仿手工千張機(jī)送布落料系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種仿手工千張機(jī)送布落料系統(tǒng)，涉及一種仿手工千張機(jī)。它包括支撐支架、落料槽、落料支架、送布支架、滾輪、落料控制機(jī)構(gòu)、豆花打碎機(jī)構(gòu)、卷布棍凹槽、卷布棍、送布棍、壓布棍、主動(dòng)輥、從動(dòng)棍，主動(dòng)輥通過皮帶與從動(dòng)棍連接并帶動(dòng)從動(dòng)棍轉(zhuǎn)動(dòng)，落料支架上設(shè)有落料口以及送布口，支撐支架側(cè)部安裝有主動(dòng)鏈輪和從動(dòng)鏈輪，鏈條上連接有限位桿，支撐支架或機(jī)架上安裝有限位支架，限位支架上設(shè)有呈豎直布置的限位槽，所述限位桿的空余端設(shè)于限位槽內(nèi)。本發(fā)明所生產(chǎn)的成品不僅保留了手工藝制品的獨(dú)有風(fēng)味，而且減輕了豆制品生產(chǎn)者的勞動(dòng)強(qiáng)度，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)，加工成本低，并且不需要專業(yè)人員操作，操作簡單方便。
【專利說明】仿手工千張機(jī)送布落料系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及仿手工千張機(jī)，具體的說是一種仿手工千張機(jī)送布落料系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]千張又被稱為豆腐皮、百葉，它以味道純正、口感好、營養(yǎng)價(jià)值高而成為人們廣泛食用的佳肴?，F(xiàn)有技術(shù)中，生產(chǎn)千張有兩種方式:
[0003]第一種生產(chǎn)方式是米用家庭作坊式生產(chǎn),家庭作坊式生產(chǎn)存在作業(yè)環(huán)境差、生產(chǎn)效率較低，成本較高，成品不衛(wèi)生的問題。
[0004]第二種生產(chǎn)方式采用仿手工機(jī)械生產(chǎn)千張，仿手工機(jī)械包括安裝在地面上的機(jī)架，機(jī)架上端設(shè)有能將千張漿液和卷布送入擠壓罐的送布落料系統(tǒng)?，F(xiàn)有的送布落料系統(tǒng)存在如下缺陷:1.送布落料系統(tǒng)結(jié)構(gòu)較單一，仿手工程度不高，生產(chǎn)出來的千張與手工制作的成品口感差別較大；2.送布落料系統(tǒng)在機(jī)架上運(yùn)動(dòng)的過程中，由于慣性作用使上述送布落料系統(tǒng)在機(jī)架上運(yùn)行的距離時(shí)長時(shí)短，造成每次鋪設(shè)在擠壓罐內(nèi)的卷布的長度不一，從而使生產(chǎn)出來的千張也經(jīng)常出現(xiàn)長短不一的現(xiàn)象，不利于千張的規(guī)?；?、標(biāo)注化生產(chǎn)；
3.送布落料系統(tǒng)在對(duì)擠壓罐送布時(shí)，卷布容易起卷，送入到擠壓罐內(nèi)的布經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)不平整的現(xiàn)象，這樣不僅使生產(chǎn)出來的千張結(jié)構(gòu)不夠美觀、口感較差，而且不利于后續(xù)的剝布工序。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是為了克服【背景技術(shù)】的不足之處，而提供一種生產(chǎn)效率高，可實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化、標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，加工成本低，出衆(zhòng)穩(wěn)定的仿手工千張機(jī)送布落料系統(tǒng)。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案為:仿手工千張機(jī)送布落料系統(tǒng)，其特征在于:包括安裝在機(jī)架上的支撐支架，以及設(shè)于支撐支架上方并通過落料管路與漿液罐連接的落料槽，落料槽后部的高度大于落料槽前部的高度，所述支撐支架上端前部安裝有與落料槽前部連接的落料支架，支撐支架上端后部安裝有與落料槽后部連接的送布支架，支撐支架底端安裝有兩個(gè)間隔布置的滾輪，所述落料槽的底板前部設(shè)有多個(gè)間隔布置并用于排出千張漿液的落料孔，落料槽一側(cè)連接有能開啟或關(guān)閉所述落料孔的落料控制機(jī)構(gòu)，落料槽另一側(cè)連接有能對(duì)千張漿液內(nèi)的豆腐花進(jìn)行打碎的豆花打碎機(jī)構(gòu)，所述送布支架上端后部設(shè)有卷布棍凹槽，卷布棍放置在所述卷布棍凹槽上，所述送布支架上端前部安裝有送布棍，送布支架下端前部安裝有壓布棍，壓布棍后部設(shè)有安裝在送布支架或支撐支架上的主動(dòng)輥，所述落料孔下方設(shè)有安裝在落料支架或支撐支架上的從動(dòng)棍，主動(dòng)輥通過皮帶與從動(dòng)棍連接并帶動(dòng)從動(dòng)棍轉(zhuǎn)動(dòng)，所述落料支架上設(shè)有與所述落料孔對(duì)應(yīng)的落料口，以及與所述從動(dòng)棍對(duì)應(yīng)的送布口，支撐支架側(cè)部安裝有主動(dòng)鏈輪和從動(dòng)鏈輪，主動(dòng)鏈輪與從動(dòng)鏈輪之間的中心距不大于擠壓罐內(nèi)的容置空間的長度，所述主動(dòng)鏈輪與安裝在支撐支架上的第一電機(jī)連接，并通過鏈條帶動(dòng)從動(dòng)鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng)，所述鏈條上連接有限位桿，支撐支架或機(jī)架上安裝有限位支架，限位支架上設(shè)有呈豎直布置的限位槽，所述限位桿的空余端設(shè)于限位槽內(nèi)。
[0007]落料槽后部的高度大于前部的高度有利于使千張漿液流入到落料口，千張漿液是從落料口落入擠壓罐的，卷布是從送布口處落入擠壓罐的。壓布棍不僅能夠防止皮帶上的卷布卷起，而且能夠進(jìn)一步增加卷布與皮帶之間的摩擦力，使卷布能夠更順利的從送布口進(jìn)入到擠壓罐中。
[0008]將千張漿液送入擠壓罐的原理為:千張漿液從漿液罐的輸出端流出，并通過落料管路流入落料槽中，然后千張漿液從落料槽底板前部的落料孔落入到擠壓罐中。在千張漿液從落料孔落入到擠壓罐內(nèi)時(shí)，安裝在落料支架上的落料控制機(jī)構(gòu)使每當(dāng)支撐支架完成一次往返運(yùn)動(dòng)時(shí)，落料孔只進(jìn)行一次單向潑漿。
[0009]將卷布送入到擠壓罐的操作步驟及其工作原理為:先將帶有卷布的卷布棍放置在卷布棍凹槽上，然后將卷布的空余端依次放置在送布棍和主動(dòng)輥上，接著使卷布的空余端穿過壓布棍與皮帶之間的間隙并放置到從動(dòng)棍上，最后開啟電機(jī)，由于卷布與皮帶之間有摩擦力作用，故皮帶在運(yùn)動(dòng)的過程中會(huì)將卷布送入到擠壓罐內(nèi)。
[0010]使送布落料系統(tǒng)在機(jī)架上做來回往復(fù)運(yùn)動(dòng)，且每次送布落料系統(tǒng)在機(jī)架上運(yùn)動(dòng)的距離相等的其原理為:
[0011 ] 第一電機(jī)在帶動(dòng)主動(dòng)鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，主動(dòng)鏈輪和從動(dòng)鏈輪始終是沿一個(gè)方向(順時(shí)針或逆時(shí)針)轉(zhuǎn)動(dòng)的，當(dāng)主動(dòng)鏈輪和從動(dòng)鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，與主動(dòng)鏈輪和從動(dòng)鏈輪連接的鏈條會(huì)存在沿順時(shí)針或逆時(shí)針運(yùn)動(dòng)的趨勢(shì)，但是由于鏈條的端部連接有限位桿，限位桿使鏈條與限位桿連接的部位只能在豎直方向上運(yùn)動(dòng)，而不能沿水平方向運(yùn)動(dòng)，從而使得主動(dòng)鏈輪和從動(dòng)鏈輪只能帶動(dòng)支撐支架在機(jī)架上做來回往復(fù)運(yùn)動(dòng)，由于鏈條的長度是一定的，故每次送布落料系統(tǒng)在機(jī)架上運(yùn)動(dòng)的距離相等。
[0012]在上述技術(shù)方案中，所述落料控制機(jī)構(gòu)包括落料控制桿，以及設(shè)于落料孔上方的落料擋板，所述落料擋板一端穿過落料槽的側(cè)板并與落料擋板上端連接，落料控制桿另一端下端連接有手柄，所述支撐支架上安裝有兩個(gè)間隔布置的行程限位擋板，手柄位于所述兩個(gè)行程限位擋板之間，所述兩個(gè)行程限位擋板之間的中心距不大于擠壓罐內(nèi)的容置空間的長度。
[0013]落料控制機(jī)構(gòu)是用于開啟或關(guān)閉落料槽底板前部的落料孔的，同時(shí)，落料控制機(jī)構(gòu)需跟隨安裝在機(jī)架上的支撐支架一起做往返運(yùn)動(dòng)，每當(dāng)支撐支架完成一次往返運(yùn)動(dòng)時(shí)，落料控制機(jī)構(gòu)使落料孔只進(jìn)行一次單向潑漿。
[0014]落料控制機(jī)構(gòu)的工作原理及有益效果如下:當(dāng)落料控制機(jī)構(gòu)從機(jī)架后部運(yùn)動(dòng)到機(jī)架前部時(shí)，手柄下端會(huì)與位于前部的行程限位擋板接觸，即手柄下端會(huì)被行程限位擋板擋住。當(dāng)手柄下端被行程限位擋板擋住后，手柄上端會(huì)使與手柄上端連接的落料控制桿沿順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)落料控制桿沿順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)后，落料擋板的下端也沿順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)落料擋板下端轉(zhuǎn)動(dòng)到合適位置后，即可將落料孔關(guān)閉。
[0015]當(dāng)落料控制機(jī)構(gòu)從機(jī)架前部運(yùn)動(dòng)到機(jī)架后部時(shí)，手柄下端會(huì)與位于后部的行程限位擋板接觸，即手柄下端會(huì)被行程限位擋板擋住。當(dāng)手柄下端被行程限位擋板擋住后，手柄上端會(huì)使與手柄上端連接的落料控制桿沿逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)落料控制桿沿逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)后，落料擋板也沿逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)落料擋板下端轉(zhuǎn)動(dòng)到合適位置后，即可將落料孔開啟，千張漿液就可以從落料孔掉落到擠壓罐中。[0016]在上述技術(shù)方案中，所述落料控制機(jī)構(gòu)還包括中部與落料支架螺紋連接的流量調(diào)節(jié)桿，所述流量調(diào)節(jié)桿一端與手柄下端接觸，流量調(diào)節(jié)桿另一端穿過所述落料支架并與調(diào)節(jié)旋鈕連接。
[0017]工作人員可以通過轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)旋鈕進(jìn)一步調(diào)整流量調(diào)節(jié)桿在落料支架后部的伸出長度，進(jìn)而進(jìn)一步限制落料擋板在落料孔上方的位置，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)千張漿液流量的進(jìn)一步微調(diào)。
[0018]在上述技術(shù)方案中，所述落料控制機(jī)構(gòu)還包括磁性擋塊，所述磁性擋塊下端與落料控制桿另一端上端或手柄上端連接，落料支架上連接有與所述磁性擋塊對(duì)應(yīng)的磁鐵，磁性擋塊與手柄之間呈鈍角布置。
[0019]磁性擋塊不僅能夠增強(qiáng)本發(fā)明的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，而且能使落料孔更加穩(wěn)定的輸出千張漿液。
[0020]在上述技術(shù)方案中，所述豆花打碎機(jī)構(gòu)包括安裝在支撐支架上的固定架、安裝在固定架上的第二電機(jī)、安裝在固定架上的圓盤、安裝在落料支架上并設(shè)于落料口上方的導(dǎo)向桿，以及打碎桿，所述第二電機(jī)的輸出軸與圓盤連接并驅(qū)動(dòng)圓盤轉(zhuǎn)動(dòng)，圓盤外圍連接有固定桿，導(dǎo)向桿上套裝有呈方形框架結(jié)構(gòu)的打碎網(wǎng)格，所述打碎桿一端與固定桿鉸接，打碎桿另一端與打碎網(wǎng)格鉸接。
[0021]豆花打碎機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，能夠?qū)⑶垵{液內(nèi)結(jié)成塊狀的豆腐腦打碎，經(jīng)打碎后生產(chǎn)出來的千張不僅結(jié)構(gòu)美觀，而且口感較佳。
[0022]在上述技術(shù)方案中，所述送布支架包括兩個(gè)間隔布置的前部送布立柱、兩個(gè)間隔布置的后部送布立柱，以及整體呈矩形布置的送布橫梁，所述送布橫梁前部連接有凸塊，送布橫梁后部與所述后部送布立柱上端連接，前部送布立柱上連接有與所述凸塊對(duì)應(yīng)的第一滑軌，支撐支架上安裝有有能使后部送布立柱在支撐支架上滑動(dòng)的第二滑軌。
[0023]第一滑軌和第二滑軌能夠使后部送布立柱在支撐支架上做左右滑動(dòng)，當(dāng)卷布棍上的卷布的位置需要調(diào)整時(shí)，工作人員只需通過左右滑動(dòng)后部送布立柱即可調(diào)節(jié)送布的位置，從而使本發(fā)明使用更加方便。
[0024]綜上，本發(fā)明所生產(chǎn)的成品不僅保留了手工藝制品的獨(dú)有風(fēng)味，而且減輕了豆制品生產(chǎn)者的勞動(dòng)強(qiáng)度，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)，加工成本低，并且不需要專業(yè)人員操作，操作簡單方便。同時(shí)，本發(fā)明所述的落料控制機(jī)構(gòu)和落料管路上的流量控制閥可使工作人員準(zhǔn)確的控制出漿時(shí)間和出漿量，從而使出漿量更加穩(wěn)定，進(jìn)而使制得的千張口感更純正。豆花打碎機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，能夠?qū)⑶垵{液內(nèi)結(jié)成塊狀的豆腐腦打碎，經(jīng)打碎后生產(chǎn)出來的千張不僅結(jié)構(gòu)美觀，而且口感較佳。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0025]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖2為含有本發(fā)明的仿手工千張機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖3為圖2的俯視圖。
[0028]圖4為主動(dòng)鏈輪、從動(dòng)鏈輪、限位桿、限位支架以及第一電機(jī)的連接結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖5為安裝有千張機(jī)壓機(jī)構(gòu)的落料架的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]圖6為落料控制機(jī)構(gòu)、支撐支架和落料槽的連接結(jié)構(gòu)示意圖。圖中11-漿液罐，12-機(jī)架，13-壓料架，14-擠壓罐，15-擠壓罐放置區(qū)，16-壓料罐運(yùn)行軌道，17-落料管路，18-第一電機(jī)，20-千張擠壓機(jī)構(gòu)，21-壓料電機(jī)，22-木質(zhì)壓料塊，23-壓料桿，30-送布落料系統(tǒng)，31-落料孔，32-落料槽，33-卷布棍凹槽，34-卷布棍，35-滾輪，36-送布棍，37-壓布棍，38-主動(dòng)輥，39-從動(dòng)棍，40-落料控制機(jī)構(gòu)，41-落料控制桿，42-落料擋板，43-磁性擋塊,44-磁鐵,45-手柄,46-行程限位擋板，47-流量調(diào)節(jié)桿，48-調(diào)節(jié)旋鈕,50- ?花打碎機(jī)構(gòu)，51-固定架,52-第二電機(jī),53-圓盤,54-導(dǎo)向桿,55-打碎桿,56-固定桿，57-打碎網(wǎng)格,60-送布支架,61-前部送布立柱,62-后部送布立柱,63-送布橫梁,64-凸塊，65-第一滑軌，66-第二滑軌，70-落料支架，71-落料口，72-送布口，80-支撐支架，81-主動(dòng)鏈輪，82-從動(dòng)鏈輪，83-鏈條，84-限位槽，85-限位桿，86-限位支架。
【具體實(shí)施方式】
[0031]下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本發(fā)明的實(shí)施情況，但它們并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限定，僅作舉例而已。同時(shí)通過說明使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)更加清楚和容易理解。
[0032]參閱附圖可知:仿手工千張機(jī)送布落料系統(tǒng)，所述送布落料系統(tǒng)30包括安裝在機(jī)架12上的支撐支架80，以及設(shè)于支撐支架80上方并通過落料管路17與漿液罐11連接的落料槽32，落料槽32后部的高度大于落料槽32前部的高度，所述支撐支架80上端前部安裝有與落料槽32前部連接的落料支架70，支撐支架80上端后部安裝有與落料槽32后部連接的送布支架60，支撐支架80底端安裝有兩個(gè)間隔布置的滾輪35，所述落料槽32的底板前部設(shè)有多個(gè)間隔布 置并用于排出千張漿液的落料孔31，落料槽32 —側(cè)連接有能開啟或關(guān)閉所述落料孔31的落料控制機(jī)構(gòu)40，落料槽32另一側(cè)連接有能對(duì)千張衆(zhòng)液內(nèi)的豆腐花進(jìn)行打碎的豆花打碎機(jī)構(gòu)50，所述送布支架60上端后部設(shè)有卷布棍凹槽33，卷布棍34放置在所述卷布棍凹槽33上，所述送布支架60上端前部安裝有送布棍36，送布支架60下端前部安裝有壓布棍37，壓布棍37后部設(shè)有安裝在送布支架60或支撐支架80上的主動(dòng)輥38，所述落料孔31下方設(shè)有安裝在落料支架70或支撐支架80上的從動(dòng)棍39，主動(dòng)輥38通過皮帶與從動(dòng)棍39連接并帶動(dòng)從動(dòng)棍39轉(zhuǎn)動(dòng)，所述落料支架70上設(shè)有與所述落料孔31對(duì)應(yīng)的落料口 71，以及與所述從動(dòng)棍66對(duì)應(yīng)的送布口 72，支撐支架80側(cè)部安裝有主動(dòng)鏈輪81和從動(dòng)鏈輪82，主動(dòng)鏈輪81與從動(dòng)鏈輪82之間的中心距不大于擠壓罐14內(nèi)的容置空間的長度，所述主動(dòng)鏈輪81與安裝在支撐支架80上的第一電機(jī)18連接，并通過鏈條83帶動(dòng)從動(dòng)鏈輪82轉(zhuǎn)動(dòng)，所述鏈條83上連接有限位桿85，支撐支架80或機(jī)架12上安裝有限位支架86，限位支架86上設(shè)有呈豎直布置的限位槽84，所述限位桿85的空余端設(shè)于限位槽84內(nèi)。
[0033]實(shí)際工作時(shí)，仿手工千張機(jī)還包括多個(gè)間隔布置的漿液罐11、安裝在地面上的機(jī)架12、設(shè)于機(jī)架12后部并安裝在地面上的壓料架13，以及設(shè)于機(jī)架12前部并用于放置粗制千張的擠壓罐14，壓料架13上設(shè)有與所述擠壓罐14對(duì)應(yīng)的擠壓罐放置區(qū)15，以及用于對(duì)所述粗制千張進(jìn)行擠壓的千張擠壓機(jī)構(gòu)20，所述機(jī)架12上端設(shè)有能將千張漿液和卷布送入擠壓罐14的送布落料系統(tǒng)30，機(jī)架12下端設(shè)有能使擠壓罐14從機(jī)架12前部運(yùn)動(dòng)到擠壓罐放置區(qū)15的壓料罐運(yùn)行軌道16。
[0034]所述千張擠壓機(jī)構(gòu)20包括安裝在壓料架13上端的壓料電機(jī)21、多個(gè)自上而下布置并放置在粗制千張上的木質(zhì)壓料塊22，以及壓料桿23，所述壓料桿23上端與壓料電機(jī)21的輸出端連接，壓料桿23下端與所述木質(zhì)壓料塊22連接。上述結(jié)構(gòu)為本發(fā)明所提供的千張擠壓機(jī)構(gòu)20，實(shí)際工作中還可以采用其他的結(jié)構(gòu)。
[0035]實(shí)際工作時(shí)，主動(dòng)輥中央還可以設(shè)置與主動(dòng)鏈輪軸向同軸的第一連接軸，從動(dòng)棍中央可以設(shè)置與從動(dòng)鏈輪軸向同軸的第二連接軸，第一電機(jī)可以通過帶動(dòng)主動(dòng)鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)主動(dòng)棍以及從動(dòng)棍轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0036]落料槽后部的高度大于前部的高度有利于使千張漿液流入到落料口，千張漿液是從落料口落入擠壓罐的，卷布是從送布口處落入擠壓罐的。壓布棍能夠不僅防止皮帶上的卷布卷起，而且能夠進(jìn)一步增加卷布與皮帶之間的摩擦力，使卷布能夠更順利的從送布口進(jìn)入到擠壓罐中。
[0037]將千張漿液送入擠壓罐的原理為:千張漿液從漿液罐的輸出端流出，并通過落料管路流入落料槽中，然后千張漿液從落料槽底板前部的落料孔落入到擠壓罐中。在千張漿液從落料孔落入到擠壓罐內(nèi)時(shí)，安裝在落料支架上的落料控制機(jī)構(gòu)使每當(dāng)支撐支架完成一次往返運(yùn)動(dòng)時(shí)，落料孔只進(jìn)行一次單向潑漿。
[0038]將卷布送入到擠壓罐的操作步驟及其工作原理為:先將帶有卷布的卷布棍放置在卷布棍凹槽上，然后將卷布的空余端依次放置在送布棍和主動(dòng)輥上，接著使卷布的空余端穿過壓布棍與皮帶之間的間隙并放置到從動(dòng)棍上，最后，開機(jī)電機(jī)，由于卷布與皮帶之間有摩擦力作用，故皮帶在運(yùn)動(dòng)的過程中會(huì)將卷布送入到擠壓罐內(nèi)。
[0039]使送布落料系統(tǒng)在機(jī)架上做來回往復(fù)運(yùn)動(dòng)，且每次送布落料系統(tǒng)在機(jī)架上運(yùn)動(dòng)的距離相等的其原理為:
[0040]實(shí)際工作時(shí),主動(dòng)鏈輪和從動(dòng)鏈輪始終是沿一個(gè)方向(順時(shí)針或逆時(shí)針)轉(zhuǎn)動(dòng)的，當(dāng)主動(dòng)鏈輪和從動(dòng)鏈輪在轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，與主動(dòng)鏈輪和從動(dòng)鏈輪連接的鏈條會(huì)存在沿順時(shí)針或逆時(shí)針運(yùn)動(dòng)的趨勢(shì)，但是由于鏈條的端部連接有限位桿，限位桿使鏈條與限位桿連接的部位只能在豎直方向上運(yùn)動(dòng)，而不能沿水平方向運(yùn)動(dòng)，從而使得主動(dòng)鏈輪和從動(dòng)鏈輪只能帶動(dòng)支撐支架在機(jī)架上做來回往復(fù)運(yùn)動(dòng)，由于鏈條的長度是一定的，故次送布落料系統(tǒng)在機(jī)架上運(yùn)動(dòng)的距離相等。
[0041]所述落料控制機(jī)構(gòu)40包括落料控制桿41、設(shè)于落料孔31上方的落料擋板42、中部與落料支架70螺紋連接的流量調(diào)節(jié)桿47，以及磁性擋塊43。所述落料擋板42 —端穿過落料槽32的側(cè)板并與落料擋板42上端連接，落料控制桿41另一端下端連接有手柄45。所述支撐支架80上安裝有兩個(gè)間隔布置的行程限位擋板46，手柄45位于所述兩個(gè)行程限位擋板46之間，所述兩個(gè)行程限位擋板46之間的中心距不大于擠壓罐14內(nèi)的容置空間的長度。所述磁性擋塊43下端可以與落料控制桿41另一端上端連接，也可以與手柄45上端連接，落料支架70上連接有與所述磁性擋塊43對(duì)應(yīng)的磁鐵44，磁性擋塊44與手柄45之間呈鈍角布置。所述流量調(diào)節(jié)桿47 —端與手柄45下端接觸，流量調(diào)節(jié)桿47另一端穿過所述落料支架70并與調(diào)節(jié)旋鈕48連接。
[0042]工作人員可以通過轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)旋鈕進(jìn)一步調(diào)整流量調(diào)節(jié)桿在落料支架后部的伸出長度，進(jìn)而進(jìn)一步限制落料擋板在落料孔上方的位置，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)千張漿液流量的進(jìn)一步微調(diào)。
[0043]實(shí)際工作時(shí)，流量調(diào)節(jié)桿47和磁性擋塊43是非必要的結(jié)構(gòu)。落料控制機(jī)構(gòu)是用于開啟或關(guān)閉落料槽底板前部的落料孔的，同時(shí)，本發(fā)明需跟隨安裝在機(jī)架上的支撐支架一起做往返運(yùn)動(dòng)，每當(dāng)支撐支架完成一次往返運(yùn)動(dòng)時(shí)，落料控制機(jī)構(gòu)使落料孔只進(jìn)行一次單向潑漿。
[0044]落料控制機(jī)構(gòu)的工作原理及有益效果如下:當(dāng)落料控制機(jī)構(gòu)從機(jī)架后部運(yùn)動(dòng)到機(jī)架前部時(shí)，手柄下端會(huì)與位于前部的行程限位擋板接觸，即手柄下端會(huì)被行程限位擋板擋住。當(dāng)手柄下端被行程限位擋板擋住后，手柄上端會(huì)使與手柄上端連接的落料控制桿沿順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)落料控制桿沿順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)后，落料擋板的下端也沿順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)落料擋板下端轉(zhuǎn)動(dòng)到合適位置后，即可將落料孔關(guān)閉。
[0045]同時(shí)，由于手柄與磁性擋塊之間成鈍角，故當(dāng)手柄下端被位于前部的行程限位擋板擋住后，磁性擋塊會(huì)繼續(xù)向機(jī)架前部運(yùn)動(dòng)并與安裝在落料支架上的磁鐵連接。當(dāng)磁性擋塊與磁鐵連接后，落料控制桿在從機(jī)架前部運(yùn)動(dòng)到機(jī)架后部的過程中就不會(huì)再發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，這就使得落料擋塊在從機(jī)架前部運(yùn)動(dòng)到機(jī)架后部的過程中也不會(huì)再發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，從而加強(qiáng)了本發(fā)明的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和密封性能。
[0046]當(dāng)落料控制機(jī)構(gòu)從機(jī)架前部運(yùn)動(dòng)到機(jī)架后部時(shí)，手柄下端會(huì)與位于后部的行程限位擋板接觸，即手柄下端會(huì)被行程限位擋板擋住。當(dāng)手柄下端被行程限位擋板擋住后，手柄上端會(huì)使與手柄上端連接的落料控制桿沿逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)落料控制桿沿逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)后，落料擋板也沿逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)落料擋板下端轉(zhuǎn)動(dòng)到合適位置后，即可將落料孔開啟，千張漿液就可以從落料孔掉落到擠壓罐中。
[0047]同時(shí)，由于手柄與磁性擋塊之間成鈍角，故當(dāng)手柄下端被位于后部的行程限位擋板擋住后，磁性擋塊會(huì)繼續(xù)向機(jī)架后部運(yùn)動(dòng)并與豎直方向呈一定夾角，此時(shí)由于重力的作用，磁性擋塊會(huì)使落料控制桿在從機(jī)架前部運(yùn)動(dòng)到機(jī)架后部的過程中不發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使落料擋塊也不會(huì)再發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，從而加強(qiáng)了本發(fā)明的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和密封性能。
[0048]所述豆花打碎機(jī)構(gòu)50包括安裝在支撐支架80上的固定架51、安裝在固定架51上的第二電機(jī)52、安裝在固定架51上的圓盤53、安裝在落料支架70上并設(shè)于落料口 71上方的導(dǎo)向桿54，以及打碎桿55，所述第二電機(jī)52的輸出軸與圓盤53連接并驅(qū)動(dòng)圓盤53轉(zhuǎn)動(dòng)，圓盤53外圍連接有固定桿56，導(dǎo)向桿54上套裝有呈方形框架結(jié)構(gòu)的打碎網(wǎng)格57，所述打碎桿55 —端與固定桿56鉸接，打碎桿另一端與打碎網(wǎng)格57鉸接。
[0049]豆花打碎機(jī)構(gòu)50的工作原理為:當(dāng)需要對(duì)落料槽內(nèi)的結(jié)成塊狀的豆腐腦進(jìn)行打碎時(shí)，工作人員只需開啟安裝在固定架上的第二電機(jī)即可。當(dāng)開啟電機(jī)后，電機(jī)的輸出軸會(huì)帶動(dòng)圓盤轉(zhuǎn)動(dòng)，圓盤在轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)也會(huì)帶動(dòng)安裝在圓盤外圍的固定桿轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使打碎桿的一端隨圓盤一起轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)與打碎桿另一端鉸接并套裝在導(dǎo)向桿上的打碎網(wǎng)格就會(huì)在導(dǎo)向桿上做來回往復(fù)運(yùn)動(dòng)，此時(shí)即可通過打碎網(wǎng)格對(duì)落料槽內(nèi)結(jié)成塊狀的豆腐腦進(jìn)行打碎。
[0050]所述送布支架60包括兩個(gè)間隔布置的前部送布立柱61、兩個(gè)間隔布置的后部送布立柱62，以及整體呈矩形布置的送布橫梁63，所述送布橫梁前部63連接有凸塊64，送布橫梁63后部與所述后部送布立柱上端63連接，前部送布立柱61上連接有與所述凸塊64對(duì)應(yīng)的第一滑軌65，支撐支架80上安裝有有能使后部送布立柱62在支撐支架80上滑動(dòng)的第二滑軌66。
[0051]第一滑軌和第二滑軌能夠使后部送布立柱在支撐支架上做左右滑動(dòng)，當(dāng)卷布棍上的卷布的位置需要調(diào)整時(shí)，工作人員只需通過左右滑動(dòng)后部送布立柱即可調(diào)節(jié)送布的位置，從而使本發(fā)明使用更加方便。[0052]其它未說明的部分均屬于現(xiàn)有技術(shù)。
【權(quán)利要求】
1.仿手工千張機(jī)送布落料系統(tǒng)，其特征在于:包括安裝在機(jī)架(12)上的支撐支架(80)，以及設(shè)于支撐支架(80)上方并通過落料管路(17)與漿液罐(11)連接的落料槽(32)，落料槽(32)后部的高度大于落料槽(32)前部的高度，所述支撐支架(80)上端前部安裝有與落料槽(32)前部連接的落料支架(70)，支撐支架(80)上端后部安裝有與落料槽(32)后部連接的送布支架(60)，支撐支架(80)底端安裝有兩個(gè)間隔布置的滾輪(35)， 所述落料槽(32)的底板前部設(shè)有多個(gè)間隔布置并用于排出千張漿液的落料孔(31)，落料槽(32) —側(cè)連接有能開啟或關(guān)閉所述落料孔(31)的落料控制機(jī)構(gòu)(40)，落料槽(32)另一側(cè)連接有能對(duì)千張漿液內(nèi)的豆腐花進(jìn)行打碎的豆花打碎機(jī)構(gòu)(50)， 所述送布支架(60)上端后部設(shè)有卷布棍凹槽(33)，卷布棍(34)放置在所述卷布棍凹槽(33)上，所述送布支架(60)上端前部安裝有送布棍(36)，送布支架(60)下端前部安裝有壓布棍(37)，壓布棍(37)后部設(shè)有安裝在送布支架(60)或支撐支架(80)上的主動(dòng)輥 (38)，所述落料孔(31)下方設(shè)有安裝在落料支架(70)或支撐支架(80)上的從動(dòng)棍(39)，主動(dòng)輥(38)通過皮帶與從動(dòng)棍(39)連接并帶動(dòng)從動(dòng)棍(39)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述落料支架(70)上設(shè)有與所述落料孔(31)對(duì)應(yīng)的落料口(71)，以及與所述從動(dòng)棍(66)對(duì)應(yīng)的送布口(72)， 支撐支架(80)側(cè)部安裝有主動(dòng)鏈輪(81)和從動(dòng)鏈輪(82)，主動(dòng)鏈輪(81)與從動(dòng)鏈輪(82)之間的中心距不大于擠壓罐(14)內(nèi)的容置空間的長度，所述主動(dòng)鏈輪(81)與安裝在支撐支架(80)上的第一電機(jī)(18)連接，并通過鏈條(83)帶動(dòng)從動(dòng)鏈輪(82)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述鏈條(83)上連接有限位桿(85)，支撐支架(80)或機(jī)架(12)上安裝有限位支架(86)，限位支架(86)上設(shè)有呈豎直布置的限位槽(84)，所述限位桿(85)的空余端設(shè)于限位槽(84)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的仿手工千張機(jī)送布落料系統(tǒng)，其特征在于:所述落料控制機(jī)構(gòu)(40)包括落料控制桿(41)，以及設(shè)于落料孔(31)上方的落料擋板(42)，所述落料擋板(42)一端穿過落料槽(32)的側(cè)板并與落料擋板(42)上端連接，落料控制桿(41)另一端下端連接有手柄，所述支撐支架(80)上安裝有兩個(gè)間隔布置的行程限位擋板(46)，手柄(45)位于所述兩個(gè)行程限位擋板(46)之間，所述兩個(gè)行程限位擋板(46)之間的中心距不大于擠壓罐(14)內(nèi)的容置空間的長度。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的仿手工千張機(jī)送布落料系統(tǒng)，其特征在于:所述落料控制機(jī)構(gòu)(40)還包括中部與落料支架(70)螺紋連接的流量調(diào)節(jié)桿(47)，所述流量調(diào)節(jié)桿(47)一端與手柄(45)下端接觸，流量調(diào)節(jié)桿(47)另一端穿過所述落料支架(70)并與調(diào)節(jié)旋鈕(48)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的仿手工千張機(jī)送布落料系統(tǒng)，其特征在于:所述落料控制機(jī)構(gòu)(40)還包括磁性擋塊(43)，所述磁性擋塊(43)下端與落料控制桿(41)另一端上端或手柄(45)上端連接，落料支架(70)上連接有與所述磁性擋塊(43)對(duì)應(yīng)的磁鐵(44)，磁性擋塊(44)與手柄(45)之間呈鈍角布置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的仿手工千張機(jī)送布落料系統(tǒng)，其特征在于:所述豆花打碎機(jī)構(gòu)(50)包括安裝在支撐支架(80)上的固定架(51)、安裝在固定架(51)上的第二電機(jī)(52)、安裝在固定架(51)上的圓盤(53)、安裝在落料支架(70)上并設(shè)于落料口(71)上方的導(dǎo)向桿(54)，以及打碎桿(55)，所述第二電機(jī)(52)的輸出軸與圓盤(53)連接并驅(qū)動(dòng)圓盤(53)轉(zhuǎn)動(dòng)，圓盤(53)外圍連接有固定桿(56)，導(dǎo)向桿(54)上套裝有呈方形框架結(jié)構(gòu)的打碎網(wǎng)格(57),所述打碎桿(55) —端與固定桿(56)鉸接，打碎桿另一端與打碎網(wǎng)格(57)鉸接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的仿手工千張機(jī)送布落料系統(tǒng)，其特征在于:所述送布支架(60)包括兩個(gè)間隔布置的前部送布立柱(61)、兩個(gè)間隔布置的后部送布立柱(62)，以及整體呈矩形布置的送布橫梁(63)，所述送布橫梁前部(63)連接有凸塊(64)，送布橫梁(63)后部與所述后部送布立柱上端(63)連接，前部送布立柱(61)上連接有與所述凸塊(64)對(duì)應(yīng)的第一滑軌(65)，支撐支架(80)上安裝有有能使后部送布立柱(62)在支撐支架(8 0)上滑動(dòng)的第二滑軌(66)。
【文檔編號(hào)】A23C20/02GK104012661SQ201410210906
【公開日】2014年9月3日 申請(qǐng)日期:2014年5月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月19日
【發(fā)明者】汪大斌 申請(qǐng)人:武漢遠(yuǎn)大豆制品有限公司