微波處理總時(shí)間為5min，微波間歇 時(shí)噴水量為lOml/kg，調(diào)整微波脈沖寬度為Imin，1.5min，2. Omin，2.5min，3min對(duì)浸泡后的 慧米進(jìn)行處理，處理后冷卻，于100-120°C條件下賠烤3-20min，之后測定處理后慧米茶的白 度，b*，香氣，色澤，味道，檢測結(jié)果如表2所示。
[0029] 表2微波脈沖寬度對(duì)慧米茶品質(zhì)的影響
[0030]
[0031] ~由表2可知，隨著微波脈沖寬度的增大，最終慧米茶顏色變深，且具有較濃厚的香 氣，色澤好，味道佳。
[0032] 3、微波間歇時(shí)間對(duì)慧米茶品質(zhì)的影響
[0033] 控制微波劑量4.5kw/kg，微波脈沖寬度為1.5min，微波處理總時(shí)間為5min，微波間 歇時(shí)噴水量為lOml/kg，調(diào)整微波間歇時(shí)間為30s，50s，70s，90s，120s對(duì)浸泡后的慧米進(jìn)行 處理，處理后冷卻，于100-120°C條件下賠烤3-20min，之后測定處理后慧米茶的白度，b*，香 氣，色澤，味道，檢測結(jié)果如表3所示。
[0034] 表3微波間歇時(shí)間對(duì)慧米茶品質(zhì)的影響
[0035]
[0036] ~由表3可知隨著間歇時(shí)間的延長慧米茶顏色變淺，在一定的間歇時(shí)間范圍內(nèi)慧米胃 茶有較好的感官品質(zhì)。
[0037] 4、微波總時(shí)間對(duì)慧米茶品質(zhì)的影響
[003引控制微波劑量4.5kw/kg，微波脈沖寬度為1.5min，微波間歇時(shí)間為70s，微波間歇 時(shí)噴水量為lOml/kg，調(diào)整微波處理總時(shí)間為5min，lOmin，15min，20min，25min，30min對(duì)浸 泡后的慧米進(jìn)行處理，處理后冷卻，于100-120°C條件下賠烤3-20min，之后測定處理后慧米 茶的白度，b*，香氣，色澤，味道，檢測結(jié)果如表4所示。
[0039] 表4微波處理總時(shí)間對(duì)慧米茶品質(zhì)的影響
[0040]
[0041] 由表4可知，隨微波處理時(shí)間的延長被炒后的慧米茶的顏色逐漸加深，慧米的茶香 氣、色澤、味道等變好，但隨著微波處理時(shí)間的延長慧米茶的感官品質(zhì)有所降低。
[0042] 5.間歇時(shí)間噴水量對(duì)慧米茶品質(zhì)的影響
[0043] 控制微波劑量4.5kw/kg，微波脈沖寬度為1.5min，微波間歇時(shí)間為70s，微波處理 總時(shí)間為5min，調(diào)整微波間歇時(shí)間加水量為6ml，10ml，15ml，20ml，25ml，30ml對(duì)浸泡后的慧 米進(jìn)行處理，處理后冷卻，于100-120°C條件下賠烤3-20min，之后測定處理后慧米茶的白 度，b*，香氣，色澤，味道，檢查結(jié)果如表5所示。
[0044] 表5間歇時(shí)間噴水量對(duì)慧米品質(zhì)的影響
[0045]

[0046] ~由表5可知，間歇時(shí)間噴水可使得慧米茶顏色變深，但隨著噴水量的增加慧米茶最胃 終的感官品質(zhì)有所降低，間歇過程中適當(dāng)?shù)膰娝商岣呋勖撞璧母泄倨焚|(zhì)，但是噴水量不 宜過多。
[0047] 綜上所述，采用本發(fā)明的技術(shù)制得的慧米茶，更容易熟化，可大大縮短慧米茶的賠 烤時(shí)間，僅需要3-20min即可完成賠烤，并能有效提高慧米茶的感官品質(zhì)。
【具體實(shí)施方式】
[0048] 下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說明，需要指出的是W下實(shí)施例僅是W 例舉的形式對(duì)本發(fā)明所做的解釋性說明，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不僅限于此，所有本領(lǐng)域 的技術(shù)人員W本發(fā)明的精神對(duì)本發(fā)明所做的等效的替換均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0049] 實(shí)施例1
[0050] -種慧米茶的制作方法，在慧米浸泡后采用微波處理，間歇微波的處理?xiàng)l件為微 波劑量0.15-10kw/kg，微波脈沖寬度l-3min，間歇時(shí)間30-120S，在間歇過程中向慧米表面 噴水，噴水量為6-30ml/kg，微波處理總時(shí)間為l-30min。采用本實(shí)施例制得的慧米茶可大大 縮短被炒時(shí)間，有效提高產(chǎn)品的感官品質(zhì)，產(chǎn)品無生味。
[0化1]實(shí)施例2
[0052] -種慧米茶的制作方法，具體包括W下步驟：
[0053] (1)慧米浸泡:將慧米按料液比l:l-3kg/L浸泡于清水中0.5-10h，浸泡過程中不斷 攬拌保證浸泡均勻；
[0054] (2)間歇微波處理:浸泡后的慧米漸干表面水分，置于微波爐中，控制慧米平鋪厚 度2-8畑1，微波劑量0.15-10kw/kg，微波脈沖寬度l-3min，間歇時(shí)間30-120S，間歇過程中向 慧米表面噴水，噴水量為6-30ml/kg，微波處理總時(shí)間為l-30min;
[0055] (3)-次冷卻:將微波處理后的慧米快速冷卻降溫至溫度為20-30°C;
[0056] (4)賠烤:冷卻后的慧米于100-12(TC條件下賠烤3-20min;
[0057] (5)二次冷卻:賠烤后的慧米快速冷卻降溫至20-30°C ;
[0058] (6)粉碎包裝:將賠烤后的慧米粉碎過40-60目，包裝后進(jìn)行冷殺菌。
[0化9]實(shí)施例3
[0060] -種慧米茶的制作方法，具體包括W下步驟：
[0061] (1)慧米浸泡:將慧米按料液比l:l-3kg/L浸泡于清水中0.5-10h，浸泡過程中不斷 攬拌保證浸泡均勻；
[0062] (2)間歇微波處理:浸泡后的慧米漸干表面水分，置于微波爐中，控制慧米平鋪厚 度2-8畑1，微波劑量0.15-10kw/kg，微波脈沖寬度l-3min，間歇時(shí)間30-120S，間歇過程中向 慧米表面噴水，噴水量為6-30ml/kg，微波處理總時(shí)間為l-30min;
[0063] (3)-次冷卻:將微波處理后的慧米快速冷卻降溫至溫度為20-30°C;
[0064] (4)賠烤:冷卻后的慧米于100-120°C條件下賠烤3-20min;
[0065] (5)二次冷卻:賠烤后的慧米快速冷卻降溫至20-30°C ;
[0066] (6)粉碎包裝:將賠烤后的慧米粉碎過40-60目，包裝后進(jìn)行冷殺菌。
[0067] 實(shí)施例4
[0068] -種慧米茶的制作方法，具體包括W下步驟：
[0069] (1)慧米浸泡:將慧米按料液比1:化g/L浸泡于清水中l(wèi)Oh，浸泡過程中不斷攬拌保 證浸泡均勻；
[0070] (2)間歇微波處理:浸泡后的慧米漸干表面水分，置于微波爐中，控制慧米厚度2- 8cm，微波劑量為3-7.5kw/kg，微波脈沖寬度2min，間歇時(shí)間30-120S，在間歇過程中向慧米 表面噴水，噴水量為6-20ml/kg，微波處理總時(shí)間為5-15min;
[0071] (3)-次冷卻:將微波處理后的慧米真空冷卻降溫至溫度為20-30°C;
[0072] (4)賠烤:冷卻后的慧米于100-120°C條件下賠烤20min;
[0073] (5)二次冷卻:賠烤后的慧米真空冷卻降溫至20-30°C ;
[0074] (6)粉碎包裝:將賠烤后的慧米粉碎過40-60目，包裝后進(jìn)行冷殺菌。
[00巧]實(shí)施例5
[0076] -種慧米茶的制作方法，具體包括W下步驟：
[0077] (1)慧米浸泡:將慧米按料液比1: 2kg/L浸泡于清水中化，浸泡過程中不斷攬拌保 證浸泡均勻；
[0078] (2)間歇微波處理:浸泡后的慧米漸干表面水分，置于微波爐中，控制慧米平鋪厚 度2-8畑1，微波劑量1.5kw/kg，微波脈沖寬度3min，間歇時(shí)間90s，間歇過程中向慧米表面噴 水，噴水量為1〇1111/1^，微波處理總時(shí)間為25111111;
[0079] (3)-次冷卻:將微波處理后的慧米真空冷卻降溫至溫度為20-30°C;
[0080] (4)賠烤:冷卻后的慧米于100-120°c條件下賠烤18min;
[0081] (5)二次冷卻:賠烤后的慧米真空冷卻降溫至20-30°C ;
[0082] (6)粉碎包裝:將賠烤后的慧米粉碎過40-60目，包裝后進(jìn)行冷殺菌。
[0083] 實(shí)施例6
[0084] -種慧米茶的制作方法，具體包括W下步驟：
[0085] (1)慧米浸泡:將慧米按料液比1: 3kg/L浸泡于清水中化，浸泡過程中不斷攬拌保 證浸泡均勻；
[0086] (2)間歇微波處理:浸泡后的慧米漸干表面水分，置于微波爐中，控制慧米平鋪厚 度2-8cm，微波劑量2kw/kg，微波脈沖寬度3min，間歇時(shí)間80s，間歇過程中向慧米表面噴水， 噴水量為6ml/kg，微波處理總時(shí)間為20min;
[0087] (3) -次冷卻:將微波處理后的慧米在真空度為0.01-0.09Mpa，冷卻溫度為15-30 °C，冷卻時(shí)間為40-100S，使得溫度降至20-30°C ;
[0088] (4)賠烤:冷卻后的慧米于100-120°C條件下賠烤3-20min;
[0089] (5)二次冷卻:賠烤后的慧米快速冷卻降溫至20-30°C ;
[0090] (6)粉碎包裝:將賠烤后的慧米粉碎過40-60目，包裝后進(jìn)行冷殺菌。
[0091 ] 實(shí)施例7
[0092] -種慧米茶的制作方法，具體包括W下步驟：
[0093] (1)慧米浸泡：將慧米按料液比l:3kg/L浸泡于清水中0.化，浸泡過程中不斷攬拌 保證浸泡均勻；
[0094] (2)間歇微波處理:浸泡后的慧米漸干表面水分，置于微波爐中，控制慧米平鋪厚 度2-8cm，微波劑量lOkw/kg，微波脈沖寬度Imin，間歇時(shí)間120s，間歇過程中向慧米表面噴 水，噴水量為25ml/kg，微波處理總時(shí)間為Imin;
[00M] (3) -次冷卻:將微波處理后的慧米真空冷卻至溫度為20-30°C;采用真空冷卻，條 件為真空度0.01-0.0919曰，冷卻溫度15-30°(：，冷卻時(shí)間40-1003。
[0096] (4)賠烤:冷卻后的慧米于100-120°C條件下賠烤20min;
[0097] (5)二次冷卻:賠烤后的慧米真空冷卻降溫至20-30°C ;
[0098] (6)粉碎包裝:將賠烤后的慧米粉碎過40-60目，包裝后進(jìn)行冷殺菌。
[0099] 實(shí)施例8
[0100] -種慧米茶的制作方法，具體包括W下步驟：
[0101] (1)慧米浸泡:將慧米按料液比1: 2kg/L浸泡于清水中化，浸泡過程中不斷攬拌保 證浸泡均勻；
[0102] (2)間歇微波處理:浸泡后的慧米漸干表面水分，置于微波爐中，控制慧米平鋪厚 度2-8畑1，微波劑量3.5kw/kg，微波脈沖寬度2min，間歇時(shí)間30s，間歇過程中向慧米表面噴 水，噴水量為20ml/kg，微波處理總時(shí)間為16min;
[0103] (3)-次冷卻:將微波處理后的慧米快速冷卻降溫至溫度為20-30°C;
[0104] (4)誓制入味:挑選當(dāng)天盛開的新鮮萊莉花或玫瑰花，驚干表面水分，將慧米與萊 莉花一層一層平鋪混合均勻，之后循環(huán)通冷風(fēng)，誓制5-lOh;
[0105] (4)賠烤:冷卻后的慧米于100-12(TC條件下賠烤15min;
[0106] (5)二次冷卻:賠烤后的慧米快速冷卻降溫至20-30°C;
[0107] (6)粉碎包裝:將賠烤后的慧米粉碎過40-60目，包裝后進(jìn)行冷殺菌。
[010引實(shí)施例9
[0109] -種慧米茶的制作方法，具體包括W下步驟：
[0110] (1)慧米浸泡:將慧米按料液比1: 2kg/L浸泡于清水中化，浸泡過程中不斷攬拌保 證浸泡均勻；
[0111] (2)間歇微波處理:浸泡后的慧米漸干表面水分，置于微波爐中，控制慧米厚度2- 8cm，微波劑量3.5kw/kg，微波脈沖寬度2min，間歇時(shí)間30s，間歇過程中向慧米表面噴水，噴 水量為15ml/kg，微波處理總時(shí)間為1 Omin;
[0112] (3)-次冷卻:將微波處理后的慧米快速冷卻降溫至溫度為20-30°C;
[0113] (4)誓制入味:挑選當(dāng)天盛開的新鮮萊莉花或玫瑰花，驚干表面水分，將慧米與萊 莉花一層一層平鋪混合均勻，之后循環(huán)通冷風(fēng)，誓制5-lOh;
[0114] (5)賠烤:冷卻后的慧米于100-120°C條件下賠烤15min;
[0115] (6)二次冷卻：賠烤后的慧米真空冷卻降溫至20-30°C;真空冷卻真空度為0.01- 0.09Mpa，冷卻溫度為15-30°C，冷卻時(shí)間為40-lOOs;
[0116] (7)粉碎包裝:將賠烤后的慧米粉碎過40-60目，包裝后進(jìn)行冷殺菌。
[0117] 實(shí)施例10
[0118] -種慧米茶的制作方法，具體包括W下步驟：
[0119] (1)慧米浸泡:將慧米按料液比l:2kg/L浸泡于清水中化，浸泡過程中不斷攬拌保 證浸泡均勻；
[0120] (2)微波處理:浸泡后的慧米漸干表面水分，置于微波爐中，控制慧米厚度2-8畑1， 微波劑量5.5kw/kg，微波脈沖寬度2min，間歇時(shí)間60s，間歇過程中向慧米表面噴水，噴水量 為lOml/kg，微波處理總時(shí)間為4min;
[0121] (3)-次冷卻:將微波處理后的慧米快速冷卻降溫至溫度為20-30°C;
[0122] (4)誓制入味:挑選當(dāng)天盛開的新鮮萊莉花或玫瑰花，驚干表面水分，將慧米與萊 莉花一層一層平鋪混合均勻，之后循環(huán)通冷風(fēng)，誓制5-lOh;
[0123] (5)賠烤:冷卻后的慧米于100-120°C條件下賠烤15min;
[0124] (6)二次冷卻:賠烤后的慧米快速冷卻降溫至20-30°C;
[0125] (7)粉碎包裝:將賠烤后的慧米粉碎過40-60目，包裝后進(jìn)行冷殺菌。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種薏米茶的制作方法，其特征在于，薏米浸泡后采用間歇微波處理，間歇微波的處 理?xiàng)l件為微波劑量0.15-lOkw/kg，微波脈沖寬度l-3min，間歇時(shí)間30-120S，在間歇過程中 向薏米表面噴水，噴水量為6-30ml/kg，微波處理總時(shí)間為l-30min。2. 如權(quán)利要求1所述的一種薏米茶的制作方法，其特征在于，具體包括以下步驟：（1)薏 米浸泡:將薏米按料液比I: l_3kg/L浸泡于清水中0.5-10h，浸泡過程中不斷攪拌保證浸泡 均勻；（2)間歇微波處理：薏米浸泡后瀝干表面水分，置于微波爐中，控制薏米平鋪厚度2-8〇11，微波劑量0.15-101〇￥/1^，微波處理1-3111；[11，間歇時(shí)間30-1208，間歇過程中向薏米表面 噴水，噴水量為6_30ml/kg，微波處理總時(shí)間為l-30min;⑶一次冷卻:將微波處理后的薏米 快速冷卻降溫至溫度為20-30°C; (4)焙烤:冷卻后的薏米于100-120°C條件下焙烤3-20min; (5)二次冷卻:焙烤后的薏米快速冷卻降溫至20-30°C; (6)粉碎包裝:將焙烤后的薏米粉碎 過40-60目，包裝后進(jìn)行冷殺菌。3. 如權(quán)利要求2所述的一種薏米茶的制作方法，其特征在于，所述步驟(3)的一次冷卻 采用真空冷卻;所述真空冷卻的條件為真空度0.01-0.091^?，冷卻溫度15-30°(：，冷卻時(shí)間 40-100s〇4. 如權(quán)利要求2所述的一種薏米茶的制作方法，其特征在于，所述步驟(5)的二次冷卻 采用真空冷卻。5. 如權(quán)利要求2所述的一種薏米茶的制作方法，其特征在于，所述步驟(3)與步驟(4)之 間還包括窨制入味工序，具體操作為，挑選當(dāng)天盛開的新鮮茉莉花或玫瑰花，晾干表面水 分，將薏米與茉莉花或玫瑰花一層一層平鋪混合均勻，之后循環(huán)通冷風(fēng)，窨制5-10h。6. 如權(quán)利要求1所述的一種薏米茶的制作方法，其特征在于，所述間歇微波的處理?xiàng)l件 為微波劑量3_7.5kw/kg，微波脈沖寬度2min，間歇時(shí)間30-120S，在間歇過程中向薏米表面 噴水，噴水量為6_20ml/kg，微波處理總時(shí)間為5-15min。
【文檔編號(hào)】A23F3/34GK105876023SQ201610389689
【公開日】2016年8月24日
【申請(qǐng)日】2016年5月31日
【發(fā)明人】丁玉琴, 林親錄, 孫術(shù)國
【申請(qǐng)人】中南林業(yè)科技大學(xué)