一種全自動咸菜腌制的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及食品加工【技術領域】，具體地說是一種全自動咸菜腌制機，包括底座、四個全向輪、支撐柱、橫向進給裝置、升降裝置、旋轉裝置和縱向擠壓裝置，四個全向輪沿底座的中心軸線對稱安裝在底座下端面兩側；支撐柱與底座上端面中部固連；橫向進給裝置與支撐柱之間通過焊接方式相連接，實現(xiàn)橫向進給功能；升降裝置位于橫向進給裝置下方，并與橫向進給裝置固連，實現(xiàn)自動升降功能；旋轉裝置與升降裝置固連；縱向擠壓裝置位于旋轉裝置正下方，并與旋轉裝置之間通過焊接方式相連接，實現(xiàn)環(huán)形緩慢擠壓的功能。本發(fā)明解決了傳統(tǒng)咸菜腌制方法的不足之處，具有操作簡便、勞動強度低、腌制環(huán)境衛(wèi)生和腌制效果好等優(yōu)點，能實現(xiàn)自動化均勻腌制咸菜的功能。
【專利說明】—種全自動咸菜腌制機
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及食品加工【技術領域】，具體地說是一種全自動咸菜腌制機。
【背景技術】
[0002]目前，咸菜腌制現(xiàn)象已經(jīng)十分普遍，不同的方法腌制出來的咸菜味道不一樣。傳統(tǒng)的咸菜腌制方法主要為腌缸，主打品有大棵頭的青菜、雪里蕻，還有那種長有球莖的“彌陀茄菜”。每年霜降、立冬時分，農(nóng)村家家戶戶就開始忙著腌制咸菜。把自家種的青菜挑回家后，剝掉黃葉，洗干凈后放到太陽底下曬，或者風干個一兩天，等到菜梗略微癟、菜葉稍蔫時，整道工序第一步完成。因為青菜揮發(fā)去一部分水分后，腌制時不僅省鹽，而且經(jīng)得起折騰，否則容易掉葉子斷梗，相比遜色許多。目前人們采用缸腌方式咸菜時習慣用腳踩踏腌制，而且從來不穿什么套鞋和雨靴，這樣更容易把咸菜踩勻踏實。把收拾舒齊的青菜放到水缸里，不厚不薄地鋪上一層，撒上食鹽，然后人們開始用腳踩踏，直至咸菜的顏色滋潤、水潰流出為止，再鋪上第二層，再踩踏，如此反復，直到把所有備用的青菜都腌完才歇手。等到人們跨進跨出地踩踏完最后一腳后，搬起一兩塊石墩或石塊在咸菜頂層上壓穩(wěn)，此時一汪鹵水溢出覆蓋咸菜，整到工序完成。
[0003]雖然目前現(xiàn)有市場上也有各式各樣的食品腌制機，例如中國專利號201320151902.6所公布的一種腌制機主要應用于肉制品腌制，因此，目前仍沒有實現(xiàn)機械化咸菜腌制的一種裝置。傳統(tǒng)咸菜腌制的方法存在以下問題:
(I)由于采用人工一層一層反復腌制，這種方式操作比較繁瑣、勞動強度大、自動化程度低，且腌制效果不佳。
[0004](2)由于采用人工腳踩缸腌的腌制方法，容易導致腌咸菜踩踏不均勻，影響了咸菜的腌制效果，改變了腌制后咸菜的味道，而且這種腌制方式不衛(wèi)生，嚴重的影響了食用人員的身體健康。
[0005]針對以上傳統(tǒng)咸菜腌制時存在的問題，急需一種機械化腌制裝置，即一種全自動咸菜腌制機，具有操作簡便、勞動強度低、腌制環(huán)境衛(wèi)生和腌制效果好等優(yōu)點，能實現(xiàn)自動化均勻腌制咸菜的功能。

【發(fā)明內容】

[0006]為了彌補現(xiàn)有技術的不足，本發(fā)明提供了一種全自動咸菜腌制機，可以實自動化均勻腌制咸菜的功能。
[0007]本發(fā)明所要解決其技術問題所采用以下技術方案來實現(xiàn)。
[0008]—種全自動咸菜腌制機，包括底座、四個全向輪、支撐柱、橫向進給裝置、升降裝置、旋轉裝置和縱向擠壓裝置，所述的四個全向輪沿底座的中心軸線對稱安裝在底座下端面的兩側，全向輪可以實現(xiàn)360度水平旋轉和橫向移動的功能，使本發(fā)明操作簡便；所述的支撐柱與底座上端面中部固連；所述的橫向進給裝置與支撐柱之間通過焊接方式相連接；所述的升降裝置位于橫向進給裝置的下方，并與橫向進給裝置固連；所述的旋轉裝置與升降裝置固連；所述的縱向擠壓裝置位于旋轉裝置的正下方，并與旋轉裝置之間通過焊接方式相連接。
[0009]所述的橫向進給裝置包括進給工作臺、兩根電動推桿、一號角座、二號角座、擋板和滑柱，進給工作臺上端設置有滑槽，且進給工作臺與支撐柱之間通過焊接方式相連接；兩根電動推桿對稱位于進給工作臺內部，且電動推桿的底端通過一號角座與進給工作臺前壁相連接，其底端通過二號角座與擋板相連接；擋板與進給工作臺之間通過滑動配合方式相連接；滑柱位于滑槽內部，且滑柱前端與擋板固連，電動推桿提供橫向往復進給運動，帶動擋板做往復運動，繼而使與擋板固連的滑柱在滑槽內做往復移動，從而實現(xiàn)本發(fā)明的橫向進給功能。
[0010]所述的升降裝置包括升降支架、升降電機、第一絲杠和升降塊，升降支架上端與滑柱下端固連；升降電機通過電機座與升降支架上端內壁相連接；第一絲杠的上端與升降電機的輸出軸之間通過聯(lián)軸器相連接，其另一端通過滾動軸承與升降支架下端相連接；升降塊與第一絲杠之間通過螺紋配合方式相連接，在升降電機驅動力的作用下，帶動第一絲杠旋轉，從而帶動升降塊的上下往復運動，實現(xiàn)了本發(fā)明的自動升降功能。
[0011]所述的旋轉裝置包括旋轉支架、固定板、六角螺柱1、連接塊、六角螺柱I1、旋轉塊和旋轉電機，旋轉支架與升降塊固連；固定板上設置有通孔，且固定板與旋轉支架之間通過六角螺柱I相連接，固定板與旋轉支架之間的空間用于安裝旋轉電機；連接塊內壁設置有凹槽，且連接塊與固定板之間通過六角螺柱II相連接；旋轉塊外壁設置有凸緣，凸緣位于連接塊上的凹槽內部，且旋轉塊上的凸緣與連接塊上的凹槽之間通過滾動軸承相連接；旋轉電機與固定板之間通過螺釘相連接，且旋轉電機的輸出軸穿過固定板上的通孔與旋轉塊之間通過過盈配合方式相連接，在旋轉電機旋轉驅動力的作用下，帶動旋轉塊同步轉動，由于旋轉塊與連接塊之間設置有滾動軸承，使旋轉塊上的凸緣在連接塊上的凹槽內做旋轉運動時大大減小了摩擦力和負載力，提高了本發(fā)明的工作效率。
[0012]所述的縱向擠壓裝置包括固定支架、驅動電機、第二絲杠、移動塊和擠壓臺，固定支架與旋轉塊下端面固連；驅動電機通過電機座與固定支架左端內壁相連接；第二絲杠的一端與驅動電機的輸出軸之間通過聯(lián)軸器相連接，其另一端通過滾動軸承與固定支架右端相連接；移動塊與第二絲杠之間通過螺紋配合方式相連接；擠壓臺與移動塊下端面固連，驅動電機帶動第二絲杠轉動，使與之相配合的移動塊左右移動，實現(xiàn)對咸菜的橫向擠壓，在升降電機和旋轉電機的作用下，使擠壓臺做均勻的環(huán)形擠壓運動，提高了咸菜腌制的效果。
[0013]作為對本發(fā)明的限定:所述的滑柱的長度大于滑槽的長度，保證了升降裝置當滑柱在滑槽內部滑動過程中有足夠的移動空間。
[0014]將作為對本發(fā)明的進一步限定:所述的固定支架的中心軸線與旋轉塊的中心軸線相重合，使升降塊上下移動帶給固定支架的縱向力都集中在擠壓臺上。
[0015]本發(fā)明的有益效果在于:一種全自動咸菜腌制機解決了傳統(tǒng)咸菜腌制方法的不足之處，具有操作簡便、勞動強度低、腌制環(huán)境衛(wèi)生和腌制效果好等優(yōu)點，能實現(xiàn)自動化均勻腌制咸菜的功能。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]下面結合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。[0017]圖1是本發(fā)明的立體結構示意圖；
圖2是本發(fā)明的主視圖；
圖3是本發(fā)明橫向進給裝置的立體結構示意圖；
圖4是本發(fā)明升降裝置的立體結構示意圖；
圖5是本發(fā)明旋轉裝置的立體結構示意圖；
圖6是本發(fā)明旋轉裝置的全剖視圖；
圖7是本發(fā)明縱向擠壓裝置的立體結構示意圖。
[0018]圖中:1、底座；2、四個全向輪；3、支撐柱；4、橫向進給裝置；401、進給工作臺；4011、滑槽;402、電動推桿;403、一號角座;404、二號角座;405、擋板;406、滑柱;5、升降裝置；501、升降支架；502、升降電機；503、第一絲杠；504、升降塊；6、旋轉裝置；601、旋轉支架；602、固定板；603、六角螺柱I ;604、連接塊；605、六角螺柱II ;606、旋轉塊；607、旋轉電機；7、縱向擠壓裝置；701、固定支架；702、驅動電機；703、第二絲杠；704、移動塊；705、擠壓臺。
【具體實施方式】
[0019]為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本發(fā)明。
[0020]如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6和圖7所示，一種全自動咸菜腌制機，包括底座
1、四個全向輪2、支撐柱3、橫向進給裝置4、升降裝置5、旋轉裝置6和縱向擠壓裝置7，所述的四個全向輪2沿底座I的中心軸線對稱安裝在底座I下端面的兩側，全向輪I可以實現(xiàn)360度水平旋轉和橫向移動的功能，使本發(fā)明操作簡便；所述的支撐柱3與底座I上端面中部固連；所述的橫向進給裝置4與支撐柱3之間通過焊接方式相連接；所述的升降裝置5位于橫向進給裝置4的下方，并與橫向進給裝置4固連；所述的旋轉裝置6與升降裝置5固連；所述的縱向擠壓裝置7位于旋轉裝置6的正下方，并與旋轉裝置6之間通過焊接方式相連接。
[0021]如圖1、圖2和圖3所示，所述的橫向進給裝置4包括進給工作臺401、兩根電動推桿402、一號角座403、二號角座404、擋板405和滑柱406，進給工作臺401上端設置有滑槽4011，且進給工作臺401與支撐柱3之間通過焊接方式相連接；兩根電動推桿402對稱位于進給工作臺401內部，且電動推桿402的底端通過一號角座403與進給工作臺401前壁相連接，其底端通過二號角座404與擋板405相連接；一號角座403與電動推桿402底端之間通過螺栓相連接，且一號角座403與進給工作臺401前壁之間通過螺釘相連接；二號角座404與電動推桿402前端之間通過螺栓相連接，且二號角座404與擋板405后壁之間通過螺釘相連接；擋板405與進給工作臺401之間通過滑動配合方式相連接；滑柱406位于滑槽4011內部，且滑柱406前端與擋板405固連，所述的滑柱406的長度大于滑槽4011的長度，保證了升降裝置4當滑柱406在滑槽4011內部滑動過程中有足夠的移動空間；電動推桿402提供橫向往復進給運動，帶動擋板405做往復運動，繼而使與擋板405固連的滑柱406在滑槽4011內做往復移動，從而實現(xiàn)本發(fā)明的橫向進給功能。
[0022]如圖1、圖2和圖4所示，所述的升降裝置5包括升降支架501、升降電機502、第一絲杠503和升降塊504，升降支架501上端與滑柱406下端固連；升降電機502通過電機座與升降支架501上端內壁相連接；第一絲杠503的上端與升降電機502的輸出軸之間通過聯(lián)軸器相連接，其另一端通過滾動軸承與升降支架501下端相連接；升降塊504與第一絲杠503之間通過螺紋配合方式相連接，在升降電機502驅動力的作用下，帶動第一絲杠503旋轉，從而帶動升降塊504的上下往復運動，實現(xiàn)了本發(fā)明的自動升降功能。
[0023]如圖1、圖2、圖5和圖6所示，所述的旋轉裝置6包括旋轉支架601、固定板602、六角螺柱1603、連接塊604、六角螺柱11605、旋轉塊606和旋轉電機607，旋轉支架601與升降塊504固連；固定板602上設置有通孔，且固定板602與旋轉支架601之間通過六角螺柱1603相連接，固定板602與旋轉支架601之間的空間用于安裝旋轉電機607 ;六角螺柱1603的兩端分別通過螺栓與旋轉支架601和和固定板602相連接；連接塊604內壁設置有凹槽，且連接塊604與固定板602之間通過六角螺柱II605相連接；六角螺柱II605的兩端分別通過螺栓與固定板602和連接塊604相連接；旋轉塊606外壁設置有凸緣，凸緣位于連接塊604上的凹槽內部，且旋轉塊606上的凸緣與連接塊604上的凹槽之間通過滾動軸承相連接；旋轉電機607與固定板602之間通過螺釘相連接，且旋轉電機607的輸出軸穿過固定板602上的通孔與旋轉塊606之間通過過盈配合方式相連接，在旋轉電機607旋轉驅動力的作用下，帶動旋轉塊606同步轉動，由于旋轉塊606與連接塊604之間設置有滾動軸承，使旋轉塊606上的凸緣在連接塊604上的凹槽內做旋轉運動時大大減小了摩擦力和負載力，提高了本發(fā)明的工作效率。
[0024]如圖1、圖2和圖7所示，所述的縱向擠壓裝置7包括固定支架701、驅動電機702、第二絲杠703、移動塊704和擠壓臺705，固定支架701與旋轉塊606下端面固連，固定支架701的中心軸線與旋轉塊606的中心軸線相重合，使升降塊504上下移動帶給固定支架701的縱向力都集中在擠壓臺705上；驅動電機702通過電機座與固定支架701左端內壁相連接；第二絲杠703的一端與驅動電機702的輸出軸之間通過聯(lián)軸器相連接，其另一端通過滾動軸承與固定支架701右端相連接；移動塊704與第二絲杠703之間通過螺紋配合方式相連接；擠壓臺705與移動塊704下端面固連，驅動電機702帶動第二絲杠703轉動，使與之相配合的移動塊704左右移動，實現(xiàn)對咸菜的橫向擠壓,在升降電機502和旋轉電機607的作用下，使擠壓臺705做均勻的環(huán)形擠壓運動，提高了咸菜腌制的效果。
[0025]工作時，首先需要人工將咸菜一層一層均勻放入腌缸中，且每層之間均勻撒上食鹽，然后根據(jù)腌缸的缸徑大小，啟動電動推桿6工作，通過電動推桿調節(jié)滑柱406與滑槽4011之間的相對位置，升降電機502帶動升降塊504上下往復運動，與此同時，旋轉電機607帶動縱向擠壓裝置7緩慢旋轉，使本發(fā)明對咸菜做環(huán)形緩慢擠壓運動，當環(huán)形擠壓咸菜
2-3圈后，驅動電機702帶動移動快704向腌缸中心線緩慢移動一定距離，再次對咸菜做環(huán)形緩慢擠壓運動，這樣的反復運動，直至咸菜被擠壓均勻溢出鹵水，從而達到了目的。
[0026]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【權利要求】
1.一種全自動咸菜腌制機，包括底座(1)、四個全向輪(2)、支撐柱(3)、橫向進給裝置(4)、升降裝置(5)、旋轉裝置(6)和縱向擠壓裝置(7)，其特征在于:所述的四個全向輪(2)沿底座(1)的中心軸線對稱安裝在底座(1)下端面的兩側；所述的支撐柱(3)與底座(1)上端面中部固連；所述的橫向進給裝置(4)與支撐柱(3)之間通過焊接方式相連接；所述的升降裝置(5)位于橫向進給裝置(4)的下方，并與橫向進給裝置(4)固連；所述的旋轉裝置(6)與升降裝置(5)固連；所述的縱向擠壓裝置(7)位于旋轉裝置(6)的正下方，并與旋轉裝置(6)之間通過焊接方式相連接，其中: 所述的橫向進給裝置⑷包括進給工作臺(401)、兩根電動推桿(402)、一號角座(403)、二號角座(404)、擋板(405)和滑柱(406)，進給工作臺(401)上端設置有滑槽(4011)，且進給工作臺(401)與支撐柱(3)之間通過焊接方式相連接；兩根電動推桿(402)對稱位于進給工作臺(401)內部，且電動推桿(402)的底端通過一號角座(403)與進給工作臺(401)前壁相連接，其底端通過二號角座(404)與擋板(405)相連接；擋板(405)與進給工作臺(401)之間通過滑動配合方式相連接；滑柱(406)位于滑槽(4011)內部，且滑柱(406)前端與擋板(405)固連； 所述的升降裝置(5)包括升降支架(501)、升降電機(502)、第一絲杠(503)和升降塊(504)，升降支架(501)上端與滑柱(406)下端固連；升降電機(502)通過電機座與升降支架(501)上端內壁相連接；第一絲杠(503)的上端與升降電機(502)的輸出軸之間通過聯(lián)軸器相連接，其另一端通過滾動軸承與升降支架(501)下端相連接；升降塊(504)與第一絲杠(503)之間通過螺紋配合方式相連接； 所述的旋轉裝置(6)包括旋轉支架(601)、固定板(602)、六角螺柱U603)、連接塊(604)、六角螺柱II (605)、旋轉塊(606)和旋轉電機(607)，旋轉支架(601)與升降塊(504)固連；固定板(602)上設置有通孔，且固定板(602)與旋轉支架(601)之間通過六角螺柱I(603)相連接；連接塊(604)內壁設置有凹槽，且連接塊(604)與固定板(602)之間通過六角螺柱II (605)相連接；旋轉塊(606)外壁設置有凸緣，凸緣位于連接塊(604)上的凹槽內部，且旋轉塊(606)上的凸緣與連接塊(604)上的凹槽之間通過滾動軸承相連接；旋轉電機(607)與固定板(602)之間通過螺釘相連接，且旋轉電機(607)的輸出軸穿過固定板(602)上的通孔與旋轉塊(606)之間通過過盈配合方式相連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種全自動咸菜腌制機，其特征在于:所述的縱向擠壓裝置(7)包括固定支架(701)、驅動電機(702)、第二絲杠(703)、移動塊(704)和擠壓臺(705)，固定支架(701)與旋轉塊(606)下端面固連；驅動電機(702)通過電機座與固定支架(701)左端內壁相連接；第二絲杠(703)的一端與驅動電機(702)的輸出軸之間通過聯(lián)軸器相連接，其另一端通過滾動軸承與固定支架(701)右端相連接；移動塊(704)與第二絲杠(703)之間通過螺紋配合方式相連接；擠壓臺(705)與移動塊(704)下端面固連。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種全自動咸菜腌制機，其特征在于:所述的滑柱(406)的長度大于滑槽(4011)的長度。
4 .根據(jù)權利要求1或2所述的一種全自動咸菜腌制機，其特征在于:所述的固定支架(701)的中心軸線與旋轉塊(606)的中心軸線相重合。
【文檔編號】A23L1/218GK103919094SQ201410186714
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2014年5月6日 優(yōu)先權日:2014年5月6日
【發(fā)明者】郭嘉川 申請人:溫州捷高科技有限公司